用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置，包括用于控制灌裝機(jī)啟停的控制器，還包括用于檢測理瓶盤的輸瓶區(qū)域內(nèi)是否有瓶的檢測件，所述檢測件與所述控制器相連。本實用新型的缺瓶檢測裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、檢測是否缺瓶、防止倒瓶的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及灌裝機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機(jī)在生產(chǎn)過程中，如果灌裝機(jī)的理瓶盤的上游設(shè)備不能持續(xù)的供給瓶子，那么理瓶盤上瓶子就會很快輸送完或變少，當(dāng)下次上游設(shè)備再次補(bǔ)充瓶子時，瓶子就會因為無借力點(diǎn)而立不穩(wěn)，從而出現(xiàn)大量的倒瓶。目前只在理瓶盤的出口處設(shè)有缺瓶檢測件(采用漫反射光電傳感器)，只能檢測理瓶盤的出口處是否有瓶，而不能檢測理瓶盤上是否缺瓶；如果理瓶盤出現(xiàn)倒瓶，而設(shè)備仍在運(yùn)行的，若操作人員人為操作(扶瓶)時，存在安全風(fēng)險；當(dāng)出現(xiàn)大批量倒瓶時，必須停止設(shè)備后進(jìn)行人工處理，這樣會嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，有可能發(fā)現(xiàn)倒瓶到停機(jī)，又增加了倒瓶量；另外生產(chǎn)過程中打開安全防護(hù)門，對設(shè)備進(jìn)行操作時，會對百級環(huán)境造成嚴(yán)重影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種能夠?qū)崟r檢測灌裝機(jī)理瓶盤的輸瓶區(qū)域是否缺瓶的缺瓶檢測裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置，包括用于控制灌裝機(jī)啟停的控制器，還包括用于檢測理瓶盤的輸瓶區(qū)域內(nèi)是否有瓶的檢測件，所述檢測件與所述控制器相連。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述檢測件的檢測范圍為理瓶盤上緊挨外圓周的區(qū)域。
[0008]所述檢測件為超聲波傳感器。
[0009]所述檢測件安裝在理瓶盤的中心孔處。
[0010]還包括報警組件，所述報警組件與所述控制器相連。
[0011 ] 所述報警組件為聲光報警器。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1、本實用新型的缺瓶檢測裝置，通過檢測件對理瓶盤的輸瓶區(qū)域進(jìn)行缺瓶檢測，當(dāng)檢測區(qū)域內(nèi)缺瓶時，控制器將停止灌裝機(jī)的運(yùn)行，從而能夠防止因理瓶盤內(nèi)缺瓶而導(dǎo)致的大量倒瓶，從而有效的提高聯(lián)動線的生產(chǎn)效率，減少人工操作，降低人身風(fēng)險，有效的保護(hù)層流環(huán)境。
[0014]2、本實用新型中，當(dāng)理瓶盤缺瓶時，首先缺瓶的區(qū)域為理瓶盤上緊挨外圓周的區(qū)域，通過對此區(qū)域的瓶子進(jìn)行檢測，能夠及時有效的檢測到缺瓶信號，從而更及時的防止大批量倒瓶。
[0015]3、本實用新型中的檢測件采用超聲波傳感器，能夠自由的對理瓶盤上的某塊區(qū)域進(jìn)行檢測，其結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)方便。[0016]4、本實用新型的缺瓶檢測裝置包括聲光報警器，當(dāng)檢測到理瓶盤上出現(xiàn)缺瓶時，聲光報警器發(fā)出聲光報警，提醒工作人員及時介入處理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型在具體應(yīng)用中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的控制原理方框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號表示:1、可編程控制器；2、超聲波傳感器；3、聲光報警器；4、理瓶盤；5、上游設(shè)備；6、傳輸網(wǎng)帶；7、灌裝機(jī)。