一種金屬箔卷材包裝箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種金屬箔卷材包裝箱，所述包裝箱呈正六棱柱狀，包括：兩個呈正六邊形的支撐板、六個面板和兩個支撐板護邊異型材，所述六個面板設(shè)置于所述兩個支撐板之間，支撐板護邊異型材分別連接所述六個面板和所述兩個支撐板，用以將所述六個面板和所述兩個支撐板垂直連接，本實用新型的金屬箔卷材包裝箱不但能夠提高金屬箔卷材包裝箱的強度，還兼顧了生產(chǎn)成本和運輸成本，且體積小、重量輕、強度大，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
【專利說明】一種金屬箔卷材包裝箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及金屬卷材包裝領(lǐng)域，具體涉及一種金屬箔卷材包裝箱。

【背景技術(shù)】
[0002] 金屬箔質(zhì)地輕薄的特性，導(dǎo)致金屬箔存儲和運輸?shù)牟槐?，因此，通常將金屬箔卷繞 在空心的卷軸上，形成金屬箔卷材，以避免金屬箔彎折。
[0003] 金屬箔卷材在生產(chǎn)過程中的最后一道工序是出廠檢驗、稱重、包裝、裝箱和運輸。 現(xiàn)有的金屬箔卷材包裝箱通常采用常見的四方體木質(zhì)包裝箱，為了防止金屬箔卷材的端面 在裝箱及運輸過程中磕碰、損壞，會在卷軸處套設(shè)紙架板，用來防止吊具吊鉤碰傷金屬箔卷 材的端面。
[0004] 隨著金屬箔卷材的卷徑和重量不斷增大，就需要更大體積的金屬箔卷材包裝箱， 隨著包裝箱尺寸的增加，為了保證包裝箱的強度，通常采用剛度更高的材質(zhì)制造包裝箱，或 者，增加包裝箱木板的厚度，如此一來，生產(chǎn)成本隨之增加。另一方面，從運輸和存儲的成本 角度考慮，則希望在滿足包裝條件的前提下，盡量減小包裝箱的體積，以便能夠有效利用有 限的存儲空間。目前還沒有一種金屬箔卷材包裝箱能夠很好兼顧強度、體積、生產(chǎn)成本、運 輸成本這幾個方面。
[0005] 因此，亟需一種金屬箔卷材包裝箱用以解決上述技術(shù)問題。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種金屬箔卷材包裝箱，用以 解決現(xiàn)有的金屬箔卷材包裝箱無法兼顧生產(chǎn)成本和運輸成本的問題。
[0007] 本實用新型為解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：
[0008] -種金屬箔卷材包裝箱，所述包裝箱呈正六棱柱狀，包括：兩個呈正六邊形的支撐 板、六個面板和兩個支撐板護邊異型材，所述六個面板設(shè)置于所述兩個支撐板之間，支撐板 護邊異型材分別連接所述六個面板和所述兩個支撐板，用以將所述六個面板和所述兩個支 撐板垂直連接。
[0009] 進一步的，所述包裝箱還包括兩個用于懸空支撐金屬箔卷材的定位套；
[0010] 每個支撐板的中心位置均設(shè)有通孔，所述兩個定位套分別與兩個支撐板的通孔卡 接，卷繞有金屬箔卷材的卷軸的兩端能夠與所述兩個定位套卡接；
[0011] 所述面板的長度略大于金屬箔卷材的卷軸的長度，以使得當(dāng)卷繞有金屬箔卷材的 卷軸的兩端與兩個定位套卡接時，所述金屬箔卷材的兩個端面與其分別對應(yīng)的所述兩個定 位套之間距離一段間隙。
[0012] 優(yōu)選的，所述定位套包括第一凸緣、側(cè)壁和第二凸緣，側(cè)壁分別連接第一凸緣和第 二凸緣，且側(cè)壁與第一凸緣形成第一折彎，與第二凸緣形成第二折彎，第一折彎與第二折彎 的延伸方向相反；
[0013] 當(dāng)所述定位套與支撐板的通孔卡接時，第一凸緣與支撐板的內(nèi)表面貼合，定位套 的側(cè)壁與所述通孔的側(cè)壁貼合；
[0014] 當(dāng)卷繞有金屬箔卷材的卷軸與定位套卡接時，所述卷軸的端面與第二凸緣相抵 A+^. 〇
[0015] 優(yōu)選的，所述支撐板護邊異型材包括：U型槽和折彎結(jié)構(gòu)，所述折彎結(jié)構(gòu)由所述U 型槽的一個側(cè)壁向所述U型槽的底端方向折彎形成；
