一種扭轉(zhuǎn)裝置及作業(yè)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種扭轉(zhuǎn)裝置，包括扭轉(zhuǎn)件、動(dòng)力裝置和機(jī)架，扭轉(zhuǎn)件內(nèi)部為貫通的中空部，扭轉(zhuǎn)件內(nèi)側(cè)一端形成有對應(yīng)旋蓋或螺塞外形的卡摯部；扭轉(zhuǎn)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于機(jī)架，機(jī)架具有對應(yīng)中空部的通孔；動(dòng)力裝置位于扭轉(zhuǎn)件外側(cè)，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)扭轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)，以卡摯部帶動(dòng)旋蓋或螺塞旋轉(zhuǎn)。還提供一種具有如前扭轉(zhuǎn)裝置的作業(yè)設(shè)備，其中，作業(yè)設(shè)備還包括：升降機(jī)架、升降裝置和拉桿，升降裝置固定于升降機(jī)架，升降裝置與拉桿上端連接，拉桿下端連接扭轉(zhuǎn)裝置的機(jī)架，升降裝置能驅(qū)動(dòng)拉桿升降運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)扭轉(zhuǎn)裝置上下調(diào)節(jié)位置。采用了上述技術(shù)方案的扭轉(zhuǎn)裝置及作業(yè)設(shè)備，操作簡單，可以安全的實(shí)現(xiàn)卸下瓶頭旋蓋或端塞。
【專利說明】一種扭轉(zhuǎn)裝置及作業(yè)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋蓋或螺塞的拆卸設(shè)備，尤其涉及一種可自動(dòng)卸下垂直放置瓶體下端旋蓋或螺塞的扭轉(zhuǎn)裝置及作業(yè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓鋼瓶制作過程中水壓試驗(yàn)后需放出瓶內(nèi)試壓用水，由于鋼瓶直徑大、瓶體長，所以瓶內(nèi)水量很大，立放時(shí)水壓很大。因此，在垂直放置鋼瓶人工用扳手?jǐn)Q卸旋蓋或端塞時(shí)，存在較高水壓作用下傷人的危險(xiǎn)，操作也很費(fèi)力、費(fèi)時(shí)。而傾斜放置鋼瓶，手工擰卸旋蓋或端塞時(shí)，占用場地大，且排水時(shí)間長。為了降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、保證人員的安全、減少鋼瓶的生產(chǎn)工時(shí)，需要有一種安全可靠的設(shè)備，能夠在鋼瓶垂直放置時(shí)卸下其上的旋蓋或端塞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型目的是為了實(shí)現(xiàn)安全可靠的卸下垂直放置鋼瓶下端螺紋聯(lián)接的旋蓋或端塞，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)卸下鋼瓶旋蓋或端塞的扭轉(zhuǎn)裝置及作業(yè)設(shè)備。
[0004]一種扭轉(zhuǎn)裝置，包括扭轉(zhuǎn)件、動(dòng)力裝置和機(jī)架，所述扭轉(zhuǎn)件內(nèi)部為貫通的中空部，所述扭轉(zhuǎn)件內(nèi)側(cè)一端形成有對應(yīng)旋蓋或螺塞外形的卡摯部；所述扭轉(zhuǎn)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架，所述機(jī)架具有對應(yīng)所述中空部的通孔；所述動(dòng)力裝置位于所述扭轉(zhuǎn)件外側(cè)，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述扭轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)，以所述卡摯部帶動(dòng)所述旋蓋或螺塞旋轉(zhuǎn)。
[0005]根據(jù)上述構(gòu)思，所述卡摯部形成于所述扭轉(zhuǎn)件內(nèi)部上端，所述扭轉(zhuǎn)件底部樞接于一基筒，所述基筒內(nèi)部也為貫通的中空部，所述扭轉(zhuǎn)件的中空部與所述基筒的中空部平滑連通，所述基筒底部固定于所述機(jī)架。
