一種振動(dòng)輸送的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)輸送機(jī)，所述振動(dòng)輸送機(jī)上開設(shè)有用于向壓梗機(jī)輸送煙梗的煙梗輸送槽體，包括設(shè)置在所述煙梗輸送槽體上的煙梗攤薄板，所述煙梗攤薄板上位于所述煙梗輸送槽體中物料中心處高度最高。由于煙梗攤薄板上位于煙梗輸送槽體中物料中心處高度最高，被阻擋在煙梗攤薄板一側(cè)的煙梗通過煙梗攤薄板上位置較低處繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)或者通過煙梗攤薄板側(cè)部繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，使得經(jīng)過煙梗攤薄板之后煙梗輸送槽體上沿寬度方向煙梗厚度趨于均勻，使得最終經(jīng)過壓梗機(jī)的壓輥的煙梗的厚度趨于均勻，提高了煙梗的壓制質(zhì)量，并且避免了壓輥壓制煙梗過程中過度磨損的情況，有效地延長了壓梗機(jī)的使用壽命。
【專利說明】一種振動(dòng)輸送機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙梗制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種振動(dòng)輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]煙梗是煙草工業(yè)的副產(chǎn)品，是寶貴的自然資源，煙梗中提取的煙堿、茄呢醇、煙酸、果膠、植物蛋白等有效成分是其綜合利用的重要途徑，具有極其重大的意義。煙梗通過壓梗機(jī)進(jìn)行軋壓加工，振動(dòng)輸送機(jī)將煙梗輸送至壓梗機(jī)中。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)的振動(dòng)輸送機(jī)上設(shè)置有用于向壓梗機(jī)01輸送煙梗的煙梗輸送槽體02，振動(dòng)輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),偏心軸帶動(dòng)煙梗輸送槽體02前后擺動(dòng)，位于煙梗輸送槽體02內(nèi)的煙梗向壓梗機(jī)01方向運(yùn)動(dòng)，即煙梗通過煙梗輸送槽體02輸送至壓梗機(jī)01，進(jìn)行煙梗壓制工藝。
[0004]然而，由于煙梗在煙梗輸送槽體02內(nèi)運(yùn)輸過程中煙梗中心處位置最高，然后高度向周圍依次降低，煙梗難以均勻分布在壓梗機(jī)01的壓輥上，位于煙梗輸送槽體02同一寬度位置的煙梗同時(shí)進(jìn)入壓梗機(jī)01，導(dǎo)致通過壓梗機(jī)01壓制的煙梗厚度不均勻，且導(dǎo)致壓輥磨損不均勻，壓梗機(jī)01的使用壽命降低。
[0005]因此，如何提高煙梗的壓制質(zhì)量的同時(shí)延長壓梗機(jī)的使用壽命，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種振動(dòng)輸送機(jī)，該振動(dòng)輸送機(jī)能夠在提高煙梗的壓制質(zhì)量的同時(shí)延長壓梗機(jī)的使用壽命。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)輸送機(jī)，所述振動(dòng)輸送機(jī)上開設(shè)有用于向壓梗機(jī)輸送煙梗的煙梗輸送槽體，包括設(shè)置在所述煙梗輸送槽體上的煙梗攤薄板，所述煙梗攤薄板上位于所述煙梗輸送槽體中物料中心處高度最高。
[0008]優(yōu)選地，所述煙梗攤薄板包括沿?zé)煿＿\(yùn)動(dòng)方向?qū)ΨQ布置的第一煙梗攤薄板和第二煙梗攤薄板，所述第一煙梗攤薄板前端和所述第二煙梗攤薄板前端固定連接，所述第一煙梗攤薄板與所述第二煙梗攤薄板沿所述煙梗輸送槽體寬度方向之間的距離沿所述煙梗運(yùn)動(dòng)方向逐漸增大。
[0009]優(yōu)選地，所述煙梗攤薄板以所述煙梗輸送槽體中物料中心位置為最高點(diǎn)沿?zé)煿＿\(yùn)動(dòng)方向依次降低。
[0010]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述煙梗輸送槽體上且位于壓梗機(jī)與所述煙梗攤薄板之間的煙梗梳理段，所述煙梗梳理段包括多個(gè)煙梗梳理導(dǎo)柱，多個(gè)所述煙梗梳理導(dǎo)柱沿?zé)煿＿\(yùn)動(dòng)方向形成煙梗運(yùn)動(dòng)通道。
