一種裁布記米裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種裁布記米裝置,包括裁切支撐板，裁切支撐板的上平面成型有切割槽，裁切支撐板的一側(cè)面上部固定有支撐塊，支撐塊的一端固定有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿上固定有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊插套在支撐塊上設(shè)有的滑動(dòng)槽中，滑動(dòng)槽與切割槽相平行，滑動(dòng)塊上設(shè)有切割裝置，切割裝置的切刀插套在切割槽中，支撐塊、切割槽的兩側(cè)均成型有穿布槽，三個(gè)穿布槽均相通；裁切支撐板的另一側(cè)面上部固定有記米裝置。它可以安裝送料車上也可以安裝在其他小型紡織設(shè)備上，其可以自動(dòng)記米和裁切，方便布料的小批量規(guī)格的制作，其效率高，非常方便。
【專利說明】—種裁布記米裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種送料車用裁布記米 裝直。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有布料送料車一般均只有送布料的作用，在一些市場上，布料一般是需要按照客戶需要進(jìn)行裁剪，這樣送來的布料需要一人托著卷布一人用尺量其長度后再人工剪裁，并將剪切下來的布料折疊或者卷成小卷給客戶，這樣非常麻煩；
[0003]而且現(xiàn)有的裁布記米機(jī)構(gòu)一般只有在大型的紡織設(shè)備上安裝有，需要批量大得時(shí)候才會使用，這使得對于小客戶或者零散客戶來說一般采用的是人工裁切，這樣非常麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裁布記米裝置，它可以安裝送料車上也可以安裝在其他小型紡織設(shè)備上，其可以自動(dòng)記米和裁切，方便布料的小批量規(guī)格的制作，其效率高，非常方便。
[0005]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0006]一種裁布記米裝置，包括裁切支撐板，裁切支撐板的上平面成型有切割槽，裁切支撐板的一側(cè)面上部固定有支撐塊，支撐塊的一端固定有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿上固定有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊插套在支撐塊上設(shè)有的滑動(dòng)槽中，滑動(dòng)槽與切割槽相平行，滑動(dòng)塊上設(shè)有切割裝置，切割裝置的切刀插套在切割槽中，支撐塊、切割槽的兩側(cè)均成型有穿布槽，三個(gè)穿布槽均相通；裁切支撐板的另一側(cè)面上部固定有記米裝置；所述記米裝置結(jié)構(gòu)為，裁切支撐板的靠近進(jìn)料卷布輥的一側(cè)面上部固定有記米板，記米板上固定有豎直的記米支撐板，記米支撐板上鉸接有滾動(dòng)輪和固定有記米感應(yīng)頭，記米感應(yīng)頭的感應(yīng)端對著滾動(dòng)輪的背面的感應(yīng)磁鐵，記米支撐板后部的記米板上固定有記米控制器，記米感應(yīng)頭通過信號線將感應(yīng)信號輸送給記米控制器。
[0007]所述切割裝置結(jié)構(gòu)為，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端鉸接在滑動(dòng)塊中、另一端固定有圓形的切刀，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，滑動(dòng)塊的上部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有輸出輪，皮帶張緊在輸出輪和轉(zhuǎn)動(dòng)輪上。
[0008]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以安裝送料車上也可以安裝在其他小型紡織設(shè)備上，其可以自動(dòng)記米和裁切，方便布料的小批量規(guī)格的制作，其效率高，非常方便。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的局部俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0012]實(shí)施例，見圖1至圖2所示，一種裁布記米裝置，包括裁切支撐板21，裁切支撐板21的上平面成型有切割槽211，裁切支撐板21的一側(cè)面上部固定有支撐塊23，支撐塊23的一端固定有推動(dòng)氣缸24，推動(dòng)氣缸24的推桿上固定有滑動(dòng)塊25，滑動(dòng)塊25插套在支撐塊23上設(shè)有的滑動(dòng)槽231中，滑動(dòng)槽231與切割槽211相平行，滑動(dòng)塊25上設(shè)有切割裝置30，切割裝置30的切刀31插套在切割槽211中，支撐塊23、切割槽211的兩側(cè)均成型有穿布槽26，三個(gè)穿布槽26均相通；裁切支撐板21的另一側(cè)面上部固定有記米裝置40 ;所述記米裝置40結(jié)構(gòu)為，裁切支撐板21的靠近進(jìn)料卷布輥15的一側(cè)面上部固定有記米板41，記米板41上固定有豎直的記米支撐板42，記米支撐板42上鉸接有滾動(dòng)輪43和固定有記米感應(yīng)頭44，記米感應(yīng)頭44的感應(yīng)端對著滾動(dòng)輪43的背面的感應(yīng)磁鐵431，記米支撐板42后部的記米板41上固定有記米控制器45，記米感應(yīng)頭44通過信號線將感應(yīng)信號輸送給記米控制器45。
