一種袋身灌裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種袋身灌裝裝置，包括金屬材質(zhì)的灌裝頭、控制灌裝頭工作的灌裝閥、信號處理及控制器、一對密封夾塊以及設(shè)置在其上的金屬檢測觸點，灌裝頭與袋體的灌裝口相對應，灌裝閥和金屬檢測觸點均與信號處理及控制器通過電路連接，一對密封夾塊相互靠近來夾緊灌裝頭，金屬檢測觸點同時壓緊灌裝頭，金屬檢測觸點會直接接觸灌裝頭或者與灌裝頭外部的袋身膜接觸，金屬檢測觸點直接接觸灌裝頭形成的信號經(jīng)過電路傳輸給信號處理及控制器、或者金屬檢測觸點與袋身膜接觸無信號形成，信號處理及控制器根據(jù)信號或無信號向灌裝閥輸出相應的停止或工作的指令。本實用新型提高了袋口灌裝工藝的灌裝質(zhì)量及合格率，防止了藥物亂灌裝對設(shè)備的污染。
【專利說明】一種袋身灌裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制藥機械領(lǐng)域，特別是指一種袋身灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥設(shè)備軟袋產(chǎn)品袋身灌裝生產(chǎn)過程中，灌裝頭正確插入袋身膜開口部位，對灌裝過程是否能順利進行至關(guān)重要。
[0003]常用的灌裝頭檢測控制方式有兩種:一，采用光電檢測的控制方式。在灌裝工位安裝有光電傳感器，灌裝頭插入袋身膜開口部位，左右密封氣缸帶動密封夾塊合攏，將袋身開口部位膜與灌裝頭一并夾緊，實現(xiàn)密閉灌裝，完成灌裝過程。該檢測裝置根據(jù)檢測到的信號控制灌裝閥門開關(guān)來確定是否灌裝。這種控制方式反應快，但由于藥袋膜透明，難以正確檢測，特別是濺藥后更會發(fā)生誤判。從而產(chǎn)生有袋不灌裝、無袋亂灌裝的現(xiàn)象。二，采用真空檢測的方式，通過對袋內(nèi)真空度的檢測來控制灌裝頭灌裝的方式可靠性高，但檢測耗時，影響生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效益低。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種袋身灌裝裝置，該裝置能夠大大提高袋口灌裝工藝的灌裝質(zhì)量及灌裝合格率，防止藥物的亂灌裝對設(shè)備的污染。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種袋身灌裝裝置，包括金屬材質(zhì)的灌裝頭、控制灌裝頭工作的灌裝閥、信號處理及控制器、一對密封夾塊以及設(shè)置在其上的金屬檢測觸點，灌裝頭與袋體的灌裝口相對應，灌裝閥和金屬檢測觸點均與信號處理及控制器通過電路連接，一對密封夾塊相互靠近來夾緊灌裝頭，金屬檢測觸點同時壓緊灌裝頭，金屬檢測觸點會直接接觸灌裝頭或者與灌裝頭外部的袋身膜接觸，金屬檢測觸點直接接觸灌裝頭形成的信號經(jīng)過電路傳輸給信號處理及控制器、或者金屬檢測觸點與袋身膜接觸無信號形成，信號處理及控制器根據(jù)信號或無信號來向灌裝閥輸出相應的停止或工作的指令。
[0006]進一步，所述金屬檢測觸點設(shè)置在左右兩個呈開口狀的所述密封夾塊前端，通過輔助電路中的導線與限流電阻連接后再接入輸入信號電路中，所述信號處理及控制器與輸入信號電路相連。
[0007]進一步，所述信號處理及控制器通過輔助電路中的導線及元件與所述灌裝閥連接。
[0008]進一步，所述密封夾塊安裝在密封缸上，并通過絕緣連接塊固定在設(shè)備上。
[0009]進一步，所述灌裝頭安裝在控制其上下動作的移動氣缸上。
[0010]進一步，所述袋體安裝在藥袋夾具上。
[0011]進一步,所述灌裝頭向所述袋體中灌裝的藥劑為液體藥劑或粉體藥劑。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過在灌裝密封件前端安裝金屬檢測觸點，通過密封后檢測是否與灌裝頭絕緣，可正確判別灌裝頭是否插入待灌袋口內(nèi)，有效防止了有袋不灌裝，無袋亂灌裝，以及灌裝頭插偏也灌裝現(xiàn)象，大大提高了袋口灌裝工藝的灌裝質(zhì)量，防止了藥物的亂灌裝對設(shè)備的污染及對灌裝合格率的降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A向視圖；
[0015]圖3為圖1中B向視圖；
