一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及容器封口【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管狀容器封口。一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，包括管狀的容器本體，其底部封閉，內(nèi)部中空，上部的嘴部的頂面設(shè)有開(kāi)口，其上一體式連接封口件；封口件的頂面設(shè)有非圓形結(jié)構(gòu)的平面凹槽或者凸起，通過(guò)活動(dòng)扳手、套筒扳手或者螺絲刀等工具可以配合凸起或者平面凹槽結(jié)構(gòu)將封口件旋開(kāi)后露出嘴部的開(kāi)口。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，無(wú)需投入額外封口設(shè)備和生產(chǎn)耗材，既節(jié)省了生產(chǎn)成本，又精簡(jiǎn)了生產(chǎn)流程；制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)避免了傳統(tǒng)一體式封口結(jié)構(gòu)開(kāi)啟時(shí)的撕裂現(xiàn)象，開(kāi)啟過(guò)程易于操作，具有實(shí)用性和易用性，具有推廣價(jià)值和較為寬廣的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)潛力。
【專利說(shuō)明】一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及容器封口【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管狀容器封口。
【背景技術(shù)】
[0002]食品、化妝品、日化、醫(yī)藥等領(lǐng)域中常用到管狀容器進(jìn)行產(chǎn)品存放和包裝，這些容器為了確保管內(nèi)密封性，常采用薄膜狀鋁箔紙進(jìn)行封口處理，也有采用一體式封口設(shè)計(jì)，在使用時(shí)進(jìn)行破壞性開(kāi)口操作。相對(duì)于生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，鋁箔封口的操作無(wú)疑增加了生產(chǎn)設(shè)備種類和操作流程，而且需要增加額外的生產(chǎn)材料投入。在實(shí)際使用過(guò)程中，由于封口與管狀容器非一體成型，
[0003]因此難免會(huì)發(fā)生封口接觸點(diǎn)受到氧化或者外力原因造成脫膠，使得內(nèi)部存儲(chǔ)的產(chǎn)品造成污染。而傳統(tǒng)一體式封口設(shè)計(jì)雖然沒(méi)有上述缺點(diǎn)，但是在開(kāi)口時(shí)由于受力不均勻，容易造成管口撕裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致整個(gè)容器遭到較大程度破壞而影響使用以及刺破物對(duì)產(chǎn)品造成污染；更有甚者通過(guò)針類工具對(duì)封閉處進(jìn)行穿刺破口，不僅操作力度難于控制，還容易受傷，而針類工具的刺入可能會(huì)造成容器內(nèi)部污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，解決以上技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，包括管狀的容器本體，所述容器本體的下部封閉，內(nèi)部中空，上部連接用于擠出管內(nèi)物體的嘴部，嘴部的頂面開(kāi)口，其特征在于，所述嘴部的上部連接一封口件，所述封口件將所述嘴部的頂面封閉，所述封口件與所述嘴部在制造時(shí)一體成型；
