磷銅球包裝設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷銅球包裝設(shè)備，其特征在于，它包括主控裝置、機(jī)架及其上依次設(shè)置的磷銅球上料包裝裝置、包裝箱封口裝置和包裝箱捆扎裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作控制方便，能連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)約成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及磷銅球生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的是涉及一種磷銅球生產(chǎn)線上 的包裝設(shè)備。 磷銅球包裝設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 在PCB板的制程中，歷經(jīng)內(nèi)層板的線路制作、多層壓合及機(jī)械鉆孔后，為了使鉆孔 形成導(dǎo)通的狀態(tài)，須再進(jìn)行除膠渣、除毛頭及化學(xué)銅的程序，生成一薄銅層。爾后，透過(guò)電解 鍍銅的方式來(lái)進(jìn)行一次鍍銅及二次鍍銅，增加銅層厚度以強(qiáng)化導(dǎo)孔的導(dǎo)電效果。磷銅球即 為用于一次銅及二次銅的關(guān)鍵材料。在磷銅球的生產(chǎn)工藝中，一般需要經(jīng)過(guò)熔煉上引連鑄、 軋球、拋光、清洗和包裝等工序。其中包裝工藝中又包括打包裝袋、入箱封裝和紙箱捆扎等 工序，目前，這些工序都是依靠人工結(jié)合設(shè)備分別進(jìn)行的半自動(dòng)操作，其具體過(guò)程是首先由 工人將一定數(shù)量的磷銅球裝入包裝袋備用，積累一定數(shù)量后，送給下一入箱封裝工序的工 人進(jìn)行裝箱和打上膠帶紙；再送給紙箱捆扎工序的工人分別對(duì)箱體進(jìn)行捆扎處理，每個(gè)工 序都需要配備幾名工人，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方 便，生產(chǎn)效率高，成本低的磷銅球包裝設(shè)備。
[0004] 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種磷銅球包裝設(shè)備，其 特征在于，它包括主控裝置、機(jī)架及其上依次設(shè)置的磷銅球上料包裝裝置、包裝箱封口裝置 和包裝箱捆扎裝置；
[0005] 磷銅球上料包裝裝置包括上料裝置、下料裝置和稱(chēng)重計(jì)量裝置，上料裝置與下料 裝置之間設(shè)置有送料緩沖裝置，送料緩沖裝置由送料盤(pán)及其內(nèi)曲折分布的緩沖通道構(gòu)成；
[0006] 所述下料裝置的輸出端與包裝箱封口裝置之間設(shè)置有箱體輸送平臺(tái)一，包裝箱封 口裝置包括箱體輸送平臺(tái)一上方依次設(shè)置的壓箱機(jī)構(gòu)和膠紙封箱機(jī)構(gòu)，箱體輸送平臺(tái)一兩 側(cè)設(shè)置有包裝箱導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)；
[0007] 所述包裝箱捆扎裝置包括捆扎平臺(tái)及其上設(shè)置的捆扎裝置，捆扎平臺(tái)與包裝箱封 口裝置之間設(shè)置有箱體輸送平臺(tái)二，箱體輸送平臺(tái)二的外側(cè)設(shè)置有箱體頂推裝置，箱體頂 推裝置包括基座、設(shè)置在基座內(nèi)的雙缸推送機(jī)構(gòu)和安裝在雙缸推送機(jī)構(gòu)上的頂推頭，頂推 頭上活動(dòng)鉸接有頂推件，通過(guò)雙缸推送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂推頭和頂推件，將進(jìn)入箱體送入裝置的 待打包的箱體推送至捆扎平臺(tái)進(jìn)行捆扎。
[0008] 作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，所述上料裝置包括電機(jī)、物料輸送槽和設(shè)置在物料 輸送槽內(nèi)的送料格柵，送料格柵由履帶式輸送帶和設(shè)置在履帶式輸送帶上的多塊柵格擋板 構(gòu)成，每塊柵格擋板設(shè)置在相鄰兩節(jié)履帶板之間。
