一種軌道式密封包裝箱的制作方法
【專利摘要】一種軌道式密封包裝箱，它涉及一種密封包裝箱，以解決現有金屬包裝箱由于體積大，密封性能差，滿足不了密封包裝箱設計的氣密性能指標以及開、裝箱使用、貨物倉儲和運輸不方便的問題，它包括滑車、密封體和框體；所述密封體安裝在框體內；所述密封體包括筒體、密封蓋、多個軌道和多個軌道箍帶；多個軌道箍帶沿筒體的長度方向并列設置；所述滑車安裝在筒體內，所述滑車包括兩個堵蓋、多個箍體、多個滑輪體和多個折疊滾動體，每個箍體由上半圓弧形板和下半圓弧形板對接成為圓形箍體，多個箍體沿筒體的長度方向串接為一個貯物體，每個滑輪體包括一個滑輪架和至少兩個滑輪，滑輪能在軌道上滑動。本實用新型用于產品的包裝運輸。
【專利說明】一種軌道式密封包裝箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種密封包裝箱，具體涉及一種軌道式密封包裝箱。
【背景技術】
[0002]某些產品用的金屬制成的密封包裝箱設計中，由于產品的體積、重量較大(包裝箱尺寸為:3000_X800_X900_ ;重量為:200kg)，密封性要求高(氣密性指標≥0.05MPa ；保壓時間> 30min)，設計難度很大。在設計的過程中，既要考慮包裝箱的密封性要求；又要考慮到因產品的重量較大對其結構密封性的影響；同時，還要考慮到產品倉儲、維護操作及運輸等方面的要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為解決現有金屬包裝箱由于體積大，密封性能差，滿足不了密封包裝箱設計的氣密性能指標以及開、裝箱使用、貨物倉儲和運輸不方便的問題，進而提供一種軌道式密封包裝箱。
[0004]本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是:本實用新型的一種軌道式密封包裝箱包括滑車、密封體和框體；所述框體為矩形框體，框體的一端具有門蓋； [0005]所述密封體安裝在框體內；所述密封體包括筒體、密封蓋、多個軌道和多個軌道箍帶；筒體的軸向與框體的長度方向平行，所述筒體為一端封閉一端敞口的筒體，多個軌道箍帶沿筒體的長度方向并列設置，多個軌道箍帶貼靠在筒體的內壁面上，且軌道箍帶與筒體連接，筒體內沿筒體的長度方向穿設有多個軌道，且多個軌道沿筒體的周向均布設置，軌道與軌道箍帶的內壁連接，密封蓋合在筒體的敞口端上并將筒體密封，所述筒體和密封蓋均由非金屬復合材料制成；
[0006]所述滑車安裝在筒體內，所述滑車包括兩個堵蓋、多個箍體、多個滑輪體和多個折疊滾動體，每個箍體由上半圓弧形板和下半圓弧形板對接成為圓形箍體，上半圓弧形板的一端和下半圓弧形板的一端轉動連接，上半圓弧形板的另一端和下半圓弧形板的另一端可拆卸連接，多個箍體沿筒體的長度方向串接為一個貯物體，多個箍體的軸向與筒體的長度方向一致，每個箍體的外側面上沿其周向均布設置有與多個軌道數量相一致的且一一對應的多個滑輪體，每個滑輪體包括一個滑輪架和至少兩個滑輪，滑輪能在軌道上滑動，每個箍體的下半圓弧形板的外側面的下端連接有一個折疊滾動體，貯物體的兩端各安裝有一個堵
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[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]一、本實用新型結構設計新穎、使用靈活方便。本實用新型密封包裝箱中配備了滑車，在使用時，即使一個人維護操作就可以在很短的時間里，將500kg重的產品從本實用新型的包裝箱中拉出，在拉滑車的過程中，由于滑車底部設有可折疊滾動體，具有折疊和滾動功能，因此，可以直接將產品拉到工作現場。
