垂直輸送的滾輪裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種垂直輸送的滾輪裝置，包括夾持機構(gòu)、滾動支撐組、驅(qū)動機構(gòu)、噴灑機構(gòu)組、鏈輪傳動機構(gòu)，兩組所述滾動支撐組前后并列設(shè)置，并分別與所述驅(qū)動機構(gòu)相連接，兩組所述噴灑機構(gòu)組分別設(shè)于該些滾動支撐組的外側(cè)，所述夾持機構(gòu)位于所述滾動支撐組的上方與所述鏈輪傳動機構(gòu)相連接，并夾持待清洗產(chǎn)品在兩組所述滾動支撐組之間朝一個方向移動；所述滾動支撐組包括多根平行間隔設(shè)置的滾動件，所述滾動件包括一轉(zhuǎn)軸和復(fù)數(shù)個呈喇叭狀的滾輪，該些滾輪逐一相連地活動套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，且該些滾輪直徑較小的一端朝上。本實用新型不僅清潔效果更佳，且不會使薄板出現(xiàn)刮傷、損壞、卡滯的現(xiàn)象。
【專利說明】垂直輸送的滾輪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗裝置，特別涉及一種利用垂直輸送滾輪支撐薄板進行清洗的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電路板的制備行業(yè)中，一種超薄電路板的厚度通常只有40 u m左右，如此較薄的電路板在清洗過程必須具有支撐部件予以支撐。
[0003]傳統(tǒng)的薄板的清洗裝置的結(jié)構(gòu)及其方法如下:
[0004]1.水平傳送清洗裝置，薄板平行地放置該于清洗裝置的輸送裝置上，該輸送裝置起到輸送以及支撐的作用，該輸送裝置通常由多個輸送輥構(gòu)成的輸送輥式的輸送器結(jié)構(gòu)，在薄板隨輸送裝置前行的過程中，設(shè)置于所述輸送裝置上、下方的噴灑裝置不停地對薄板進行噴灑清洗。
[0005]2.垂直傳送清洗裝置，移動夾持裝置夾持薄板使其垂直地設(shè)于該清洗裝置中，在帶動薄板前行的過程中，設(shè)置于薄板兩側(cè)的滾動支撐組件，起到支撐薄板的作用，同時設(shè)于薄板外側(cè)的噴灑裝置對薄板進行噴灑清洗。如圖1所示，該滾動支撐組件包括一轉(zhuǎn)軸I’和固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上I’的復(fù)數(shù)個滾輪2’，滾輪2’呈扁平的環(huán)形狀。
[0006]運用第一種清洗裝置，由于薄板是接觸式地放置在輸送裝置上，如此容易導(dǎo)致薄板表面受到細(xì)微的刮傷，從而影響了薄板的品質(zhì)。
[0007]運用第二種清洗裝置，當(dāng)水噴灑清洗完薄板后，廢液會順著滾動支撐組件流下，因滾輪2’的扁平的環(huán)形狀設(shè)計，易使廢液中的殘屑和臟污積留在滾輪2’，如此，易導(dǎo)致薄板受到二次污染，從而影響了清潔的效果；隨著殘屑和臟污的越積越多，滾輪2’的體積會隨之變大，從而會導(dǎo)致卡板的現(xiàn)象；此外，由于滾輪2’固定地設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上I’，當(dāng)轉(zhuǎn)軸上I’突然停止轉(zhuǎn)動時，滾輪2’也停止轉(zhuǎn)動，而此時薄板仍然在前行中，如此，易導(dǎo)致薄板因受到慣性的作用而被受損。
[0008]基于以上方案存在的技術(shù)問題，一種清潔效果較好，且不會引起薄板刮傷、損壞、卡滯的清洗裝置亟待出現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的垂直輸送的滾輪裝置，其不僅清潔效果好，且不會引起薄板出現(xiàn)刮傷、損壞、卡滯的現(xiàn)象。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0011]一種垂直輸送的滾輪裝置，包括夾持機構(gòu)、滾動支撐組、驅(qū)動機構(gòu)、噴灑機構(gòu)組、鏈輪傳動機構(gòu)，兩組所述滾動支撐組前后并列設(shè)置，并分別與所述驅(qū)動機構(gòu)相連接，兩組所述噴灑機構(gòu)組分別設(shè)于該些滾動支撐組的外側(cè)，所述夾持機構(gòu)位于所述滾動支撐組的上方與所述鏈輪傳動機構(gòu)相連接，并夾持待清洗產(chǎn)品在兩組所述滾動支撐組之間朝一個方向移動；[0012]所述滾動支撐組包括多根平行間隔設(shè)置的滾動件，所述滾動件包括一轉(zhuǎn)軸和復(fù)數(shù)個呈喇叭狀的滾輪，該些滾輪逐一相連地活動套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，且該些滾輪直徑較小的
