電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，包括：橫向支承桿，橫向支承桿的兩端設(shè)有一對(duì)吊柄；還包括兩列縱向機(jī)架，在每列縱向機(jī)架內(nèi)分設(shè)有一列工作槽組，在每個(gè)工作槽的頂部設(shè)有若干對(duì)卡槽；在每列工作槽組上方的對(duì)應(yīng)縱向機(jī)架上分設(shè)有縱向軌道，在縱向軌道上至少設(shè)有兩個(gè)能沿縱向軌道移動(dòng)的縱移支架，每個(gè)縱向支架分別在縱移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿縱向軌道前后移動(dòng)，在每個(gè)縱移支架內(nèi)至少設(shè)置有兩個(gè)能帶動(dòng)橫向支承桿在縱移支架內(nèi)作上下移動(dòng)的料架縱移機(jī)構(gòu)；在兩列縱向機(jī)架之間還設(shè)有一條能承接從一列縱向機(jī)架中的工作槽組中移出的橫向支承桿、并將該橫向支承桿橫移輸送至另一縱向機(jī)架的料架橫移輸送線。本實(shí)用新型具有工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電鍍生產(chǎn)線，包括:用以掛住長(zhǎng)條掛桿的橫向支承桿(俗稱“料架”)，在長(zhǎng)條掛桿上一體延伸有若干用以掛住金銀器具的掛物凸起，還包括一列機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有由若干盛有工作液的工作槽組成的工作槽組，在每個(gè)工作槽的頂部左右兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有若干對(duì)能支承料架中橫向支承桿的卡槽，在工作槽組的正前方還設(shè)置有用以放置橫向支承桿的置物架。工作時(shí)，先將橫向支承桿放置在置物架上，然后將長(zhǎng)條掛桿掛在橫向支承桿上，接著再將所要電鍍加工的金銀器具掛在長(zhǎng)條掛桿的掛物凸起上，然后人工再將掛有金銀器具的橫向支承桿抬離置物架、并放在工作槽組中第一個(gè)工作槽頂部卡槽上，這時(shí)，橫向支承桿中長(zhǎng)條掛桿上的金銀器具會(huì)浸在第一個(gè)工作槽的工作液中進(jìn)行第一道加工；當(dāng)完成該工作槽的電鍍加工后，再人工將橫向支承桿從第一個(gè)工作槽中抬出、并放在第二個(gè)工作槽頂部的卡槽上，使橫向支承桿中長(zhǎng)條掛桿上的金銀器具浸在第二個(gè)工作槽的工作液中進(jìn)行第二道加工，重復(fù)上述操作，直至金銀器具完成所有工作槽的加工；然后再人工將橫向支承桿從最后一個(gè)工作槽的卡槽中抬出。這種人工移動(dòng)輸送橫向支承桿的工作方式，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)安全性較低，而且工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種工作效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，包括:用以掛住料架的橫向支承桿，在橫向支承桿的左右兩端對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)吊柄；還包括并列設(shè)置的兩列縱向機(jī)架，在每列縱向機(jī)架內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向分別設(shè)置有一列由若干工作槽組成的工作槽組，在每個(gè)工作槽的頂部左右對(duì)稱設(shè)置有若干對(duì)能支承橫向支承桿的卡槽；在每列工作槽組上方的對(duì)應(yīng)縱向機(jī)架上分別設(shè)置有一對(duì)縱向軌道，在每對(duì)縱向軌道上至少設(shè)置有兩個(gè)能沿縱向軌道移動(dòng)的縱移支架，每個(gè)縱向支架分別在縱移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿各自的縱向軌道前后移動(dòng)，在每個(gè)縱移支架內(nèi)至少設(shè)置有兩個(gè)能帶動(dòng)橫向支承桿在各自的縱移支架內(nèi)作上下移動(dòng)的料架縱移機(jī)構(gòu)；在兩列縱向機(jī)架之間還設(shè)置有一條能承接從一列縱向機(jī)架中的工作槽組中移出的橫向支承桿、并將該橫向支承桿橫移輸送至另一縱向機(jī)架的料架橫移輸送線。
[0005]進(jìn)一步地，前述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，其中:所述的料架縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在縱移支架的左、右內(nèi)側(cè)壁上分別對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪，位于同側(cè)的主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪呈上下分布，每個(gè)主動(dòng)鏈輪由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在同側(cè)的主