[0007]所述封口件的頂面設(shè)有一平面凹槽或者凸起，所述平面凹槽或者凸起的橫截面為一字形、十字形或者多邊形，通過(guò)扳手類工具可以配合凸起結(jié)構(gòu)將封口件旋開(kāi)后露出嘴部的頂面開(kāi)口，或者通過(guò)螺絲刀類工具配合平面凹槽結(jié)構(gòu)可以方便地旋開(kāi)封口件后露出嘴部的頂面開(kāi)口。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)在管狀容器的嘴部頂面開(kāi)口處一體式設(shè)置帶有平面凹槽或者凸起的封口件，使得管狀容器的封口過(guò)程簡(jiǎn)單化，既不用增加額外的封口設(shè)備，也無(wú)需投入鋁箔薄膜等封口耗材，降低了制造成本的同時(shí)也精簡(jiǎn)了封口流程；由于其結(jié)構(gòu)特性，使得開(kāi)口過(guò)程易于操作，能有效避免開(kāi)口撕裂導(dǎo)致管體破損的情況。
[0009]當(dāng)所述封口件頂面為平面凹槽時(shí)，所述平面凹槽的深度為Imm?6mm ;當(dāng)所述封口件頂面為凸起時(shí)，所述凸起高度為Imm?10mm。
[0010]圍繞所述封口件與所述嘴部的連接處設(shè)有一圍繞其外周后閉合的環(huán)狀凹槽，便于將封口件旋開(kāi)時(shí)的力集中在環(huán)狀凹槽處釋放，有效防止旋開(kāi)時(shí)候的力被傳遞至連接處下方的嘴部和容器本體的外壁上而造成撕裂現(xiàn)象，避免了傳統(tǒng)一體式封口結(jié)構(gòu)開(kāi)口時(shí)容易產(chǎn)生的管口或管體破損的情況。
[0011]所述環(huán)狀凹槽處的壁厚為0.1mm?0.5mm，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用情況證明，將環(huán)狀凹槽壁厚控制在上述范圍區(qū)間時(shí)有益于旋開(kāi)時(shí)應(yīng)力集中在環(huán)狀凹槽處釋放，有效避免環(huán)狀凹槽下方的管體被破壞，超過(guò)0.5mm后旋開(kāi)時(shí)的應(yīng)力將部分釋放到管體上并極易造，成管口撕裂甚至破壞管體，低于0.1mm的環(huán)狀凹槽壁厚則由于太薄而容易造成生產(chǎn)時(shí)破損而降低成品質(zhì)量，或者在暴露外界的情況下容易受到光照和其他外部因素等的侵蝕，不利于管內(nèi)存放物體的安全保存；
[0012]優(yōu)選所述環(huán)狀凹槽處的壁厚為0.15mm?0.25mm。
[0013]所述環(huán)狀凹槽優(yōu)選采用一垂直剖面為尖底錐形的環(huán)狀凹槽，所述尖底錐形的尖底向內(nèi)朝向所述容器本體的中心線。
[0014]還包括一封蓋，所述封蓋為蓋合于所述封口件和所述嘴部的蓋子，所述封蓋的頂面設(shè)有與所述封口件的頂面上的凸起或者平面凹槽配合的平面凹槽或凸起，所述封蓋的頂面結(jié)構(gòu)與所述封口件的頂面結(jié)構(gòu)可以相互配合并相互卡嵌，當(dāng)所述封口件的頂面為凸起時(shí)，所述封蓋的頂面為與之在結(jié)構(gòu)外形上配合的平面凹槽，封蓋通過(guò)其上的平面凹槽與封口件的凸起相互卡嵌后起到旋開(kāi)封口件后對(duì)嘴部的頂面進(jìn)行開(kāi)口的作用；當(dāng)所述封口件的頂面為平面凹槽時(shí)，所述封蓋的頂面為與之在結(jié)構(gòu)外形上配合的凸起，封蓋通過(guò)其上的凸起與封口件的平面凹槽相互卡嵌后起到旋開(kāi)封口件后開(kāi)啟嘴部頂面開(kāi)口的作用。
[0015]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置封蓋與封口件配合，在無(wú)需準(zhǔn)備額外工具的情況下即可對(duì)容器本體的嘴部進(jìn)行開(kāi)口，封蓋在開(kāi)口未開(kāi)啟時(shí)起到了保護(hù)封口件的作用，在開(kāi)口被開(kāi)啟后又起到了保護(hù)開(kāi)口，避免在不使用時(shí)遭受外部污染。
[0016]所述封蓋的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與設(shè)置于所述嘴部外壁的外螺紋配合，使得所述封蓋可以旋緊并固定于所述嘴部。
