應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，包括光電開關(guān)、微動開關(guān)、第一計數(shù)器、第二計數(shù)器、控制器以及報警裝置；光電開關(guān)，設(shè)置在生產(chǎn)流水線的物料入口處，與第一計數(shù)器電連接；微動開關(guān)，安裝在預(yù)設(shè)的物料檢測工裝上,與第二計數(shù)器電連接；控制器分別與第一計數(shù)器、第二計數(shù)器以及報警裝置電連接；控制器中預(yù)設(shè)有緩沖值，當?shù)谝挥嫈?shù)器的計數(shù)值與第二計數(shù)器的計數(shù)值之間的差值大于緩沖值時，控制器控制報警裝置發(fā)出報警信號。本實用新型的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，采用自動化統(tǒng)計和判斷的方式對物料進行檢查，避免了傳統(tǒng)的完全依靠人工操作帶來的工作效率低下，且檢測結(jié)果的可靠性難以保證的問題。
【專利說明】應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]流水線生產(chǎn)，又叫流水生產(chǎn)或流水作業(yè)，指勞動對象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷地通過各個工作地，按順序地進行加工并生產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。
[0003]傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)過程中，單純依靠人工對流水線上的物料或產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢測。常用的人工檢測手段有人眼標識識別和點劃線核實等，工作效率低，而且，由于人工操作不可控，容易造成漏檢和誤檢，所以檢測結(jié)果的可靠性難以保證。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，在提高檢測效率的同時保證檢測結(jié)果的可靠性。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型目的而提供的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，包括光電開關(guān)、微動開關(guān)、第一計數(shù)器、第二計數(shù)器、控制器以及報警裝置；
[0006]所述光電開關(guān)，設(shè)置在生產(chǎn)流水線的物料入口處，與所述第一計數(shù)器電連接；
[0007]所述微動開關(guān)，安裝在預(yù)設(shè)的物料檢測工裝上，與所述第二計數(shù)器電連接；
[0008]所述控制器分別與所述第一計數(shù)器、第二計數(shù)器以及所述報警裝置電連接；
[0009]所述控制器中預(yù)設(shè)有緩沖值，當所述第一計數(shù)器的計數(shù)值與所述第二計數(shù)器的計數(shù)值之間的差值大于所述緩沖值時，所述控制器控制所述報警裝置發(fā)出報警信號。
[0010]在其中一個實施例中，本實用新型的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，還包括流水線急停開關(guān)；
[0011]所述流水線急停開關(guān)與所述控制器電連接；
[0012]所述控制器中預(yù)設(shè)有報警信號持續(xù)時間最大值，當所述控制器控制所述報警裝置每次發(fā)出報警信號的時間超過所述報警信號持續(xù)時間最大值時，所述控制器控制所述流水線急停開關(guān)開啟。
[0013]在其中一個實施例中，本實用新型的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，還包括流水線急停開關(guān)；
[0014]所述流水線急停開關(guān)與所述報警裝置電連接；
[0015]所述流水線急停開關(guān)內(nèi)置有可預(yù)設(shè)時間定值的計時器，當所述計時器記錄所述報警裝置每次發(fā)出報警信號的時間超過所述時間定值時，開啟所述流水線急停開關(guān)。
[0016]作為一種可實施方式，所述報警裝置為蜂鳴器和/或指示燈。
