磷銅球包裝箱捆扎設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磷銅球包裝箱捆扎設備，包括機架及其上設置的工作平臺、捆扎裝置，工作平臺的前后兩側分別設置有箱體送入裝置和箱體送出裝置，其特征在于，所述箱體送入裝置外側設置有箱體頂推裝置，箱體頂推裝置包括基座、設置在基座內的雙缸推送機構和安裝在雙缸推送機構上的頂推頭，頂推頭上活動鉸接有頂推件。本實用新型結構簡單，操作方便，能連續(xù)生產。
【專利說明】磷銅球包裝箱捆扎設備

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及磷銅球生產設備【技術領域】，更具體的是涉及一種磷銅球包裝箱捆 扎設備。

【背景技術】
[0002] 在PCB板的制程中，歷經內層板的線路制作、多層壓合及機械鉆孔后，為了使鉆孔 形成導通的狀態(tài)，須再進行除膠渣、除毛頭及化學銅的程序，生成一薄銅層。爾后，透過電解 鍍銅的方式來進行一次鍍銅及二次鍍銅，增加銅層厚度以強化導孔的導電效果。磷銅球即 為用于一次銅及二次銅的關鍵材料。在磷銅球的生產工藝中，一般需要經過熔煉上引連鑄、 軋球、拋光、清洗和包裝等工序。當磷銅球產品裝箱封裝后，為了便于運輸存放，還需要對磷 銅球包裝箱進行捆扎工藝。在結構方面，傳統的包裝箱捆扎機的工作臺上方有帶子軌道框 架，當包裝件進入捆扎工位時，即自動進行送帶纏帶、拉帶緊帶、固定切斷等工序。捆扎時， 包裝件的上料和送料需靠人工進行，操作十分不便。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種結構簡單，使用方 便，工作效率高的磷銅球包裝箱捆扎設備。
[0004] 本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種磷銅球包裝箱捆扎設 備，包括機架及其上設置的工作平臺、捆扎裝置，工作平臺的前后兩側分別設置有箱體送入 裝置和箱體送出裝置，其特征在于，所述箱體送入裝置外側設置有箱體頂推裝置，箱體頂推 裝置包括基座、設置在基座內的雙缸推送機構和安裝在雙缸推送機構上的頂推頭，頂推頭 上活動鉸接有頂推件，通過雙缸推送機構帶動頂推頭和頂推件，將進入箱體送入裝置的待 打包的箱體推送至工作平臺進行捆扎。
[0005] 作為上述方案的進一步說明，所述雙缸推送機構包括相互平行設置的首級頂推 缸、次級頂推缸和頂推缸導向機構，首級頂推缸的活塞桿上設置有連接組件，該連接組件與 次級頂推缸連接，次級頂推缸活動設置在頂推缸導向機構上，頂推頭設置在次級頂推缸上。 [0006] 所述頂推缸導向機構包括與所述首級頂推缸、次級頂推缸平行的導向桿、導槽或 導軌。
[0007] 所述頂推件與頂推頭之間設置有限制頂推件擺動角度的限位件，頂推件的擺動范 圍在0-90度，頂推件與頂推頭連接的鉸軸上套接有復位彈簧，使頂推件擺動一定角度后能 夠復位。
[0008] 所述基座的內側設置有開口，頂推件為水平設置在開口外的頂推板，頂推板由金 屬底座和金屬底座表面嵌接的塑料板塊構成，塑料板塊用于與箱體接觸。
[0009] 所述箱體送入裝置和箱體送出裝置分別采用滾筒輸送機。