[0006]根據(jù)上述構(gòu)思，所述扭轉(zhuǎn)件底部外側(cè)形成有一傳動(dòng)部，所述傳動(dòng)部為圓環(huán)體，所述傳動(dòng)部活動(dòng)地套在所述基筒上部外周，所述動(dòng)力裝置通過連接所述傳動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述扭轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)。
[0007]根據(jù)上述構(gòu)思，所述傳動(dòng)部內(nèi)側(cè)與所述基筒上部外周之間設(shè)置有軸承裝置，以所述軸承裝置活動(dòng)地定位所述扭轉(zhuǎn)件。
[0008]根據(jù)上述構(gòu)思，所述扭轉(zhuǎn)件底部內(nèi)側(cè)向下形成有一凸沿，所述基筒頂部內(nèi)側(cè)對應(yīng)地形成一圈凹槽，以所述凸沿與凹槽結(jié)構(gòu)防止液體進(jìn)入所述傳動(dòng)部內(nèi)側(cè)與所述基筒上部外周之間。
[0009]根據(jù)上述構(gòu)思，所述扭轉(zhuǎn)件上部套裝一罩件，所述罩件具有筒體和罩沿，所述筒體形狀包絡(luò)所述扭轉(zhuǎn)件上部形狀，所述罩沿向徑向延伸一定距離，以所述罩件從上部防護(hù)所述動(dòng)力裝置與所述扭轉(zhuǎn)件下部的連接處。
[0010]根據(jù)上述構(gòu)思，所述動(dòng)力裝置固定于所述機(jī)架，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、輸出輪和傳動(dòng)裝置，所述電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)輸出輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸出輪通過所述傳動(dòng)裝置與所述扭轉(zhuǎn)件下部傳動(dòng)連接。[0011]另一實(shí)施例中提供一種具有如前所述扭轉(zhuǎn)裝置的作業(yè)設(shè)備，其中，所述作業(yè)設(shè)備還包括:升降機(jī)架、升降裝置和拉桿，所述升降裝置固定于所述升降機(jī)架，所述升降裝置與所述拉桿上端連接，所述拉桿下端連接所述扭轉(zhuǎn)裝置的機(jī)架，所述升降裝置能驅(qū)動(dòng)所述拉桿升降運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述扭轉(zhuǎn)裝置上下調(diào)節(jié)位置。
[0012]根據(jù)上述構(gòu)思，所述機(jī)架上安裝有軸套和壓盤(包含內(nèi)裝的角接觸關(guān)節(jié)軸承)，所述拉桿底端穿過所述軸套和壓盤，并以一緊固件固定于所述拉桿底端，以與所述機(jī)架限位固定。
[0013]根據(jù)上述構(gòu)思，所述升降機(jī)架包括相互連接的豎臂和橫臂，所述橫臂為兩個(gè)，相互平行并間隔一定距離，所述升降裝置通過滑軌裝置固定于所述橫臂上方，所述拉桿位于兩個(gè)橫臂之間，所述升降裝置通過滑軌裝置能沿所述橫臂長度方向滑動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于，采用了上述技術(shù)方案的扭轉(zhuǎn)裝置及作業(yè)設(shè)備，操作簡單，可以安全的實(shí)現(xiàn)卸下瓶頭旋蓋或端塞。并且，升降裝置通過滑軌裝置安裝于橫臂上，使下部固定的扭轉(zhuǎn)件前后位置可靈活調(diào)整，而拉桿下部通過軸套及壓盤(包含內(nèi)裝的角接觸關(guān)節(jié)軸承)樞接于扭轉(zhuǎn)裝置機(jī)架，可使扭轉(zhuǎn)件更靈活地對齊旋蓋或螺塞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型扭轉(zhuǎn)作業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型扭轉(zhuǎn)作業(yè)設(shè)備中扭轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型扭轉(zhuǎn)作業(yè)設(shè)備中升降裝置的內(nèi)部原理示意圖。