[0016] 所述支撐板與所述U型槽卡接；
[0017] 在所述面板的每一端，面板的端部呈L狀，面板呈L狀的端部與支撐板護邊異型材 的折彎結(jié)構(gòu)卡接。
[0018] 優(yōu)選的，所述折彎結(jié)構(gòu)包括第一折板、第二折板和所述U型槽的側(cè)壁，第一折板與 所述U型槽的側(cè)壁垂直，第二折板在朝向所述U型槽的底端方向與第一折板垂直，第二折板 的寬度小于所述U型槽的側(cè)壁的高度；
[0019] 在面板的每一端，面板的第一連接面與第一折板相抵靠，面板的第二連接面與第 二折板相抵靠，面板的第三連接面與U型槽的側(cè)壁相抵靠。
[0020] 優(yōu)選的，所述面板的最大厚度略小于所述U型槽的側(cè)壁的高度；
[0021] 所述包裝箱還包括用于將所述面板和支撐板護邊異型材固定在一起的捆綁帶，所 述捆綁帶的厚度和所述面板的最大厚度之和與所述U型槽的側(cè)壁的高度相等；
[0022] 所述捆綁帶繞設(shè)于所述面板的外表面上與所述L狀的端部相對應(yīng)的位置，并與所 述U型槽的底端在同一平面上。
[0023] 進一步的，所述包裝箱還包括與所述支撐板的形狀相同的捆綁帶，所述捆綁帶繞 設(shè)于所述面板的外表面上鄰近支撐板護邊異型材的位置。
[0024] 進一步的，所述捆綁帶還繞設(shè)于所述面板中部的外表面上。
[0025] 優(yōu)選的，所述包裝箱的支撐板和/或面板采用復(fù)合環(huán)保材料制成。
[0026] 本實用新型具有如下有益效果：
[0027] 本實用新型利用支撐板護邊異型材連接六個面板和兩個正六邊形的支撐板，將六 個面板和兩個支撐板垂直連接，從而將金屬箔卷材包裝箱形成正六棱柱體，正六棱柱體形 狀的金屬箔卷材包裝箱具有良好的強度，從而實現(xiàn)通過改進包裝箱結(jié)構(gòu)提高包裝箱強度， 可以節(jié)約生產(chǎn)成本；相同卷徑的金屬箔卷材所使用的正六棱柱體包裝箱和四方體包裝箱相 t匕，正六棱柱體包裝箱的體積更小，相應(yīng)的，制作包裝箱所用的材料更少，可以進一步降低 生產(chǎn)成本；在使用相同材質(zhì)的制作材料的情況下，正六棱柱體包裝箱比四方體包裝箱重量 更輕，可降低運輸成本；此外，相同卷徑的金屬箔卷材所使用的正六棱柱體包裝箱和四方體 包裝箱相比，正六棱柱體包裝箱的體積小于四方體包裝箱的體積，節(jié)省存儲空間，且正六棱 柱形狀更容易碼放，能夠充分利用存儲空間，進一步降低運輸成本；本實用新型的金屬箔卷 材包裝箱不但能夠提高金屬箔卷材包裝箱的強度，還兼顧了生產(chǎn)成本和運輸成本，且體積 小、重量輕、強度大，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1為本實用新型實施例提供的金屬箔卷材包裝箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖2為本實用新型實施例提供的金屬箔卷材包裝箱的爆炸圖；
[0030] 圖3為本實用新型實施例提供的金屬箔卷材包裝箱支撐板護邊異型材與支撐板 和面板連接處的放大圖；
[0031]圖4a為本實用新型實施例提供的金屬箔卷材包裝箱支撐板、卷軸與定位套的連 接示意圖；
[0032]圖4b為本實用新型實施例提供的金屬箔卷材包裝箱支撐板、卷軸和定位套處的 放大圖。
[0033] 圖例說明：
[0034] 1、支撐板 2、面板 3、支撐板護邊異型材
[0035] 4、定位套 5、捆綁帶 6、金屬箔卷材
[0036] 7、卷軸 11、通孔 21、第一連接面
[0037] 22、第二連接面23、第三連接面 31、U型槽
[0038] 32、折彎結(jié)構(gòu) 321、第一折板 322、第二折板
[0039] 41、第一凸緣 42、側(cè)壁 43、第二凸緣

【具體實施方式】
[0040] 為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實 施方式對本實用新型作進一步詳細描述。