[0010] 所述工作平臺表面設置有至少四組在傳送方向上依次設置的傳送滾筒組，傳送滾 筒組的頂部凸出于工作平臺表面，每組傳送滾筒組包括至少兩個在同一水平直線上設置的 傳送滾筒，同組的相鄰兩個傳送滾筒之間有一定間距，工作平臺的前后兩端的兩組傳送滾 筒組中的相鄰兩個傳送滾筒之間的間距大于位于中部的傳送滾筒組中的相鄰兩個傳送滾 筒之間的間距，中部的傳送滾筒組中的相鄰兩個傳送滾筒之間設置有定位滾輪，定位滾輪 的頂部凸出于工作平臺表面，與中部的傳送滾筒構成對箱體的側向定位，可防止箱體在打 捆扎帶時發(fā)生傾斜。
[0011] 本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：
[0012] 1、本實用新型采用在進行捆扎的工作平臺的輸入端的滾筒輸送機側部設置箱體 頂推裝置，并且箱體頂推裝置采用的是雙缸結構，具有兩個前進工位，使箱體進入捆扎的 工作平臺后，能依次進行兩次打扎帶工序，從送入紙箱打包-一次打捆扎帶-二次打捆扎 帶-送出紙箱，整個過程均無需人工操作，工作效率高，工人勞動強度小。
[0013] 2、本實用新型通過在工作平臺的傳送滾筒組中增設定位滾輪，結合位于工作平臺 中部的傳送滾筒，能保證箱體在捆扎過程中不發(fā)生左右傾斜，保障產品打包的質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015] 圖2為本實用新型的局部結構示意圖；
[0016] 圖3為本實用新型的局部結構示意圖；
[0017] 圖4為本實用新型的雙缸推送機構結構示意圖。
[0018] 附圖標記說明：1、機架2、工作平臺3、捆扎裝置4、箱體送入裝置5、箱體送出裝 置6、箱體頂推裝置6-1、基座6-2、雙缸推送機構6-21、首級頂推缸6-22、次級頂推缸 6-23、頂推缸導向機構6-3、頂推頭6-4、頂推件6-41、金屬底座6-42、塑料板塊7、傳送滾 筒組8、定位滾輪。

【具體實施方式】
[0019] 以下結合具體實施例對本實用新型的具體實施方案作進一步的詳述。
[0020] 如圖1-圖4所示，本實用新型一種磷銅球包裝箱捆扎設備，包括機架1及其上設 置的工作平臺2、捆扎裝置3,工作平臺2的前后兩側分別設置有箱體送入裝置4和箱體送 出裝置5,所述箱體送入裝置4和箱體送出裝置5分別采用滾筒輸送機。箱體送入裝置外側 設置有箱體頂推裝置6,箱體頂推裝置6包括基座6-1、設置在基座內的雙缸推送機構6-2 和安裝在雙缸推送機構上的頂推頭6-3,頂推頭上活動鉸接有頂推件6-4,通過雙缸推送機 構帶動頂推頭6-3和頂推件6-4,將進入箱體送入裝置的待打包的箱體推送至工作平臺進 行捆扎。其中，基座6-1的內側設置有開口，頂推件6-4為水平設置在開口外的頂推板，頂 推板6-4由金屬底座6-41和金屬底座表面嵌接的塑料板塊6-42構成，塑料板塊用于與箱 體接觸。雙缸推送機構6-2包括相互平行設置的首級頂推缸6-21、次級頂推缸6-22和頂推 缸導向機構6-23,首級頂推缸的活塞桿上設置有連接組件，該連接組件與次級頂推缸連接， 次級頂推缸活動設置在頂推缸導向機構上，頂推頭設置在次級頂推缸上。頂推缸導向機構 包括與所述首級頂推缸、次級頂推缸平行的導向桿、導槽或導軌，本實施例采用的是導向桿 形式，次級頂推缸設置有滑塊套接于導向桿上。頂推件與頂推頭之間設置有限制頂推件擺 動角度的限位件，頂推件的擺動范圍在0-90度，頂推件與頂推頭連接的鉸軸上套接有復位 彈簧，使頂推件擺動一定角度后能夠復位。