[0018]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0019]升降裝置1、底座11、滑塊111、機(jī)體12、轉(zhuǎn)盤13、齒輪131、升降機(jī)架2、豎臂21、橫臂22、滑軌221、拉桿3、齒條31、壓盤32、螺母33、扭轉(zhuǎn)裝置4、扭轉(zhuǎn)件41、本體411、卡摯部412、中空部413、傳動(dòng)部414、凸沿415、罩件416、筒體4161、罩沿4162、基筒42、中空部423、軸承裝置424、凹槽425、機(jī)架43、面板431、側(cè)板432、肋板433、輔助板434、軸套435、動(dòng)力裝置44、電機(jī)441、減速機(jī)442、輸出輪443、傳動(dòng)裝置444、防護(hù)裝置45、鋼瓶5、旋蓋或端塞51、支撐設(shè)備6。
【具體實(shí)施方式】
[0020]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0021]本實(shí)用新型中提及的上、下、頂、底等方位，僅用于說明各部件間的相對位置關(guān)系，并不限定本實(shí)用新型中各部件具體安裝方位。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋼瓶旋蓋或端塞的扭轉(zhuǎn)作業(yè)設(shè)備，如圖1所示，該作業(yè)設(shè)備包括:升降裝置1、升降機(jī)架2、拉桿3和扭轉(zhuǎn)裝置4。升降裝置I固定于升降機(jī)架2，升降裝置I與拉桿3上端連接，拉桿3下端連接扭轉(zhuǎn)裝置4的機(jī)架，升降裝置I能驅(qū)動(dòng)拉桿3升降運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)扭轉(zhuǎn)裝置4上下調(diào)節(jié)位置，用于對齊后卸下鋼瓶5旋蓋或端塞51。
[0023]升降機(jī)架2包括相互連接的豎臂21和橫臂22，整體呈L形。豎臂21可由矩形鋼或工字鋼等鋼件焊接而成，豎臂21可位于橫臂22的一側(cè)，底部固定于地面基礎(chǔ)。橫臂22可為兩個(gè)焊接于豎臂21頂面的矩形鋼件，相互平行并間隔一定距離，各橫臂22頂面各設(shè)有一條順長度方向的滑軌221。
[0024]升降裝置I用于驅(qū)動(dòng)拉桿3升降運(yùn)動(dòng)，升降裝置I包括底座11、機(jī)體12和轉(zhuǎn)盤13，機(jī)體12固定底座11之上，轉(zhuǎn)盤13設(shè)置于機(jī)體12上。機(jī)體12內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可為一般的升降控制箱，比如利用兩個(gè)受動(dòng)摩擦輪夾緊拉桿3進(jìn)行升降，而如圖3示例，則為齒輪齒條原理的實(shí)施例，可在拉桿3上部設(shè)置齒條31，外部轉(zhuǎn)盤13連接一個(gè)內(nèi)部齒輪131，以轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪131從而帶動(dòng)拉桿3上下運(yùn)動(dòng)，至于機(jī)體12內(nèi)的齒輪限位結(jié)構(gòu)，因?yàn)槭潜绢I(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述。
[0025]升降裝置I的底座11下部對應(yīng)橫臂22上的滑軌221，每側(cè)各設(shè)至少一個(gè)滑塊111，升降裝置I通過這些滑軌221裝置固定于橫臂22上方，以此能沿橫臂22長度方向滑動(dòng)。
[0026]拉桿3可為一個(gè)圓軸件，底端可配有壓盤32和螺母33，拉桿3的位置可位于兩個(gè)橫臂22之間，以此不會與其它部件形成干涉。
[0027]扭轉(zhuǎn)裝置4包括扭轉(zhuǎn)件41、基筒42、機(jī)架43和動(dòng)力裝置44，機(jī)架43用于安裝基筒42和動(dòng)力裝置44。扭轉(zhuǎn)件41底部樞接于基筒42，動(dòng)力裝置44位于扭轉(zhuǎn)件41外側(cè)，以動(dòng)力裝置44驅(qū)動(dòng)扭轉(zhuǎn)件41旋轉(zhuǎn),從而扭轉(zhuǎn)件41可帶動(dòng)旋蓋或螺塞51旋轉(zhuǎn)。
