同步捆鈔機用對接式橫向捆扎帶道裝置制造方法
【專利摘要】同步捆鈔機用對接式橫向捆扎帶道裝置屬于捆鈔機領(lǐng)域,包括機架、借助定軌支架固定在捆鈔機機架上的兩個半定軌、借助動軌支架與驅(qū)動對接機構(gòu)連接的兩個半動軌、上壓幣板、以及下壓幣板,在所述下壓幣板導(dǎo)帶槽的進帶部位借助轉(zhuǎn)軸設(shè)有上邊緣與捆扎帶摩擦配合的毛邊凸輪,收緊的捆扎帶借助毛邊凸輪與鈔捆形成壓緊配合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、使用壽命長,大大提高了捆鈔質(zhì)量。
【專利說明】同步捆鈔機用對接式橫向捆扎帶道裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于捆鈔機領(lǐng)域,涉及對捆鈔機結(jié)構(gòu)的改進,具體地說是對三道或兩道同步捆鈔機用對接式橫向捆扎帶道裝置的改進。
【背景技術(shù)】
[0002]捆鈔機是銀行、金融機構(gòu)應(yīng)用的必備裝備。目前該裝備已達到全自動作業(yè)設(shè)計水平,其結(jié)構(gòu)中關(guān)鍵的部分即是捆扎帶的送進、收緊機構(gòu),用已完成纏繞幣捆。捆扎帶的送進過程是依靠撮輪進帶器和閉合導(dǎo)帶槽之間配合,其中閉合導(dǎo)帶槽是由兩個設(shè)定在上、下壓幣板之間的半環(huán)狀的導(dǎo)軌槽和上、下壓幣板組成,上、下壓幣板也叫作上、下粘板,它上面預(yù)制有導(dǎo)帶槽與兩個半軌對接形成的。收緊機構(gòu)中包括捆扎帶壓帶機構(gòu)和回抽機構(gòu),而捆扎帶壓帶機構(gòu)則是捆扎帶收緊機構(gòu)的重要部分。
[0003]傳統(tǒng)的捆扎帶壓帶機構(gòu)是由壓帶輪構(gòu)成,壓帶輪為塑料制成單一滾動輪,在長時間的運作時,壓帶輪外側(cè)容易發(fā)生磨損及熱變形,造成壓帶不可靠,容易發(fā)生卷帶,與此同時壓帶輪內(nèi)裝配孔同時易發(fā)生磨損,造成壓帶輪晃動,造成壓帶不可靠、使用壽命短,增加了捆鈔機使用成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題,本實用新型設(shè)計了同步捆鈔機用對接式橫向捆扎帶道裝置,利用本裝置的毛邊凸輪可以在捆扎帶回抽收緊時,將捆扎帶帶頭緊緊地壓在幣捆下面,用以完成纏繞幣捆動作,其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、使用壽命長、大大提高了捆鈔質(zhì)量。
[0005]本實用型采用的技術(shù)方案:同步捆鈔機用對接式橫向捆扎帶道裝置,包括機架、借助定軌支架固定在捆鈔機機架上的兩個半定軌、借助動軌支架與驅(qū)動對接機構(gòu)連接的兩個半動軌、上壓幣板、以及下壓幣板,在所述下壓幣板導(dǎo)帶槽的進帶部位借助轉(zhuǎn)軸設(shè)有上邊緣與捆扎帶摩擦配合的毛邊凸輪,收緊的捆扎帶借助毛邊凸輪與鈔捆形成壓緊配合。
[0006]本實用新型產(chǎn)生的有益效果:本裝置采用的毛邊凸輪可以在捆扎帶回抽收緊時,將捆扎帶帶頭緊緊地壓在幣捆下面,用以完成纏繞幣捆動作,其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、使用壽命長,大大提聞了擁鈔質(zhì)量。