[0017]當(dāng)封口件頂面設(shè)置為平面凹槽結(jié)構(gòu)時(shí)，平面凹槽根據(jù)所述嘴部頂面開(kāi)口的直徑大小和開(kāi)口處的壁厚可以采用一字形凹槽、十字形凹槽、三角形凹槽、矩形凹槽、五邊形凹槽或者六邊形凹槽。當(dāng)容器本體的頂部直徑較大時(shí)，采用矩形凹槽、五邊形凹槽或者六邊形凹槽等橫截面形狀為多邊形的平面凹槽，可以將旋開(kāi)時(shí)的力均化分散，有效避免在材質(zhì)較硬或者頂部直徑較大的情況下，由于旋開(kāi)力太大而導(dǎo)致部分力被傳到管體造成管口撕裂或管體破損的問(wèn)題；而在頂部直徑較小或者容器材質(zhì)較軟時(shí)，采用一字形凹槽、十字形凹槽、三角形凹槽等形狀較簡(jiǎn)單的平面凹槽，易于制造，也不宜在開(kāi)口時(shí)發(fā)生滑絲等操作問(wèn)題；
[0018]同理，當(dāng)封口件頂面設(shè)置為凸起結(jié)構(gòu)時(shí)，凸起結(jié)構(gòu)也可以是一字形凸起、十字形凸起、三角形凸起、矩形凸起、五邊形凸起或者六邊形凸起。
[0019]所述容器本體采用鋁管、塑料管、鋁塑管或者全塑復(fù)合管，所述嘴部采用塑料制成的嘴部，所述封口件采用塑料制成的封口件，并且嘴部和封口件一體制造成型。
[0020]所述嘴部為錐臺(tái)形的嘴部，所述錐臺(tái)形的頂面開(kāi)口，其上一體式連接所述封口件，所述封口件將所述錐臺(tái)形的頂面開(kāi)口封閉；
[0021]所述封口件為圓柱形的封口件，所述錐臺(tái)形的頂面直徑大于所述封口件的橫截面直徑。
[0022]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，無(wú)需投入額外封口設(shè)備和生產(chǎn)耗材，既節(jié)省了生產(chǎn)成本，又精簡(jiǎn)了生產(chǎn)流程；制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)避免了傳統(tǒng)一體式封口結(jié)構(gòu)開(kāi)啟時(shí)的撕裂現(xiàn)象，也沒(méi)有污染隱患，開(kāi)啟過(guò)程易于操作，具有實(shí)用性和易用性，具有推廣價(jià)值和較為寬廣的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)潛力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型的封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0028]參照?qǐng)D1、圖2，一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，包括管狀的容器本體1，容器本體I采用鋁管、塑料管、鋁塑管或者全塑復(fù)合管。容器本體I的底部封閉，內(nèi)部中空，上部連接用于擠出容器內(nèi)物體的嘴部2，嘴部2為錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)的頂面開(kāi)口，嘴部2的上部連接圓柱形的封口件3、封口件3將嘴部2的頂面開(kāi)口封閉。嘴部2與封口件3均采用塑料為原料制成，并且在制造時(shí)一體成型；封口件3的頂面設(shè)有凸起4，凸起4為一橫截面為十字形的凸起，通過(guò)套筒類扳手工具可以配合凸起結(jié)構(gòu)將封口件3很方便地旋開(kāi)后露出嘴部2的頂面開(kāi)口，根據(jù)嘴部2頂面開(kāi)口的直徑大小和開(kāi)口處的壁厚不同，凸起4也可以設(shè)置成一字形凸起、三角形凸起、矩形凸起、五邊形凸起或者六邊形凸起等結(jié)構(gòu)。
[0029]封口件3的頂面還可以設(shè)置橫截面為非圓形的平面凹槽來(lái)代替凸起結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)地可以設(shè)置為一字形、十字形、三角形、矩形、五邊形、六邊形等平面凹槽，以方便利用螺絲刀類工具旋開(kāi)封口件3后露出嘴部2的頂面開(kāi)口，通過(guò)螺絲刀類工具配合平面凹槽結(jié)構(gòu)可以方便地開(kāi)啟封口件3后露出嘴部2的頂面開(kāi)口。當(dāng)封口件3的頂面設(shè)置平面凹槽時(shí)，平面凹槽的深度為Imm?6mm ;當(dāng)封口件2的頂面為凸起時(shí)，凸起的高度為Imm?10mm。
