高效自動繞線的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及自動化機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是用于各種電器、插座或者排插的電源線進(jìn)行繞線和扎線的一種高效自動繞線機(jī)；包括機(jī)臺、繞線裝置、下料口、設(shè)置在所述機(jī)臺上方的抓線裝置、放線機(jī)構(gòu)、送扎帶裝置和扭扎帶裝置，放線裝置、送扎帶裝置和扭扎帶裝置分別設(shè)置在下料口的上方；電源線經(jīng)繞線裝置繞好后由抓線裝置移送到放線機(jī)構(gòu)上，放線機(jī)構(gòu)上有經(jīng)送扎帶裝置送達(dá)的扎帶，放線機(jī)構(gòu)帶動電源線轉(zhuǎn)動到扭扎帶裝置附近，再由扭扎帶裝置扎好扎帶，放線機(jī)構(gòu)張開后，電源線落入下料口中，本實用新型設(shè)計巧妙，同現(xiàn)有技術(shù)相比能有效縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)等待的時間，從而提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】高效自動繞線機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是用于各種電器、插座或者排插的電源線進(jìn)行繞線和扎線的一種高效自動繞線機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電源排插以及各種家用電器設(shè)備都帶有一根較長的電源線，在出廠時，這些電源線必須繞卷好，然后用扎帶扎好，否則拖著一根長長的電源線既不美觀、不方便，也不安全。
[0003]目前，對電源線進(jìn)行繞線和扎線主要有兩種方式，一種是完全靠手工操作，這種方式的效率低、繞扎質(zhì)量參差不齊，人力成本高，勞動強(qiáng)度大，一般限于小型企業(yè)，不適用于大規(guī)模生產(chǎn)；第二種是通過自動化操作，如中國實用新型專利CN201320065419.6所述的一種自動繞線機(jī)，這種自動繞線機(jī)在很大程度上提高了工作效率，但是這種自動繞線機(jī)也存在以下問題，在工作的過程中電源線是由扭扎帶裝置扎好扎帶，接著再由電機(jī)驅(qū)動扭扎帶裝置做直線運動把電源線送到出料口，再由電機(jī)驅(qū)動扭扎帶裝置回到扭帶的位置，如此循環(huán)。由上述工作過程可知，由于現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計不是很合理的原因，導(dǎo)致扭扎帶裝置在把扎好扎帶后的電源線送到出料口的往返過程中，自動繞線機(jī)基本上處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為了提高電源線繞線的工作效率而提供的一種高效自動繞線機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述功能，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種高效自動繞線機(jī)，包括機(jī)臺、設(shè)置在所述機(jī)臺上的繞線裝置以及下料口，所述高效自動繞線機(jī)還包括設(shè)置在所述機(jī)臺上方的抓線裝置、放線機(jī)構(gòu)、送扎帶裝置和扭扎帶裝置，所述放線裝置、所述送扎帶裝置和所述扭扎帶裝置分別設(shè)置在所述下料口的上方；電源線經(jīng)所述繞線裝置繞好后由所述抓線裝置移送到所述放線機(jī)構(gòu)上，所述放線機(jī)構(gòu)上有經(jīng)所述送扎帶裝置送達(dá)的扎帶，所述放線機(jī)構(gòu)帶動所述電源線轉(zhuǎn)動到所述扭扎帶裝置附近，再由所述扭扎帶裝置扎好扎帶。
[0007]優(yōu)選地，所述放線機(jī)構(gòu)包括一放線部和驅(qū)動所述放線部轉(zhuǎn)動的第一氣缸。
[0008]優(yōu)選地，所述送扎帶裝置包括壓線機(jī)構(gòu)、送線管、接線嘴和切線機(jī)構(gòu)，所述送線管與所述壓線機(jī)構(gòu)固定連接，所述切線機(jī)構(gòu)上設(shè)置有容許所述送線管通過的中空孔，所述切線機(jī)構(gòu)固定安裝在滑塊上，所述機(jī)臺上設(shè)置有與所述滑塊相配合的導(dǎo)軌，所述滑塊在驅(qū)動氣缸的帶動下沿著所述導(dǎo)軌做直線往返運動，所述切線機(jī)構(gòu)和所述接線嘴分別設(shè)置在所述放線機(jī)構(gòu)的左右兩端。
[0009]優(yōu)選地，所述所述放線部包括相互鉸接的兩個夾線手指、托線板以及第二氣缸，所述第二氣缸驅(qū)動兩個所述的夾線手指夾緊或松開。