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間分別設(shè)置有一根鏈條，在每根鏈條上分別固定安裝有一個(gè)吊鉤，兩個(gè)吊鉤呈左右對(duì)稱設(shè)置、并能同步上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)吊鉤在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下同步向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)吊鉤能分別鉤住橫向支承桿兩端的兩個(gè)吊柄、并帶動(dòng)橫向支承桿向上運(yùn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，前述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，其中:所述的縱移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在縱向機(jī)架上安裝有與縱向軌道平行的縱向齒條，在縱移支架上安裝有縱移電機(jī)，在縱移電機(jī)的輸出軸上安裝有與縱向齒條相嚙合的縱向齒輪。
[0007]進(jìn)一步地，前述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，其中:所述的料架橫移輸送線，包括同時(shí)穿過(guò)兩列縱向機(jī)架的橫向軌道，橫移支架在橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下在橫向軌道上左右運(yùn)動(dòng)，在橫移支架內(nèi)設(shè)置有橫移工作槽，在橫移工作槽的頂部設(shè)置有若干對(duì)能支承橫向支承桿的卡槽，當(dāng)橫移支架移動(dòng)至兩列縱向機(jī)架的任一列縱向機(jī)架中時(shí)，橫移支架中的橫移工作槽正好與該列縱向機(jī)架中的工作槽組位于同一列。
[0008]進(jìn)一步地，前述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，其中:所述的橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括設(shè)置于橫移支架下方、且與橫向軌道平行設(shè)置的橫向齒條，在橫移支架底部豎向安裝有橫移電機(jī)，在橫移電機(jī)的輸出軸上安裝有能與橫向齒條相嚙合的橫向齒輪。
[0009]通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型的有益效果具有工作效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1中A-A部面的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，包括:用以掛住料架的橫向支承桿1，在橫向支承桿I的左、右兩端對(duì)稱設(shè)置有左吊柄2與右吊柄3 ;還包括并列設(shè)置的第一縱向機(jī)架4與第二縱向機(jī)架5，在第一縱向機(jī)架4內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有一列由若干第一工作槽6組成的第一工作槽組，在每個(gè)第一工作槽6的頂部左右對(duì)稱設(shè)置有若干能支承橫向支承桿I的卡槽7，在第一工作槽組上方的第一縱向機(jī)架4上設(shè)置有第一縱向軌道8，在第一縱向軌道8上設(shè)置有能沿第一縱向軌道8移動(dòng)的第一縱移支架9與第二縱移支架10，這樣可以縮短第一縱移支架9與第二縱移支架10在第一縱向軌道8上的移動(dòng)行程，極大地提高了工作效率，第一縱移支架9與第二縱移支架10分別在縱移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿第一縱向軌道作前后移動(dòng)，在第一縱移支架9與第二縱移支架10內(nèi)分別設(shè)置有兩個(gè)能帶動(dòng)橫向支承桿I在各自的縱移支架內(nèi)作上下移動(dòng)的料架縱移機(jī)構(gòu)；在第二縱向機(jī)架5內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有一列由若干第二工作槽11組成的第二工作槽組，在每個(gè)第二工作槽11的頂部左右對(duì)稱設(shè)置有若干能支承橫向支承桿I的卡槽7，在第二工作槽組上方的第二縱向機(jī)架5上設(shè)置有第二縱向軌道12，在第二縱向軌道12上設(shè)置有能沿第二縱向軌道12移動(dòng)的第三縱移支架13與第四縱移支架14，這樣可以縮短第三縱移支架13與第四縱移支架14在第二縱向軌道12上的移動(dòng)行程，極大地提高了工作效率第三縱移支架13與第四縱移支架14分別在縱移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿第二縱向軌道12前后移動(dòng)，在第三縱移支架13與第四縱移支架14內(nèi)分別設(shè)置有兩個(gè)能帶動(dòng)橫向支承桿I在各自的縱移支架內(nèi)作上下移動(dòng)的料架縱移機(jī)構(gòu)；