[0013]所述切割裝置30結(jié)構(gòu)為，轉(zhuǎn)動(dòng)軸32 —端鉸接在滑動(dòng)塊25中、另一端固定有圓形的切刀31，轉(zhuǎn)動(dòng)軸32的中部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)輪33，滑動(dòng)塊25的上部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)34，驅(qū)動(dòng)電機(jī)34的輸出軸上固定有輸出輪341，皮帶35張緊在輸出輪341和轉(zhuǎn)動(dòng)輪33上。
[0014]工作原理:將待剪裁的布料依次穿過支撐塊23、切割槽211的兩側(cè)均成型有的穿布槽26上，在布料不斷運(yùn)送時(shí)其靠在滾動(dòng)輪43上，滾動(dòng)輪43不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，其感應(yīng)磁鐵431多次經(jīng)過記米感應(yīng)頭44，記米感應(yīng)頭44將感應(yīng)信號輸送給記米控制器45，記米控制器45記錄數(shù)據(jù)，當(dāng)達(dá)到客戶需要的長度后(通過記米控制器45的顯示屏中可以看到)，通過車架10上的控制器(圖中無表示)來驅(qū)動(dòng)電機(jī)34轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過皮帶35帶動(dòng)切刀31轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過推動(dòng)氣缸24推動(dòng)滑動(dòng)塊25在滑動(dòng)槽231上移動(dòng)，使切刀31沿著切割槽211移動(dòng)，并將穿過切割槽211的布料進(jìn)行切開，這樣就將布料進(jìn)行了切割，然后停止運(yùn)行。
[0015]其切割效率高，其米數(shù)精確到IOOmm內(nèi)，此裝置可以安裝在一切門店等零售店鋪上使用非常適合，可以根據(jù)不同客戶的需求進(jìn)行剪裁。
【權(quán)利要求】
1.一種裁布記米裝置，包括裁切支撐板(21)，其特征在于:裁切支撐板(21)的上平面成型有切割槽(211)，裁切支撐板(21)的一側(cè)面上部固定有支撐塊(23)，支撐塊(23)的一端固定有推動(dòng)氣缸(24)，推動(dòng)氣缸(24)的推桿上固定有滑動(dòng)塊(25)，滑動(dòng)塊(25)插套在支撐塊(23 )上設(shè)有的滑動(dòng)槽(231)中，滑動(dòng)槽(231)與切割槽(211)相平行，滑動(dòng)塊(25 )上設(shè)有切割裝置(30)，切割裝置(30)的切刀(31)插套在切割槽(211)中，支撐塊(23)、切割槽(211)的兩側(cè)均成型有穿布槽(26)，三個(gè)穿布槽(26)均相通；裁切支撐板(21)的另一側(cè)面上部固定有記米裝置(40);所述記米裝置(40)結(jié)構(gòu)為，裁切支撐板(21)的靠近進(jìn)料卷布輥(15)的一側(cè)面上部固定有記米板(41)，記米板(41)上固定有豎直的記米支撐板(42)，記米支撐板(42 )上鉸接有滾動(dòng)輪(43 )和固定有記米感應(yīng)頭(44 )，記米感應(yīng)頭(44 )的感應(yīng)端對著滾動(dòng)輪(43)的背面的感應(yīng)磁鐵(431)，記米支撐板(42)后部的記米板(41)上固定有記米控制器(45)，記米感應(yīng)頭(44)通過信號線將感應(yīng)信號輸送給記米控制器(45)； 所述切割裝置(30)結(jié)構(gòu)為，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32) —端鉸接在滑動(dòng)塊(25)中、另一端固定有圓形的切刀(31)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32 )的中部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(33 )，滑動(dòng)塊(25 )的上部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(34)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(34)的輸出軸上固定有輸出輪(341)，皮帶(35)張緊在輸出輪(341)和轉(zhuǎn)動(dòng)輪(33)上。
【文檔編號】B65H61/00GK203714979SQ201420080813
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】沈旭源 申請人:湖州市菱湖重兆金輝絲織廠