[0017]其中，所述緩沖值為實際正常檢測操作下，所述生產(chǎn)流水線的物料入口處與預(yù)設(shè)的物料檢測工裝的檢測位置之間的生產(chǎn)流水線上存在的物料數(shù)量。[0018]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，通過利用光電開關(guān)和第一計數(shù)器實時統(tǒng)計進入生產(chǎn)流水線的待測物料的上線數(shù)量，同時利用微動開關(guān)和第二計數(shù)器實時統(tǒng)計經(jīng)過生產(chǎn)流水線上預(yù)設(shè)檢測裝置的物料的檢測數(shù)量，通過控制器對統(tǒng)計的上線數(shù)量和檢測數(shù)量的差值進行計算，并將計算結(jié)果與預(yù)設(shè)的緩沖值進行比較，若上線數(shù)量與檢測數(shù)量之間的差值大于緩沖值，則意味著存在漏檢，控制器控制報警裝置發(fā)出報警信號。本實用新型采用自動化統(tǒng)計和判斷的方式對物料進行檢查，避免了傳統(tǒng)的完全依靠人工操作帶來的工作效率低下，且檢測結(jié)果的可靠性難以保證的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了使本實用新型的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實施例，對本實用新型的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置進行進一步詳細說明。
[0020]圖1為本實用新型的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置的實施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2為本實用新型的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置的實施例二的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3為本實用新型的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置的實施例三的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖4_a為本實用新型的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置的一個應(yīng)用實例結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖4_b為圖4_a的俯視圖。
【具體實施方式】
[0025]實施例一，參見圖1;
[0026]本實用新型提供的一種應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，包括光電開關(guān)100、第一計數(shù)器200、微動開關(guān)300、第二計數(shù)器400、控制器500以及報警裝置600。
[0027]其中，光電開關(guān)100，設(shè)置在生產(chǎn)流水線的物料入口處，與第一計數(shù)器200電連接。微動開關(guān)300，安裝在預(yù)設(shè)的物料檢測工裝上，與第二計數(shù)器400電連接。控制器500分別與第一計數(shù)器200、第二計數(shù)器400以及報警裝置600電連接?？刂破?00中預(yù)設(shè)有緩沖值，當?shù)谝挥嫈?shù)器200的計數(shù)值與第二計數(shù)器400的計數(shù)值之間的差值大于緩沖值時，控制器500控制報警裝置600發(fā)出報警信號。
[0028]具體的檢測原理如下:
[0029]光電開關(guān)100設(shè)置在生產(chǎn)流水線的物料入口處，當物料從生產(chǎn)流水線的物料入口處上線時，每上線一個物料，光電開關(guān)100向電連接的第一計數(shù)器200反饋一次檢測信號，第一計數(shù)器200相當于一個累加器，實時統(tǒng)計光電開關(guān)100反饋的檢測信號的數(shù)量，并將其作為進入生產(chǎn)流水線的待測物料的上線數(shù)量發(fā)送至控制器500。
[0030]物料上線后，將沿生產(chǎn)流水線上的傳輸工具(例如，傳送帶)流向固定的檢測位置，并且在該檢測位置處接受人工控制的檢測工裝或自動化檢測工裝的檢測。
[0031]微動開關(guān)300安裝在預(yù)設(shè)的物料檢測工裝上，當物料沿生產(chǎn)流水線流經(jīng)物料檢測工裝進行檢測時，觸碰微動開關(guān)300，每檢測完一個物料，微動開關(guān)300向與其電連接的第二計數(shù)器400反饋一次檢測信號，第二計數(shù)器400相當于另一個累加器，實時統(tǒng)計微動開關(guān)300反饋的檢測信號的數(shù)量，并將其作為經(jīng)過物料檢測工裝檢測的物料的檢測數(shù)量發(fā)送至控制器500。[0032]控制器500分別與第一計數(shù)器200、第二計數(shù)器400以及報警裝置600電連接。當控制器500判斷其接收到的上線數(shù)量與檢測數(shù)量之間的差值大于其預(yù)設(shè)的緩沖值時，默認為檢測過程中必然存在漏檢或誤檢，控制報警裝置600發(fā)出報警信號。