[0010]優(yōu)選地，所述壓線機(jī)構(gòu)包括底板、壓線塊和第三氣缸，所述第三氣缸與所述壓線塊固定連接并驅(qū)動所述壓線塊壓緊所述底板。
[0011]優(yōu)選地，所述切線機(jī)構(gòu)包括固定座、上切刀、下切刀和第四氣缸，所述中空孔設(shè)置在所述固定座上，所述下切刀固定安裝在所述固定座上并且處于所述中空孔的下方，所述第四氣缸與上切刀固定連接并驅(qū)動所述上切刀做上下運動，所述固定座與第五氣缸固定連接并由所述第五氣缸帶動做直線往返運動。
[0012]本實用新型的有益效果在于:一種高效自動繞線機(jī)，包括機(jī)臺、設(shè)置在所述機(jī)臺上的繞線裝置以及下料口，所述高效自動繞線機(jī)還包括設(shè)置在所述機(jī)臺上方的抓線裝置、放線機(jī)構(gòu)、送扎帶裝置和扭扎帶裝置，所述放線裝置、所述送扎帶裝置和所述扭扎帶裝置分別設(shè)置在所述下料口的上方；電源線經(jīng)所述繞線裝置繞好后由所述抓線裝置移送到所述放線機(jī)構(gòu)上，所述放線機(jī)構(gòu)上有經(jīng)所述送扎帶裝置送達(dá)的扎帶，所述放線機(jī)構(gòu)帶動所述電源線轉(zhuǎn)動到所述扭扎帶裝置附近，再由所述扭扎帶裝置扎好扎帶，放線機(jī)構(gòu)張開后，電源線落入下料口中，本實用新型設(shè)計巧妙，同現(xiàn)有技術(shù)相比能有效縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)等待的時間，從而提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為放線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為送扎帶裝置的分解示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1至附圖3對本實用新型作進(jìn)一步闡述:
[0017]如圖1所示的一種高效自動繞線機(jī)，包括機(jī)臺1、設(shè)置在機(jī)臺I上的繞線裝置2、下料口 3、設(shè)置在機(jī)臺I上方的抓線裝置4、放線機(jī)構(gòu)5、送扎帶裝置6和扭扎帶裝置7，放線機(jī)構(gòu)5、送扎帶裝置6和扭扎帶裝置7分別設(shè)置在下料口 3的上方，其中送扎帶裝置6設(shè)置在扭扎帶裝置7的上方，扭扎帶裝置7向下傾斜安裝。電源線經(jīng)繞線裝置2繞好后由抓線裝置4移送到放線機(jī)構(gòu)5上，放線機(jī)構(gòu)5上有經(jīng)送扎帶裝置6送達(dá)的扎帶，放線機(jī)構(gòu)5夾緊并帶動電源線轉(zhuǎn)動到扭扎帶裝置7附近，再由所述扭扎帶裝置7扎好扎帶。在本實施例中，繞線裝置2、抓線裝置4和扭扎帶裝置7都是采用現(xiàn)有的技術(shù)，具體可以參照中國實用新型專利 CN201320065419.6 中的描述。
[0018]如圖2，放線機(jī)構(gòu)5包括一放線部51和驅(qū)動放線部51轉(zhuǎn)動的第一氣缸52。放線部51包括相互鉸接的兩個夾線手指511、托線板512以及第二氣缸513，第二氣缸513驅(qū)動兩個的夾線手指511夾緊或松開，夾線手指511的末端呈圓弧狀以方便夾緊電源線，托線板512與彈性部件連接，當(dāng)受壓時，托線板512向下運動，壓力消除后，托線板512會上升復(fù)原到原來的位置，為提高扎線效果，托線板512中間還設(shè)置有凹槽5121。
[0019]如圖3所示，送扎帶裝置6包括壓線機(jī)構(gòu)61、送線管62、接線嘴63和切線機(jī)構(gòu)64，送線管62與壓線機(jī)構(gòu)61固定連接，切線機(jī)構(gòu)64上設(shè)置有容許送線管62通過的中空孔6411，切線機(jī)構(gòu)64固定安裝在滑塊65上，機(jī)臺I上設(shè)置有與滑塊65相配合的導(dǎo)軌66，滑塊65在驅(qū)動氣缸67的帶動下沿著導(dǎo)軌66做直線往返運動，切線機(jī)構(gòu)64和接線嘴63分別設(shè)置在放線機(jī)構(gòu)5的左右兩端。
[0020]壓線機(jī)構(gòu)61包括底板611、壓線塊612和第三氣缸613，第三氣缸613與壓線塊612固定連接并驅(qū)動壓線塊612壓緊底板611。
[0021 ] 切線機(jī)構(gòu)64包括固定座641、上切刀642、下切刀643和第四氣缸644，中空孔6411設(shè)置在固定座641上，下切刀643固定安裝在固定座641上并且處于中空孔6411的下方，第四氣缸644與上切刀642固定連接并驅(qū)動上切刀642做上下運動，固定座641與第五氣缸645固定連接并由第五氣缸645帶動做直線往返運動。
[0022]本實用新型的高效自動繞線機(jī)的工作過程如下:電源線由工作人員放入繞線裝置2中，此時繞線裝置2開始進(jìn)行繞線，同時送扎帶裝置6上的第三氣缸613驅(qū)動壓線塊612向下運動把扎帶壓緊，驅(qū)動氣缸67帶動滑塊65沿著導(dǎo)軌66往放線機(jī)構(gòu)5方向運動，滑塊65在運動的過程中帶動壓線機(jī)構(gòu)61和送線管62 —起運動，當(dāng)扎帶的前端被送到接線嘴63內(nèi)時，接線嘴63在氣缸的驅(qū)動下合攏壓住扎帶的前端，接著第三氣缸613驅(qū)動壓線塊612向上運動松開扎帶，送線管62和壓線機(jī)構(gòu)61在滑塊65的帶動下退回到原來的位置，然后切線機(jī)構(gòu)64把扎帶切斷，被切斷的一小截扎帶正好放置在放線機(jī)構(gòu)5的上方，抓線裝置4把繞好的電源線放在放線機(jī)構(gòu)5上并往下壓，兩個夾線手指511抓緊電源線，第一氣缸52帶動放線部51逆時針旋轉(zhuǎn)到扭扎帶裝置7的工位，扭扎帶裝置7扭好扎帶后，夾線手指511松開電源線，電源線落入下料口 3，第一氣缸52再帶動放線部51順時針旋轉(zhuǎn)到原來的位置，如此循環(huán)。為防止放線部51轉(zhuǎn)動時，電源線碰撞到切線機(jī)構(gòu)64，在轉(zhuǎn)動前切線機(jī)構(gòu)64在第五氣缸645的帶動下先往后退，切線機(jī)構(gòu)64轉(zhuǎn)動后再退回原來的位置。
[0023]以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效自動繞線機(jī)，包括機(jī)臺(I)、設(shè)置在所述機(jī)臺(I)上的繞線裝置(2)以及下料口(3)，其特征在于:所述高效自動繞線機(jī)還包括設(shè)置在所述機(jī)臺(I)上方的抓線裝置(4)、放線機(jī)構(gòu)(5)、送扎帶裝置(6)和扭扎帶裝置(7)，所述放線機(jī)構(gòu)(5)、所述送扎帶裝置(6)和所述扭扎帶裝置(7)分別設(shè)置在所述下料口(3)的上方；電源線經(jīng)所述繞線裝置(2)繞好后由所述抓線裝置(4 )移送到所述放線機(jī)構(gòu)(5 )上，所述放線機(jī)構(gòu)(5 )上有經(jīng)所述送扎帶裝置(6)送達(dá)的扎帶，所述放線機(jī)構(gòu)(5)帶動所述電源線轉(zhuǎn)動到所述扭扎帶裝置(7)附近，再由所述扭扎帶裝置(7 )扎好扎帶。
2.如權(quán)利要求1所述的高效自動繞線機(jī)，其特征在于:所述放線機(jī)構(gòu)(5)包括一放線部(51)和驅(qū)動所述放線部(51)轉(zhuǎn)動的第一氣缸(52)。
3.如權(quán)利要求1所述的高效自動繞線機(jī)，其特征在于:所述送扎帶裝置(6)包括壓線機(jī)構(gòu)(61)、送線管(62)、接線嘴(63)和切線機(jī)構(gòu)(64)，所述送線管(62)與所述壓線機(jī)構(gòu)(61)固定連接，所述切線機(jī)構(gòu)(64)上設(shè)置有容許所述送線管(62)通過的中空孔(6411)，所述切線機(jī)構(gòu)(64)固定安裝在滑塊(65)上，所述機(jī)臺(I)上設(shè)置有與所述滑塊(65)相配合的導(dǎo)軌(66)，所述滑塊(65)在驅(qū)動氣缸(67)的帶動下沿著所述導(dǎo)軌(66)做直線往返運動，所述切線機(jī)構(gòu)(64)和所述接線嘴(63)分別設(shè)置在所述放線機(jī)構(gòu)(5)的左右兩端。
4.如權(quán)利要求2所述的高效自動繞線機(jī)，其特征在于:所述所述放線部(51)包括相互鉸接的兩個夾線手指(511)、托線板(512)以及第二氣缸(513)，所述第二氣缸(513)驅(qū)動兩個所述的夾線手指(511)夾緊或松開。
5.如權(quán)利要求3所述的高效自動繞線機(jī)，其特征在于:所述壓線機(jī)構(gòu)(61)包括底板(611)、壓線塊(612)和第三氣缸(613)，所述第三氣缸(613)與所述壓線塊(612)固定連接并驅(qū)動所述壓線塊(612)壓緊所述底板(611)。
6.如權(quán)利要求3所述的高效自動繞線機(jī)，其特征在于:所述切線機(jī)構(gòu)(64)包括固定座(641)、上切刀(642)、下切刀(643)和第四氣缸(644)，所述中空孔(6411)設(shè)置在所述固定座(641)上，所述下切刀(643)固定安裝在所述固定座(641)上并且處于所述中空孔(6411)的下方，所述第四氣缸(644)與上切刀(642)固定連接并驅(qū)動所述上切刀(642)做上下運動，所述固定座(641)與第五氣缸(645)固定連接并由所述第五氣缸(645)帶動做直線往返運動。
【文檔編號】B65B27/06GK203832788SQ201420106721
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】甘寶連 申請人:東莞市森佳機(jī)械有限公司