[0011]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述煙梗輸送槽體上且位于所述煙梗梳理段與壓梗機(jī)之間的煙梗導(dǎo)入板。
[0012]優(yōu)選地，所述煙梗導(dǎo)入板為多個(gè)，多個(gè)所述煙梗導(dǎo)入板沿所述煙梗輸送槽體的寬度方向分布，相鄰兩個(gè)煙梗導(dǎo)入板之間形成煙梗導(dǎo)入通道。
[0013]優(yōu)選地，多個(gè)所述煙梗導(dǎo)入板沿所述煙梗輸送槽體的寬度方向均勻分布。
[0014]優(yōu)選地，所述煙梗梳理導(dǎo)柱為不銹鋼梳理導(dǎo)柱，所述煙梗導(dǎo)入板為不銹鋼煙梗導(dǎo)入板。
[0015]優(yōu)選地，所述煙梗攤薄板為不銹鋼攤薄板。
[0016]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述煙梗輸送槽體兩側(cè)的煙梗限位板。
[0017]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的振動(dòng)輸送機(jī)上開設(shè)有用于向壓梗機(jī)輸送煙梗的煙梗輸送槽體，振動(dòng)輸送機(jī)包括設(shè)置在煙梗輸送槽體上的煙梗攤薄板，煙梗攤薄板上位于煙梗輸送槽體中物料中心處高度最高。煙梗由振動(dòng)輸送機(jī)輸送至壓梗機(jī)時(shí)，由于煙梗輸送槽體上設(shè)置有煙梗攤薄板，煙梗經(jīng)過煙梗攤薄板接著向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入壓梗機(jī)的煙梗通過壓輥進(jìn)行壓制工藝。
[0018]通過上述描述可知，在本實(shí)用新型提供的振動(dòng)輸送機(jī)中，由于煙梗攤薄板上位于煙梗輸送槽體中物料中心處高度最高，被阻擋在煙梗攤薄板一側(cè)的煙梗通過煙梗攤薄板上位置較低處繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)或者通過煙梗攤薄板側(cè)部繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，使得經(jīng)過煙梗攤薄板之后煙梗輸送槽體上沿寬度方向煙梗厚度趨于均勻，使得最終經(jīng)過壓梗機(jī)的壓輥的煙梗的厚度趨于均勻，提高了煙梗的壓制質(zhì)量，并且避免了壓輥壓制煙梗過程中過度磨損的情況，有效地延長了壓梗機(jī)的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為傳統(tǒng)的振動(dòng)輸送機(jī)與壓梗機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的振動(dòng)輸送機(jī)與壓梗機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的振動(dòng)輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3所示振動(dòng)輸送機(jī)沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖3所示振動(dòng)輸送機(jī)沿B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖3所示振動(dòng)輸送機(jī)沿C-C方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中圖1-6中:01_壓梗機(jī)、02-煙梗輸送槽體；
[0026]1-壓梗機(jī)、2-煙梗輸送槽體、3-煙梗攤薄板、4-煙梗梳理導(dǎo)柱、5-煙梗導(dǎo)入板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型的核心是提供一種振動(dòng)輸送機(jī)，該振動(dòng)輸送機(jī)能夠在提高煙梗的壓制質(zhì)量的同時(shí)延長壓梗機(jī)的使用壽命。
