封口膜放料換套機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及灌裝封膜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種封口膜放料換套機(jī)構(gòu)。其包括下料送膜機(jī)構(gòu)和下套板，下套板上設(shè)有下料導(dǎo)桿，下套板開有若干下料孔，下料孔下端設(shè)有下料卡緊條，下料孔上有小膜片套板，小膜片套板上設(shè)有小膜片下料導(dǎo)桿，小膜片套板底部為倒梯形，小膜片套板與下料孔配合，小膜片套板頂部設(shè)有防倒支撐板。下料送膜機(jī)構(gòu)由吸膜口、伸縮桿和轉(zhuǎn)動器組成，轉(zhuǎn)動器安裝在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸兩端連接在電動機(jī)。本實用新型提供的一種封口膜放料換套機(jī)構(gòu)的增益效果是：設(shè)計簡單，在更換安裝的時候容易操作，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，增加了機(jī)器的適用范圍，實用性大大地得到了提高。
【專利說明】封口膜放料換套機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及灌裝封膜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種封口膜放料換套機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的封口膜下料板都是直接鑄塑成型的，大小在加工出來之后就已經(jīng)確定了， 無法改變，需要生產(chǎn)不同尺寸的產(chǎn)品時，需要整套更換，這樣一來花費的工時長，而且還大 大的增加了生產(chǎn)成本，不利于提高生產(chǎn)效率，對于企業(yè)的發(fā)展存在的弊端。
[0003] 本 申請人:有見于上述習(xí)知封口膜下料板板的不足，秉持研究創(chuàng)新、精益求精的精 神，結(jié)合生產(chǎn)得出的實踐經(jīng)驗，利用專業(yè)科學(xué)的方法，提出一個實用有效的解決方案，因此 提出本案申請。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種更換方便，適用性大的封口膜放料換套機(jī)構(gòu)，解 決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0006] 封口膜放料換套機(jī)構(gòu)，包括下料送膜機(jī)構(gòu)和下套板，下套板上設(shè)有下料導(dǎo)桿，下套 板開有若干下料孔，下料孔下端設(shè)有下料卡緊條，下料孔上有小膜片套板，小膜片套板上設(shè) 有小膜片下料導(dǎo)桿，小膜片套板底部為倒梯形，小膜片套板與下料孔配合，小膜片套板頂部 設(shè)有防倒支撐板。
[0007] 所述下料送膜機(jī)構(gòu)由吸膜口、伸縮桿和轉(zhuǎn)動器組成，轉(zhuǎn)動器安裝在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動 軸兩端連接在電動機(jī)。
[0008] 所述卡緊條上設(shè)有位置調(diào)節(jié)孔，卡緊條通過下套版的固定孔上的固定栓固定。
[0009] 所述下料導(dǎo)桿有四根，成正方形排列，下料孔上壓有膜片壓緊塊。
[0010] 所述小膜片下料導(dǎo)桿與小膜片套板垂直，小膜片套板中間開有小膜片下料孔。
[0011] 本實用新型提供的一種封口膜放料換套機(jī)構(gòu)的增益效果是：設(shè)計簡單，在更換安 裝的時候容易操作，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，增加了機(jī)器的適用范圍，實用性大大地 得到了提高。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0012] ：
[0013] 附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 附圖2為本實用新型的下套板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 附圖3為本實用新型的小膜片套板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 附圖4為本實用新型的組合剖視圖；
[0017] 附圖5為本實用新型的下套板局部仰視圖。

【具體實施方式】 [0018] ：
[0019] 為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，以下結(jié)合 附圖對本實用新型進(jìn)一步說明：
