一種新型輸送機(jī)鏈條的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型輸送機(jī)鏈條，包括至少兩個平行布置的鏈條單元，鏈條單元通過鏈板連接在一起；鏈條單元包括內(nèi)外片、銷軸、套筒、滾子和內(nèi)外彎板，所述內(nèi)片和內(nèi)彎板、外片和外彎板成對設(shè)置，且內(nèi)片和外片、內(nèi)彎板和外彎板通過銷軸依次連接，所述銷軸上套裝有套筒，套筒兩端分別貫穿內(nèi)片和內(nèi)彎板，且與外彎板和外片相抵；所述滾子套裝在套筒上；所述內(nèi)、外彎板下端分別設(shè)有連接板，連接板中部設(shè)有定位鍵；所述鏈板與連接板連接，相鄰兩塊鏈板通過其兩端的半圓弧面搭扣在一起。本實用新型鏈條的內(nèi)外片、內(nèi)外彎板和鏈板均為鐵質(zhì)，能較強的抵抗惡劣工況環(huán)境和自然天氣的不良影響，實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】 一種新型輸送機(jī)鏈條
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型輸送機(jī)鏈條，屬于傳動部件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有輸送機(jī)鏈條鏈板大多結(jié)構(gòu)過于簡單，存在嚴(yán)重的安全隱患。其成本高，易損壞，維修難的特點令鏈條鏈板的制造者和使用者都倍感無奈。鏈條的問題主要集中在滾子銷軸的沖壓卯扣上，這是導(dǎo)致鏈條脫鏈斷節(jié)的主要問題。在鏈板上，鐵質(zhì)鏈板噪聲大，抗沖擊能力弱，易彎曲變形，表面光滑摩擦力小，從而導(dǎo)致物料下滑、負(fù)載能力不強的問題非常明顯；而布料纖維鏈板在工況環(huán)境惡劣的室外條件下，長時間經(jīng)受日曬、雨淋、霜凍等自然現(xiàn)象，極易出現(xiàn)撕裂損壞的問題，壽命非常短。并且無論是鐵質(zhì)鏈板還是布料纖維鏈板，在制造過程中工藝繁瑣，機(jī)械化程度低，造成了人工成本大量浪費，成本高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種新型輸送機(jī)鏈條。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種新型輸送機(jī)鏈條，包括至少兩個平行布置的鏈條單元，所述鏈條單元通過鏈板連接在一起；所述鏈條單元包括內(nèi)外片、銷軸、套筒、滾子和內(nèi)外彎板，所述內(nèi)片和內(nèi)彎板、外片和外彎板成對設(shè)置，且內(nèi)片和外片、內(nèi)彎板和外彎板通過銷軸依次連接，所述銷軸上套裝有套筒，套筒兩端分別貫穿內(nèi)片和內(nèi)彎板，且與外彎板和外片相抵；所述滾子套裝在套筒上；所述內(nèi)、外彎板下端分別設(shè)有與內(nèi)、外彎板板垂直布置的連接板，連接板中部設(shè)有定位鍵或定位鍵槽；所述鏈板與連接板連接，相鄰兩塊鏈板通過其兩端的半圓弧面搭扣在一起，且隨著所述鏈條的轉(zhuǎn)動，相鄰兩塊鏈板的半圓弧面反向轉(zhuǎn)動。
[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的鏈板兩端為半圓弧面，兩半圓弧面通過中部的連接平面連接，且兩個半圓弧面為同心的圓弧面；所述兩半圓弧面圓心之間的距離與相鄰兩銷軸的軸孔圓心的距離相等。
[0006]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的鏈板的連接平面上設(shè)有與連接板上的定位鍵匹配的鍵槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述的鏈板上的鍵槽沿鏈板長度方向布置，且由鏈板一端至另一端的通槽。
[0008]在上述鏈板結(jié)構(gòu)中，所述的鏈板的連接平面上設(shè)有與連接板上的定位鍵槽匹配的鍵。
[0009]進(jìn)一步地，所述的鏈板上的鍵沿鏈板長度方向布置，且由鏈板一端至另一端的通鍵。
[0010]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的鏈板由一鋼板壓制而成。
[0011]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的連接板上的定位鍵為的橫截面的形狀為正方形、長方形、梯形、橢圓形或拱形。
[0012]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的連接板上的定位鍵槽橫截面的形狀為正方形、長方形、梯形、橢圓形或倒拱形。[0013]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的鏈板與連接板通過焊接、鉚接或緊固件固定連接。
[0014]本實用新型的有益積極效果是:
