微小光學(xué)鏡片用包裝盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微小光學(xué)鏡片用包裝盒，包括底座，所述底座設(shè)有用于容納鏡片的凹槽，所述凹槽的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的鏡片卡槽，所述凹槽底部設(shè)有兩條條狀凸起，所述條狀凸起與凹槽的側(cè)壁存在間隙，兩條條狀凸起間距小于鏡片邊緣長(zhǎng)度。該包裝盒減少了鏡片與包裝盒底座的接觸面積，減少了碎屑產(chǎn)生的幾率，同時(shí)也避免了尖銳的鏡片邊角與包裝盒凹槽側(cè)壁的碰撞，大大提高了產(chǎn)品的良率，增強(qiáng)了包裝盒的強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的運(yùn)輸安全性。
【專利說明】微小光學(xué)鏡片用包裝盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝盒，特別是涉及一種微小光學(xué)鏡片用包裝盒，屬于用于物件或物料貯存或運(yùn)輸?shù)娜萜鳌?br>
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)流行的手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、掃描設(shè)備、投影儀等電子產(chǎn)品使用的光學(xué)鏡片尺寸均很小，一般包裝方式均為塑料盒包裝(吸塑或注塑方式)?？紤]到運(yùn)輸?shù)陌踩院头乐苟挝廴井a(chǎn)品性能等問題，常規(guī)做法是先切斷加工后邊緣倒邊保護(hù)，再進(jìn)行包裝盒包裝。邊緣倒角加工的工藝成本占生產(chǎn)大尺寸光學(xué)鏡片的整個(gè)成本比例較小，因此為了考慮包裝運(yùn)輸安全性，對(duì)其進(jìn)行邊緣倒角順理成章。然而對(duì)于小尺寸鏡片，其邊緣累計(jì)長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于同等面積大尺寸鏡片的邊緣長(zhǎng)度，因此其邊緣倒角加工的工藝成本占整個(gè)光學(xué)鏡片成本比例明顯比大尺寸光學(xué)鏡片要大得多。邊緣倒角并非鏡片本身所需的必須工藝，此時(shí)仍采用倒角工藝來保證包裝運(yùn)輸?shù)陌踩詣t成本過高。此時(shí)需考慮其他替代方式，在保持成本優(yōu)勢(shì)前提下，提升包裝運(yùn)輸安全性。
[0003]鏡片包裝運(yùn)輸安全性問題的原因在于，切斷后的光學(xué)鏡片邊緣及邊角會(huì)形成鋒利的刃口，在鏡片裝入包裝盒后，這些鋒利的刃口與包裝盒底面完全接觸。在運(yùn)輸途中顛簸時(shí)，刃口與包裝盒底面反復(fù)摩擦，形成大量細(xì)小碎屑對(duì)鏡面造成污染。邊角與包裝盒的碰撞也容易造成鏡片損傷。中國(guó)專利CN202624999U公開了一種“鏡片包裝盒”，包裝盒底座設(shè)有收容鏡片的收容槽，收容槽的底部設(shè)有兩條相互平行的凹槽，兩條凹槽之間形成支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)的寬度小于鏡片的寬度，且鏡片與支撐平臺(tái)抵接，鏡片的兩個(gè)下頂角位于與收容槽上方并與收容槽的底部之間存在間隙。該專利公開的包裝盒解決了前述第二個(gè)問題，即邊角與包裝盒的碰撞也容易造成鏡片損傷。但是鏡片的邊緣仍然與支撐平臺(tái)大面積接觸，鏡面二次污染的問題沒有解決。在此專利中，給出了在支撐平臺(tái)上設(shè)有硅膠層，鏡片抵接于所述硅膠層上的技術(shù)方案來解決這種二次污染問題，但是該方案使得包裝盒制作成本上升。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種微小光學(xué)鏡片用包裝盒，解決鏡片邊角及整體的運(yùn)輸安全性和防止產(chǎn)品二次污染問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種微小光學(xué)鏡片用包裝盒，包括底座，所述底座設(shè)有用于容納鏡片的凹槽，所述凹槽的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的鏡片卡槽，所述凹槽底面設(shè)有兩條條狀凸起，所述條狀凸起與凹槽的側(cè)壁存在間隙，兩條條狀凸起間距小于鏡片邊緣長(zhǎng)度。
[0006]優(yōu)選的，所述鏡片卡槽的側(cè)壁傾斜于凹槽底面設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述凹槽為多個(gè)并列布置。