[0009] 所述送料盤(pán)傾斜設(shè)置在機(jī)架上，緩沖通道至少設(shè)置有一個(gè)改變送料方向的拐點(diǎn)， 用于緩沖磷銅球下落時(shí)的沖力。
[0010] 所述緩沖通道由三段橫向料槽連接構(gòu)成，三段橫向料槽中的橫向料槽一的末端經(jīng) 90度彎折延伸后，反向延伸為與橫向料槽一平行的橫向料槽二，橫向料槽二的末端經(jīng)90度 彎折延伸后，反向延伸為與橫向料槽二平形的橫向料槽三；所述下料裝置包括與緩沖通道 的輸出口連接的接料斗和位于接料斗下方的卸料斗，接料斗的底部設(shè)置有出料口，出料口 上包覆有活動(dòng)擋板，該活動(dòng)擋板連接有由氣缸和連桿機(jī)構(gòu)組成的驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)活動(dòng) 擋板擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)出料口的開(kāi)閉。
[0011] 所述箱體輸送平臺(tái)一的兩側(cè)設(shè)置有立柱，兩立柱之間連接有活動(dòng)橫梁，活動(dòng)橫梁 連接有升降裝置，并通過(guò)升降裝置改變其位置高度。
[0012] 所述包裝箱導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體輸送平臺(tái)一兩側(cè)的導(dǎo)軌和設(shè)置在導(dǎo)軌 上的輸送帶，兩側(cè)導(dǎo)軌的輸送帶相互對(duì)應(yīng)；導(dǎo)軌上設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)或感應(yīng)探頭，該行程開(kāi)關(guān) 或感應(yīng)探頭連接主控裝置；壓箱機(jī)構(gòu)包括固定于活動(dòng)橫梁上的定位支架、鉸接于定位支架 上的擺動(dòng)臂、連接于定位支架下方的壓箱板和分設(shè)與壓箱板兩側(cè)的傾斜設(shè)置的壓箱桿，定 位支架與擺動(dòng)臂之間連接有驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)臂繞其鉸軸擺動(dòng)的推拉缸，箱子進(jìn)入箱體輸送平臺(tái)一 后，由包裝箱導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)箱子前行，到達(dá)壓箱板下方，觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)或感應(yīng)探頭，由 主控裝置發(fā)出信號(hào)并驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿收縮回位，從而帶動(dòng)擺動(dòng)臂頂推箱子繼續(xù)前行，由 壓箱板和兩側(cè)的壓箱桿將箱蓋壓緊，并送入膠紙封箱機(jī)構(gòu)工位進(jìn)行封箱處理。
[0013] 所述膠紙封箱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在活動(dòng)橫梁上的基座、設(shè)置在基座上的切紙機(jī)構(gòu)、用 于安裝膠帶紙的軸輥一、設(shè)置在軸輥一下側(cè)的軸輥二和設(shè)置在基座底部的沿箱子前進(jìn)方向 設(shè)置的前、后壓輪，前、后壓輪設(shè)置在一多桿機(jī)構(gòu)的兩端，多桿機(jī)構(gòu)連接有復(fù)位彈簧，用于實(shí) 現(xiàn)前、后壓輪的擺動(dòng)復(fù)位，膠帶紙從軸輥一送出，繞軸輥二轉(zhuǎn)折后延伸至后壓輪，軸輥二的 底側(cè)設(shè)置有張力調(diào)節(jié)輪，后壓輪的上側(cè)設(shè)置有由左右兩定位輪構(gòu)成的定位機(jī)構(gòu)，使膠帶紙 能沿著多桿機(jī)構(gòu)進(jìn)入并覆蓋于后壓輪表面；切紙機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座內(nèi)的擺動(dòng)組件、安裝 于擺動(dòng)組件上的切刀，擺動(dòng)組件由L型擺動(dòng)臂和與L型擺動(dòng)臂一端連接的升降桿件構(gòu)成，升 降桿件的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，L型擺動(dòng)臂的轉(zhuǎn)角位置設(shè)置有連接基座的支點(diǎn)，L型擺動(dòng)臂的另 一端連接有復(fù)位彈簧。