[0028]如圖2所示，扭轉(zhuǎn)件41外形呈圓筒形，扭轉(zhuǎn)件41具有本體411、卡摯部412、中空部413、傳動(dòng)部414和凸沿415。圓筒形本體411內(nèi)部為上下貫通的中空部413，卡摯部412位于本體411內(nèi)側(cè)的上端，卡摯部412形狀對應(yīng)旋蓋或螺塞51外形，可從外側(cè)匹配容置旋蓋或螺塞51。比如旋蓋或螺塞51外部形狀為六角形時(shí)，卡摯部412可對應(yīng)為內(nèi)六角形孔。中空部413的直徑則要大于卡摯部412的最大外徑，以便于旋蓋或螺塞51可從中空部413向下落下。以卡摯部412能帶動(dòng)旋蓋或螺塞51旋轉(zhuǎn)。凸沿415形成本體411底部的內(nèi)側(cè)，向下凸出一定距離。
[0029]傳動(dòng)部414位于本體411底部外側(cè)，傳動(dòng)部414可與本體411 一體鑄造而成，傳動(dòng)部414外形可為圓環(huán)體，外側(cè)可形成與動(dòng)力裝置44的傳動(dòng)裝置配合的受動(dòng)面，受動(dòng)面形狀可為齒形輪或鏈輪或齒輪，以與傳動(dòng)裝置配合為準(zhǔn)。傳動(dòng)部414活動(dòng)地套在基筒42上部外周，動(dòng)力裝置44通過連接傳動(dòng)部414驅(qū)動(dòng)扭轉(zhuǎn)件41旋轉(zhuǎn)。
[0030]扭轉(zhuǎn)件41上部還可套裝一板件組成的罩件416，罩件416具有筒體4161和罩沿4162，筒體4161形狀包絡(luò)扭轉(zhuǎn)件41上部形狀，罩沿4162向徑向延伸一定距離，以罩件416從上部防護(hù)動(dòng)力裝置44與扭轉(zhuǎn)件41下部的連接處，達(dá)到防水的作用。
[0031]基筒42大體呈圓筒形，底部形成一法蘭式外沿，基筒42內(nèi)部也為上下貫通的中空部423，扭轉(zhuǎn)件41的中空部413與基筒42的中空部423平滑連通。基筒42底部可通過螺栓固定于機(jī)架43，當(dāng)然，機(jī)架43上也開設(shè)有與基筒42的中空部423對應(yīng)的通孔。傳動(dòng)部414內(nèi)側(cè)與基筒42上部外周之間設(shè)置可設(shè)有軸承裝置424，以軸承裝置424活動(dòng)地定位扭轉(zhuǎn)件41，傳動(dòng)部414內(nèi)側(cè)與基筒42上部在軸承裝置424下方還可設(shè)密封封油結(jié)構(gòu)。基筒42頂部內(nèi)側(cè)形成一圈凹槽425，以凸沿415與凹槽配合防止液體進(jìn)入基筒42上部的軸承裝置 424。
[0032]機(jī)架43可由金屬板件制成，包括面板431、側(cè)板432、肋板433和輔助板434，肋板433垂直地焊接于面板431下方，側(cè)板432焊接于面板431和肋板433的一側(cè)，側(cè)板432用于固定動(dòng)力裝置44的電機(jī)和減速機(jī)。面板431可在整個(gè)扭轉(zhuǎn)裝置4的重心位置設(shè)置有一通孔，在通孔內(nèi)裝配一軸套435。拉桿3底端穿過軸套435，并以螺母33配合固定于一法蘭式壓盤32 (包含其內(nèi)裝的角接觸關(guān)節(jié)軸承)底端，以與機(jī)架43限位固定。壓盤32 (包含其內(nèi)裝的角接觸關(guān)節(jié)軸承)可承受軸向及徑向力，并有一定調(diào)整機(jī)架43上下空間擺角的能力，以防旋蓋或端塞51與扭轉(zhuǎn)裝置4不同心產(chǎn)生的力矩作用于升降裝置I中的拉桿3，再傳遞給其它零部件，引起零部件的損傷。輔助板434呈L形，焊接在側(cè)板432上方。扭轉(zhuǎn)裝置4固定于面板431相對于側(cè)板432的另一端上方。
[0033]動(dòng)力裝置44固定于機(jī)架43，動(dòng)力裝置44包括電機(jī)441、減速機(jī)442、輸出輪443和傳動(dòng)裝置444，電機(jī)441通過減速機(jī)442帶動(dòng)輸出輪443轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出輪443通過傳動(dòng)裝置444與扭轉(zhuǎn)件41下部傳動(dòng)連接。電機(jī)441通過螺栓固定于側(cè)板432外側(cè)，減速機(jī)442固定于側(cè)板432內(nèi)側(cè)，電機(jī)441輸出軸連接減速機(jī)442的輸入軸，減速機(jī)442的輸出軸向上穿過機(jī)架43面板431，減速機(jī)442的輸出軸外固定安裝輸出輪443，輸出輪443的中軸外端由L形輔助板434進(jìn)行固定。傳動(dòng)裝置444可為齒形同步傳動(dòng)帶或鏈條或齒輪，可將輸出輪443的轉(zhuǎn)動(dòng)同步輸送到扭轉(zhuǎn)件41的傳動(dòng)部414。