[0041] 以下結(jié)合圖1和圖2,對本實用新型實施例提供的一種金屬箔卷材包裝箱的結(jié)構(gòu) 做詳細說明。如圖1所示，該金屬箔卷材包裝箱呈正六棱柱狀，包括：兩個呈正六邊形的支 撐板1、六個面板2和兩個支撐板護邊異型材3,六個面板2設(shè)置于兩個支撐板1之間，支撐 板護邊異型材3分別連接六個面板2和兩個支撐板1，用以將六個面板2和兩個支撐板1垂 直連接。
[0042] 通過將金屬箔卷材包裝箱制作成正六棱柱體,可以大幅提高金屬箔卷材包裝箱的 強度，在長時間的運輸過程中，為容置在其中的金屬箔卷材提供良好的保護。
[0043] 通過改進金屬箔包裝箱的結(jié)構(gòu)，提高其強度，無需增加制作材料的厚度，或者，更 換制作材料，降低生產(chǎn)成本。另外，相同卷徑的金屬箔卷材所使用的正六棱柱體包裝箱和 四方體包裝箱相比，正六棱柱體包裝箱的體積更小，相應(yīng)的，制作包裝箱所用的材料更少， 也可進一步降低生產(chǎn)成本。另外，在使用相同材質(zhì)的制作材料的情況下，正六棱柱體包裝箱 比四方體包裝箱重量更輕，可降低運輸成本。相同卷徑的金屬箔卷材所使用的正六棱柱體 包裝箱和四方體包裝箱相比，正六棱柱體包裝箱的體積小于四方體包裝箱的體積，節(jié)省存 儲空間，且正六棱柱的形狀更容易碼放，能夠充分利用存儲空間，進一步降低運輸和存儲成 本。由此可以看出，本實用新型不但能夠提高金屬箔卷材包裝箱的強度，還能夠兼顧生產(chǎn)成 本和運輸成本，體積小、重量輕、強度大，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0044] 該金屬箔卷材包裝箱還包括兩個定位套4,定位套4用于懸空支撐金屬箔卷材。
[0045] 如圖2所示，每個支撐板1的中心位置均設(shè)有通孔11，兩個定位套4分別與兩個支 撐板的通孔11卡接，卷繞有金屬箔卷材6的卷軸7的兩端能夠與兩個定位套4卡接，從而 將金屬箔卷材6懸空支撐在金屬箔卷材包裝箱的內(nèi)部。
[0046] 為了保證金屬箔卷材的端面不會在運輸過程中碰壞、損毀，面板2的長度略大于 金屬箔卷材的卷軸7的長度，當(dāng)卷繞有金屬箔卷材6的卷軸7的兩端與兩個定位套4卡接 時，金屬箔卷材6的兩個端面與其分別對應(yīng)的兩個定位套4之間距離一段間隙。
[0047] 參見圖4a，定位套4可以包括第一凸緣41、側(cè)壁42和第二凸緣43,側(cè)壁42分別連 接第一凸緣41和第二凸緣43,側(cè)壁42與第一凸緣41形成第一折彎，側(cè)壁42與第二凸緣 43形成第二折彎，第一折彎與第二折彎平行且延伸方向相反。定位套4呈中空的圓柱狀，側(cè) 壁42形成的圓環(huán)的直徑比金屬箔卷材的卷軸7的直徑略大。
[0048]結(jié)合圖4b所示，定位套4通過第一折彎與支撐板的通孔11卡接，當(dāng)定位套4與支 撐板的通孔11卡接時，第一凸緣41與支撐板1的內(nèi)表面貼合，側(cè)壁42與通孔11的側(cè)壁貼 合。
[0049] 金屬箔卷材的卷軸7能夠伸入定位套4中，當(dāng)卷繞有金屬箔卷材的卷軸7與定位 套4卡接時，卷軸7的端面與第二凸緣43相抵靠。卷軸7的兩端通過定位套4固定在兩個 支撐板1的通孔11內(nèi)，從而將金屬箔卷材6懸掛在兩個支撐板1的中間。
[0050] 利用定位套4將金屬箔卷材6懸掛在兩個支撐板1的中間，可以將金屬箔卷材固 定在金屬箔卷材包裝箱內(nèi)，避免金屬箔卷材在運輸過程中被碰撞、損傷。面板2的長度略大 于金屬箔卷材的卷軸7的長度，保證金屬箔卷材6的兩個端面與兩個定位套4之間距離一 段間隙，可以避免金屬箔卷材6的端面與定位套4之間碰撞，導(dǎo)致金屬箔卷材損壞。
[0051] 該金屬箔卷材包裝箱還包括有捆綁帶5,捆綁帶5繞設(shè)于面板2的外表面上鄰近支 撐板護邊異型材3的位置。捆綁帶5與所述支撐板的形狀相同，捆綁帶5的兩端設(shè)置有快 速連接裝置及鎖扣，能夠快速使面板2與支撐板1相互定位。快速連接裝置及鎖扣結(jié)構(gòu)屬 于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。