[0014] 所述雙缸推送機(jī)構(gòu)包括相互平行設(shè)置的首級(jí)頂推缸、次級(jí)頂推缸和頂推缸導(dǎo)向機(jī) 構(gòu)，首級(jí)頂推缸的活塞桿上設(shè)置有連接組件，該連接組件與次級(jí)頂推缸連接，次級(jí)頂推缸活 動(dòng)設(shè)置在頂推缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上，頂推頭設(shè)置在次級(jí)頂推缸上。
[0015] 所述頂推缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與所述首級(jí)頂推缸、次級(jí)頂推缸平行的導(dǎo)向桿、導(dǎo)槽或 導(dǎo)軌。
[0016] 所述頂推件與頂推頭之間設(shè)置有限制頂推件擺動(dòng)角度的限位件，頂推件的擺動(dòng)范 圍在0-90度，頂推件與頂推頭連接的鉸軸上套接有復(fù)位彈簧，使頂推件擺動(dòng)一定角度后能 夠復(fù)位。
[0017] 所述基座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有開(kāi)口，頂推件為水平設(shè)置在開(kāi)口外的頂推板，頂推板由金 屬底座和金屬底座表面嵌接的塑料板塊構(gòu)成，塑料板塊用于與箱體接觸。
[0018] 所述捆扎平臺(tái)表面設(shè)置有至少四組沿傳送方向依次設(shè)置的傳送滾筒組，傳送滾筒 組的頂部凸出于捆扎平臺(tái)表面，每組傳送滾筒組包括至少兩個(gè)在同一水平直線上設(shè)置的傳 送滾筒，同組的相鄰兩個(gè)傳送滾筒之間有一定間距，工作平臺(tái)的前后兩端的兩組傳送滾筒 組中的相鄰兩個(gè)傳送滾筒之間的間距大于位于中部的傳送滾筒組中的相鄰兩個(gè)傳送滾筒 之間的間距，中部的傳送滾筒組中的相鄰兩個(gè)傳送滾筒之間設(shè)置有定位滾輪，定位滾輪的 頂部凸出于捆扎平臺(tái)表面，與中部的傳送滾筒構(gòu)成對(duì)箱體的側(cè)向定位，可防止箱體在打捆 扎帶時(shí)發(fā)生傾斜。
[0019] 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：
[0020] 本實(shí)用新型采用由控制裝置統(tǒng)一控制的磷銅球上料包裝裝置、包裝箱封口裝置和 包裝箱捆扎裝置構(gòu)成的磷銅球包裝生產(chǎn)線，每個(gè)工序最多只需配備一名工人監(jiān)督控制即 可，大幅度的降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且生產(chǎn)效率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為本實(shí)用新型的送料緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3為本實(shí)用新型的包裝箱封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖4為本實(shí)用新型的膠紙封箱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖5為本實(shí)用新型的切紙機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6為本實(shí)用新型的包裝箱捆扎裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖7為本實(shí)用新型的包裝箱捆扎裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖8為本實(shí)用新型的雙缸推送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、機(jī)架 