[0009]二、密封性能可靠。本實用新型的筒體和密封蓋采用非金屬復合材料制成，敞口端采用密封蓋(加裝膠圈密封)密封。因此，筒體強度高，不存在變形的問題。并且，產品出廠時根據設計要求:通過氣密性檢驗(設計壓力值為0.05MPa，保壓值為30min)，所以，完全能夠滿足產品的長期儲存要求。
[0010]三、倉儲的可靠性。本實用新型的包裝箱的筒體是采用非金屬復合材料制成的，因此，該材料具有優(yōu)良的電絕緣性、耐腐蝕性、防潮、防銹及耐酸堿性，有效的保證了產品的長期貯存。
[0011]四、本實用新型包裝箱的設計完成及使用，在某種意義上，也是為大型裝備整體密封包裝及非金屬復合材料的應用，起到了一個鋪墊的作用。非金屬復合材料的應用，在未來的國防建設和民用、軍用產品包裝中，也將會充分發(fā)揮其優(yōu)良的特性和作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結構主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是滑車的整體結構主視圖，圖4是圖3的左視圖，圖5是圖4中I處局部放大圖，圖6是密封體的整體結構主視圖。
【具體實施方式】
[0013]【具體實施方式】一:結合圖1-圖6說明本實施方式，本實施方式的一種軌道式密封包裝箱包括滑車1、密封體2和框體3 ;所述框體3為矩形框體，框體3的一端具有門蓋3-1 ；
[0014]所述密封體2安裝在框體3內；所述密封體2包括筒體2-1、密封蓋2_2、多個軌道2-3和多個軌道箍帶2-4 ;筒體2-1的軸向與框體3的長度方向平行，所述筒體2-1為一端封閉一端敞口的筒體，多個軌道箍帶2-4沿筒體2-1的長度方向并列設置，多個軌道箍帶2-4貼靠在筒體2-1的內壁面上，且軌道箍帶2-4與筒體2-1連接,筒體2_1內沿筒體2_1的長度方向穿設有多個軌道2-3，且多個軌道2-3沿筒體2-1的周向均布設置，軌道2-3與軌道箍帶2-4的內壁連接，密封蓋2-2蓋合在筒體2-1的敞口端上并將筒體2-1密封，所述筒體2-1和密封蓋2-2均由非金屬復合材料制成；
[0015]所述滑車I安裝在筒體2-1內，所述滑車I包括兩個堵蓋1-1、多個箍體1-2、多個滑輪體1-3和多個折疊滾動體1-4，每個箍體1-2由上半圓弧形板1-2-1和下半圓弧形板1-2-2對接成為圓形箍體,上半圓弧形板1-2-1的一端和下半圓弧形板1-2-2的一端轉動連接，上半圓弧形板1-2-1的另一端和下半圓弧形板1-2-2的另一端可拆卸連接，多個箍體1-2沿筒體2-1的長度方向串接為一個貯物體，多個箍體1-2的軸向與筒體2-1的長度方向一致，每個箍體1-2的外側面上沿其周向均布設置有與多個軌道2-3數量相一致的且一一對應的多個滑輪體1-3，每個滑輪體1-3包括一個滑輪架1-4和至少兩個滑輪1-5，滑輪1-5能在軌道2-3上滑動，每個箍體1-2的下半圓弧形板1-2-2的外側面的下端連接有一個折疊滾動體1-11，貯物體的兩端各安裝有一個堵蓋1-1。
[0016]本實施方式的密封蓋2-2與筒體2-1的敞口端墊設有密封膠圈2-6，密封蓋2-2通過蝶形螺母2-5與筒體2-1連接。如此，使用安裝方便。
