瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)，包括支撐板、圈膜固定棒、無動(dòng)力滾輪、放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)、包膠輥、圈膜分開冶具和熱封刀組件；所述圈膜固定棒、無動(dòng)力滾輪、放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)和包膠輥均設(shè)置在支撐板一側(cè)，包膠輥設(shè)有兩根，兩根包膠輥并排設(shè)置、并與放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；所述圈膜分開冶具通過冶具支撐框固定設(shè)置在包膠輥下方，圈膜分開冶具成倒V型，圈膜分開冶具內(nèi)側(cè)設(shè)有瓶坯插入槽，圈膜分開冶具后端與支撐板之間設(shè)有膠膜讓位槽；所述熱封刀組件設(shè)置在支撐板一側(cè)、并位于圈膜分開冶具下方。此款瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)具有制作袋子的功能，而且，在制袋的同時(shí)將瓶坯裝入袋內(nèi)，大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料瓶坯是中間體，經(jīng)過吹塑加工成為終端產(chǎn)品，終端產(chǎn)品包括塑料瓶、機(jī)油桶、化妝品包裝瓶、洗發(fā)水塑料瓶、噴瓶等包裝容器。根據(jù)不同的使用場合，對(duì)塑料瓶坯的要求也不同，當(dāng)要求一些塑料瓶坯表面無刮花時(shí)，塑料瓶坯必須在出廠前套上一塑料薄膜袋，以防止塑料瓶坯表面刮花。但是，現(xiàn)時(shí)塑料瓶坯裝袋過程均是人手操作，工作效率低，而且容易導(dǎo)致塑料瓶坯受污染。塑料瓶坯從生產(chǎn)出來到裝入包裝袋的工序依次是:1、剪掉殘留塑料頭(塑料瓶坯剛從模具出來時(shí)，與模具型腔連通的澆注口內(nèi)部的塑料和瓶坯本體一同脫出，澆注口內(nèi)部的塑料連接在瓶坯本體頂端,澆注口內(nèi)部的塑料形成為所述殘留塑料頭,殘留塑料頭屬于生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的廢料)；2、將塑料袋搓開，并把瓶坯插入塑料袋內(nèi)；而且，塑料袋是單獨(dú)制作的，塑料袋制作后，其內(nèi)部存在靜電，致使袋壁貼合，需要反復(fù)搓揉才能打開，其操作麻煩、裝袋效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，制袋的同時(shí)可把瓶坯裝入袋內(nèi)，操作方便、有助提高生產(chǎn)效率高的瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括支撐板、圈膜固定棒、無動(dòng)力滾輪、放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)、包膠輥、圈膜分開冶具和熱封刀組件；所述圈膜固定棒、無動(dòng)力滾輪、放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)和包膠輥均設(shè)置在支撐板一側(cè)，包膠輥設(shè)有兩根，兩根包膠輥并排設(shè)置、并與放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；所述圈膜分開冶具通過冶具支撐框固定設(shè)置在包膠輥下方，圈膜分開冶具成倒V型，圈膜分開冶具內(nèi)側(cè)設(shè)有瓶坯插入槽，圈膜分開冶具后端與支撐板之間設(shè)有膠膜讓位槽；所述熱封刀組件設(shè)置在支撐板一側(cè)、并位于圈膜分開冶具下方。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0007]作為更具體的方案，所述熱封刀組件包括刀架、熱封切斷刀、擋板、切斷刀驅(qū)動(dòng)氣缸和擋板驅(qū)動(dòng)氣缸，刀架與支撐板固定連接、并位于圈膜分開冶具下方，熱封切斷刀和擋板左右分布在刀架內(nèi)側(cè)，切斷刀驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在刀架外側(cè)、并與熱封切斷刀傳動(dòng)連接，擋板驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在刀架外側(cè)、并與擋板傳動(dòng)連接，其中，熱封切斷刀內(nèi)設(shè)有發(fā)熱棒。