一端朝上。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選方案之一，所述滾輪包括依次固定連接且同軸設(shè)置的第一部分、第二部分、第三部分，所述第一部分呈圓柱形，所述第二部分呈凸緣形，所述第三部分呈凹弧形，且所述第三部分遠(yuǎn)離所述第二部分的一端設(shè)置有一圓角。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選方案之一，所述滾輪的中心設(shè)置有一貫穿的定位孔，所述定位孔的直徑略大于所述轉(zhuǎn)軸的直徑，所述滾輪經(jīng)所述定位孔活動地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上。
[0015]作為本實用新型的優(yōu)選方案之一，所述夾持機構(gòu)包括復(fù)數(shù)個用于夾持待清洗產(chǎn)品的夾頭和固定所述夾頭的滑塊，所述滑塊與所述鏈輪傳動機構(gòu)相連接。
[0016]作為本實用新型的優(yōu)選方案之一，所述鏈輪傳動機構(gòu)還與一第一電機相連接。
[0017]作為本實用新型的優(yōu)選方案之一，所述噴灑機構(gòu)組包括復(fù)數(shù)個平行間隔設(shè)置的噴灑管以及復(fù)數(shù)個垂直設(shè)于每一所述噴灑管上的噴嘴。
[0018]作為本實用新型的優(yōu)選方案之一，所述驅(qū)動機構(gòu)包括主動輪、從動輪和第二電機，所述轉(zhuǎn)軸與從動輪相連接，所述主動輪與所述從動輪通過齒相嚙合，并與所述第二電機相連。
[0019]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的垂直輸送的滾輪裝置，當(dāng)薄板置于兩組滾輪支撐組之間的清洗區(qū)域進行清洗時，滾輪可以隨轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動，如此能夠防止其刮傷薄板；因滾輪整體呈喇叭形為流暢的弧線型設(shè)計，從而能夠避免清洗完薄板的廢水中的殘屑和臟污積留在滾輪上，進而能夠保證薄板不會被二次污染，同時，滾輪亦不會出現(xiàn)因殘屑和臟污的積留導(dǎo)致其體積的變大，進而導(dǎo)致卡板的現(xiàn)象；由于滾輪是活動地套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，因而滾輪相對于轉(zhuǎn)軸可以自由的轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)軸突然停止轉(zhuǎn)動時，滾輪受到外力的作用依然可以轉(zhuǎn)動，如此能夠防止運動中的薄板不會因慣性而受損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細(xì)說明。
[0021]圖1為現(xiàn)有的垂直傳送清洗裝置的滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例所公開的垂直輸送的滾輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例所公開的垂直輸送的滾輪裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例所公開的垂直輸送的滾輪裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖4在A處的局部放大圖；
[0026]圖6為圖3在B處的局部放大圖；