[0017]本實施方式將軌道箍帶放置到焊接夾具上固定好，在將軌道放到軌道箍帶上固定后進行焊接牢固；清理、打磨焊道；涂底漆面漆；將軌道、軌道箍帶放進密封筒體內，用手電鉆鉆定位孔，并上定位螺釘；上密封筒蓋并用蝶形螺母旋緊；保證了氣密性檢測。[0018]本實施方式將箍體(具有卡彈性質)及兩個堵蓋放置到定位夾具后，將裝有滑輪的滑輪架放上(注:每個滑輪架上裝有兩個以上滑輪)，進行焊接牢固；再將完成焊接后的箍體、滑輪架及兩個堵蓋翻轉180°角后，再將組裝后的折疊滾動體用定位夾具固定好進行焊接牢固；最后，清理、打磨焊道；并涂底漆面漆。
[0019]【具體實施方式】二:結合圖6說明本實施方式，本實施方式所述筒體2-1由玻璃纖維布纏繞而成。如此設置，筒體和密封蓋均具有優(yōu)良的電絕緣性、耐腐蝕性、防潮、防銹及耐酸堿性，強度大，有效的保證了產品的長期貯放。其它與【具體實施方式】一相同。
[0020]【具體實施方式】三:結合圖6說明本實施方式，本實施方式所述筒體2-1由碳纖維布纏繞而成。如此設置，筒體和密封蓋均具有優(yōu)良的電絕緣性、耐腐蝕性、防潮、防銹及耐酸堿性，強度大，有效的保證了產品的長期貯放，產品的性能保持的更好。其它與【具體實施方式】一相同。
[0021]【具體實施方式】四:結合圖2和圖6說明本實施方式，本實施方式所述密封蓋2-2由玻璃纖維或碳纖維壓制而成。如此設置，筒體和密封蓋均具有優(yōu)良的電絕緣性、耐腐蝕性、防潮、防銹及耐酸堿性，且加工制造方便，強度大，同時，有效的保證了產品的長期貯放。其它與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0022]【具體實施方式】五:結合圖3、圖4和圖6說明本實施方式，本實施方式所述軌道2-3的數量為三個。如此設置，所述軌道沿筒體的周向以120°的圓心角均布設置在筒體內，可保證滑車上與軌道一一對應設置的滑輪體的滑輪拉動的方向性。其它與【具體實施方式】一或二相同。
[0023]【具體實施方式】六:結合圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式所述箍體1-2的數量為三個。如此設置，可保證滑車的穩(wěn)定，也滿足貯存貨物(產品)的實際需求。其它與【具體實施方式】一或二相同。
[0024]【具體實施方式】七:結合圖2說明本實施方式，本實施方式所述框體3為上端帶有封蓋3-2的框體。如此設置，便于取放貯存貨物(產品)，滿足實際需要和設計要求。其它與【具體實施方式】一相同。
[0025]【具體實施方式】八:結合圖3-圖5說明本實施方式，本實施方式的每個所述折疊滾動體ι-ll包括鎖緊機構、兩個上柱1-6、兩個下柱1-7和兩個滾輪1-5，所述鎖緊機構包括連接桿1-8和兩個滑套1-9，兩個上柱1-6并列設置在箍體1-2的軸線的兩側，每個箍體1-2的下半圓弧形板1-2-2的外側面的下端連接有豎直設置的兩個上柱1-6，兩個上柱1-6的下端各連接有一個豎直設置的下柱1-7，兩個下柱1-7的下端各連接有一個滾輪1-5，上柱