[0008]優(yōu)選的，所述鏡片卡槽為多個(gè)并列布置于凹槽的側(cè)壁。
[0009]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于，鏡片邊緣只與加強(qiáng)筋接觸，減少了與包裝盒底座的接觸面積，減少了碎屑產(chǎn)生的幾率，同時(shí)也避免了尖銳的鏡片邊角與包裝盒凹槽側(cè)壁的碰撞，大大提高了產(chǎn)品的良率。在凹槽底部設(shè)置凸起相當(dāng)于給凹槽底部增加了加強(qiáng)筋，增強(qiáng)了包裝盒的強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的運(yùn)輸安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為包裝盒橫截面示意圖。
[0012]圖3為圖2的A處局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0014]請(qǐng)參見圖1、圖2及圖3，本實(shí)施例所公開的微小光學(xué)鏡片用包裝盒用于小尺寸鏡片的包裝運(yùn)輸，包括一個(gè)底座I。底座I上依次并列布置有用于容納鏡片5的凹槽2，采用PET、PP或PS等塑料材質(zhì)制成的包裝盒，凹槽2 —般直接成型于底座1，當(dāng)然也可采用凹槽2與底座I分別制作后，再固定為一體的方式制造。凹槽2的數(shù)量可在保證包裝盒整體強(qiáng)度的前提下盡可能多得設(shè)置，以增加單個(gè)包裝盒裝載鏡片的數(shù)量，節(jié)約運(yùn)輸成本。
[0015]在每條凹槽底面2b設(shè)置兩條條狀凸起4，條狀凸起4之間相互平行設(shè)置，并且一般條狀凸起4也與凹槽2的側(cè)壁2a底邊平行，條狀凸起4與凹槽2的側(cè)壁2a存在間隙，兩條條狀凸起4間距小于鏡片5邊緣長(zhǎng)度。條狀凸起4可以選用彈性材料加工并安放于凹槽底面2b，也可在包裝盒底座I成型時(shí)與凹槽2 —起成型。選用彈性材料制作的條狀凸起具有更好的緩沖作用，與底座一起成型的條狀凸起具有更低的生產(chǎn)成本。兩種方式制作的條狀凸起均可以解決本實(shí)用新型所述的問題。凹槽2的兩側(cè)側(cè)壁2a設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的鏡片卡槽3，鏡片卡槽3為多個(gè)并列布置于凹槽2的側(cè)壁2a。包裝鏡片5時(shí)，鏡片5 —一插入這些鏡片卡槽3，并由凹槽2的側(cè)壁2a限制鏡片5在鏡片表面法線方向的運(yùn)動(dòng)，因此凹槽2寬度的設(shè)計(jì)要小于鏡片5邊緣長(zhǎng)度，而凹槽2左右兩側(cè)鏡片卡槽3的總寬度要大于鏡片5邊緣長(zhǎng)度。為了方便鏡片從包裝盒的取放，鏡片卡槽3的側(cè)壁3a傾斜于凹槽底面2b設(shè)置，使取放夾具有足夠空間夾取鏡片。
[0016]具體實(shí)施過程中，可以選用兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的底座I，將其中之一倒扣于另一個(gè)底座之上，凹槽2與凹槽2之間即形成用于容納鏡片5的相對(duì)封閉空間，對(duì)鏡片5起到更好的保護(hù)作用。
【權(quán)利要求】
1.一種微小光學(xué)鏡片用包裝盒，包括底座(I)，所述底座(I)設(shè)有用于容納鏡片(5)的凹槽(2)，其特征在于:所述凹槽(2)的兩側(cè)側(cè)壁(2a)設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的鏡片卡槽(3)，所述凹槽底面(2b)設(shè)有兩條條狀凸起(4)，所述條狀凸起(4)與凹槽(2)的側(cè)壁(2a)存在間隙，兩條條狀凸起(4)間距小于鏡片(5)邊緣長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小光學(xué)鏡片用包裝盒，其特征在于:所述鏡片卡槽(3)的側(cè)壁(3a)傾斜于凹槽底面(2b)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小光學(xué)鏡片用包裝盒，其特征在于:所述凹槽(2)為多個(gè)并列布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小光學(xué)鏡片用包裝盒，其特征在于:所述鏡片卡槽(3)為多個(gè)并列布置于凹槽(2)的側(cè)壁(2a)。
【文檔編號(hào)】B65D85/30GK203855019SQ201420179881
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】范辛 申請(qǐng)人:京浜光學(xué)制品（常熟）有限公司