包裝卷鋼用的塑木復(fù)合板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種包裝卷鋼用的塑木復(fù)合板，該塑木復(fù)合板由纖維基板和設(shè)置在纖維基板表面的用流延法和壓延法復(fù)合的塑料層。該種塑木復(fù)合板的塑料層非常牢固，在較大的外力作用下也不會(huì)從纖維基板的脫落。
【專利說明】包裝卷鋼用的塑木復(fù)合板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝卷鋼用的塑木復(fù)合板。
【背景技術(shù)】
[0002]卷鋼在物流過程中，因卷鋼在自然環(huán)境中易被氧化，且在受到撞擊時(shí)易變形，所以，為了保證卷鋼不受外界環(huán)境侵蝕和受到撞擊時(shí)損壞，需用包裝元件對(duì)其表面進(jìn)行包裝。眾所周知，用于包裝卷鋼的元件是由外護(hù)板、內(nèi)護(hù)板，以及端護(hù)板構(gòu)成，且包裝元件除應(yīng)該具備一定的剛性和強(qiáng)度外，還應(yīng)該具備一定的柔韌性及耐腐蝕性能；另一個(gè)問題是，卷鋼是國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)物質(zhì)，其產(chǎn)量非常大，致使包裝卷鋼的元件用量非常大，同時(shí)又是一次使用的構(gòu)件，所以，采用什么包裝元件，其自身造價(jià)及性能是首先考慮的兩個(gè)非常重要的因素。
[0003]傳統(tǒng)的包裝元件普遍采用鋼板、紙板和塑料板，其中，用鋼板制作的包裝元件其成本相對(duì)較高，且鋼板基本上沒有柔性，其與卷鋼這兩種剛性件結(jié)合，在相互間的碰撞時(shí)易使被包裝件即鋼卷或鋼板損壞；紙板作為包裝材料在現(xiàn)有技術(shù)中雖然已被普遍采用，但，由于紙板在受潮或在相對(duì)大的外力作用下極易破損，同時(shí)因紙板的剛性不足，所以，單純的紙板不能直接作為包裝鋼板或鋼卷類物件的原材料；塑料板雖然具有耐侵蝕和成本低的特點(diǎn)，但，塑料板的柔韌性或抗拉伸能力極差，用其包裝鋼板或鋼卷類物件極易斷裂，所以，塑料板只能用作柔性大或質(zhì)量較輕物件的包裝元件。中國(guó)專利2500476號(hào)公告的名稱為“一種復(fù)合夾層板”給出的是利用廢棄塑料制作板材方面的例子。該專利技術(shù)采用由多層廢塑復(fù)合材料構(gòu)成的板片夾層，并將板片安裝在兩個(gè)薄塑料板之間。其意想利用廢棄塑料來降低復(fù)合板的成本，而利用薄塑料板來提高其強(qiáng)度。雖然該專利技術(shù)采用了廢塑料，但從構(gòu)成板件整體材料來看，并沒有解決容易斷裂和柔韌性，以及抗拉伸能力等方面的問題，特別是塑料板的柔韌性或抗拉伸能力極差，用其包裝鋼板或鋼卷類物件極易斷裂。
[0004]另外，中國(guó)專利2631990號(hào)公告的名稱為“一種鐵塑復(fù)合包裝板”就是針對(duì)上述問題所提出的一種改進(jìn)方案。從其公開的內(nèi)容來看，該種包裝板采用鐵網(wǎng)層和設(shè)置在鐵網(wǎng)層兩側(cè)面的纖維布層，以及設(shè)置在纖維布層外表面的塑料膜層。其意是想利用鐵網(wǎng)層提高復(fù)合板的剛性，而利用纖維布層提高復(fù)合板的柔韌性或抗拉伸能力，同時(shí)利用塑料膜層提高抗腐蝕性能。雖然該種復(fù)合板的各種性能指標(biāo)適合于制作鋼板或鋼卷類物件的包裝元件，但，由于纖維布本身就具有一定的柔韌性或抗拉伸能力，而在纖維布層面外表面再粘結(jié)鐵網(wǎng)層在增加制作成本的同時(shí)，也給加工帶來困難；同時(shí)，鐵網(wǎng)層和纖維布層相對(duì)塑料板而言，其成本也相對(duì)較高，而塑料膜層在受到外力作用下極易損毀。
[0005]中國(guó)專利1919594A號(hào)公開的名稱為“強(qiáng)化復(fù)合板”提出另一種結(jié)構(gòu)的復(fù)合板。該復(fù)合板由發(fā)泡塑料、刨花板、纖維板構(gòu)成的基板，在基板的一個(gè)或兩個(gè)外表面設(shè)置有若干層強(qiáng)化層，且強(qiáng)化層與基板之間或相鄰兩個(gè)強(qiáng)化層之間設(shè)置有粘結(jié)層，其中的強(qiáng)化層是由纖維布構(gòu)成，粘結(jié)層是由輕燒氧化鎂和氯化鎂混合固化后形成。雖然該復(fù)合板中的強(qiáng)化層和粘結(jié)層可以增加基板的強(qiáng)度，但因輕燒氧化鎂和氯化鎂固化后較脆，且強(qiáng)化層采用的是很薄的纖維布，兩者結(jié)合不能承受剛性物件撞擊和擠壓，而用于包裝鋼板或鋼卷的包裝元件至少應(yīng)該具備一定的抗沖擊和抗擠壓的性能；另一個(gè)問題是該纖維布和輕燒氧化鎂和氯化鎂凝固層也不具有防潮抗腐性能，所以，該復(fù)合板不適合于用作鋼板或鋼卷類物件的包裝元件。