2、磷銅球上料包裝裝置 2-1、上料裝置 2-11、物料 輸送槽 2-12、送料格柵 2-2、下料裝置 2-21、接料斗 2_22、卸料斗 2_23、活動(dòng)擋 板2-3、送料緩沖裝置2-31、橫向料槽一 2-32、橫向料槽二2-33、橫向料槽三3、包 裝箱封口裝置3-1、壓箱機(jī)構(gòu)3-11、定位支架3-12、擺動(dòng)臂3-13、壓箱板3_14、壓 箱桿3-15、推拉缸3-2、膠紙封箱機(jī)構(gòu)3-21、基座3-22、切紙機(jī)構(gòu)3-221、擺動(dòng)組件 3-222、切刀 3-223、導(dǎo)軌3-224、復(fù)位彈簧3-23、軸輥一 3-24、軸輥二3-25、前壓輪 3-26、后壓輪3-27、多桿機(jī)構(gòu)3-28、復(fù)位彈簧3-29、張力調(diào)節(jié)輪3-30、定位輪3-3、 包裝箱導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)4、包裝箱捆扎裝置4-1、捆扎平臺(tái)4-11、傳送滾筒組4-12、定位 滾輪4-2、捆扎裝置5、箱體輸送平臺(tái)一 6、箱體輸送平臺(tái)二7、箱體頂推裝置7-1、 基座7-2、雙缸推送機(jī)構(gòu)7-21、首級(jí)頂推缸7-22、次級(jí)頂推缸7-23、頂推缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 7-3、頂推頭7-4、頂推件8、膠帶紙。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳述。
[0031] 如圖1-圖8所示，本實(shí)用新型一種磷銅球包裝設(shè)備，它包括主控裝置、機(jī)架1及其 上依次設(shè)置的磷銅球上料包裝裝置2、包裝箱封口裝置3和包裝箱捆扎裝置4 ;磷銅球上料 包裝裝置2包括上料裝置2-1、下料裝置2-2和稱(chēng)重計(jì)量裝置，上料裝置與下料裝置之間設(shè) 置有送料緩沖裝置2-3,送料緩沖裝置由送料盤(pán)及其內(nèi)曲折分布的緩沖通道構(gòu)成；稱(chēng)重計(jì) 量裝置設(shè)置在下料裝置上，下料裝置的輸出端與包裝箱封口裝置之間設(shè)置有箱體輸送平臺(tái) 一 5,包裝箱封口裝置包括箱體輸送平臺(tái)一 5上方依次設(shè)置的壓箱機(jī)構(gòu)3-1和膠紙封箱機(jī) 構(gòu)3-2,箱體輸送平臺(tái)一 5兩側(cè)設(shè)置有包裝箱導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)3-3 ;包裝箱捆扎裝置4包括捆 扎平臺(tái)4-1及其上設(shè)置的捆扎裝置4-2,捆扎平臺(tái)與包裝箱封口裝置之間設(shè)置有箱體輸送 平臺(tái)二6,箱體輸送平臺(tái)二6的外側(cè)設(shè)置有箱體頂推裝置7,箱體頂推裝置7包括基座7-1、 設(shè)置在基座內(nèi)的雙缸推送機(jī)構(gòu)7-2和安裝在雙缸推送機(jī)構(gòu)上的頂推頭7-3,頂推頭上活動(dòng) 鉸接有頂推件7-4,通過(guò)雙缸推送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂推頭和頂推件，將進(jìn)入箱體送入裝置的待打包 的箱體推送至捆扎平臺(tái)進(jìn)行捆扎。
[0032] 其中，上料裝置2-1包括電機(jī)、物料輸送槽2-11和設(shè)置在物料輸送槽內(nèi)的送料格 柵2-12,送料格柵由履帶式輸送帶和設(shè)置在履帶式輸送帶上的多塊柵格擋板構(gòu)成，每塊柵 格擋板設(shè)置在相鄰兩節(jié)履帶板之間。送料盤(pán)傾斜設(shè)置在機(jī)架上，緩沖通道至少設(shè)置有一個(gè) 改變送料方向的拐點(diǎn)，用于緩沖磷銅球下落時(shí)的沖力。本實(shí)施例中，緩沖通道由三段橫向料 槽連接構(gòu)成，三段橫向料槽中的橫向料槽一 2-31的末端經(jīng)90度彎折延伸后，反向延伸為與 橫向料槽一平行的橫向料槽二2-32,橫向料槽二的末端經(jīng)90度彎折延伸后，反向延伸為與 橫向料槽二平形的橫向料槽三2-33 ;所述下料裝置2-2包括與緩沖通道的輸出口連接的接 料斗2-21和位于接料斗下方的卸料斗2-22,接料斗的底部設(shè)置有出料口，出料口上包覆有 活動(dòng)擋板2-23,該活動(dòng)擋板連接有由氣缸和連桿機(jī)構(gòu)組成的驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋板 擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)出料口的開(kāi)閉。
