快裝式關(guān)風(fēng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種快裝式關(guān)風(fēng)器，包括動力裝置、傳送軸、攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌器組件和攪拌器腔體；其中，動力裝置的外殼與攪拌器腔體之間對接有驅(qū)動器閥座；傳送軸由動力裝置驅(qū)動并由驅(qū)動器閥座支撐，并最終伸入攪拌器腔體中；在驅(qū)動器閥座與攪拌器腔體的對接處，攪拌器腔體的末端設(shè)置第一快卡端頭，驅(qū)動器閥座的相應(yīng)末端設(shè)置第二快卡端頭，第一快卡端頭與第二快卡端頭對接且兩者的邊緣部通過卡箍固定在一起；攪拌器腔體的另一端端頭設(shè)置第三快卡端頭，對應(yīng)于第三快卡端頭設(shè)置有適應(yīng)的蓋板；兩者的邊緣部也通過卡箍固定在一起。該快裝式關(guān)風(fēng)器便于安裝和拆卸，便于清洗。
【專利說明】快裝式關(guān)風(fēng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械、制藥機(jī)械氣力輸送領(lǐng)域，涉及一種用于氣力輸送的出料口 的關(guān)風(fēng)器，尤其涉及一種快裝式關(guān)風(fēng)器。

【背景技術(shù)】
[0002] 關(guān)風(fēng)器是氣力輸送與通風(fēng)除塵網(wǎng)絡(luò)中的重要設(shè)備，其主要功能是將卸料器或除塵 器中的物料連續(xù)不斷地及時(shí)排出，同時(shí)阻止外空氣進(jìn)入卸料器或除塵器中。關(guān)風(fēng)器廣泛使 用于碾米、制粉、飼料、機(jī)械和化工、醫(yī)藥、煙草、冶金、水泥及除塵等行業(yè)設(shè)備的氣力運(yùn)輸與 管網(wǎng)壓力狀態(tài)的卸料，對于在正壓、負(fù)壓狀態(tài)下的粉狀、顆粒狀、片狀及纖維物料起著連續(xù) 排卸和密氣的作用。
[0003] 對眾多的中小型企業(yè)來說，多品種、小批量是其特點(diǎn)和優(yōu)勢；而多品種、小批量的 顆粒、粉體輸送時(shí)在更換品種前，管道閥門必須清洗，出料口的關(guān)風(fēng)器也必需清洗。
[0004] 現(xiàn)有的關(guān)風(fēng)器多為整體式的；在大的化工廠，例如廣州氮肥，其產(chǎn)品品種為單一 的尿素，日產(chǎn)1000噸，連續(xù)生產(chǎn)，無需拆卸清洗。而例如一中小型化工企業(yè)，其月產(chǎn)計(jì)劃： A3000公斤、B1500公斤、C800公斤、D500公斤；顯然，這樣的月度計(jì)劃，換品種時(shí)，就需要清 洗。在這種情況下，整體式關(guān)風(fēng)器便成為清洗工序中的硬骨頭，既難以清洗，又耗費(fèi)時(shí)間。
[0005] 為此，需要提供一種能便于清洗、安裝的關(guān)風(fēng)器。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種快裝式關(guān)風(fēng)器，其拆卸、安裝方便，環(huán)保，滿足現(xiàn) 代化生產(chǎn)的需求。
[0007] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0008] 快裝式關(guān)風(fēng)器，包括動力裝置、傳送軸、攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌器組件 和攪拌器腔體，所述攪拌器腔體的頂端和底端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，所述攪拌器組件 垂直于進(jìn)料和出料方向；其中，
[0009] 動力裝置的外殼與所述攪拌器腔體之間對接有驅(qū)動器閥座；
[0010] 所述傳送軸由所述動力裝置驅(qū)動并由所述驅(qū)動器閥座支撐，并最終伸入所述攪拌 器腔體中且被支撐在所述攪拌器腔體的兩側(cè)側(cè)壁上；所述攪拌器組件固定在所述傳送軸的 處于所述攪拌器腔體內(nèi)的部分上；