[0028]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0029]請(qǐng)參考圖2至圖6，在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供的振動(dòng)輸送機(jī)，壓梗機(jī)I和振動(dòng)輸送機(jī)連接，振動(dòng)輸送機(jī)上開設(shè)有用于向壓梗機(jī)I輸送煙梗的煙梗輸送槽體2。振動(dòng)輸送機(jī)包括設(shè)置在煙梗輸送槽體2上的煙梗攤薄板3，煙梗攤薄板3上位于煙梗輸送槽體2中物料中心處高度最高，即物料中心最高點(diǎn)與煙梗攤薄板3最高點(diǎn)之間的連線所在的豎直平面與物料運(yùn)動(dòng)方向平行，具體的，煙梗攤薄板3可以為直板，且其長度方向與煙梗輸送槽體2的寬度方向平行，煙梗攤薄板3高度由位于煙梗輸送槽體2中間處向兩側(cè)依次降低。煙梗攤薄板3可以為鐵質(zhì)攤薄板，由于煙梗中可能含有水分，導(dǎo)致鐵質(zhì)攤薄板生銹，本實(shí)用新型優(yōu)選，煙梗攤薄板3為不銹鋼攤薄板，當(dāng)然，煙梗攤薄板3并不局限于上述材質(zhì)。
[0030]煙梗由振動(dòng)輸送機(jī)輸送至壓梗機(jī)I時(shí)，由于煙梗輸送槽體2上設(shè)置有煙梗攤薄板3，煙梗經(jīng)過煙梗攤薄板3接著向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入壓梗機(jī)I的煙梗通過壓輥進(jìn)行壓制工藝。
[0031]通過上述描述可知，在本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的振動(dòng)輸送機(jī)中，由于煙梗攤薄板3上位于煙梗輸送槽體2中物料中心處高度最高，被阻擋在煙梗攤薄板3 —側(cè)的煙梗通過煙梗攤薄板3上位置較低處繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)或者通過煙梗攤薄板3側(cè)部繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，使得經(jīng)過煙梗攤薄板3之后煙梗輸送槽體2沿寬度方向煙梗厚度趨于均勻，使得最終經(jīng)過壓輥的煙梗的厚度趨于均勻，提高了煙梗的壓制質(zhì)量，并且避免了壓輥壓制煙梗過程中過度磨損的情況，有效地延長了壓梗機(jī)I的使用壽命。
[0032]優(yōu)選的，如圖4所示，煙梗攤薄板3可以包括沿?zé)煿＿\(yùn)動(dòng)方向?qū)ΨQ布置的第一煙梗攤薄板和第二煙梗攤薄板，第一煙梗攤薄板前端和第二煙梗攤薄板前端固定連接，第一煙梗攤薄板與第二煙梗攤薄板沿?zé)煿］斔筒垠w2寬度方向之間的距離沿?zé)煿＿\(yùn)動(dòng)方向逐漸增大。其中第一煙梗攤薄板和第二煙梗攤薄板的前端為遠(yuǎn)離壓梗機(jī)I的一端。第一煙梗攤薄板上表面和第二煙梗攤薄板上表面可以均為波浪面。為了便于工作人員加工煙梗攤薄板3，本實(shí)用新型優(yōu)選，第一煙梗攤薄板和第二煙梗攤薄板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0033]更為優(yōu)選的，煙梗攤薄板3以煙梗輸送槽體2中物料中心位置為最高點(diǎn)且沿?zé)煿＿\(yùn)動(dòng)方向依次降低。由于煙梗攤薄板3以煙梗輸送槽體2中物料中心位置為最高點(diǎn)沿?zé)煿＿\(yùn)動(dòng)方向依次降低，便于經(jīng)過煙梗攤薄板3之后的煙梗輸送槽體2寬度方向的煙梗較為均勻，進(jìn)一步使得經(jīng)過壓輥的煙梗厚度趨于均勻，進(jìn)一步提高了煙梗的壓制質(zhì)量。
[0034]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在煙梗輸送槽體2上且位于壓梗機(jī)I與煙梗攤薄板3之間的煙梗梳理段，煙梗梳理段包括多個(gè)煙梗梳理導(dǎo)柱4，多個(gè)煙梗梳理導(dǎo)柱4沿?zé)煿＿\(yùn)動(dòng)方向形成煙梗運(yùn)動(dòng)通道，具體的，多個(gè)煙梗梳理導(dǎo)柱4可以形成四邊形結(jié)構(gòu)，煙梗梳理導(dǎo)柱4可以為鐵質(zhì)導(dǎo)柱，為了避免煙梗中的水分氧化鐵質(zhì)導(dǎo)柱，本實(shí)用新型優(yōu)選，煙梗梳理導(dǎo)柱4為不銹鋼導(dǎo)柱。通過設(shè)置煙梗梳理導(dǎo)柱4將煙梗理順，使得煙梗順利縱向排列進(jìn)入壓梗機(jī)I中，進(jìn)一步使得煙梗輸送槽體2同一寬度位置煙梗厚度均勻，進(jìn)一步提高了煙梗的壓制質(zhì)量。