[0034]機(jī)架43面板431外還可固定安裝一防護(hù)裝置45，防護(hù)裝置45可以是板件制成的罩體形狀，僅留出拉桿3和扭轉(zhuǎn)件41部位的通孔，以便與罩件416配合達(dá)到防水防塵。
[0035]參照圖1，本實(shí)用新型扭轉(zhuǎn)作業(yè)設(shè)備工作流程如下:
[0036]一、行車把鋼瓶5置于與扭轉(zhuǎn)作業(yè)設(shè)備配套的支撐設(shè)備6上；
[0037]二、人工調(diào)整升降裝置I的前后位置，使扭轉(zhuǎn)件41基本對準(zhǔn)要卸下的旋蓋或端塞51 ；
[0038]三、人工操作升降裝置1，提升扭轉(zhuǎn)裝置4機(jī)架43及其上安裝的所有零部件，使旋蓋或端塞51外多邊形頭部進(jìn)入扭轉(zhuǎn)件41的卡摯部412 ；
[0039]四、啟動(dòng)電機(jī)441,扭轉(zhuǎn)件41帶動(dòng)旋蓋或端塞51旋轉(zhuǎn),最終旋蓋或端塞51旋下,并沿扭轉(zhuǎn)件41內(nèi)的中空通道下落，瓶內(nèi)液體也從中空通道泄下，待液體排空后進(jìn)入下一操作循環(huán)。
[0040]采用了上述技術(shù)方案的扭轉(zhuǎn)裝置及作業(yè)設(shè)備，操作簡單，可以安全的實(shí)現(xiàn)卸下瓶頭旋蓋或端塞。并且，升降裝置通過滑軌裝置安裝于橫臂上，使下部固定的扭轉(zhuǎn)件前后位置可靈活調(diào)整，而拉桿下部通過軸套435、壓盤32 (包含其內(nèi)裝的角接觸關(guān)節(jié)軸承)，并以螺母33配合軸向定位機(jī)架43，可使扭轉(zhuǎn)件在擺角方向上更靈活地對齊鋼瓶。
[0041]除非特別限定，本實(shí)用新型所用術(shù)語均為本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義。
[0042]本實(shí)用新型所描述的實(shí)施方式僅出于示例性目的，并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員可在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)做出各種其他替換、改變和改進(jìn)，因而，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，而僅由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種扭轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括扭轉(zhuǎn)件、動(dòng)力裝置和機(jī)架， 所述扭轉(zhuǎn)件內(nèi)部為貫通的中空部，所述中空部一端形成有對應(yīng)旋蓋或螺塞外形的卡摯部; 所述扭轉(zhuǎn)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架，所述機(jī)架具有對應(yīng)所述中空部的通孔； 所述動(dòng)力裝置位于所述扭轉(zhuǎn)件外側(cè)，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述扭轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)，以所述卡摯部帶動(dòng)所述旋蓋或螺塞旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述卡摯部形成于所述扭轉(zhuǎn)件內(nèi)部上端，所述扭轉(zhuǎn)件底部樞接于一基筒，所述基筒內(nèi)部也為貫通的中空部，所述扭轉(zhuǎn)件的中空部與所述基筒的中空部平滑連通，所述基筒底部固定于所述機(jī)架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的扭轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)件底部外側(cè)形成有一傳動(dòng)部，所述傳動(dòng)部為圓環(huán)體，所述傳動(dòng)部活動(dòng)地套在所述基