[0008]所述裝袋機(jī)構(gòu)下方設(shè)有拉料機(jī)構(gòu)，拉料機(jī)構(gòu)包括左右兩個(gè)固定架、左右滑動(dòng)架、夾持驅(qū)動(dòng)氣缸、支撐臂、夾板和下拉驅(qū)動(dòng)氣缸；所述固定架與支撐板相對(duì)固定連接，左右滑動(dòng)架左右滑動(dòng)設(shè)置在固定架底部，夾持驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體與左右滑動(dòng)架固定連接，夾持驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與固定架連接；所述下拉驅(qū)動(dòng)氣缸豎直設(shè)置在左右滑動(dòng)架的一端，下拉驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與支撐臂的一端連接，支撐臂的另一端設(shè)有所述夾板。
[0009]所述裝袋機(jī)構(gòu)底部設(shè)有臺(tái)面，臺(tái)面對(duì)應(yīng)熱封刀組件下方設(shè)有下料孔，拉料機(jī)構(gòu)設(shè)置在臺(tái)面底部，固定架與臺(tái)面固定連接，夾板伸入下料孔內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011](I)此款瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)具有制作袋子的功能，而且，在制袋的同時(shí)將瓶坯裝入袋內(nèi)，大大提高生產(chǎn)效率；
[0012](2)此款瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有拉料機(jī)構(gòu)，拉料機(jī)構(gòu)將裝入膠膜的瓶坯夾住，并且當(dāng)熱封刀組件將瓶坯上方膠膜切斷后(此時(shí)膠膜形成袋子，而瓶坯裝入袋內(nèi))，拉料機(jī)構(gòu)將瓶坯及袋子同時(shí)往下拉，以確保袋子與膠膜分開，避免因袋子未與膠膜完全分開而導(dǎo)致袋子傾側(cè)，瓶坯滑出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型瓶坯裝袋機(jī)一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的裝袋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為拉料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為膠膜被圈膜分開冶具分開時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為膠膜初次封口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為瓶坯插入下端封口的膠膜時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為瓶坯裝袋瞬間結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9為瓶坯結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0023]參見圖1和圖2所示，一種瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)，所述瓶坯裝袋機(jī)包括夾切機(jī)械總成20、第一過渡傳送帶5和裝袋機(jī)械總成30 ;所述夾切機(jī)械總成20包括第一機(jī)架1、夾持機(jī)構(gòu)2、切料機(jī)構(gòu)3和傳送機(jī)構(gòu)4,傳送機(jī)構(gòu)4設(shè)置在第一機(jī)架I上，傳送機(jī)構(gòu)4設(shè)有升降氣缸41和前后傳送氣缸45,升降氣缸41和前后傳送氣缸45分別與夾持機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)連接，切料機(jī)構(gòu)3設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)2上；所述第一過渡傳送帶5連接在夾切機(jī)械總成20與裝袋機(jī)械總成30之間，第一過渡傳送帶5旁側(cè)設(shè)有瓶坯探測頭(圖中未示出)；所述裝袋機(jī)械總成30包括第二機(jī)架9、裝袋機(jī)構(gòu)8以及用于將待裝袋的瓶坯70 (見圖9所示)送至裝袋機(jī)構(gòu)8的推送機(jī)構(gòu)6，裝袋機(jī)構(gòu)8和推送機(jī)構(gòu)6均設(shè)置在第二機(jī)架9上，第二機(jī)架9對(duì)應(yīng)裝袋機(jī)構(gòu)8設(shè)有下料孔95。
[0024]所述夾持機(jī)構(gòu)2下方還設(shè)有進(jìn)料輸送帶10，裝袋機(jī)械總成30還包括第二過渡傳送帶60和出料輸送帶50，第二過渡傳送帶60位于裝袋機(jī)構(gòu)8所對(duì)應(yīng)的下料孔95下方，出料輸送帶50 —端與第二過渡傳送帶60接通，出料輸送帶50另一端設(shè)有接物盤501。所述進(jìn)料輸送帶10可接駁至瓶坯生產(chǎn)機(jī)械(圖中未示出)。