[0011] 在所述驅(qū)動器閥座與所述攪拌器腔體的對接處，所述攪拌器腔體的末端設(shè)置第一 快卡端頭，所述驅(qū)動器閥座的相應(yīng)末端設(shè)置第二快卡端頭，所述第一快卡端頭與所述第二 快卡端頭對接且在所述第一快卡端頭與所述第二快卡端頭之間設(shè)置密封圈，所述第一快卡 端頭的邊緣部與所述第二快卡端頭的邊緣部通過卡箍固定在一起；
[0012] 所述攪拌器腔體的另一端端頭設(shè)置第三快卡端頭，對應(yīng)于所述第三快卡端頭設(shè)置 有適應(yīng)的蓋板，所述蓋板和所述第三快卡端頭之間設(shè)置密封圈；所述蓋板的邊緣部與所述 第三快卡端頭的邊緣部也通過卡箍固定在一起。
[0013] 優(yōu)選地，所述第一快卡端頭與所述第二快卡端頭還通過銷連接。
[0014] 優(yōu)選地，所述攪拌裝置的進(jìn)料口和出料口的端口均設(shè)為圓角。
[0015] 優(yōu)選地，所述攪拌裝置的進(jìn)料口和出料口焊接在所述攪拌器腔體上。
[0016] 本實(shí)用新型的有益效果在于：由于將一部分焊接處（比如攪拌裝置的端頭密封） 以及螺栓螺母連接（比如攪拌裝置與傳動裝置的對接）改為快卡端頭、密封圈結(jié)合卡箍的 形式，因此該快裝式關(guān)風(fēng)器方便拆卸和安裝，清洗方便。本實(shí)用新型的其他有益效果將在下 文【具體實(shí)施方式】中闡明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型快裝式關(guān)風(fēng)器的一個(gè)實(shí)施例的剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面將結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0019] 如圖1所示，該優(yōu)選實(shí)施例的快裝式關(guān)風(fēng)器包括動力裝置、傳送軸13、攪拌裝置； 攪拌裝置包括攪拌器組件15和攪拌器腔體24,攪拌器腔體24的頂端和底端分別設(shè)置進(jìn)料 口 241和出料口 242,攪拌器組件15垂直于進(jìn)料和出料方向；隨著攪拌器組件15的旋轉(zhuǎn)， 由進(jìn)料口 241進(jìn)入的料能夠被攪拌并從出料口 242排出。
[0020] 優(yōu)選地，攪拌裝置的進(jìn)料口 241和出料口 242的端口均設(shè)為圓角，這樣便于清洗。 優(yōu)選地，攪拌裝置的進(jìn)料口 241和出料口 242焊接在攪拌器腔體24上，這樣也避免了直角 角落，方便清洗。優(yōu)選地，在攪拌器腔體24的頂端和底端分別焊接管道焊件14,形成進(jìn)料口 和出料口，這也避免了直角角落，方便清洗。
[0021] 如圖1所示，該快裝式關(guān)風(fēng)器的動力裝置包括電機(jī)1和外殼，電機(jī)1驅(qū)動傳送軸13 轉(zhuǎn)動，在該實(shí)施例中電機(jī)通過一中間裝置驅(qū)動傳送軸13,傳送軸13通過平鍵21固定于該中 間裝置。傳送軸13的自由端頭用彈性擋圈22限制在外殼的側(cè)壁上；傳送軸13的另一端從 外殼的另一側(cè)側(cè)壁伸出，在與外殼外側(cè)壁貼近的位置設(shè)置有調(diào)整墊20,通過調(diào)整墊20和彈 性擋圈22的結(jié)合作用，傳送軸13的軸向位置能做稍微的適應(yīng)性調(diào)整且結(jié)構(gòu)應(yīng)力減少。
[0022] 驅(qū)動器閥座23對接在動力裝置的外殼的側(cè)端25與攪拌器腔體24的側(cè)壁之間。驅(qū) 動器閥座23的一端通過六角頭螺栓2、螺母4固定于外殼的側(cè)端25 ;螺栓2上設(shè)置有彈簧 墊圈3,螺母4擰緊在彈簧墊圈3上。驅(qū)動器閥座23的另一端對接攪拌器腔體24的側(cè)端。
[0023] 傳送軸13由電機(jī)1驅(qū)動并由驅(qū)動器閥座23支撐，并最終伸入攪拌器腔體24中且 被支撐在攪拌器腔體24的兩側(cè)側(cè)壁上，該兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有適配的孔；一沉頭螺釘10固 定擋板12于傳送軸13的終端，從而將傳送軸13的自由終端軸向限制于攪拌器腔體24的 側(cè)壁上。攪拌器組件15通過平鍵9固定在傳送軸13的處于攪拌器腔體24內(nèi)的部分上。