[0015]在本實(shí)施例中，由于在第一縱移支架9、第二縱移支架10、第三縱移支架13與第四縱移支架14中的料架縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均相同，下面僅以第一縱移支架9中的其中一個(gè)料架縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說(shuō)明，所述的料架縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在第一縱移支架9的左內(nèi)側(cè)壁15上設(shè)置有左主動(dòng)鏈輪16與左從動(dòng)鏈輪18，左主動(dòng)鏈輪16由左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在左主動(dòng)鏈輪16與左從動(dòng)鏈輪18之間設(shè)置有左鏈條19，在左鏈條19上設(shè)置有左吊鉤20 ;在第一縱移支架9的右內(nèi)側(cè)壁21上設(shè)置有右主動(dòng)鏈輪22與右從動(dòng)鏈輪23，右主動(dòng)鏈輪22由右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在右主動(dòng)鏈輪22與右從動(dòng)鏈輪23之間設(shè)置有右鏈條25，在右鏈條25上設(shè)置有右吊鉤26 ;左吊鉤20與右吊鉤26呈左右對(duì)稱設(shè)置、并能同步上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)左吊鉤20與右吊鉤26在左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的帶動(dòng)下同步向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，左吊鉤20與右吊鉤26能分別鉤住橫向支承桿I兩端的左吊柄2與右吊柄3、并帶動(dòng)橫向支承桿I向上運(yùn)動(dòng)；
[0016]在本實(shí)施例中，用于帶動(dòng)第一縱移支架9與第二縱移支架10在第一縱向機(jī)架4內(nèi)沿第一縱向軌道8作前后移動(dòng)的縱移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及用于帶動(dòng)第三縱移支架13與第四縱移支架14在第二縱向機(jī)架5內(nèi)沿第二縱向軌道12作前后移動(dòng)的縱移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均相同，下面僅以用于帶動(dòng)第一縱移支架9在第一縱向機(jī)架4內(nèi)沿第一縱向軌道8作前后移動(dòng)的縱移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說(shuō)明，所述的縱移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在第一縱向機(jī)架4上安裝有與第一縱向軌道8相平行的縱向齒條，在第一縱移支架9上安裝有縱移電機(jī)，在縱移電機(jī)的輸出軸上安裝有與縱向齒條相嚙合的縱向齒輪；
[0017]在第一縱向機(jī)架4與第二縱向機(jī)架5之間還設(shè)置有一條能承接從第一縱向機(jī)架4中的第一工作槽組中移出的橫向支承桿1、并將該橫向支承桿I橫移輸送至第二縱向機(jī)架5中的料架橫移輸送線，在本實(shí)施例中，所述的料架橫移輸送線，包括同時(shí)穿過(guò)第一縱向機(jī)架4與第二縱向機(jī)架5的橫向軌道27，橫移支架28在橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下在橫向軌道27上左右運(yùn)動(dòng)，在橫移支架28內(nèi)設(shè)置有橫移工作槽29，在橫移工作槽29的頂部設(shè)置有若干對(duì)能支承橫向支承桿I的卡槽，當(dāng)橫移支架28移動(dòng)至第一縱向機(jī)架4與第二縱向機(jī)架5的任一列縱向機(jī)架中時(shí)，橫移支架28中的橫移工作槽29正好與該列縱向機(jī)架中的工作槽組位于同一列；在本實(shí)施例中，所述的橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括設(shè)置于橫移支架28下方、且與橫向軌道27平行設(shè)置的橫向齒條,在橫移支架28底部豎向安裝有橫移電機(jī),在橫移電機(jī)的輸出軸上安裝有能與橫向齒條相嚙合的橫向齒輪。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0019]先將橫向支承桿I放置在第一工作槽組正前方的置物架上，然后再將掛有需電鍍加工金銀器具的長(zhǎng)條掛桿掛在橫向支承桿I上，當(dāng)橫向支承桿I上掛滿長(zhǎng)條掛桿后，啟動(dòng)第一縱移支架9上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谝豢v移支架9移動(dòng)至左吊鉤20與右吊鉤26正好分別位于橫向支承桿I的左吊柄2與右吊柄3的正下方時(shí)，停止縱移電機(jī)的動(dòng)作；然后再同時(shí)啟動(dòng)第一縱移支架9上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，帶動(dòng)左吊鉤20與右吊鉤26同步上移，在左吊鉤20與右吊鉤26上移的過(guò)程中，左吊鉤20與右吊鉤26會(huì)分別鉤住橫向支承桿I的左吊柄2與右吊柄3，隨著左吊鉤20與右吊鉤26的繼續(xù)上移，會(huì)帶動(dòng)橫向支承桿I上移，從而同步帶動(dòng)掛在橫向支承桿I上的長(zhǎng)條掛桿上移，當(dāng)長(zhǎng)條掛桿上移至位于第一工作槽組的上方時(shí)，再同時(shí)停止第一縱移支架9上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的動(dòng)作；接著再啟動(dòng)第一縱移支架9上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谝豢v移支架9帶動(dòng)橫向支承桿I向前移動(dòng)至第一工作槽組中的第一個(gè)第一工作槽的正上方時(shí)，停止縱移電機(jī)的動(dòng)作；然后再同時(shí)啟動(dòng)第一縱移支架9上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，帶動(dòng)左吊鉤20與右吊鉤26同步下移，同步帶動(dòng)橫向支承桿I下移，當(dāng)橫向支承桿I下移至卡在第一個(gè)第一工作槽頂部的卡槽后，停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作，此時(shí)，掛在橫向支承桿I上長(zhǎng)條掛桿上的金銀器具會(huì)浸沒(méi)在第一個(gè)第一工作槽中進(jìn)行第一道工序加工；
[0020]當(dāng)金銀器具在第一個(gè)第一工作槽內(nèi)完成序加工后，再同時(shí)啟動(dòng)第一縱移支架9上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24,帶動(dòng)橫向支承桿I上移,直至長(zhǎng)條掛桿位于第一個(gè)第一工作槽的上方后，同時(shí)停止第一縱移支架9上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的動(dòng)作；接著再啟動(dòng)第一縱移支架9上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谝豢v移支架9帶動(dòng)橫向支承桿I向前移動(dòng)至下一個(gè)第一工作槽的正上方后，停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作；接著再同時(shí)啟動(dòng)第一縱移支架9上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，帶動(dòng)橫向支承桿I下移，當(dāng)橫向支承桿I下移至卡在該第一工作槽頂部的卡槽后，再停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作，此時(shí)，掛在橫向支承桿I上長(zhǎng)條掛桿上的金銀器具會(huì)浸沒(méi)在該第一工作槽中進(jìn)行第二道工序加工；
[0021]重復(fù)上述操作，直至橫向支承桿I上的金銀器具被移動(dòng)至第一工作槽組的中間一個(gè)第一工作槽進(jìn)行加工，然后啟動(dòng)第一縱移支架9上的縱移電機(jī),將第一縱移支架9向后移動(dòng)至初始位置，對(duì)放置在置物架上另一橫向支承桿進(jìn)行輸送；
[0022]當(dāng)金銀器具在中間一個(gè)第一工作槽加工完畢后，啟動(dòng)第二縱移支架10上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)诙v移支架10移動(dòng)至橫向支承桿I的正上方時(shí)，停止縱移電機(jī)的動(dòng)作；接著再同時(shí)啟動(dòng)第二縱移支架10上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，帶動(dòng)橫向支承桿I上移，當(dāng)橫向支承桿I上的長(zhǎng)條掛桿上移至該第一工作槽的上方后，同時(shí)停止第二縱移支架10上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的動(dòng)作；然后再啟動(dòng)第二縱移支架10上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)诙v移支架10帶動(dòng)橫向支承桿I向前移動(dòng)至下一個(gè)第一工作槽的正上方時(shí)，停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作；接著再同時(shí)啟動(dòng)第二縱移支架10上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，同步帶動(dòng)橫向支承桿I下移至卡在該第一工作槽頂部的卡槽，再停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作，此時(shí)，掛在橫向支承桿I上長(zhǎng)條掛桿上的金銀器具會(huì)浸沒(méi)在該第一工作槽中進(jìn)行加工；重復(fù)上述操作，直至第二縱移支架10帶動(dòng)橫向支承桿I上的金銀器具完成后續(xù)的第一工作槽的加工；