[0021] 工作平臺2表面設置有至少四組在傳送方向上依次設置的傳送滾筒組7,傳送滾 筒組7的頂部凸出于工作平臺2表面，每組傳送滾筒組包括至少兩個在同一水平直線上設 置的傳送滾筒，同組的相鄰兩個傳送滾筒之間有一定間距，工作平臺的前后兩端的兩組傳 送滾筒組中的相鄰兩個傳送滾筒之間的間距大于位于中部的傳送滾筒組中的相鄰兩個傳 送滾筒之間的間距，中部的傳送滾筒組中的相鄰兩個傳送滾筒之間設置有定位滾輪8,定位 滾輪的頂部凸出于工作平臺表面，與中部的傳送滾筒構成對箱體的側向定位，可防止箱體 在打捆扎帶時發(fā)生傾斜。
[0022] 使用過程中，經過打膠帶紙工序的箱體一通過箱體送入裝置傳送至箱體頂推裝置 外側，并頂壓頂推板繞鉸軸翻轉90度后，頂推板復位，同時將箱體一繼續(xù)往前移動并進入 工作平臺，頂推板受首級頂推缸驅動向前推送箱體一到達捆扎工位，捆扎裝置打下第一根 扎帶，然后，次級頂推缸運行，將箱體一再向前推動一定距離，打下第二根扎帶，同時，兩級 頂推缸復位；然后，箱體二重復箱體一的工序，進入工作平臺，并緊貼箱體一的后部，當首級 頂推缸頂推箱體二時，就會將箱體一頂出工作平臺，進入箱體送出裝置，如此重復作業(yè)，實 現連續(xù)的箱體捆扎工作。
[0023] 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種磷銅球包裝箱捆扎設備，包括機架及其上設置的工作平臺、捆扎裝置，工作平臺 的前后兩側分別設置有箱體送入裝置和箱體送出裝置，其特征在于，所述箱體送入裝置外 側設置有箱體頂推裝置，箱體頂推裝置包括基座、設置在基座內的雙缸推送機構和安裝在 雙缸推送機構上的頂推頭，頂推頭上活動鉸接有頂推件。
2. 根據權利要求1所述的磷銅球包裝箱捆扎設備，其特征在于，所述雙缸推送機構包 括相互平行設置的首級頂推缸、次級頂推缸和頂推缸導向機構，首級頂推缸的活塞桿上設 置有連接組件，該連接組件與次級頂推缸連接，次級頂推缸活動設置在頂推缸導向機構上， 頂推頭設置在次級頂推缸上。
3. 根據權利要求2所述的磷銅球包裝箱捆扎設備，其特征在于，所述頂推缸導向機構 包括與所述首級頂推缸、次級頂推缸平行的導向桿、導槽或導軌。
4. 根據權利要求1或2所述的磷銅球包裝箱捆扎設備，其特征在于，所述頂推件與頂推 頭之間設置有限制頂推件擺動角度的限位件，頂推件的擺動范圍在0-90度，頂推件與頂推 頭連接的鉸軸上套接有復位彈簧。
5. 根據權利要求1或2所述的磷銅球包裝箱捆扎設備，其特征在于，所述基座的內側設 置有開口，頂推件為水平設置在開口外的頂推板，頂推板由金屬底座和金屬底座表面嵌接 的塑料板塊構成。
6. 根據權利要求1或2所述的磷銅球包裝箱捆扎設備，其特征在于，所述箱體送入裝置 和箱體送出裝置分別采用滾筒輸送機。
7. 根據權利要求1或2所述的磷銅球包裝箱捆扎設備，其特征在于，所述工作平臺表面 設置有至少四組在傳送方向上依次設置的傳送滾筒組，傳送滾筒組的頂部凸出于工作平臺 表面，每組傳送滾筒組包括至少兩個在同一水平直線上設置的傳送滾筒，同組的相鄰兩個 傳送滾筒之間有一定間距，工作平臺的前后兩端的兩組傳送滾筒組中的相鄰兩個傳送滾筒 之間的間距大于位于中部的傳送滾筒組中的相鄰兩個傳送滾筒之間的間距，中部的傳送滾 筒組中的相鄰兩個傳送滾筒之間設置有定位滾輪，定位滾輪的頂部凸出于工作平臺表面。
【文檔編號】B65B61/00GK203845097SQ201420161961
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權日:2014年4月3日
【發(fā)明者】李樹泉, 龔朝輝 申請人:廣東致卓精密金屬科技有限公司