[0027]圖7為本實用新型實施例所公開的滾動件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:1-夾持機構(gòu)，11-夾頭，12-滑塊，2-滾動支撐組，21-滾動件，211-轉(zhuǎn)軸，212-滾輪，212a-第一部分，212b-第二部分，212c-第三部分，212cl-圓角，3-驅(qū)動機構(gòu)，31-主動輪，32-從動輪，4-噴灑機構(gòu)組，41-噴灑管，42-噴嘴，5-鏈輪傳動機構(gòu)，6-薄板?！揪唧w實施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行具體、清楚、完整地描述。
[0030]參見圖2-6所示，一種垂直輸送的滾輪裝置，包括夾持機構(gòu)1、滾動支撐組2、驅(qū)動機構(gòu)3、噴灑機構(gòu)組4、鏈輪傳動機構(gòu)5，兩組滾動支撐組2前后并列設(shè)置，并分別與驅(qū)動機構(gòu)3相連接，兩組噴灑機構(gòu)組4分別設(shè)于該些滾動支撐組2的外側(cè)，夾持機構(gòu)I位于滾動支撐組2的上方與鏈輪傳動機構(gòu)5相連接，并夾持待清洗產(chǎn)品在兩組滾動支撐組2之間朝一個方向移動；
[0031]滾動支撐組2包括多根平行間隔設(shè)置的滾動件21，滾動件21包括一轉(zhuǎn)軸211和復(fù)數(shù)個呈喇叭狀的滾輪212，該些滾輪212逐一相連地活動套設(shè)于轉(zhuǎn)軸211上，且該些滾輪212的直徑較小的一端朝上，其直徑較大的一端朝下，該些滾輪212與待清洗產(chǎn)品不接觸。
[0032]參見圖6所示，滾輪212包括依次固定連接且同軸設(shè)置的第一部分212a、第二部分212b、第三部分212c，第一部分212a呈圓柱形，第二部分212b凸緣形，第三部分212c呈凹弧形，且第三部分212c遠(yuǎn)離第二部分212b的一端設(shè)置有一圓角212cl ;滾輪212的中心設(shè)置有一貫穿的定位孔，定位孔的直徑略大于轉(zhuǎn)軸211的直徑，滾輪212經(jīng)定位孔活動地套設(shè)于轉(zhuǎn)軸211上。
[0033]參見圖3所示，每組滾動支撐組2包括復(fù)數(shù)組由五個或二個滾動件21組成的滾動件組，該些滾動件組平行間隔地排布，滾動件組也可以是其他數(shù)量的滾動件的組合。
[0034]參見圖2-3所示，夾持機構(gòu)I包括復(fù)數(shù)個用于夾持待清洗產(chǎn)品的夾頭11和固定夾頭11的滑塊12，滑塊12與鏈輪傳動機構(gòu)5相連接，鏈輪傳動機構(gòu)5還與第一電機相連接夾持機構(gòu)I在鏈輪傳動機構(gòu)5帶動下沿一個方向移動。
[0035]參見圖4所示，噴灑機構(gòu)組4包括復(fù)數(shù)個平行間隔設(shè)置的噴灑管41以及復(fù)數(shù)個垂直設(shè)于每一噴灑管41上的噴嘴42，噴灑管41與噴嘴42相連通。
[0036]參見圖5所示，驅(qū)動機構(gòu)3包括主動輪31、從動輪32和第二電機，轉(zhuǎn)軸211與從動輪32相連接，主動輪31與從動輪32通過齒相嚙合，并與第二電機相連。
[0037]本垂直輸送的滾輪裝置的工作原理如下:
[0038]夾持機構(gòu)I的夾頭11夾持薄板6的上端部，并將薄板6置于兩組滾輪支撐組2之間的清洗區(qū)域，噴灑機構(gòu)4的噴嘴42對薄板6進行噴水清洗，由于噴灑機構(gòu)組4噴灑的水流會對薄板6產(chǎn)生一定的沖擊力，因而薄板6會出現(xiàn)一定程度的晃動，而兩組滾輪支撐組2設(shè)于薄板6兩側(cè)，且其與薄板6之間的間隙較小，如此能夠消除薄板6的晃動，對薄板6起到支撐的作用；然而，因滾輪212與薄板6并不接觸，故能夠防止?jié)L輪212刮傷薄板6，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；因滾輪212整體呈喇叭形，為流暢的弧線型設(shè)計，從而能夠避免清洗完薄板6的廢水中的殘屑和臟污積留在滾輪212上，進而能夠保證薄板6不會被二次污染，同時，滾輪212亦不會出現(xiàn)因殘屑和臟污的積留導(dǎo)致其體積的變大，進而導(dǎo)致卡板的現(xiàn)象；由于滾輪212是活動地套設(shè)于轉(zhuǎn)軸211上，因而滾輪212相對于轉(zhuǎn)軸211可以自由的轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)軸211突然停止轉(zhuǎn)動時，滾輪212受到外力的作用依然可以轉(zhuǎn)動，如此能夠防止運動中的薄板6不會因慣性而受損；此外，在驅(qū)動機構(gòu)3的驅(qū)動下，滾輪212能夠保持持續(xù)轉(zhuǎn)動，如此能夠使得廢水中的殘屑和臟污積不易積留滾輪212上。