[0020] 請參閱圖1-5所示，系為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型是有關(guān)封口膜放 料換套機(jī)構(gòu)，包括下料送膜機(jī)構(gòu)1和下套板2,下套板2上設(shè)有下料導(dǎo)桿3,下套板2開有若 干下料孔4,所述下料孔4下端設(shè)有下料卡緊條5,下料孔4有小膜片套板6,小膜片套板6 上設(shè)有小膜片下料導(dǎo)桿7,小膜片套板6部為倒梯形，小膜片套板6與下料孔4配合，小膜 片套板6頂部設(shè)有防倒支撐板61。下料送膜機(jī)構(gòu)1由吸膜口 11、伸縮桿12和轉(zhuǎn)動器13組 成，轉(zhuǎn)動器13安裝在轉(zhuǎn)動軸14上，轉(zhuǎn)動軸14兩端連接在電動機(jī)15?？ňo條5上設(shè)有位置 調(diào)節(jié)孔51，卡緊條5通過下套版2的固定孔8上的固定栓9固定。下料導(dǎo)桿3有四根，成 正方形排列，下料孔4上壓有膜片壓緊塊21。小膜片下料導(dǎo)桿7與小膜片套板6垂直，小膜 片套板6中間開有小膜片下料孔62。
[0021] 使用的時候先將封口膜放入下料導(dǎo)桿3內(nèi)，調(diào)節(jié)下料卡緊條5的位置，利用下料卡 緊條5頂端卡緊封口膜，防止封口膜掉落，再把壓緊塊21沿著四根下料導(dǎo)桿3內(nèi)側(cè)放下，壓 住封口膜。伸縮桿12伸長吸膜口 11接觸最底層的封口膜，將其吸下來，伸縮桿12收縮，電 動機(jī)15帶動轉(zhuǎn)動軸14轉(zhuǎn)動，伸縮桿12轉(zhuǎn)動180度，放下封口膜。
[0022] 當(dāng)需要加工小型號的封口膜時，可以在下料孔4上套上與封口膜配對的小膜片套 板6,利用小膜片套板6與下料孔4配合，利用防倒支撐板61防止小膜片套板6傾倒，利用 小膜片下料導(dǎo)桿7放料，松開固定栓9延長卡緊條5的長度，直到卡緊條5頂端伸出超過小 膜片下料孔62,再將固定栓9插入位置調(diào)節(jié)孔51，通過固定孔8固定卡緊條5的位置，再次 進(jìn)行加工。
[0023] 當(dāng)然，以上僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的適用范圍， 故，凡在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 封口膜放料換套機(jī)構(gòu)，包括下料送膜機(jī)構(gòu)（1)和下套板（2)，下套板（2)上設(shè)有下料 導(dǎo)桿（3)，下套板（2)開有若干下料孔（4)，其特征在于：所述下料孔（4)下端設(shè)有下料卡緊 條（5)，下料孔（4)上有小膜片套板（6)，小膜片套板（6)上設(shè)有小膜片下料導(dǎo)桿（7)，小膜片 套板（6)底部為倒梯形，小膜片套板（6)與下料孔（4)配合，小膜片套板（6)頂部設(shè)有防倒 支撐板（61)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口膜放料換套機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下料送膜機(jī)構(gòu)（1)由 吸膜口（ 11 )、伸縮桿（12)和轉(zhuǎn)動器（13)組成，轉(zhuǎn)動器（13)安裝在轉(zhuǎn)動軸（14)上，轉(zhuǎn)動軸 (14)兩端連接在電動機(jī)（15)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口膜放料換套機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述卡緊條（5)上設(shè)有位 置調(diào)節(jié)孔（51)，卡緊條（5)通過下套版（2)的固定孔（8)上的固定栓（9)固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口膜放料換套機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下料導(dǎo)桿（3)有四 根，成正方形排列，下料孔（4 )上壓有膜片壓緊塊（21)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口膜放料換套機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述小膜片下料導(dǎo)桿（7) 與小膜片套板（6)垂直，小膜片套板（6)中間開有小膜片下料孔（62)。
【文檔編號】B65B51/10GK203902919SQ201420089497
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】錢澤坤, 張松尾 申請人:汕頭市中冠機(jī)械有限公司