[0015]1.本實用新型輸送機(jī)鏈條的鏈板設(shè)計為彎板鍵定位鍵或鍵槽結(jié)構(gòu)，且鏈板兩端的同心板圓弧面也可作為定位結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)輸送機(jī)鏈條鏈板通過螺栓固定在彎板連接板上的定位的方式不同，該新型輸送機(jī)鏈條以彎板上的連接板的定位鍵(鍵槽)和鏈板上的鍵槽(鍵)相配合，由定位鍵和鍵槽承載鏈條帶動鏈板運動的拉力，螺栓作輔助定位，從而避免螺栓長時間橫向受力導(dǎo)致的螺栓變形、松動、回絲等不良現(xiàn)象。
[0016]2.本實用新型鏈條的相鄰兩塊鏈板首尾相扣，緊密連接，鏈板兩側(cè)各為一個半圓弧，前大后小，在安裝的時候由上一塊鏈板的大圓弧扣住后一塊鏈板的小圓弧，依次循環(huán)，形成鏈板兩兩相扣的緊密狀態(tài)，鏈板轉(zhuǎn)動時，大圓弧和小圓弧同心反向轉(zhuǎn)動，動作完成靈活，并且相鄰鏈板之間不會出現(xiàn)縫隙，造成物料卡住鏈板或損毀鏈板的情況；鏈板上有較多弧形面，從而分散重物沖擊鏈板時表面的力量，提高鐵質(zhì)鏈板的抗沖擊能力，前后大小圓弧和中間的鍵槽使鏈板整體形狀起伏多變，能夠有效地承載物料，將其輸送到高位。
[0017]3.本實用新型鏈條的內(nèi)外片、內(nèi)外彎板和鏈板均為鐵質(zhì)，能較強的抵抗惡劣工況環(huán)境和自然天氣的不良影響；鏈板為壓制成型，能夠較強的實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。
[0018]4.本實用新型鏈條結(jié)構(gòu)合理、能夠成熟穩(wěn)定工作，安全可靠，避免在較差工況情況下發(fā)生被雜物卡死，從而影響工作的現(xiàn)象，提高工作效率；具有較強的抗沖擊性，結(jié)實牢靠；物料不易滑落，負(fù)載能力強；噪聲小，壽命長；制作方便、安裝簡單，機(jī)械化程度高、成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型輸送機(jī)鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型鏈條的內(nèi)片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為實用新型鏈條的內(nèi)彎板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖4中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實用新型鏈條的鏈板的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本實用新型鏈條的鏈板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]圖9為本發(fā)明鏈條運動狀態(tài)的鏈條運動狀態(tài)參考圖。
[0028]圖中標(biāo)號所代表的意義為:1、外片，2、連接板，3、內(nèi)片，4、銷軸，5、套筒，6、滾子，7、外彎板，8、內(nèi)彎板，9、鏈板，10、螺栓孔，11、鏈板上的鍵槽，12、連接板上的定位鍵。
【具體實施方式】
[0029]實施例1:參見圖1至圖9，一種新型輸送機(jī)鏈條，包括至少兩個平行布置的鏈條單元，所述鏈條單元通過鏈板9連接在一起；所述鏈條單元包括內(nèi)片3、外片1、銷軸4、套筒5、滾子6和內(nèi)彎板8、外彎板7,所述內(nèi)片3和內(nèi)彎板8、外片I和外彎板7成對設(shè)置,且內(nèi)片3和外片1、內(nèi)彎板8和外彎板7通過銷軸4依次連接，銷軸4與外片I上的銷軸孔之間為過盈配合，所述銷軸4上套裝有套筒5，銷軸4與套筒5之間為間隙配合，套筒5兩端分別貫穿內(nèi)片3和內(nèi)彎板8,且與外彎板7和外片4相抵,所述套筒5與內(nèi)片2之間,及套筒5與內(nèi)彎板8之間均為過盈配合；所述滾子6套裝在套筒5上；所述內(nèi)、外彎板8、7下端分別設(shè)有與內(nèi)、外彎板8、7垂直布置的連接板2，連接板2中部設(shè)有定位鍵12，參見圖4至圖6 ;所述鏈板9兩端分別與連接板2連接；相鄰兩塊鏈板9通過其兩端的半圓弧面搭扣在一起，且隨著所述鏈條的轉(zhuǎn)動，相鄰兩塊鏈板9的半圓弧面反向轉(zhuǎn)動,參見圖9。
[0030]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的鏈板9兩端為半圓弧面,兩半圓弧面通過中部的連接平面連接，且兩個半圓弧面為同心的圓弧面；所述兩半圓弧面圓心之間的距離與相鄰兩銷軸的軸孔圓心的距離相等。
[0031]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的鏈板9的連接平面上設(shè)有與連接板上的定位鍵匹配的鍵槽11。
[0032]為了提高鏈板9的強度，所述的鏈板9上的鍵槽11沿鏈板9長度方向布置，且由
鏈板9 一端至另一端的通槽。
[0033]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的連接板2上的定位鍵為的橫截面的形狀為正方形、長方形、梯形、橢圓形或拱形。