筒上部外周，所述動(dòng)力裝置通過連接所述傳動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述扭轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的扭轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)部內(nèi)側(cè)與所述基筒上部外周之間設(shè)置有軸承裝置，以所述軸承裝置活動(dòng)地定位所述扭轉(zhuǎn)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的扭轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)件底部內(nèi)側(cè)向下形成有一凸沿，所述基筒頂部內(nèi)側(cè)對應(yīng)地形成一圈凹槽，以所述凸沿與凹槽結(jié)構(gòu)防止液體進(jìn)入所述扭轉(zhuǎn)件與基筒之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)的扭轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)件上部套裝一罩件，所述罩件具有筒體和罩沿，所述筒體形狀包絡(luò)所述扭轉(zhuǎn)件上部形狀，所述罩沿向徑向延伸一定距離，以所述罩件從上部防護(hù)所述動(dòng)力裝置與所述扭轉(zhuǎn)件下部的連接處。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)的扭轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置固定于所述機(jī)架，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、輸出輪和傳動(dòng)裝置，所述電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)輸出輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸出輪通過所述傳動(dòng)裝置與所述扭轉(zhuǎn)件下部傳動(dòng)連接。
8.一種具有權(quán)利要求2至7任一項(xiàng)所述扭轉(zhuǎn)裝置的作業(yè)設(shè)備，其中，所述作業(yè)設(shè)備還包括:升降機(jī)架、升降裝置和拉桿，所述升降裝置固定于所述升降機(jī)架，所述升降裝置與所述拉桿上端連接，所述拉桿下端連接所述扭轉(zhuǎn)裝置的機(jī)架，所述升降裝置能驅(qū)動(dòng)所述拉桿升降運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述扭轉(zhuǎn)裝置上下調(diào)節(jié)位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的作業(yè)設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架上安裝有軸套和壓盤，壓盤內(nèi)裝有角接觸關(guān)節(jié)軸承，所述拉桿底端穿過所述軸套及軸承，并以一緊固件固定于所述拉桿底端，以與所述機(jī)架限位固定，所述機(jī)架繞所述拉桿軸旋轉(zhuǎn)，并能在一調(diào)定的錐角范圍內(nèi)調(diào)整空間角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的作業(yè)設(shè)備，其特征在于，所述升降機(jī)架包括相互連接的豎臂和橫臂，所述橫臂為兩個(gè)，相互平行并間隔一定距離，所述升降裝置通過滑軌裝置固定于所述橫臂上方，所述拉桿位于兩個(gè)橫臂之間，所述升降裝置通過滑軌裝置能沿所述橫臂長度方向滑動(dòng)。
【文檔編號】B67B7/16GK203741007SQ201420147221
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】齊國江, 張?jiān)葡? 楚勤學(xué), 楊志忠, 王鳳花 申請人:石家莊安瑞科氣體機(jī)械有限公司, 中集安瑞科投資控股（深圳）有限公司, 中國國際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司