[0016]圖中:1、灌裝頭，2、金屬檢測觸點，3、密封夾塊，4、密封氣缸，5、絕緣連接塊，6、藥袋夾具，7、移動氣缸，8、灌裝閥，9、限流電阻，10、輸入信號電路，11、信號處理及控制器，12、輔助電路，13袋身膜。
【具體實施方式】
[0017]下面，參考附圖，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。
[0018]為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術(shù)語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關(guān)系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型一種袋身灌裝裝置，包括安裝在上部的灌裝頭1，密封夾塊3以及設(shè)置在其上的金屬檢測觸點2，密封氣缸4，絕緣連接塊5，下方的軟袋夾具6，安裝在上部并控制灌裝頭I上下動作的移動氣缸7，灌裝閥8，限流電阻9，輸入信號電路10，信號處理及控制器11，輔助電路12，袋身膜13。
[0020]其中，金屬檢測觸點2設(shè)置在左右兩個呈開口狀的密封夾塊3前端，通過輔助電路12中的導線與限流電阻9連接后再接入輸入信號電路10中，信號處理及控制器11與輸入信號電路10相連，并通過輔助電路12中的導線及元件與灌裝閥8連接，并控制灌裝閥8工作。
[0021]灌裝頭I為金屬材料元件，與輸入信號電路10連通。金屬檢測觸點2通過密封夾塊3與設(shè)備絕緣，密封夾塊3安裝在密封缸4上，并通過絕緣連接塊5固定在設(shè)備上。藥袋夾具6起固定袋體的作用，移動氣缸7控制灌裝頭I上下移動。
[0022]本實用新型袋身灌裝裝置可用于液體藥劑和粉體藥劑的灌裝，灌裝頭I向袋體中灌裝的藥劑為液體藥劑或粉體藥劑。設(shè)備運行時，開袋后的袋體經(jīng)藥袋夾具6送入灌裝頭I下方，灌裝頭I隨移動氣缸7下降插入袋口中，移動氣缸7下降到位后，左右密封氣缸4開始控制密封夾塊3相互夾緊，密封夾塊3與金屬檢測觸點2同時壓緊灌裝頭I。
[0023]如果金屬檢測觸點2是隔著袋身膜13壓住灌裝頭1，則無法與灌裝頭I形成信號回路，從而無信號輸入到輸入信號模塊10，通過信號處理及控制器11檢測并控制打開灌裝閥8，對軟袋進行正常灌裝。如果金屬檢測觸點2與灌裝頭I直接壓觸，則會與灌裝頭I形成信號回路，將產(chǎn)生信號輸入到輸入信號電路10，通過信號處理及控制器11檢測控制保持灌裝閥8關(guān)閉狀態(tài)，不對軟袋進行正常灌裝。
【權(quán)利要求】
1.一種袋身灌裝裝置，其特征在于，包括金屬材質(zhì)的灌裝頭、控制灌裝頭工作的灌裝閥、信號處理及控制器、一對密封夾塊以及設(shè)置在其上的金屬檢測觸點，灌裝頭與袋體的灌裝口相對應，灌裝閥和金屬檢測觸點均與信號處理及控制器通過電路連接，一對密封夾塊相互靠近來夾緊灌裝頭，金屬檢測觸點同時壓緊灌裝頭，金屬檢測觸點會直接接觸灌裝頭或者與灌裝頭外部的袋身膜接觸，金屬檢測觸點直接接觸灌裝頭形成的信號經(jīng)過電路傳輸給信號處理及控制器、或者金屬檢測觸點與袋身膜接觸無信號形成，信號處理及控制器根據(jù)信號或無信號來向灌裝閥輸出相應的停止或工作的指令。
2.如權(quán)利要求1所述的袋身灌裝裝置，其特征在于，所述金屬檢測觸點設(shè)置在左右兩個呈開口狀的所述密封夾塊前端，通過輔助電路中的導線與限流電阻連接后再接入輸入信號電路中，所述信號處理及控制器與輸入信號電路相連。
3.如權(quán)利要求1所述的袋身灌裝裝置，其特征在于，所述信號處理及控制器通過輔助電路中的導線及元件與所述灌裝閥連接。
4.如權(quán)利要求1所述的袋身灌裝裝置，其特征在于，所述密封夾塊安裝在密封缸上，并通過絕緣連接塊固定在設(shè)備上。
5.如權(quán)利要求1所述的袋身灌裝裝置，其特征在于，所述灌裝頭安裝在控制其上下動作的移動氣缸上。
6.如權(quán)利要求1所述的袋身灌裝裝置，其特征在于，所述袋體安裝在藥袋夾具上。
7.如權(quán)利要求1所述的袋身灌裝裝置，其特征在于，所述灌裝頭向所述袋體中灌裝的藥劑為液體藥劑或粉體藥劑。
【文檔編號】B65B57/00GK203806239SQ201420153528
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】米時望, 陳定軍, 伍海英, 賀輝煌 申請人:湖南科倫制藥有限公司