[0035]更進(jìn)一步，還包括設(shè)置在煙梗輸送槽體2上且位于煙梗梳理段與壓梗機(jī)I之間的煙梗導(dǎo)入板5。具體的，煙梗導(dǎo)入板5可以為鐵質(zhì)導(dǎo)入板，為了延長煙梗導(dǎo)入板5的使用壽命，本實(shí)用新型優(yōu)選，煙梗導(dǎo)入板5為不銹鋼煙梗導(dǎo)入板。為了便于煙梗順利導(dǎo)入壓梗機(jī)I中，煙梗導(dǎo)入板5的長度方向與煙梗運(yùn)動(dòng)方向平行。為了進(jìn)一步梳理煙梗，本實(shí)用新型優(yōu)選，煙梗導(dǎo)入板5為多個(gè)，多個(gè)煙梗導(dǎo)入板5沿?zé)煿］斔筒垠w2寬度方向分布，相鄰兩個(gè)煙梗導(dǎo)入板5之間形成煙梗導(dǎo)入通道。優(yōu)選的，多個(gè)煙梗導(dǎo)入板5沿?zé)煿］斔筒垠w2的寬度方向均勻分布，進(jìn)一步使得進(jìn)入壓梗機(jī)I內(nèi)的煙梗沿?zé)煿］斔筒垠w2寬度方向厚度均勻，進(jìn)一步提高了煙梗的壓制質(zhì)量。
[0036]為了避免煙梗在運(yùn)動(dòng)過程中由煙梗輸送槽體2側(cè)邊掉落的情況，該振動(dòng)輸送機(jī)還包括設(shè)置在煙梗輸送槽體2兩側(cè)的煙梗限位板。
[0037]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0038]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種振動(dòng)輸送機(jī),所述振動(dòng)輸送機(jī)上開設(shè)有用于向壓梗機(jī)輸送煙梗的煙梗輸送槽體，其特征在于，包括設(shè)置在所述煙梗輸送槽體上的煙梗攤薄板，所述煙梗攤薄板上位于所述煙梗輸送槽體中物料中心處高度最高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，所述煙梗攤薄板包括沿?zé)煿＿\(yùn)動(dòng)方向?qū)ΨQ布置的第一煙梗攤薄板和第二煙梗攤薄板，所述第一煙梗攤薄板前端和所述第二煙梗攤薄板前端固定連接，所述第一煙梗攤薄板與所述第二煙梗攤薄板沿所述煙梗輸送槽體寬度方向之間的距離沿所述煙梗運(yùn)動(dòng)方向逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，所述煙梗攤薄板以所述煙梗輸送槽體中物料中心位置為最高點(diǎn)且沿?zé)煿＿\(yùn)動(dòng)方向依次降低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述煙梗輸送槽體上且位于壓梗機(jī)與所述煙梗攤薄板之間的煙梗梳理段，所述煙梗梳理段包括多個(gè)煙梗梳理導(dǎo)柱，多個(gè)所述煙梗梳理導(dǎo)柱沿?zé)煿＿\(yùn)動(dòng)方向形成煙梗運(yùn)動(dòng)通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述煙梗輸送槽體上且位于所述煙梗梳理段與壓梗機(jī)之間的煙梗導(dǎo)入板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，所述煙梗導(dǎo)入板為多個(gè)，多個(gè)所述煙梗導(dǎo)入板沿所述煙梗輸送槽體的寬度方向分布，相鄰兩個(gè)煙梗導(dǎo)入板之間形成煙梗導(dǎo)入通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，多個(gè)所述煙梗導(dǎo)入板沿所述煙梗輸送槽體的寬度方向均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，所述煙梗梳理導(dǎo)柱為不銹鋼梳理導(dǎo)柱，所述煙梗導(dǎo)入板為不銹鋼煙梗導(dǎo)入板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，所述煙梗攤薄板為不銹鋼攤薄板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述煙梗輸送槽體兩側(cè)的煙梗限位板。
【文檔編號(hào)】B65G27/04GK203714659SQ201420081217
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】白繼國, 劉文春, 馬春生 申請(qǐng)人:吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司