[0023]當(dāng)橫向支承桿I上的金銀器具完成第一工作槽組中最后一個(gè)第一工作槽的加工后，同時(shí)啟動(dòng)第二縱移支架10上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，帶動(dòng)橫向支承桿I上移，當(dāng)橫向支承桿I上的長(zhǎng)條掛桿上移至該第一工作槽的上方后，再同時(shí)停止第二縱移支架10上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的動(dòng)作；接著再啟動(dòng)第二縱移支架10上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)诙v移支架10帶動(dòng)橫向支承桿I向前移動(dòng)至橫移工作槽29的正上方時(shí)，停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作；接著再同時(shí)啟動(dòng)第二縱移支架10上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，同步帶動(dòng)橫向支承桿I下移至卡在該橫移工作槽29頂部的卡槽后，停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作；然后再啟動(dòng)橫移電機(jī)，帶動(dòng)橫移工作槽29沿橫向軌道27向右移動(dòng)，直至橫移工作槽29移至第二縱向機(jī)架4中、且與第二工作槽組位于同一列后，再停止橫移電機(jī)的動(dòng)作；
[0024]然后再啟動(dòng)第四縱移支架14上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谒目v移支架14移動(dòng)至橫移工作槽29的正上方時(shí)，停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作；接著再同時(shí)啟動(dòng)第四縱移支架14上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，帶動(dòng)橫移工作槽29頂部的橫向支承桿I上移，當(dāng)長(zhǎng)條掛桿上移至位于橫移工作槽29的上方后，再同時(shí)停止第四縱移支架9上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的動(dòng)作；然后再啟動(dòng)第四縱移支架14上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谒目v移支架14帶動(dòng)橫向支承桿I移動(dòng)至第二工作槽組中的第一個(gè)第二工作槽的正上方時(shí)，停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作；接著再同時(shí)啟動(dòng)第四縱移支架14上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，帶動(dòng)橫向支承桿I下移，當(dāng)橫向支承桿I下移至卡在第一個(gè)第二工作槽頂部的卡槽后，再停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作，此時(shí)，掛在橫向支承桿I上長(zhǎng)條掛桿上的金銀器具會(huì)浸沒(méi)在該第一個(gè)第二工作槽中進(jìn)行加工；重復(fù)上述操作，直至橫向支承桿I上的金銀器具被移動(dòng)至第二工作槽組的中間一個(gè)第二工作槽進(jìn)行加工，再將第四縱移支架14向后移動(dòng)至初始位置，對(duì)放置在橫移工作槽29上另一橫向支承桿進(jìn)行輸送；
[0025]當(dāng)金銀器具完成在中間一個(gè)第二工作槽的加工后，再啟動(dòng)第三縱移支架13上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谌v移支架13移動(dòng)至該中間第二工作槽的正上方時(shí)，停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作；接著再同時(shí)啟動(dòng)第三縱移支架13上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，帶動(dòng)橫向支承桿I上移，當(dāng)橫向支承桿I上的長(zhǎng)條掛桿上移至該第二工作槽的上方后，再同時(shí)停止第三縱移支架13上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的動(dòng)作；然后再啟動(dòng)第三縱移支架13上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谌v移支架13帶動(dòng)橫向支承桿I向前移動(dòng)至下一個(gè)第二工作槽的正上方時(shí)，停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作；接著再同時(shí)啟動(dòng)第三縱移支架13上的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，同步帶動(dòng)橫向支承桿I下移至卡在該第二工作槽頂部的卡槽后，停止該縱移電機(jī)的動(dòng)作，此時(shí)，掛在橫向支承桿I上長(zhǎng)條掛桿上的金銀器具會(huì)浸沒(méi)在該第二工作槽中進(jìn)行工序加工；重復(fù)上述操作，直至第二縱移支架10帶動(dòng)橫向支承桿I上的金銀器具完成后續(xù)的第二工作槽的加工；