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0021]如圖1和圖2所示，本實施例的用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置，包括用于控制灌裝機(jī)7啟停的控制器，還包括用于檢測理瓶盤4的輸瓶區(qū)域內(nèi)是否有瓶的檢測件，檢測件與控制器相連，通過檢測件對理瓶盤4的輸瓶區(qū)域進(jìn)行缺瓶檢測，當(dāng)檢測區(qū)域內(nèi)缺瓶時，控制器將停止灌裝機(jī)7的進(jìn)瓶、灌裝加塞及出瓶機(jī)構(gòu)，從而能夠防止因理瓶盤4內(nèi)缺瓶而導(dǎo)致的大量倒瓶，從而有效的提高聯(lián)動線的生產(chǎn)效率，減少人工操作，降低人身風(fēng)險，有效的保護(hù)層流環(huán)境。
[0022]本實施例中，檢測件的檢測范圍為理瓶盤4上緊挨外圓周的區(qū)域。如圖1所示，當(dāng)理瓶盤4缺瓶時，首先缺瓶的區(qū)域為理瓶盤4上緊挨外圓周的區(qū)域，通過對此區(qū)域的瓶子進(jìn)行檢測，能夠及時有效的檢測到缺瓶信號，從而更及時的防止大批量倒瓶。
[0023]本實施例中，檢測件為超聲波傳感器2，理瓶盤4的中心孔處設(shè)置有一個L型支架，超聲波傳感器2安裝在L型支架上，超聲波傳感器2的高度可自由調(diào)整，而且其檢測區(qū)域也可自由調(diào)整，其結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)方便。在其它實施例中，也可以采用漫反射傳感器或其它類型的傳感器來實現(xiàn)檢測缺瓶的目的。
[0024]本實施例中，還包括報警組件，報警組件與控制器相連，當(dāng)檢測到理瓶盤4上出現(xiàn)缺瓶時，報警組件發(fā)出報警信號，提醒工作人員及時介入處理。
[0025]本實施例中，控制器為可編程控制器I (PLC)，報警組件為聲光報警器3。
[0026]工作過程:在正常生產(chǎn)過程中，上游設(shè)備5通過傳輸網(wǎng)帶6往理瓶盤4上輸送瓶子，超聲波傳感器2則檢測理瓶盤4 一定范圍區(qū)域內(nèi)(圖1中陰影部分)有沒有瓶子，如果檢測到有瓶子，說明上游設(shè)備5與理瓶盤4銜接到位，灌裝機(jī)7持續(xù)運(yùn)行；當(dāng)檢測到?jīng)]有瓶子時，說明理瓶盤4上無瓶子或瓶子較少，PLC則停止灌裝機(jī)7的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、灌裝加塞機(jī)構(gòu)及出瓶機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，并通過聲光報警器3報警警示。因為如果上游設(shè)備5不補(bǔ)充瓶子，灌裝機(jī)7不停的輸出瓶子，那么理瓶盤4上的瓶子很快就會輸送完或者很少，當(dāng)下次上游設(shè)備5再次補(bǔ)充瓶子時，瓶子就會因為無借力點(diǎn)而立不穩(wěn)，從而出現(xiàn)大量的倒瓶。當(dāng)上游設(shè)備5補(bǔ)充足夠瓶子，超聲波傳感器2發(fā)出檢測信號，PLC控制灌裝機(jī)7自動開啟，報警消除。
[0027]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置，包括用于控制灌裝機(jī)啟停的控制器，其特征在于，還包括用于檢測理瓶盤(4)的輸瓶區(qū)域內(nèi)是否有瓶的檢測件，所述檢測件與所述控制器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置，其特征在于，所述檢測件的檢測范圍為理瓶盤(4)上緊挨外圓周的區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置，其特征在于，所述檢測件為超聲波傳感器(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置，其特征在于，所述檢測件安裝在理瓶盤(4)的中心孔處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置，其特征在于，還包括報警組件，所述報警組件與所述控制器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于灌裝機(jī)理瓶盤的缺瓶檢測裝置，其特征在于，所述報警組件為聲光報警器(3)。
【文檔編號】B67C3/24GK203807121SQ201420130122
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】謝歡, 王杰峰 申請人:楚天科技股份有限公司