[0033]控制器500中預(yù)設(shè)的緩沖值指的是實際在正常檢測操作下，在生產(chǎn)流水線的物料入口處與預(yù)設(shè)的物料檢測工裝的檢測位置之間的生產(chǎn)流水線上存在的物料數(shù)量，其相當于是在一定傳送距離范圍內(nèi)的物料的個數(shù)，是與具體的傳輸長度和上線速度以及物料大小相關(guān)的一個定值。
[0034]正常檢測操作下，第一計數(shù)器200的計數(shù)值(即物料的上線數(shù)量)等于第二計數(shù)器400的計數(shù)值(即已經(jīng)過物料檢測裝置檢測的物料的檢測數(shù)量)與緩沖值(已上線但還未檢測的物料數(shù)量)的總和。如果，物料的上線數(shù)量減去已經(jīng)過物料檢測裝置檢測的物料的檢測數(shù)量，所得的差值大于預(yù)設(shè)的緩沖值，則說明檢測過程中存在漏檢或檢測失誤。
[0035]例如，預(yù)設(shè)的緩沖值為10，即無漏檢和誤檢發(fā)生時已上線但還未檢測的物料數(shù)量為10。當前第一計數(shù)器200的計數(shù)值為100，即說明截止當前已經(jīng)有100個物料上線，同時第二計數(shù)器400的計數(shù)值為80，說明已經(jīng)有80個物經(jīng)過了物料檢測裝置的檢測。那么，根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，理論上有20個已上線但還未檢測的物料，但是，實際上只可能存在10個已上線但還未檢測的物料。這就說明，存在10個物料被漏檢或誤檢。即沒有經(jīng)過物料檢測工裝的檢驗直接流出生產(chǎn)線，這樣就不會觸碰微動開關(guān)300，第二計數(shù)器400也就不會計數(shù)，被漏檢。或者，可能雖然有經(jīng)過物料檢測工裝的檢驗，但是實際并沒有完成檢驗，這樣也不會觸碰微動開關(guān)300，被誤認為已完成檢驗流出生產(chǎn)線，實際第二計數(shù)器400并沒有計數(shù)。
[0036]本實用新型提供的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，通過采用自動化統(tǒng)計和判斷的方式對物料進行檢查，避免了傳統(tǒng)的完全依靠人工操作帶來的工作效率低下，且檢測結(jié)果的可靠性難以保證的問題。
[0037]實施例二，參見圖2;
[0038]本實用新型的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，在實施例一的基礎(chǔ)上還包括流水線急停開關(guān)700，流水線急停開關(guān)700與控制器500電連接。
[0039]控制器500中預(yù)設(shè)有報警信號持續(xù)時間最大值，當控制器500控制報警裝置600每次發(fā)出報警信號的時間超過報警信號持續(xù)時間最大值時，控制器500控制流水線急停開關(guān)700開啟。
[0040]控制器500接收到的上線數(shù)量與檢測數(shù)量之間的差值大于其預(yù)設(shè)的緩沖值時，控制報警裝置600發(fā)出報警信號。此時，正常狀況下，操作人員會根據(jù)報警信號了解到檢測過程中必然存在漏檢或誤檢，及時對報警裝置600發(fā)出的報警信號做出應(yīng)答，例如，暫停流水線，對經(jīng)過檢測的物料進行重檢等。但是，如果操作人員沒有及時接收到報警信號，或接收到報警信號后沒有及時應(yīng)答，這樣，就會造成更嚴重的后果。所以，在控制器500中預(yù)設(shè)一個報警信號持續(xù)時間最大值，并使流水線急停開關(guān)700與控制器500電連接，這樣，當控制器500控制報警裝置600每次發(fā)出報警信號的時間超過報警信號持續(xù)時間最大值時，控制器500控制流水線急停開關(guān)700開啟。流水線急停開關(guān)700開啟后，整個生產(chǎn)流水線將立即停止運行，防止造成更嚴重的后果。
[0041]實施例三，參見圖3;
[0042]本實用新型的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，在實施例一的基礎(chǔ)上還包括流水線急停開關(guān)700，流水線急停開關(guān)700與報警裝置600電連接。