[0030]本實(shí)用新型通過(guò)在管狀容器的嘴部開(kāi)口處采用一體式設(shè)置帶有平面凹槽或者凸起的封口件，使得管狀容器的封口過(guò)程簡(jiǎn)單化，既不用增加額外的封口設(shè)備，也無(wú)需投入鋁箔薄膜等封口耗材，降低了制造成本的同時(shí)也精簡(jiǎn)了封口流程；由于其結(jié)構(gòu)特性，使得開(kāi)口過(guò)程易于操作，能有效避免開(kāi)口撕裂導(dǎo)致管體破損的情況。當(dāng)嘴部的頂面開(kāi)口直徑較大時(shí)，采用矩形凸起或平面凹槽、五邊形凸起或五邊形平面凹槽、六邊形凸起或六邊形平面凹槽等結(jié)構(gòu)，可以將旋開(kāi)時(shí)的力均化分散，有效避免在材質(zhì)較硬或者頂部直徑較大的情況下，由于旋開(kāi)力太大而導(dǎo)致部分力被傳到管體造成管口撕裂或管體破損的問(wèn)題；而在頂面開(kāi)口直徑較小或者材質(zhì)較軟時(shí)，采用一字形凸起或一字形平面凹槽、十字形凸起或十字形平面凹槽、三角形凸起或三角形平面凹槽等結(jié)構(gòu)，易于制造，也不宜在開(kāi)口操作時(shí)發(fā)生滑絲等問(wèn)題。
[0031]圍繞封口件3與嘴部2的連接處外周設(shè)有一閉合的環(huán)狀凹槽5，環(huán)狀凹槽5采用一垂直剖面為尖底錐形的環(huán)狀凹槽，尖底錐形的尖底向內(nèi)朝向容器本體I的中心線。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置環(huán)狀凹槽，便于將封口件3旋開(kāi)時(shí)候的力集中在環(huán)狀凹槽5處釋放，有效防止旋開(kāi)時(shí)候的力被傳遞至連接處下方的容器本體I頂部外壁上而造成撕裂現(xiàn)象，避免了傳統(tǒng)一體式封口結(jié)構(gòu)開(kāi)啟時(shí)容易產(chǎn)生的管口甚至管體破損的情況。環(huán)狀凹槽5處的壁厚為
0.1mm?0.5mm，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用情況證明，在此厚度區(qū)間的環(huán)狀凹槽5有益于旋開(kāi)時(shí)應(yīng)力集中在環(huán)狀凹槽處，有效避免環(huán)狀凹槽5下方的管體被破壞，超過(guò)0.5mm后旋開(kāi)時(shí)的應(yīng)力將部分釋放到管體上而容易導(dǎo)致管體被破壞，低于0.1mm的環(huán)狀凹槽壁厚則由于太薄而容易造成生產(chǎn)時(shí)破損或者在暴露外界的情況下容易受到光照和其他外部因素等的侵蝕，不利于管內(nèi)存放物體的安全保存。優(yōu)選環(huán)狀凹槽5的壁厚為0.15mm?0.25mm。
[0032]參照?qǐng)D3，還包括封蓋6，封蓋6為蓋合于封口件和嘴部的蓋子，封蓋6的頂面設(shè)有與封口件的頂面上的凸起配合的平面凹槽7。當(dāng)封口件的頂面為平面凹槽結(jié)構(gòu)時(shí)，封蓋6的頂面為與之在結(jié)構(gòu)外形上配合的凸起。封蓋6的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與設(shè)置于容器本體頂部外壁的外螺紋配合，使得封蓋可以旋緊并固定于容器本體的頂部。
[0033]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置封蓋與封口件配合，在無(wú)需準(zhǔn)備額外工具的情況下即可對(duì)容器本體頂部進(jìn)行開(kāi)口，而且封蓋在開(kāi)口未開(kāi)啟時(shí)起到了保護(hù)封口件的作用，在開(kāi)口被開(kāi)啟后又起到了保護(hù)開(kāi)口在不使用時(shí)的臨時(shí)封閉作用，避免外部污染。使用時(shí)，封蓋通過(guò)其上的平面凹槽或者凸起與封口件的凸起或者平面凹槽相互卡嵌后旋開(kāi)封口件，以便開(kāi)啟容器本體頂面開(kāi)口。
[0034]參照?qǐng)D4，為本實(shí)用新型的封蓋6和嘴部2的配合連接示意圖，將封蓋6的頂面對(duì)準(zhǔn)嘴部2的頂面，使得平面凹槽7和凸起4相互卡嵌后，旋轉(zhuǎn)封蓋6，可以方便地旋開(kāi)封口件3后對(duì)嘴部進(jìn)行開(kāi)口。