[0052] 以下結(jié)合圖3,詳細說明支撐板護邊異型材的結(jié)構(gòu)。需要說明的是，本實施例的支 撐板護邊異型材3的結(jié)構(gòu)不限于以下所列舉的結(jié)構(gòu)，任何能夠?qū)崿F(xiàn)將六個面板2和兩個支 撐板1垂直連接的支撐板護邊異型材的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護范圍。
[0053]如圖3所示，支撐板護邊異型材3包括：U型槽31和折彎結(jié)構(gòu)32,折彎結(jié)構(gòu)32由U型槽31的一個側(cè)壁311向U型槽31的底端方向折彎形成。
[0054] 支撐板1與U型槽31卡接，即支撐板護邊異型材3的U型槽31對支撐板1的邊 緣護邊。
[0055] 在面板2的每一端，面板2的端部呈L狀，面板2呈L狀的端部與支撐板護邊異型 材3的折彎結(jié)構(gòu)32卡接。
[0056] 折彎結(jié)構(gòu)32包括第一折板321、第二折板322和U型槽的側(cè)壁311，第一折板321 與U型槽的側(cè)壁311垂直，第二折板322在朝向U型槽31的底端方向與第一折板321垂直， 第二折板322的寬度小于U型槽的側(cè)壁311的高度。
[0057] 折彎結(jié)構(gòu)32為兩端開口的結(jié)構(gòu)，面板2呈L狀的端部能夠通過該兩端的開口伸入 折彎結(jié)構(gòu)32,與折彎結(jié)構(gòu)32卡接。即，在面板2的每一端，面板2的第一連接面21與第一 折板321相抵靠，面板2的第二連接面22與第二折板322相抵靠，面板2的第三連接面23 與U型槽的側(cè)壁311相抵靠。
[0058] 面板2通過支撐板護邊異型材3上的折彎結(jié)構(gòu)32,與卡接在U型槽31內(nèi)的支撐板 1固定，使金屬箔卷材包裝箱呈現(xiàn)出中空的正六棱柱體。
[0059] 支撐板護邊異型材3的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，面板、支撐板1與支撐板護邊異型材 3之間的安裝，可以由半自動化機械裝置來協(xié)助完成，可以進一步提高包裝作業(yè)的效率。
[0060]優(yōu)選的，面板2的最大厚度略小于U型槽的側(cè)壁311的高度。當(dāng)面板2與折彎結(jié) 構(gòu)32卡接時，面板2的外表面相對于U型槽31的底端的外表面向支撐板1的徑向方向縮 進一段距離。
[0061] 捆綁帶5可以繞設(shè)于面板2的外表面上與L狀的端部相對應(yīng)的位置，用于將面板 2和支撐板護邊異型材3固定在一起。
[0062] 優(yōu)選的，捆綁帶5的厚度和面板2的最大厚度之和與U型槽的側(cè)壁311的高度相 等，當(dāng)捆綁帶5繞設(shè)于面板2的外表面上與L狀的端部相對應(yīng)的位置時，捆綁帶5與U型槽 31的底端在同一平面上。
[0063] 面板2的外表面相對于U型槽31的底端的外表面向支撐板1的徑向方向縮進一 段距離即為捆綁帶5的厚度，當(dāng)捆綁帶5繞設(shè)于面板2的外表面上與L狀的端部相對應(yīng)的 位置時，捆綁帶5與U型槽31的底端平齊。
[0064] 為了使六個面板2之間拼接更為緊密，并進一步提高金屬箔卷材包裝箱的強度， 還可以將捆綁帶5繞設(shè)于面板2中部的外表面上。
[0065] 優(yōu)選的，該金屬箔卷材包裝箱的支撐板和/或面板可以采用復(fù)合環(huán)保材料制成， 例如，PPT塑料材料等。復(fù)合環(huán)保材料可以循環(huán)利用，更為環(huán)保。
[0066] 通過以上描述可以看出，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、組合方便，環(huán)保、可循環(huán)利用，使用 安全可靠，重量輕、生產(chǎn)和運輸成本低，并能夠避免金屬箔成品卷材在包裝和運輸過程中被 碰傷。