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】進行詳細(xì)的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型帶有捆扎帶壓緊機構(gòu)的剖視示意圖;
[0009]圖2是本實用新型毛邊凸輪的局部放大示意圖;
[0010]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]附圖中:1是定軌支架,2是半定軌,3是動軌支架,3-1是筋肋,3-2是導(dǎo)向桿,3-3是螺母,3-4是滾珠絲杠,3-5是驅(qū)動電機,4是半動軌,5是上壓幣板,6是下壓幣板,6_1是毛邊凸輪,6-2是轉(zhuǎn)軸,A代表進帶部位,B代表壓帶部位,C代表半徑線,D代表捆扎帶?!揪唧w實施方式】
[0012]參看附圖1、2、3,同步捆鈔機用對接式橫向捆扎帶道裝置,包括機架、借助定軌支架I固定在捆鈔機機架上的兩個半定軌2、借助動軌支架3與驅(qū)動對接機構(gòu)連接的兩個半動軌4、上壓幣板5、以及下壓幣板6,在所述下壓幣板6導(dǎo)帶槽的進帶部位A借助轉(zhuǎn)軸6-2設(shè)有上邊緣與捆扎帶摩擦配合的毛邊凸輪6-1,收緊的捆扎帶借助毛邊凸輪6-1與鈔捆形成壓緊配合。送帶機構(gòu)將捆扎帶D從下壓幣板6的進帶部位A送入導(dǎo)帶槽內(nèi),捆扎帶D順著導(dǎo)帶槽依次穿過下壓幣板6、半動軌4、上壓幣板5、半定軌2,再經(jīng)過下壓幣板6的壓帶部位B回到下壓幣板6上的導(dǎo)帶槽內(nèi),在經(jīng)過壓帶部位B時,捆扎帶D與毛邊凸輪6-1摩擦,帶動毛邊凸輪6-1逆時針轉(zhuǎn)動,毛邊凸輪6-1的半徑線C逐漸減小,壓帶部位B空間逐漸增大,使捆扎帶D能更順利進入下壓幣板6的導(dǎo)帶槽內(nèi),當(dāng)捆扎帶D帶頭進到下壓幣板6的導(dǎo)帶槽的中間部位時,停止送帶,這時下壓幣板6向上運動,使上、下壓幣板與幣捆緊密貼合進行一次壓緊,然后收帶機構(gòu)向回抽捆扎帶D,在捆扎帶D經(jīng)過壓帶部位B時,捆扎帶D與毛邊凸輪6-1摩擦,帶動毛邊凸輪6-1逆時針轉(zhuǎn)動,毛邊凸輪6-1的半徑線C逐漸減大,壓帶部位B空間逐漸減小,當(dāng)壓帶部位B空間減小到捆扎帶D通不過時,毛邊凸輪6-1將捆扎帶D帶頭緊緊地壓在幣捆的下面,完成收帶動作后,就可以進行捆扎帶D的熱、熔、切各個工序。
[0013]所述動軌支架3呈板狀、上設(shè)有兩道筋肋3-1,筋肋3-1的下端固連在驅(qū)動對接機構(gòu)上,筋肋3-1的上端設(shè)有導(dǎo)向孔與定位在機架上的導(dǎo)向桿3-2形成滑動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0014]所述驅(qū)動對接機構(gòu)包括固連在筋肋3-1的下端的螺母3-3、與螺母3-3配合并鉸接在機架上的滾珠絲杠3-4、及驅(qū)動滾珠絲杠3-4的驅(qū)動電機3-5。
[0015]所述半定軌2下端的導(dǎo)帶槽出口處與下壓幣板6的導(dǎo)帶槽的壓帶部位B對準(zhǔn)。這樣的設(shè)置可以使捆扎帶D在毛邊凸輪6-1部位實現(xiàn)捆扎帶帶頭與帶尾上下分離,防止收帶時,捆扎帶D帶頭和帶尾互相干擾。