[0034]所述的鏈板9由一鋼板壓制而成，鏈板9上的鍵槽的兩側(cè)以鍵槽中心線為中心兩側(cè)對稱開設(shè)螺栓孔10，所述的螺栓孔10為通孔；所述鏈板9與連接板2通過螺栓組件可拆卸地連接在一起，方便安裝于維護(hù)。
[0035]本實用新型鏈條組裝方法:首先將外片I內(nèi)片3和內(nèi)彎板8、外彎板7依次排列，以銷軸孔為圓心將滾子6對齊壓緊，滾子6內(nèi)插裝套筒5，將銷軸4穿過所有銷軸孔后將銷軸4熱卯成型；
[0036]然后將鏈板9搭扣在內(nèi)彎板8和外彎板7上,外彎板7為一塊折彎板,豎直面上開始兩個銷軸孔其兩端為弧形面，外彎板7的結(jié)構(gòu)與內(nèi)彎板8的結(jié)構(gòu)相同，參見圖5，內(nèi)、外彎板8、7下端的連接板的長度相差一個外彎板7豎直面的厚度，連接板2中間部位為沖壓形成的定位鍵12，定位鍵12兩側(cè)各有一個用以固定鏈板2的螺栓孔10，相鄰兩塊鏈板9中后一塊鏈板的半圓弧面扣住前一塊鏈板9的板圓弧面,依次排列形成板鏈；鏈板9的鍵槽11與外彎板7和內(nèi)彎板8上的連接板2上的定位鍵12鑲嵌吻合，作為主要動力作用點，外彎板7和內(nèi)彎板8上的螺栓孔和鏈板9上的螺栓孔對齊使用螺栓連接作為輔助定位作用并擰緊，從而完成鏈條的組裝。
[0037]實施例2:圖未畫出，實施例2與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述的連接板2中部設(shè)有定位鍵槽，所述的鏈板9的連接平面上設(shè)有與連接板2上的定位鍵槽匹配的鍵。
[0038]進(jìn)一步的，所述的鏈板9上的鍵沿鏈板長度方向布置，且由鏈板一端至另一端的通鍵。
[0039]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的連接板上的定位鍵槽橫截面的形狀為正方形、長方形、梯形、橢圓形或倒拱形。
[0040]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的鏈板與連接板通過焊接或鉚接固定連接。
【權(quán)利要求】
1.一種新型輸送機(jī)鏈條，包括至少兩個平行布置的鏈條單元，其特征在于:所述鏈條單元通過鏈板連接在一起；所述鏈條單元包括內(nèi)外片、銷軸、套筒、滾子和內(nèi)外彎板，所述內(nèi)片和內(nèi)彎板、外片和外彎板成對設(shè)置，且內(nèi)片和外片、內(nèi)彎板和外彎板通過銷軸依次連接，所述銷軸上套裝有套筒，套筒兩端分別貫穿內(nèi)片和內(nèi)彎板，且與外彎板和外片相抵；所述滾子套裝在套筒上；所述內(nèi)、外彎板下端分別設(shè)有與內(nèi)、外彎板板垂直布置的連接板，連接板中部設(shè)有定位鍵或定位鍵槽；所述鏈板與連接板連接，相鄰兩塊鏈板通過其兩端的半圓弧面搭扣在一起，且隨著所述鏈條的轉(zhuǎn)動，相鄰兩塊鏈板的半圓弧面反向轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輸送機(jī)鏈條，其特征在于:所述的鏈板兩端為半圓弧面，兩半圓弧面通過中部的連接平面連接，且兩個半圓弧面為同心的圓弧面；所述兩半圓弧面圓心之間的距離與相鄰兩銷軸的軸孔圓心的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型輸送機(jī)鏈條，其特征在于:所述的鏈板的連接平面上設(shè)有與連接板上的定位鍵匹配的鍵槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型輸送機(jī)鏈條，其特征在于:所述的鏈板上的鍵槽沿鏈板長度方向布置，且由鏈板一端至另一端的通槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型輸送機(jī)鏈條，其特征在于:所述的鏈板的連接平面上設(shè)有與連接板上的定位鍵槽匹配的鍵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型輸送機(jī)鏈條，其特征在于:所述的鏈板上的鍵沿鏈板長度方向布置，且由鏈板一端至另一端的通鍵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輸送機(jī)鏈條，其特征在于:所述的鏈板由一鋼板壓制而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輸送機(jī)鏈條，其特征在于:所述的連接板上的定位鍵為的橫截面的形狀為正方形、長方形、梯形、橢圓形或拱形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輸送機(jī)鏈條，其特征在于:所述的連接板上的定位鍵槽橫截面的形狀為正方形、長方形、梯形、橢圓形或倒拱形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輸送機(jī)鏈條，其特征在于:所述的鏈板與連接板通過焊接、鉚接或緊固件固定連接。
【文檔編號】B65G17/38GK203753782SQ201420094137
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】張國賓 申請人:鄭州協(xié)力建工設(shè)備有限公司