[0067] 可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性 實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本 實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實 用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種金屬箔卷材包裝箱，其特征在于，所述包裝箱呈正六棱柱狀，包括：兩個呈正六 邊形的支撐板、六個面板和兩個支撐板護邊異型材，所述六個面板設(shè)置于所述兩個支撐板 之間，支撐板護邊異型材分別連接所述六個面板和所述兩個支撐板，用以將所述六個面板 和所述兩個支撐板垂直連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述包裝箱還包括兩個用于懸空支撐金 屬箔卷材的定位套； 每個支撐板的中心位置均設(shè)有通孔，所述兩個定位套分別與兩個支撐板的通孔卡接， 卷繞有金屬箔卷材的卷軸的兩端能夠與所述兩個定位套卡接； 所述面板的長度略大于金屬箔卷材的卷軸的長度，以使得當(dāng)卷繞有金屬箔卷材的卷軸 的兩端與兩個定位套卡接時，所述金屬箔卷材的兩個端面與其分別對應(yīng)的所述兩個定位套 之間距離一段間隙。
3. 如權(quán)利要求2所述的包裝箱，其特征在于，所述定位套包括第一凸緣、側(cè)壁和第二凸 緣，側(cè)壁分別連接第一凸緣和第二凸緣，且側(cè)壁與第一凸緣形成第一折彎，與第二凸緣形成 第二折彎，第一折彎與第二折彎的延伸方向相反； 當(dāng)所述定位套與支撐板的通孔卡接時，第一凸緣與支撐板的內(nèi)表面貼合，定位套的側(cè) 壁與所述通孔的側(cè)壁貼合； 當(dāng)卷繞有金屬箔卷材的卷軸與定位套卡接時，所述卷軸的端面與第二凸緣相抵靠。
4. 如權(quán)利要求1-3任一項所述的包裝箱，其特征在于，所述支撐板護邊異型材包括：U 型槽和折彎結(jié)構(gòu)，所述折彎結(jié)構(gòu)由所述U型槽的一個側(cè)壁向所述U型槽的底端方向折彎形 成； 所述支撐板與所述U型槽卡接； 在所述面板的每一端，面板的端部呈L狀，面板呈L狀的端部與支撐板護邊異型材的折 彎結(jié)構(gòu)卡接。
5. 如權(quán)利要求4所述的包裝箱，其特征在于，所述折彎結(jié)構(gòu)包括第一折板、第二折板和 所述U型槽的側(cè)壁，第一折板與所述U型槽的側(cè)壁垂直，第二折板在朝向所述U型槽的底端 方向與第一折板垂直，第二折板的寬度小于所述U型槽的側(cè)壁的高度； 在面板的每一端，面板的第一連接面與第一折板相抵靠，面板的第二連接面與第二折 板相抵靠，面板的第三連接面與U型槽的側(cè)壁相抵靠。
6. 如權(quán)利要求5所述的包裝箱，其特征在于，所述面板的最大厚度略小于所述U型槽的 側(cè)壁的高度； 所述包裝箱還包括用于將所述面板和支撐板護邊異型材固定在一起的捆綁帶，所述捆 綁帶的厚度和所述面板的最大厚度之和與所述U型槽的側(cè)壁的高度相等； 所述捆綁帶繞設(shè)于所述面板的外表面上與所述L狀的端部相對應(yīng)的位置，并與所述U型槽的底端在同一平面上。
7. 如權(quán)利要求1-3任一項所述的包裝箱，其特征在于，所述包裝箱還包括與所述支撐 板的形狀相同的捆綁帶，所述捆綁帶繞設(shè)于所述面板的外表面上鄰近支撐板護邊異型材的 位置。
8. 如權(quán)利要求7所述的包裝箱，其特征在于，所述捆綁帶還繞設(shè)于所述面板中部的外 表面上。
9.如權(quán)利要求1-3任一項所述的包裝箱，其特征在于，所述包裝箱的支撐板和/或面板 采用復(fù)合環(huán)保材料制成。
【文檔編號】B65D6/02GK203865292SQ201420126731
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】熱合木吐拉·烏甫爾 申請人:新疆眾和股份有限公司