[0025]所述裝袋機(jī)還包括控制器40，控制器40與裝袋機(jī)的各電器元件電性連接。所述夾切機(jī)械總成20的第一機(jī)架I底部設(shè)有第一可調(diào)支腳11，所述裝袋機(jī)械總成30的第二機(jī)架9底部設(shè)有第二可調(diào)支腳91和腳輪92。
[0026]結(jié)合圖3所示，所述裝袋機(jī)構(gòu)8包括支撐板82、圈膜固定棒81、無動(dòng)力滾輪83、放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)84、包膠輥85、圈膜分開冶具86和熱封刀組件；所述支撐板82與第二機(jī)架9固定連接，圈膜固定棒81、無動(dòng)力滾輪83、放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)84和包膠輥85均設(shè)置在支撐板82一側(cè)，包膠輥85設(shè)有兩根，兩根包膠輥85并排設(shè)置、并與放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)84驅(qū)動(dòng)連接；所述圈膜分開冶具86通過冶具支撐框862固定設(shè)置在包膠輥85下方，圈膜分開冶具86成倒V型，圈膜分開冶具86內(nèi)側(cè)設(shè)有瓶坯插入槽863，圈膜分開冶具86后端與支撐板82之間設(shè)有膠膜讓位槽861。所述兩根包膠輥85之間形成膠膜90 (膠膜90見圖5所示)通過間隙。
[0027]所述熱封刀組件包括刀架891、熱封切斷刀882、擋板881、切斷刀驅(qū)動(dòng)氣缸89和擋板驅(qū)動(dòng)氣缸87，刀架891與支撐板82固定連接、并位于圈膜分開冶具86下方，熱封切斷刀882和擋板881左右分布在刀架891內(nèi)側(cè)，切斷刀驅(qū)動(dòng)氣缸89設(shè)置在刀架891外側(cè)、并與熱封切斷刀882傳動(dòng)連接，擋板驅(qū)動(dòng)氣缸87設(shè)置在刀架891外側(cè)、并與擋板881傳動(dòng)連接，其中，熱封切斷刀882內(nèi)設(shè)有發(fā)熱棒883。
[0028]所述裝袋機(jī)構(gòu)8底部設(shè)有臺(tái)面93，臺(tái)面93對(duì)應(yīng)熱封刀組件下方設(shè)有下料孔95，臺(tái)面93與第二機(jī)架9頂部固定連接。
[0029]所述第一過渡傳送帶5、推送機(jī)構(gòu)6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7和裝袋機(jī)構(gòu)8均設(shè)置在臺(tái)面93上。臺(tái)面93上還設(shè)有瓶坯承托座94，瓶坯承托座94位于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7旁側(cè)，瓶坯承托座94頂部設(shè)有前后指向的定位凹槽，定位凹槽用于承托橫放的瓶坯70。
[0030]結(jié)合圖4所示，所述裝袋機(jī)構(gòu)8下方設(shè)有拉料機(jī)構(gòu)80，拉料機(jī)構(gòu)80包括左右兩個(gè)固定架803、左右滑動(dòng)架804、夾持驅(qū)動(dòng)氣缸805、支撐臂802、夾板801和下拉驅(qū)動(dòng)氣缸806 ；左右滑動(dòng)架804左右滑動(dòng)設(shè)置在固定架803底部，夾持驅(qū)動(dòng)氣缸805的缸體與左右滑動(dòng)架804固定連接，夾持驅(qū)動(dòng)氣缸805的活塞桿與固定架803連接；所述下拉驅(qū)動(dòng)氣缸806豎直設(shè)置在左右滑動(dòng)架804的一端，下拉驅(qū)動(dòng)氣缸806的活塞桿與支撐臂802的一端連接，支撐臂802的另一端設(shè)有所述夾板801，夾板801伸至所述下料孔95內(nèi)。
[0031]所述瓶還70指的是塑料瓶還,見圖9所示。
[0032]其工作原理是:將膠膜卷筒(圖中未示出)裝入裝袋機(jī)構(gòu)8的圈膜固定棒81，然后將膠膜90拉出繞過無動(dòng)力滾輪83后從上往下穿過兩根包膠輥85的夾縫；膠膜卷筒的膠膜90呈折疊狀，將膠膜90展開后經(jīng)圈膜分開冶具86上拉至熱封刀組件下方，圈膜分開冶具86使膠膜90保持著展開狀態(tài)，見圖5所示。啟動(dòng)機(jī)器，熱封刀組件的熱封切斷刀882和擋板881碰觸一下然后分開，使膠膜90下端熱熔封口(見圖7中A箭頭所指位置)，形成兜狀，見圖6所示，以便于兜住瓶坯70。