[0016]在具體實施時,將幣捆放入上、下壓幣板之間,驅(qū)動電機3-5驅(qū)動滾珠絲杠3-4轉(zhuǎn)動,帶動螺母3-3沿滾珠絲杠3-4滑動,使動軌支架3和半動軌4沿導(dǎo)向桿3-2方向滑動與上、下壓幣板對接,進而使上、下壓幣板和半定軌2上的導(dǎo)帶槽完美對接;送帶機構(gòu)將捆扎帶D順著導(dǎo)帶槽依次穿過下壓幣板6、半動軌4、上壓幣板5、半定軌2,再經(jīng)過下壓幣板6的壓帶部位B回到下壓幣板6上的導(dǎo)帶槽內(nèi),在經(jīng)過壓帶部位B時,捆扎帶D與毛邊凸輪6-1摩擦,帶動毛邊凸輪6-1逆時針轉(zhuǎn)動,毛邊凸輪6-1的半徑線C逐漸減小,壓帶部位B空間逐漸增大,使捆扎帶D能更順利進入下壓幣板6的導(dǎo)帶槽內(nèi),當(dāng)捆扎帶D帶頭進到下壓幣板6的導(dǎo)帶槽的中間部位時,停止送帶,這時下壓幣板6向上運動,使上、下壓幣板與幣捆緊密貼合進行一次壓緊,然后收帶機構(gòu)向回抽捆扎帶D,在捆扎帶D經(jīng)過壓帶部位B時,捆扎帶D與毛邊凸輪6-1摩擦,帶動毛邊凸輪6-1逆時針轉(zhuǎn)動,毛邊凸輪6-1的半徑線C逐漸減大,壓帶部位B空間逐漸減小,當(dāng)壓帶部位B空間減小到捆扎帶D通不過時,毛邊凸輪6-1將捆扎帶D帶頭緊緊地壓在幣捆的下面,完成收帶動作后,就可以進行捆扎帶D的熱、熔、切各個工序。
【權(quán)利要求】
1.同步捆鈔機用對接式橫向捆扎帶道裝置,包括機架、借助定軌支架(I)固定在機架上的兩個半定軌(2)、借助動軌支架(3)與驅(qū)動對接機構(gòu)連接的兩個半動軌(4)、上壓幣板(5)、以及下壓幣板(6),其特征在于:在所述下壓幣板(6)導(dǎo)帶槽的進帶部位(A)借助轉(zhuǎn)軸(6-2)設(shè)有上邊緣與捆扎帶摩擦配合的毛邊凸輪(6-1),收緊的捆扎帶借助毛邊凸輪(6-1)與鈔捆形成壓緊配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的同步捆鈔機用對接式橫向捆扎帶道裝置,其特征在于:所述動軌支架(3)呈板狀、上設(shè)有兩道筋肋(3-1),筋肋(3-1)的下端固連在驅(qū)動對接機構(gòu)上,筋肋(3-1)的上端設(shè)有導(dǎo)向孔與定位在機架上的導(dǎo)向桿(3-2)形成滑動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
3.據(jù)權(quán)利要求書I所述的同步捆鈔機用對接式橫向捆扎帶道裝置,其特征在于:所述驅(qū)動對接機構(gòu)包括固連在筋肋(3-1)的下端的螺母(3-3 )、與螺母(3-3 )配合并鉸接在機架上的滾珠絲杠(3-4 )、及驅(qū)動滾珠絲杠(3-4 )的驅(qū)動電機(3-5 )。
4.據(jù)權(quán)利要求書I所述的同步捆鈔機用對接式橫向捆扎帶道裝置,其特征在于:所述半定軌(2)下端的導(dǎo)帶槽出口處與下壓幣板(6)的導(dǎo)帶槽的壓帶部位(B)對準(zhǔn)。
【文檔編號】B65B13/18GK203767113SQ201420174019
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】寧立平, 林金表 申請人:河北匯金機電股份有限公司