[0033] 箱體輸送平臺(tái)一 5的兩側(cè)設(shè)置有立柱，兩立柱之間連接有活動(dòng)橫梁，活動(dòng)橫梁連 接有升降裝置，并通過(guò)升降裝置改變其位置高度。包裝箱導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體輸 送平臺(tái)一兩側(cè)的導(dǎo)軌和設(shè)置在導(dǎo)軌上的輸送帶，兩側(cè)導(dǎo)軌的輸送帶相互對(duì)應(yīng)；導(dǎo)軌上設(shè)置 有行程開(kāi)關(guān)或感應(yīng)探頭，該行程開(kāi)關(guān)或感應(yīng)探頭連接主控裝置；壓箱機(jī)構(gòu)3-1包括固定于 活動(dòng)橫梁上的定位支架3-11、鉸接于定位支架上的擺動(dòng)臂3-12、連接于定位支架下方的壓 箱板3-13和分設(shè)與壓箱板兩側(cè)的傾斜設(shè)置的壓箱桿3-14,定位支架與擺動(dòng)臂之間連接有 驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)臂繞其鉸軸擺動(dòng)的推拉缸3-15,箱子進(jìn)入箱體輸送平臺(tái)一后，由包裝箱導(dǎo)向傳送 機(jī)構(gòu)帶動(dòng)箱子前行，到達(dá)壓箱板下方，觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)或感應(yīng)探頭，由主控裝置發(fā)出信號(hào)并驅(qū) 動(dòng)氣缸的活塞桿收縮回位，從而帶動(dòng)擺動(dòng)臂頂推箱子繼續(xù)前行，由壓箱板和兩側(cè)的壓箱桿 將箱蓋壓緊，并送入膠紙封箱機(jī)構(gòu)工位進(jìn)行封箱處理。
[0034] 膠紙封箱機(jī)構(gòu)3-2包括設(shè)置在活動(dòng)橫梁上的基座3-21、設(shè)置在基座上的切紙機(jī) 構(gòu)3-22、用于安裝膠帶紙的軸輥一 3-23、設(shè)置在軸輥一下側(cè)的軸輥二3-24和設(shè)置在基座 底部的沿箱子前進(jìn)方向設(shè)置的前、后壓輪3-25、3-26,前、后壓輪設(shè)置在一多桿機(jī)構(gòu)3-27的 兩端，多桿機(jī)構(gòu)連接有復(fù)位彈簧3-28,用于實(shí)現(xiàn)前、后壓輪的擺動(dòng)復(fù)位，膠帶紙8從軸輥一 送出，繞軸輥二轉(zhuǎn)折后延伸至后壓輪，軸輥二的底側(cè)設(shè)置有張力調(diào)節(jié)輪3-29,后壓輪的上側(cè) 設(shè)置有由左右兩定位輪3-30構(gòu)成的定位機(jī)構(gòu)，使膠帶紙能沿著多桿機(jī)構(gòu)進(jìn)入并覆蓋于后 壓輪表面；切紙機(jī)構(gòu)3-22包括設(shè)置在基座內(nèi)的擺動(dòng)組件2-221、安裝于擺動(dòng)組件上的切刀 3-222,擺動(dòng)組件由L型擺動(dòng)臂和與L型擺動(dòng)臂一端連接的升降桿件構(gòu)成，升降桿件的兩側(cè) 設(shè)置有導(dǎo)軌3-223, L型擺動(dòng)臂的轉(zhuǎn)角位置設(shè)置有連接基座的支點(diǎn)，L型擺動(dòng)臂的另一端連 接有復(fù)位彈簧3-224。