[0035]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，包括管狀的容器本體，所述容器本體的下部封閉，內(nèi)部中空，上部連接用于擠出管內(nèi)物體的嘴部，嘴部的頂面開(kāi)口，其特征在于，所述嘴部的上部連接一封口件，所述封口件將所述嘴部的頂面封閉，所述封口件與所述嘴部在制造時(shí)一體成型； 所述封口件的頂面設(shè)有一平面凹槽或者凸起，所述平面凹槽或者所述凸起的橫截面為一字形、十字形或者多邊形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述封口件頂面為平面凹槽時(shí)，所述平面凹槽的深度為Imm?6mm ; 當(dāng)所述封口件頂面為凸起時(shí)，所述凸起高度為Imm?10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，圍繞所述封口件與所述嘴部的連接處設(shè)有一圍繞其外周后閉合的環(huán)狀凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)狀凹槽處的壁厚為0.1mm?0.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)狀凹槽采用一垂直剖面為尖底錐形的環(huán)狀凹槽，所述尖底錐形的尖底向內(nèi)且朝向所述容器本體的中心線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)封口件頂面為所述平面凹槽時(shí)，所述平面凹槽根據(jù)所述嘴部的頂面開(kāi)口的直徑大小和開(kāi)口處的壁厚采用三角形凹槽、矩形凹槽、五邊形凹槽或者六邊形凹槽； 當(dāng)封口件頂面為所述凸起時(shí)，所述凸起根據(jù)所述嘴部的頂面開(kāi)口的直徑大小和開(kāi)口處的壁厚采用三角形凸起、矩形凸起、五邊形凸起或者六邊形凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容器本體采用鋁管、塑料管、鋁塑管或者全塑復(fù)合管； 所述嘴部采用塑料制成的嘴部，所述封口件采用塑料制成的封口件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述嘴部為錐臺(tái)形的嘴部，所述錐臺(tái)形的頂面開(kāi)口，其上一體式連接所述封口件，所述封口件將所述錐臺(tái)形的頂面開(kāi)口封閉； 所述封口件為圓柱形的封口件，所述錐臺(tái)形的頂面直徑大于所述封口件的橫截面直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括一封蓋，所述封蓋為蓋合于所述封口件和所述嘴部的蓋子； 所述封蓋的頂面設(shè)有與所述封口件的頂面上的凸起或者平面凹槽相配合的平面凹槽或凸起，所述封蓋的頂面結(jié)構(gòu)與所述封口件的頂面結(jié)構(gòu)相互卡嵌，當(dāng)所述封口件的頂面為凸起時(shí)，所述封蓋的頂面為與之在結(jié)構(gòu)外形上配合的平面凹槽，當(dāng)所述封口件的頂面為平面凹槽時(shí)，所述封蓋的頂面為與之在結(jié)構(gòu)外形上配合的凸起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種便于開(kāi)啟的管狀容器封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述封蓋的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述嘴部外壁設(shè)有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
【文檔編號(hào)】B65D35/44GK203819691SQ201420141754
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】劉生明, 馬增林 申請(qǐng)人:上海好天氣實(shí)業(yè)有限公司