[0039]在清洗的過程中，夾持機構(gòu)I在鏈輪傳動機構(gòu)5的帶動下夾持薄板6朝一個方向移動，當(dāng)移至線體的末端時清洗完畢，機械手將薄板6取走。
[0040]本實用新型不僅使用于清洗，還適用于化學(xué)洗；此外，同樣適用于其它較薄的產(chǎn)品清洗。
[0041]上述【具體實施方式】，僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實施，但以上所述內(nèi)容并不限制本實用新型的保護范圍，凡是依據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種垂直輸送的滾輪裝置，包括夾持機構(gòu)、滾動支撐組、驅(qū)動機構(gòu)、噴灑機構(gòu)組、鏈輪傳動機構(gòu)，兩組所述滾動支撐組前后并列設(shè)置，并分別與所述驅(qū)動機構(gòu)相連接，兩組所述噴灑機構(gòu)組分別設(shè)于該些滾動支撐組的外側(cè)，所述夾持機構(gòu)位于所述滾動支撐組的上方與所述鏈輪傳動機構(gòu)相連接，并夾持待清洗產(chǎn)品在兩組所述滾動支撐組之間朝一個方向移動； 其特征在于，所述滾動支撐組包括多根平行間隔設(shè)置的滾動件，所述滾動件包括一轉(zhuǎn)軸和復(fù)數(shù)個呈喇叭狀的滾輪，該些滾輪逐一相連地活動套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，且該些滾輪直徑較小的一端朝上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直輸送的滾輪裝置，其特征在于，所述滾輪包括依次固定連接且同軸設(shè)置的第一部分、第二部分、第三部分，所述第一部分呈圓柱形，所述第二部分呈凸緣形，所述第三部分呈凹弧形，且所述第三部分遠(yuǎn)離所述第二部分的一端設(shè)置有一圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直輸送的滾輪裝置，其特征在于，所述滾輪的中心設(shè)置有一貫穿的定位孔，所述定位孔的直徑略大于所述轉(zhuǎn)軸的直徑，所述滾輪經(jīng)所述定位孔活動地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直輸送的滾輪裝置，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括復(fù)數(shù)個用于夾持待清洗產(chǎn)品的夾頭和固定所述夾頭的滑塊，所述滑塊與所述鏈輪傳動機構(gòu)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垂直輸送的滾輪裝置，其特征在于，所述鏈輪傳動機構(gòu)還與一第一電機相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直輸送的滾輪裝置，其特征在于，所述噴灑機構(gòu)組包括復(fù)數(shù)個平行間隔設(shè)置的噴灑管以及復(fù)數(shù)個垂直設(shè)于每一所述噴灑管上的噴嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直輸送的滾輪裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括主動輪、從動輪和第二電機，所述轉(zhuǎn)軸與從動輪相連接，所述主動輪與所述從動輪通過齒相嚙合，并與所述第二電機相連接。
【文檔編號】B65H5/06GK203778375SQ201420170338
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】黃品椿 申請人:蘇州創(chuàng)峰光電科技有限公司