[0035] 雙缸推送機(jī)構(gòu)7-2包括相互平行設(shè)置的首級(jí)頂推缸7-21、次級(jí)頂推缸7-22和頂推 缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7-23,首級(jí)頂推缸的活塞桿上設(shè)置有連接組件，該連接組件與次級(jí)頂推缸連接， 次級(jí)頂推缸活動(dòng)設(shè)置在頂推缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上，頂推頭設(shè)置在次級(jí)頂推缸上。頂推缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 包括與所述首級(jí)頂推缸、次級(jí)頂推缸平行的導(dǎo)向桿、導(dǎo)槽或?qū)к?。本?shí)施例中，頂推缸導(dǎo)向 機(jī)構(gòu)采用的是導(dǎo)向桿，次級(jí)頂推缸上設(shè)置有活動(dòng)套套設(shè)在導(dǎo)向桿上。頂推件與頂推頭之間 設(shè)置有限制頂推件擺動(dòng)角度的限位件，頂推件的擺動(dòng)范圍在0-90度，頂推件與頂推頭連接 的鉸軸上套接有復(fù)位彈簧，使頂推件擺動(dòng)一定角度后能夠復(fù)位?；膬?nèi)側(cè)設(shè)置有開(kāi)口，頂 推件為水平設(shè)置在開(kāi)口外的頂推板，頂推板由金屬底座和金屬底座表面嵌接的塑料板塊構(gòu) 成，塑料板塊用于與箱體接觸。
[0036] 所述捆扎平臺(tái)4-1表面設(shè)置有至少四組沿傳送方向依次設(shè)置的傳送滾筒組4-11， 傳送滾筒組的頂部凸出于捆扎平臺(tái)表面，每組傳送滾筒組包括至少兩個(gè)在同一水平直線 上設(shè)置的傳送滾筒，同組的相鄰兩個(gè)傳送滾筒之間有一定間距，工作平臺(tái)的前后兩端的兩 組傳送滾筒組中的相鄰兩個(gè)傳送滾筒之間的間距大于位于中部的傳送滾筒組中的相鄰兩 個(gè)傳送滾筒之間的間距，中部的傳送滾筒組中的相鄰兩個(gè)傳送滾筒之間設(shè)置有定位滾輪 4-12，定位滾輪的頂部凸出于捆扎平臺(tái)表面，與中部的傳送滾筒構(gòu)成對(duì)箱體的側(cè)向定位，可 防止箱體在打捆扎帶時(shí)發(fā)生傾斜。
[〇〇37] 操作過(guò)程中，工人將磷銅球排布于上料裝置的送料柵格內(nèi)，每間隔一格送料柵格 設(shè)置一組磷銅球，連續(xù)的從低往高輸送磷銅球，磷銅球上升到高位后進(jìn)入送料盤(pán)的緩沖通 道，傾斜向下滾動(dòng)，經(jīng)過(guò)緩沖通道的多次拐點(diǎn)改變方向并減緩沖力后，進(jìn)入下料裝置的接料 斗，并由稱(chēng)重計(jì)量裝置稱(chēng)重，達(dá)到適當(dāng)重量后，氣缸驅(qū)動(dòng)接料斗的活動(dòng)擋板打開(kāi)，磷銅球進(jìn) 入預(yù)先套設(shè)在卸料斗上的箱子中，完成下料；然后，工人取下裝有磷銅球的箱子，放于箱體 輸送平臺(tái)一上，通過(guò)由箱體輸送平臺(tái)一的輸送滾筒將箱體送入包裝箱導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)，到達(dá) 壓箱板下方時(shí)，觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)或感應(yīng)探頭，由主控裝置發(fā)出信號(hào)并驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿收縮 回位，從而帶動(dòng)擺動(dòng)臂頂推箱子繼續(xù)前行，由壓箱板和兩側(cè)的壓箱桿將箱蓋壓緊，并送入膠 紙封箱機(jī)構(gòu)工位進(jìn)行封箱處理；箱體在傳送過(guò)程中，箱體的上部頂壓膠紙封箱機(jī)構(gòu)的前、后 壓輪，同時(shí)，驅(qū)使后壓輪表面的膠帶紙粘貼于箱體的頂部，并由切紙機(jī)構(gòu)將膠帶紙切斷；經(jīng) 過(guò)封裝的箱體繼續(xù)往前輸送，進(jìn)入箱體輸送平臺(tái)二，并傳送至箱體頂推裝置外側(cè)，頂壓頂推 板繞其鉸軸翻轉(zhuǎn)90度，并繼續(xù)往前傳送進(jìn)入捆扎平臺(tái)，此時(shí)，頂推板受首級(jí)頂推缸驅(qū)動(dòng)向 前推送箱體一到達(dá)捆扎工位，捆扎裝置打下第一根扎帶，然后，次級(jí)頂推缸運(yùn)行，將箱體一 再向前推動(dòng)一定距離，打下第二根扎帶，同時(shí)，兩級(jí)頂推缸復(fù)位，完成箱體捆扎打包工序。 [0038] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種磷銅球包裝設(shè)備，其特征在于，它包括主控裝置、機(jī)架及其上依次設(shè)置的磷銅球 上料包裝裝置、包裝箱封口裝置和包裝箱捆扎裝置； 磷銅球上料包裝裝置包括上料裝置、下料裝置和稱(chēng)重計(jì)量裝置，上料裝置與下料裝置 之間設(shè)置有送料緩沖裝置，送料緩沖裝置由送料盤(pán)及其內(nèi)曲折分布的緩沖通道構(gòu)成； 所述下料裝置的輸出端與包裝箱封口裝置之間設(shè)置有箱體輸送平臺(tái)一，包裝箱封口裝 置包括箱體輸送平臺(tái)一上方依次設(shè)置的壓箱機(jī)構(gòu)和膠紙封箱機(jī)構(gòu)，箱體輸送平臺(tái)一兩側(cè)設(shè) 置有包裝箱導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)； 所述包裝箱捆扎裝置包括捆扎平臺(tái)及其上設(shè)置的捆扎裝置，捆扎平臺(tái)與包裝箱封口裝 置之間設(shè)置有箱體輸送平臺(tái)二，箱體輸送平臺(tái)二的外側(cè)設(shè)置有箱體頂推裝置，箱體頂推裝 置包括基座、設(shè)置在基座內(nèi)的雙缸推送機(jī)構(gòu)和安裝在雙缸推送機(jī)構(gòu)上的頂推頭，頂推頭上 活動(dòng)鉸接有頂推件，通過(guò)雙缸推送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂推頭和頂推件，將進(jìn)入箱體送入裝置的待打 包的箱體推送至捆扎平臺(tái)進(jìn)行捆扎。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷銅球包裝設(shè)備，其特征在于，所述上料裝置包括電機(jī)、物料 輸送槽和設(shè)置在物料輸送槽內(nèi)的送料格柵，送料格柵由履帶式輸送帶和設(shè)置在履帶式輸送 帶上的多塊柵格擋板構(gòu)成，每塊柵格擋板設(shè)置在相鄰兩節(jié)履帶板之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷銅球包裝設(shè)備，其特征在于，所述送料盤(pán)傾斜設(shè)置在機(jī)架 上，緩沖通道至少設(shè)置有一個(gè)改變送料方向的拐點(diǎn)，用于緩沖磷銅球下落時(shí)的沖力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的磷銅球包裝設(shè)備，其特征在于，所述緩沖通道由三段橫向 料槽連接構(gòu)成，三段橫向料槽中的橫向料槽一的末端經(jīng)90度彎折延伸后，反向延伸為與橫 向料槽一平行的橫向料槽二，橫向料槽二的末端經(jīng)90度彎折延伸后，反向延伸為與橫向料 槽二平形的橫向料槽三；所述下料裝置包括與緩沖通道的輸出口連接的接料斗和位于接料 斗下方的卸料斗，接料斗的底部設(shè)置有出料口，出料口上包覆有活動(dòng)擋板，該活動(dòng)擋板連接 有由氣缸和連桿機(jī)構(gòu)組成的驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋板擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)出料口的開(kāi)閉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷銅球包裝設(shè)備，其特征在于，所述箱體輸送平臺(tái)一的兩 側(cè)設(shè)置有立柱，兩立柱之間連接有活動(dòng)橫梁，活動(dòng)橫梁連接有升降裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷銅球包裝設(shè)備，其特征在于，所述包裝箱導(dǎo)向傳送機(jī) 構(gòu)包括設(shè)置在箱體輸送平臺(tái)一兩側(cè)的導(dǎo)軌和設(shè)置在導(dǎo)軌上的輸送帶，兩側(cè)導(dǎo)軌的輸送帶相 互對(duì)應(yīng)；導(dǎo)軌上設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)或感應(yīng)探頭，該行程開(kāi)關(guān)或感應(yīng)探頭連接主控裝置；壓箱 