[0026]通過(guò)上述操作，即完成了對(duì)掛有金銀器具的橫向支承桿I的自動(dòng)輸送，極大地提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，包括:用以掛住料架的橫向支承桿，其特征在于:在橫向支承桿的左右兩端對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)吊柄；還包括并列設(shè)置的兩列縱向機(jī)架，在每列縱向機(jī)架內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向分別設(shè)置有一列由若干工作槽組成的工作槽組，在每個(gè)工作槽的頂部左右對(duì)稱設(shè)置有若干對(duì)能支承橫向支承桿的卡槽；在每列工作槽組上方的對(duì)應(yīng)縱向機(jī)架上分別設(shè)置有一對(duì)縱向軌道，在每對(duì)縱向軌道上至少設(shè)置有兩個(gè)能沿縱向軌道移動(dòng)的縱移支架，每個(gè)縱向支架分別在縱移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿各自的縱向軌道前后移動(dòng)，在每個(gè)縱移支架內(nèi)至少設(shè)置有兩個(gè)能帶動(dòng)橫向支承桿在各自的縱移支架內(nèi)作上下移動(dòng)的料架縱移機(jī)構(gòu)；在兩列縱向機(jī)架之間還設(shè)置有一條能承接從一列縱向機(jī)架中的工作槽組中移出的橫向支承桿、并將該橫向支承桿橫移輸送至另一縱向機(jī)架的料架橫移輸送線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述的料架縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在縱移支架的左、右內(nèi)側(cè)壁上分別對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪，位于同側(cè)的主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪呈上下分布，每個(gè)主動(dòng)鏈輪由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在同側(cè)的主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間分別設(shè)置有一根鏈條，在每根鏈條上分別固定安裝有一個(gè)吊鉤，兩個(gè)吊鉤呈左右對(duì)稱設(shè)置、并能同步上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)吊鉤在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下同步向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)吊鉤能分別鉤住橫向支承桿兩端的兩個(gè)吊柄、并帶動(dòng)橫向支承桿向上運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述的縱移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在縱向機(jī)架上安裝有與縱向軌道平行的縱向齒條，在縱移支架上安裝有縱移電機(jī)，在縱移電機(jī)的輸出軸上安裝有與縱向齒條相嚙合的縱向齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述的料架橫移輸送線，包括同時(shí)穿過(guò)兩列縱向機(jī)架的橫向軌道，橫移支架在橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下在橫向軌道上左右運(yùn)動(dòng)，在橫移支架內(nèi)設(shè)置有橫移工作槽，在橫移工作槽的頂部設(shè)置有若干對(duì)能支承橫向支承桿的卡槽，當(dāng)橫移支架移動(dòng)至兩列縱向機(jī)架的任一列縱向機(jī)架中時(shí)，橫移支架中的橫移工作槽正好與該列縱向機(jī)架中的工作槽組位于同一列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述的橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括設(shè)置于橫移支架下方、且與橫向軌道平行設(shè)置的橫向齒條，在橫移支架底部豎向安裝有橫移電機(jī)，在橫移電機(jī)的輸出軸上安裝有能與橫向齒條相哨合的橫向齒輪。
【文檔編號(hào)】B65G49/04GK203740499SQ201420116036
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】黃建良 申請(qǐng)人:張家港幸運(yùn)金屬工藝品有限公司