[0024] 傳送軸13在驅(qū)動器閥座23的內(nèi)腔中的部分由一對軸承6來支撐；在靠近驅(qū)動裝 置的一側(cè)，軸承6的外側(cè)設(shè)有擋圈；在靠近攪拌裝置的一側(cè)，軸承的外側(cè)通過直通終端接頭 7作用氣動密封環(huán)17來密封，在氣動密封環(huán)17與軸承之間還設(shè)置有密封圈18。
[0025] 優(yōu)選地，在驅(qū)動器閥座23與攪拌器腔體24的對接處，攪拌器腔體24的末端設(shè)置 第一快卡端頭243,驅(qū)動器閥座23的相應(yīng)末端設(shè)置第二快卡端頭231，第一快卡端頭243與 第二快卡端頭231對接且在第一 ,決卡端頭243與第二快卡端頭231之間設(shè)置密封圈200,第 一快卡端頭243的邊緣部與第二快卡端頭231的邊緣部通過卡箍8固定在一起。優(yōu)選地， 第一,決卡端頭243與第二快卡端頭231還通過圓柱銷19連接。
[0026] 攪拌器腔體24的另一端端頭設(shè)置第三快卡端頭244,對應(yīng)于第三快卡端頭244設(shè) 置有適應(yīng)的蓋板11，蓋板11和第三快卡端頭244之間設(shè)置密封圈201 ;蓋板11的邊緣部與 第三快卡端頭244的邊緣部通過卡箍202固定在一起。
[0027] 在本實(shí)用新型其他的實(shí)施例中，上述驅(qū)動器閥座23與攪拌器腔體24之間通過快 卡端頭和卡箍固定的方式也可以適用于其他合適結(jié)構(gòu)的對接。在此不--描述。
[0028] 通過上述連接方式，攪拌器組件、攪拌器腔體、驅(qū)動器閥座、蓋板等都方便拆卸和 安裝，方便清洗；垂直位置采用焊接方式，也避免了直角角落難以清洗的問題，方便清洗。
[0029] 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋 的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 快裝式關(guān)風(fēng)器，包括動力裝置、傳送軸、攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌器組件和 攪拌器腔體，所述攪拌器腔體的頂端和底端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，所述攪拌器組件垂 直于進(jìn)料和出料方向；其特征在于： 所述動力裝置的外殼與所述攪拌器腔體之間對接有驅(qū)動器閥座； 所述傳送軸由所述動力裝置驅(qū)動并由所述驅(qū)動器閥座支撐，并最終伸入所述攪拌器腔 體中且被支撐在所述攪拌器腔體的兩側(cè)側(cè)壁上；所述攪拌器組件固定在所述傳送軸的處于 所述攪拌器腔體內(nèi)的部分上； 在所述驅(qū)動器閥座與所述攪拌器腔體的對接處，所述攪拌器腔體的末端設(shè)置第一快卡 端頭，所述驅(qū)動器閥座的相應(yīng)末端設(shè)置第二快卡端頭，所述第一快卡端頭與所述第二快卡 端頭對接且在所述第一快卡端頭與所述第二快卡端頭之間設(shè)置密封圈，所述第一快卡端頭 的邊緣部與所述第二快卡端頭的邊緣部通過卡箍固定在一起； 所述攪拌器腔體的另一端端頭設(shè)置第三快卡端頭，對應(yīng)于所述第三快卡端頭設(shè)置有適 應(yīng)的蓋板，所述蓋板和所述第三快卡端頭之間設(shè)置密封圈；所述蓋板的邊緣部與所述第三 快卡端頭的邊緣部也通過卡箍固定在一起。
2. 如權(quán)利要求1所述的快裝式關(guān)風(fēng)器，其特征在于：所述第一快卡端頭與所述第二快 卡端頭還通過銷連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的快裝式關(guān)風(fēng)器，其特征在于：所述攪拌裝置的進(jìn)料口和出料口 的端口均設(shè)為圓角。
4. 如權(quán)利要求1所述的快裝式關(guān)風(fēng)器，其特征在于：所述攪拌裝置的進(jìn)料口和出料口 焊接在所述攪拌器腔體上。
【文檔編號】B65G53/46GK203845461SQ201420136728
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】陳維中 申請人:賽鉑(廣州)機(jī)電科技有限公司