[0006]纖維板或低等級(jí)的密度板雖然成本較低，但其屬于半剛性構(gòu)件，如果板件較厚不能彎曲，故不適合于包裝鋼卷類部件，而如果板件較薄，又不能達(dá)到理想的抗撞擊強(qiáng)度，所以，用這類板件直接包裝鋼卷類部件還存在一定問題；另外，因纖維板或低等級(jí)的密度板抗腐蝕性能較差，即使在其表面通過粘結(jié)或擠壓的方式復(fù)蓋有塑料膜層，以解決卷鋼易被腐蝕問題，但因纖維板或低等級(jí)的密度板上粘結(jié)的塑料膜層固定性能也相對(duì)較差，故在受到剛性物件撞擊和擠壓時(shí)極易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種利用流延和壓延的方式固定塑料層，以解決制作成本高和腐蝕性能差及易損壞等問題的包裝卷鋼用的塑木復(fù)合板。
[0008]本實(shí)用新型所提出的包裝卷鋼用的塑木復(fù)合板由纖維基板和設(shè)置在纖維基板表面的用流延法和壓延法復(fù)合的塑料層。其中的塑料層采用流延法和壓延法覆蓋在纖維基板表面，致使塑性材料以滲入到纖維基板內(nèi)的方式與纖維基板結(jié)合，使塑料層非常牢固。
[0009]所述纖維基板由中密度板或硬質(zhì)纖維板或紙板或秸桿類纖維板構(gòu)成。所述纖維基板的厚度為1.5 — 6毫米，塑料層的厚度為0.2 — 0.6毫米。
[0010]本實(shí)用新型所提出的包裝鋼卷用的塑木復(fù)合板采用流延和壓延的方式將塑性材料復(fù)蓋在纖維基板上，致使塑料層非常牢固，在較大的外力作用下也不會(huì)從纖維基板的脫落，致使該種塑木復(fù)合板具有防撞擊、防水、防潮、防結(jié)露和防銹等性能，用其包裝卷鋼效果非常理想，且其成本與包裝卷鋼的鋼板相比較可降低40%，比塑料板包裝降低10 - 20%，所以，該種塑木復(fù)合板即可節(jié)能環(huán)保，又可循環(huán)利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1是本實(shí)用新型所提出的包裝鋼卷用的塑木復(fù)合板一個(gè)實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1，該圖給出本實(shí)用新型所提出的包裝鋼卷用的塑木復(fù)合板一個(gè)實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)。該塑木復(fù)合板由纖維基板I和設(shè)置在纖維基板I表面的塑料層2構(gòu)成，其中的塑料層2采用流延法和壓延法將其復(fù)合在纖維基板I表面，塑料層2可復(fù)合在纖維基板I的一個(gè)表面或上下兩個(gè)表面，圖1中給出在纖維基板I上下兩個(gè)表面分別復(fù)合有塑料層2這一種結(jié)構(gòu)。纖維基板I由中密度板或硬質(zhì)纖維板或紙板或秸桿類纖維板構(gòu)成，該纖維基板I的厚度為1.5 — 6毫米，最佳為4毫米，塑料層2的厚度為0.2 — 0.6毫米，最佳為0.4毫米。
[0013]制作上述塑木復(fù)合板的過程中，首先將塑性材料放入擠出機(jī)中將其熔融塑化，然后通過擠出機(jī)的狹縫機(jī)頭?？趯⑷廴谒芑乃苄圆牧蠑D出，并將其涂覆在纖維基板I的表面，其中的塑性材料的溫度控制在180 - 2400C，最佳溫度控制在200°C，該種涂覆熔融塑性材料的方法即為流延法，由于擠出機(jī)屬于現(xiàn)有公知設(shè)備，所以圖中沒有給出具體結(jié)構(gòu)。當(dāng)用流延法往纖維基板I的表面涂覆熔融態(tài)塑性材料后，利用壓延輥對(duì)涂覆有塑性材料的纖維基板I進(jìn)行壓延，在壓延前，首先將纖維基板I上涂覆的熔融態(tài)塑性材料的溫度控制在180 - 200°C或190°C，同時(shí)將壓延輥的溫度控制在50 — 80°C或60 — 70°C之間，然后再用壓延輥壓延纖維基板I上的塑性材料，且將壓延輥的壓力控制在1.5 — 2.0Mpa ;然后將被壓延輥壓延的板件輸入到定型輥所在的部位，即利用定型輥將壓延后的復(fù)合有塑料層2的纖維基板I冷卻定型，且將定型輥的溫度控制在25 - 30°C，當(dāng)定型輥將復(fù)合有塑料層2的纖維基板I壓出后即可制成的塑木復(fù)合板，該塑木復(fù)合板經(jīng)定尺剪切后可作為包裝卷鋼的包裝元件。
【權(quán)利要求】
1.包裝卷鋼用的塑木復(fù)合板，其特征在于:該塑木復(fù)合板由纖維基板和設(shè)置在纖維基板表面的用流延法和壓延法復(fù)合的塑料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑木復(fù)合板，其特征在于:所述纖維基板由中密度板或硬質(zhì)纖維板或紙板或秸桿類纖維板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑木復(fù)合板，其特征在于:所述纖維基板的厚度為1.5 — 6毫米，塑料層的厚度為0.2 — 0.6毫米。
【文檔編號(hào)】B65D65/40GK203818659SQ201420098937
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】張明德 申請(qǐng)人:沈陽豐禾包裝有限公司