機(jī)構(gòu)包括固定于活動(dòng)橫梁上的定位支架、鉸接于定位支架上的擺動(dòng)臂、連接于定位支架下 方的壓箱板和分設(shè)與壓箱板兩側(cè)的傾斜設(shè)置的壓箱桿，定位支架與擺動(dòng)臂之間連接有驅(qū)動(dòng) 擺動(dòng)臂繞其鉸軸擺動(dòng)的推拉缸；膠紙封箱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在活動(dòng)橫梁上的基座、設(shè)置在基座 上的切紙機(jī)構(gòu)、用于安裝膠帶紙的軸輥一、設(shè)置在軸輥一下側(cè)的軸輥二和設(shè)置在基座底部 的沿箱子前進(jìn)方向設(shè)置的前、后壓輪，前、后壓輪設(shè)置在一多桿機(jī)構(gòu)的兩端，多桿機(jī)構(gòu)連接 有復(fù)位彈簧，用于實(shí)現(xiàn)前、后壓輪的擺動(dòng)復(fù)位，膠帶紙從軸輥一送出，繞軸輥二轉(zhuǎn)折后延伸 至后壓輪，軸輥二的底側(cè)設(shè)置有張力調(diào)節(jié)輪，后壓輪的上側(cè)設(shè)置有由左右兩定位輪構(gòu)成的 定位機(jī)構(gòu)；切紙機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座內(nèi)的擺動(dòng)組件、安裝于擺動(dòng)組件上的切刀，擺動(dòng)組件由 L型擺動(dòng)臂和與L型擺動(dòng)臂一端連接的升降桿件構(gòu)成，升降桿件的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，L型擺 動(dòng)臂的轉(zhuǎn)角位置設(shè)置有連接基座的支點(diǎn)，L型擺動(dòng)臂的另一端連接有復(fù)位彈簧。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷銅球包裝設(shè)備，其特征在于，所述雙缸推送機(jī)構(gòu)包括相 互平行設(shè)置的首級(jí)頂推缸、次級(jí)頂推缸和頂推缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，首級(jí)頂推缸的活塞桿上設(shè)置有 連接組件，該連接組件與次級(jí)頂推缸連接，次級(jí)頂推缸活動(dòng)設(shè)置在頂推缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上，頂推 頭設(shè)置在次級(jí)頂推缸上；頂推缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與所述首級(jí)頂推缸、次級(jí)頂推缸平行的導(dǎo)向 桿、導(dǎo)槽或?qū)к墶?br> 8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的磷銅球包裝設(shè)備，其特征在于，所述頂推件與頂推頭之間設(shè) 置有限制頂推件擺動(dòng)角度的限位件，頂推件與頂推頭連接的鉸軸上套接有復(fù)位彈簧。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷銅球包裝設(shè)備，其特征在于，所述基座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有開(kāi) 口，頂推件為水平設(shè)置在開(kāi)口外的頂推板，頂推板由金屬底座和金屬底座表面嵌接的塑料 板塊構(gòu)成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷銅球包裝設(shè)備，其特征在于，所述捆扎平臺(tái)表面設(shè)置 有至少四組沿傳送方向依次設(shè)置的傳送滾筒組，傳送滾筒組的頂部凸出于捆扎平臺(tái)表面， 每組傳送滾筒組包括至少兩個(gè)在同一水平直線上設(shè)置的傳送滾筒，同組的相鄰兩個(gè)傳送滾 筒之間有一定間距。
【文檔編號(hào)】B65B37/18GK203845077SQ201420162037
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】李樹(shù)泉, 龔朝輝 申請(qǐng)人:廣東致卓精密金屬科技有限公司