一種物料傳輸系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物料傳輸系統(tǒng)，包括物料清洗罐和投料罐，所述物料清洗罐和投料罐通過(guò)輸送管路連通，還包括壓縮空氣系統(tǒng)，所述投料罐與所述壓縮空氣系統(tǒng)通過(guò)壓縮空氣管路連通，所述壓縮空氣管路設(shè)有壓縮空氣閥，所述投料罐上設(shè)有投料斗和進(jìn)液管路，所述進(jìn)液管路設(shè)有進(jìn)液閥。本實(shí)用新型的物料傳輸系統(tǒng)，物料傳輸效率高，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，進(jìn)料過(guò)程產(chǎn)生的微粒少，避免了物料摩擦造成的交叉污染。
【專利說(shuō)明】一種物料傳輸系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥、食品包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種物料傳輸系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)新版GMP標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，對(duì)于制藥行業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)再次提高，從而要求進(jìn)一步降低藥品在生產(chǎn)過(guò)程中受到污染的風(fēng)險(xiǎn)。在物料(如膠塞、鋁蓋)傳輸過(guò)程中，傳統(tǒng)的物料傳輸方式主要為人工操作，操作繁瑣且工作效率低，增加了生產(chǎn)成本。此后，出現(xiàn)了真空傳輸，將清洗罐抽成真空，然后通過(guò)真空將物料從物料罐抽送到清洗罐，但是由于物料會(huì)與輸送管道產(chǎn)生摩擦，物料摩擦所產(chǎn)生的微粒會(huì)進(jìn)入清洗罐造成污染，并且真空傳輸真空吸力不高，導(dǎo)致物料傳輸效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能避免物料摩擦造成交叉污染又能提高物料傳輸效率的物料傳輸系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]一種物料傳輸系統(tǒng),包括物料清洗罐和投料罐,所述物料清洗罐和投料罐通過(guò)輸送管路連通，還包括壓縮空氣系統(tǒng)，所述投料罐與所述壓縮空氣系統(tǒng)通過(guò)壓縮空氣管路連通，所述壓縮空氣管路設(shè)有壓縮空氣閥，所述投料罐上設(shè)有投料斗和進(jìn)液管路，所述進(jìn)液管路設(shè)有進(jìn)液閥。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述輸送管路設(shè)有進(jìn)料閥。
[0008]所述投料罐設(shè)有排液管路，所述排液管路設(shè)有排液閥。
[0009]所述壓縮空氣管路還包括排氣管路，所述排氣管路設(shè)有放氣閥，所述壓縮空氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)。
[0010]所述投料斗設(shè)有投料閥。
[0011]所述物料清洗罐設(shè)在B級(jí)區(qū)，所述投料罐設(shè)在C或D級(jí)區(qū)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型的物料傳輸系統(tǒng)，在壓縮空氣通入時(shí)，由于投料罐內(nèi)存有液體，通過(guò)液體帶動(dòng)物料傳輸，摩擦小，傳輸距離遠(yuǎn)，傳輸效率高，且能避免物料傳輸過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生微粒而造成的交叉污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0016]1、物料清洗罐；2、投料罐；3、輸送管路；4、壓縮空氣閥；5、壓縮空氣管路；6、投料斗；7、進(jìn)液管路；8、進(jìn)液閥；9、排液閥；10、進(jìn)料閥；11、排氣管路；12、放氣閥；13、投料閥；14、排液管路；15、液位檢查開(kāi)關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]圖1示出了本實(shí)用新型的物料傳輸系統(tǒng)的一種實(shí)施方式，包括物料清洗罐1、投料罐2和壓縮空氣系統(tǒng)，物料清洗罐I和投料罐2通過(guò)輸送管路3連通，投料罐2與壓縮空氣系統(tǒng)通過(guò)壓縮空氣管路5連通，壓縮空氣管路5設(shè)有壓縮空氣閥4。投料罐2的罐頂設(shè)有投料斗6和進(jìn)液管路7，進(jìn)液管路7設(shè)有進(jìn)液閥8。壓縮空氣作用于投料罐2內(nèi)的空氣，罐中空氣的壓力將物料和液體一起通過(guò)輸送管路3向物料清洗罐I輸送，通過(guò)液體帶動(dòng)物料傳輸，摩擦小，傳輸距離遠(yuǎn)，傳輸效率高，且能避免物料傳輸過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生微粒而造成的交叉污染。
[0019]本實(shí)施例中，壓縮空氣管路5連接于投料罐2的罐頂，輸送管路3設(shè)有進(jìn)料閥10，投料斗6設(shè)有投料閥13，其它實(shí)施例中可以再投料斗6的頂端設(shè)置密封蓋來(lái)代替投料閥13。投料前先關(guān)閉進(jìn)料閥10，再打開(kāi)投料閥13和進(jìn)液閥8，進(jìn)料完成后關(guān)閉投料閥13和進(jìn)液閥8，然后開(kāi)啟壓縮空氣系統(tǒng)，壓縮投料罐2內(nèi)的空氣。
[0020]本實(shí)施例中，投料罐2設(shè)有液位檢查開(kāi)關(guān)15，罐底設(shè)有排液管路14，排液管路14靠近投料罐2處設(shè)有排液閥9，用于排除液體。排液管路14與物料清洗罐I的罐底連通，靠近物料清洗罐I處同樣設(shè)有排液閥9，物料清洗后排出物料清洗罐I內(nèi)的液體。壓縮空氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)，壓縮空氣管路5還包括排氣管路11，用于改變投料罐2的氣壓，排氣管路11設(shè)有放氣閥12。
[0021]藥廠內(nèi)，投料罐2 —般設(shè)置在潔凈度級(jí)別較低的區(qū)域，物料清洗罐I設(shè)置在潔凈度級(jí)別較高的區(qū)域，本實(shí)施例中，物料清洗罐I設(shè)在B級(jí)區(qū)，投料罐2設(shè)在C或D級(jí)區(qū)，跨潔凈區(qū)域的物料傳輸過(guò)程中全程密閉傳輸，保證了 B級(jí)區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境，并且傳輸效率高。
[0022]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種物料傳輸系統(tǒng)，包括物料清洗罐(I)和投料罐(2)，所述物料清洗罐(I)和投料罐(2)通過(guò)輸送管路(3)連通，其特征在于:還包括壓縮空氣系統(tǒng)，所述投料罐(2)與所述壓縮空氣系統(tǒng)通過(guò)壓縮空氣管路(5)連通，所述壓縮空氣管路(5)設(shè)有壓縮空氣閥(4)，所述投料罐(2 )上設(shè)有投料斗(6 )和進(jìn)液管路(7 )，所述進(jìn)液管路(7 )設(shè)有進(jìn)液閥(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送管路(3)設(shè)有進(jìn)料閥(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述投料罐(2)設(shè)有排液管路(14),所述排液管路(14)設(shè)有排液閥(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述壓縮空氣管路(5)還包括排氣管路(11)，所述排氣管路(11)設(shè)有放氣閥(12)，所述壓縮空氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述投料斗(6)設(shè)有投料閥(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述物料清洗罐(I)設(shè)在物料傳輸系統(tǒng)按潔凈度分區(qū)的B級(jí)區(qū)，所述投料罐(2)設(shè)在物料傳輸系統(tǒng)按潔凈度分區(qū)的C級(jí)區(qū)或D級(jí)區(qū)。
【文檔編號(hào)】B65G53/30GK203833248SQ201420085940
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】熊怒懷, 康峰, 蘇九洲, 蔣海冰 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司