[0043]流水線急停開關(guān)700內(nèi)置有可預(yù)設(shè)時間定值的計時器，當計時器記錄報警裝置每次發(fā)出報警信號的時間超過時間定值時，開啟流水線急停開關(guān)700。同理，流水線急停開關(guān)700開啟后，整個生產(chǎn)流水線將立即停止運行，防止造成更嚴重的后果。
[0044]進一步地，本實用新型中的報警裝置600可設(shè)置為蜂鳴器和指示燈，進行雙重預(yù)警。也可以單獨設(shè)置為蜂鳴器或指示燈，簡單可行?？刂破?00可采用普通的單片機或MCU
坐寸ο
[0045]下面，具體以蒸發(fā)器接管螺母防錯工裝為例對本實用新型提供的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置的使用過程進行說明，參見圖4-a和圖4-b，工作過程如下:
[0046]生產(chǎn)流水線10的物料入口處設(shè)置有光電開關(guān)100，當分體內(nèi)機蒸發(fā)器20來料后，員工先用套管工具工裝30檢測，套管工具工裝30的測試套管處安裝有微動開關(guān)(未示出)，合格后放置在預(yù)裝臺緩沖區(qū)域進行其他工序操作。當光電開關(guān)100檢測到的上線量和微動開關(guān)檢測到的檢測量的差值超過預(yù)裝臺上的緩沖量(可設(shè)置)時，說明員工未按要求進行來料檢查操作，報警裝置600進行報警，并聯(lián)動生產(chǎn)線停線。
[0047]本實用新型提供的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，適用于配合人工控制預(yù)設(shè)的物料檢測工裝進行檢測，也適用于自動控制預(yù)設(shè)的物料檢測工裝進行檢測，避免了完全依靠人工操作帶來的效率低下，且可靠性難以保證的問題。使用本實用新型的檢測裝置可以有效聯(lián)動生產(chǎn)線，實現(xiàn)問題零件零輸入的目標。同時，通過采用自動化統(tǒng)計和判斷的方式對物料進行檢查，對企業(yè)來講，也起到了減員增效的作用。
[0048]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，其特征在于，包括光電開關(guān)、微動開關(guān)、第一計數(shù)器、第二計數(shù)器、控制器以及報警裝置； 所述光電開關(guān)，設(shè)置在生產(chǎn)流水線的物料入口處，與所述第一計數(shù)器電連接； 所述微動開關(guān)，安裝在預(yù)設(shè)的物料檢測工裝上，與所述第二計數(shù)器電連接； 所述控制器分別與所述第一計數(shù)器、第二計數(shù)器以及所述報警裝置電連接； 所述控制器中預(yù)設(shè)有緩沖值，當所述第一計數(shù)器的計數(shù)值與所述第二計數(shù)器的計數(shù)值之間的差值大于所述緩沖值時，所述控制器控制所述報警裝置發(fā)出報警信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，其特征在于，還包括流水線急停開關(guān)； 所述流水線急停開關(guān)與所述控制器電連接； 所述控制器中預(yù)設(shè)有報警信號持續(xù)時間最大值，當所述控制器控制所述報警裝置每次發(fā)出報警信號的時間超過所述報警信號持續(xù)時間最大值時，所述控制器控制所述流水線急停開關(guān)開啟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，其特征在于，還包括流水線急停開關(guān)； 所述流水線急停開關(guān)與所述報警裝置電連接； 所述流水線急停開關(guān)內(nèi)置有可預(yù)設(shè)時間定值的計時器，當所述計時器記錄所述報警裝置每次發(fā)出報警信號的時間超過所述時間定值時，開啟所述流水線急停開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，其特征在于，所述報警裝置為蜂鳴器和/或指示燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于流水線生產(chǎn)的檢測裝置，其特征在于，所述緩沖值為實際正常檢測操作下，所述生產(chǎn)流水線的物料入口處與預(yù)設(shè)的物料檢測工裝的檢測位置之間的生產(chǎn)流水線上存在的物料數(shù)量。
【文檔編號】B65G43/08GK203806606SQ201420170701
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】王麗瑋, 馮寶貴, 王臣章, 馮毅宏, 耿發(fā)旺, 黃鵬輝 申請人:珠海格力電器股份有限公司