1-6和下柱1-7轉動連接，每對上柱1-6和下柱1-7的轉動處安裝有一個滑套1-9，滑套1_9能在上柱1-6上滑動，下柱1-7上設置有凸臺，滑套1-9頂靠在凸臺上，兩個滑套1-9通過連接桿1-8連接。如此設置，將鎖緊機構拉起至上柱，此時，將下柱繞轉動軸折疊，便于滑車裝載貨物后置于筒體內，在將滑車拉出筒體外后，鎖緊機構受自身重力作用自動下落至上柱和下柱的轉動處，此時，上柱和下柱被拉直、鎖定，如此，可直接將貨物(產品)拉到工作現場，便捷靈活。本實施方式實際操作時，首先，將上柱和下柱對好孔后，穿上軸進行鉚接；然后，將焊好的鎖緊機構進行校正后放好待用；再將焊好的上柱和下柱通過連接軸連接好，放置到定位夾具上焊接牢固；再將焊好的鎖緊機構裝到上柱，然后放到焊接夾具上定好位后，再將弧形板放于兩個上柱上，定好位進行焊接牢固，并將弧形板固定在下半圓弧形板上；最后、清理、打磨焊道；并按要求將滾輪、彈簧墊、螺母和墊圈裝配到位。其它與【具體實施方式】一、二、三或七相同。
[0026]【具體實施方式】九:結合圖3說明本實施方式，本實施方式所述滑車I還包括兩個拉手1-10，兩個堵蓋1-1上個安裝有一個拉手1-10。如此設置，方便滑車的推拉。其它與【具體實施方式】八相同。
[0027]【具體實施方式】十:結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述包裝箱還包括兩個第一行走輪4和兩個第二行走輪5，具有門蓋一端的框體3的下端面上安裝兩個第一行走輪4，兩個第一行走輪4沿框體3的寬度方向并列設置，框體3的另一端的下端面上安裝有兩個第二行走輪5，所述兩個第一行走輪4為萬向輪。如此設置，便于700kg的產品及包裝的搬運過程中較為方便靈活，順利便于包裝箱在庫房和維護的過程移動和碼垛。其它與【具體實施方式】一、二、三、七或九相同。
[0028]工作過程
[0029]a、取下框體的門蓋的鉛封和別針，打開鎖扣，將門蓋打開。
[0030]b、用鉗子夾斷包裝箱密封蓋上的防松鋼絲，并抽出鋼絲，然后將密封蓋上的蝶形螺母旋松，將密封蓋打開。
[0031]C、旋下鎖擋板上的壓桿螺母，并取下壓桿和別針，將鎖擋板打開。
[0032]d、握住滑車上的拉手，將滑車緩慢拉出到第一個折疊滾動體與地面垂直位置時，鎖緊機構自動落下，如果鎖緊機構沒有自動落下，需用手將鎖緊機構向下拉至鎖住上柱和下柱(上柱和下柱展開)，確認鎖住后，繼續(xù)緩慢拉動滑車到下一個折疊滾動體與地面垂直，鎖緊機構自動落下，確認上柱和下柱鎖住后，方可繼續(xù)緩慢拉動滑車，直到將滑車全部拉出簡體。通過滾輪，可直接將貨物(產品)拉到工作現場。
【權利要求】
1.一種軌道式密封包裝箱，其特征在于:所述包裝箱包括滑車(I)、密封體(2)和框體(3);所述框體(3)為矩形框體，框體(3)的一端具有門蓋3-1 ； 所述密封體(2)安裝在框體(3)內；所述密封體(2)包括筒體(2-1)、密封蓋(2-2)、多個軌道(2-3)和多個軌道箍帶(2-4);筒體(2-1)的軸向與框體(3)的長度方向平行，所述筒體(2-1)為一端封閉一端敞口的筒體,多個軌道箍帶(2-4 )沿筒體(2-1)的長度方向并列設置，多個軌道箍帶(2-4)貼靠在筒體(2-1)的內壁面上，且軌道箍帶(2-4)與筒體(2-1)連接，筒體(2-1)內沿筒體(2-1)的長度方向穿設有多個軌道(2-3 )，且多個軌道(2-3 )沿筒體(2-1)的周向均布設置，軌道(2-3)與軌道箍帶(2-4)的內壁連接，密封蓋(2-2)蓋合在筒體(2-1)的敞口端上并將筒體(2-1)密封，所述筒體(2-1)和密封蓋(2-2)均由非金屬復合材料制成； 所述滑車(I)安裝在筒體(2-1)內， 所述滑車(I)包括兩個堵蓋(1-1 )、多個箍體(1-2 )、多個滑輪體(1-3)和多個折疊滾動體(1-4)，每個箍體(1-2)由上半圓弧形板(1-2-1)和下半圓弧形板(1-2-2)對接成為圓形箍體,上半圓弧形板(1-2-1)的一端和下半圓弧形板(1-2-2)的一端轉動連接，上半圓弧形板(1-2-1)的另一端和下半圓弧形板(1-2-2)的另一端可拆卸連接，多個箍體(1-2)沿筒體(2-1)的長度方向串接為一個貯物體，多個箍體(1-2)的軸向與筒體(2-1)的長度方向一致，每個箍體(1-2)的外側面上沿其周向均布設置有與多個軌道(2-3)數量相一致的且一一對應的多個滑輪體(1-3)，每個滑輪體(1-3)包括一個滑輪架(1-4)和至少兩個滑輪(1-5)，滑輪(1-5)能在軌道(2-3)上滑動，每個箍體(1-2)的下半圓弧形板(1-2-2)的外側面的下端連接有一個折疊滾動體(1-11)，貯物體的兩端各安裝有一個堵蓋(1-1)。
2.根據權利要求1所述的一種軌道式密封包裝箱，其特征在于:所述筒體(2-1)由玻璃纖維布纏繞而成。
3.根據權利要求1所述的一種軌道式密封包裝箱，其特征在于:所述筒體(2-1)由碳纖維布纏繞而成。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種軌道式密封包裝箱，其特征在于:所述密封蓋(2-2)由玻璃纖維或碳纖維壓制而成。
5.根據權利要求1或2所述的一種軌道式密封包裝箱，其特征在于:所述軌道(2-3)的數量為三個。
6.根據權利要求1或2所述的一種軌道式密封包裝箱，其特征在于:所述箍體(1-2)的數量為三個。
7.根據權利要求1所述的一種軌道式密封包裝箱，其特征在于:所述框體(3)為上端帶有封蓋(3-2)的框體。
8.根據權利要求1、2、3或7所述的一種軌道式密封包裝箱，其特征在于:每個所述折疊滾動體(1-11)包括鎖緊機構、兩個上柱(1-6)、兩個下柱(1-7)和兩個滾輪(1-5)，所述鎖緊機構包括連接桿(1-8)和兩個滑套(1-9)，兩個上柱(1-6)并列設置在箍體(1-2)的軸線的兩側，每個箍體(1-2)的下半圓弧形板(1-2-2)的外側面的下端連接有豎直設置的兩個上柱(1-6)，兩個上柱(1-6)的下端各連接有一個豎直設置的下柱(1-7)，兩個下柱(1-7)的下端各連接有一個滾輪(1-5)，上柱(1-6)和下柱(1-7)轉動連接，每對上柱(1-6)和下柱(1-7)的轉動處安裝有一個滑套(1-9)，滑套(1-9)能在上柱(1-6)上滑動，下柱(1-7)上設置有凸臺，滑套(1-9 )頂靠在凸臺上，兩個滑套(1-9 )通過連接桿(1-8 )連接。
9.根據權利要求8所述的一種軌道式密封包裝箱，其特征在于:所述滑車(I)還包括兩個拉手(1-10)，兩個堵蓋(1-1)上個安裝有一個拉手(1-10)。
10.根據權利要求1、2、3、7或9所述的一種軌道式密封包裝箱，其特征在于:所述包裝箱還包括兩個第一行走輪(4)和兩個第二行走輪(5 )，具有門蓋一端的框體(3 )的下端面上安裝兩個第一行走輪(4)，兩個第一行走輪(4)沿框體(3)的寬度方向并列設置，框體(3)的另一端的下端面上 安裝有兩個第二行走輪(5)，所述兩個第一行走輪(4)為萬向輪。
【文檔編號】B65D88/54GK203767341SQ201420080085
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權日:2014年2月25日
【發(fā)明者】賈連穎, 隋鐵君, 谷彥軍, 劉忠柏, 許連甫 申請人:哈爾濱建成集團有限公司