[0033]當(dāng)推送機(jī)構(gòu)6將瓶坯70放入瓶坯插入槽863后，推送機(jī)構(gòu)6復(fù)位，瓶坯70兜住在下端封口的膠膜90中，見圖7所示；放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)84控制包膠輥85轉(zhuǎn)動(dòng)，膠膜卷筒放出一定量的膠膜90，膠膜90在裝袋機(jī)構(gòu)8內(nèi)的瓶坯70的重力作用下，所放出的膠膜90被拉直，瓶坯70連同其外側(cè)的膠膜90落入至拉料機(jī)構(gòu)80的夾板801內(nèi)側(cè)；接著，拉料機(jī)構(gòu)80的夾持驅(qū)動(dòng)氣缸805控制夾板801夾住外包有膠膜90的瓶坯70，熱封切斷刀882和擋板881分別在切斷刀驅(qū)動(dòng)氣缸89和擋板驅(qū)動(dòng)氣缸87驅(qū)動(dòng)下碰觸，使瓶坯70上側(cè)的膠膜90熔斷并封口，瓶坯70外側(cè)的膠膜90形成袋子901，見圖16所示；然后，拉料機(jī)構(gòu)80的下拉驅(qū)動(dòng)氣缸806驅(qū)動(dòng)夾板801下移，以確保袋子901與膠膜90分離，避免因袋子未與膠膜完全分開而導(dǎo)致袋子901傾側(cè)，瓶坯70滑出；最后，熱封刀組件及拉料機(jī)構(gòu)80復(fù)位，裝有袋子901的瓶坯70下落至第二過渡傳送帶60，第二過渡傳送帶60將裝有袋子901的瓶坯70輸送至出料輸送帶50、并經(jīng)出料輸送帶50輸送至接物盤501。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括支撐板、圈膜固定棒、無動(dòng)力滾輪、放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)、包膠輥、圈膜分開冶具和熱封刀組件； 所述圈膜固定棒、無動(dòng)力滾輪、放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)和包膠輥均設(shè)置在支撐板一側(cè)，包膠輥設(shè)有兩根，兩根包膠輥并排設(shè)置、并與放膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接； 所述圈膜分開冶具通過冶具支撐框固定設(shè)置在包膠輥下方，圈膜分開冶具成倒V型，圈膜分開冶具內(nèi)側(cè)設(shè)有瓶坯插入槽，圈膜分開冶具后端與支撐板之間設(shè)有膠膜讓位槽；所述熱封刀組件設(shè)置在支撐板一側(cè)、并位于圈膜分開冶具下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述熱封刀組件包括刀架、熱封切斷刀、擋板、切斷刀驅(qū)動(dòng)氣缸和擋板驅(qū)動(dòng)氣缸，刀架與支撐板固定連接、并位于圈膜分開冶具下方，熱封切斷刀和擋板左右分布在刀架內(nèi)側(cè)，切斷刀驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在刀架外偵U、并與熱封切斷刀傳動(dòng)連接，擋板驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在刀架外側(cè)、并與擋板傳動(dòng)連接，其中，熱封切斷刀內(nèi)設(shè)有發(fā)熱棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述瓶坯裝袋機(jī)的裝袋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述裝袋機(jī)構(gòu)下方設(shè)有拉料機(jī)構(gòu)，拉料機(jī)構(gòu)包括左右兩個(gè)固定架、左右滑動(dòng)架、夾持驅(qū)動(dòng)氣缸、支撐臂、夾板和下拉驅(qū)動(dòng)氣缸； 所述固定架與支撐板相對(duì)固定連接，左右滑動(dòng)架左右滑動(dòng)設(shè)置在固定架底部，夾持驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體與左右滑動(dòng)架固定連接，夾持驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與固定架連接； 所述下拉驅(qū)動(dòng)氣缸豎直設(shè)置在左右滑動(dòng)架的一端，下拉驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與支撐臂的一端連接，支撐臂的另一端設(shè)有所述夾板； 所述裝袋機(jī)構(gòu)底部設(shè)有臺(tái)面，臺(tái)面對(duì)應(yīng)熱封刀組件下方設(shè)有下料孔，拉料機(jī)構(gòu)設(shè)置在臺(tái)面底部，固定架與臺(tái)面固定連接，夾板伸入下料孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65B39/00GK203854886SQ201420114654
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】彭振勇 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)森燦自動(dòng)化機(jī)械有限公司