清潔燃料加注的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種清潔燃料加注機，其包括儲罐、附屬氣罐和加注平臺，所述附屬氣罐上設有第一氣罐回收氣入口、第二氣罐回收氣入口和氣罐加壓氣出口，所述加注平臺上設有第一平臺回收氣口、第二平臺回收氣口、第一油槍供油口和第二油槍供油口，所述儲罐上設有液體燃料進料口、第一儲罐燃料出口、第二儲罐燃料出口和儲罐加壓氣入口，所述第一氣罐回收氣入口與所述第一平臺回收氣口連接，所述第二氣罐回收氣入口與所述第二平臺回收氣口連接，所述氣罐加壓氣出口與所述儲罐氣體入口連接，所述第一儲罐燃料出口與所述第一油槍供油口連接，所述第二儲罐燃料出口與所述第二油槍供油口連接。本實用新型安全性高、無污染、勞動強度低和工作效益高等特點。
【專利說明】清潔燃料加注機

【技術領域】 [0001]
[0002] 本實用新型涉及一種清潔燃料加注機，主要用燃料灌裝和用清潔燃料設備的加 注。

【背景技術】
[0003] 現(xiàn)有清潔燃料加注設備主要包括儲罐和與儲罐管道連接的加注平臺，所述加注平 臺設有加注裝置和揮發(fā)油氣回收裝置，并配有相應的檢測和計量儀表，燃料通過加注裝置 中的加注油槍注入燃料容器中，加注過程中產(chǎn)生的揮發(fā)油氣通過相應的油氣回收系統(tǒng)送回 儲罐。這種加注設備的缺陷是儲罐內(nèi)的壓力不易控制，加注能力差、安全性差、操作繁瑣、費 工費電。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種清潔燃料加注機，這種加 注機的加注壓力易于控制，加注能力強，安全性好，操作簡便。
[0005] 本實用新型所采用的技術方案：
[0006] -種清潔燃料加注機，包括儲罐和加注平臺，還設有位于所述儲罐上方的附屬氣 罐，所述加注平臺設有一個或多個相互配套的加注裝置和油氣回收裝置，所述加注裝置設 有加注油槍和用于向所述加注油槍供油的油槍供油口，所述油氣回收裝置設有用于送出所 回收油氣的平臺回收氣口，所述儲罐設有燃料進料口、儲罐加壓氣入口以及與所述一個或 多個加注裝置對應的一個或多個儲罐燃料出口，所述儲罐燃料出口連接與其對應的所述加 注裝置的油槍供油口，所述附屬氣罐設有氣罐加壓氣入口、氣罐加壓氣出口和與所述一個 或多個油氣回收裝置對應的一個或多個氣罐回收氣入口，所述氣罐加壓氣入口連接空氣動 力設備的空氣輸出口，所述氣罐加壓氣出口連接所述儲罐加壓氣入口，所述氣罐回收氣入 口連接與其對應的所述油氣回收裝置的平臺回收氣口。
[0007] 優(yōu)選地，所述儲罐設有位于其內(nèi)腔底部的布氣管，所述布氣管延伸到儲罐外的接 口構(gòu)成所述儲罐加壓氣入口，所述布氣管位于儲罐內(nèi)的里端封閉，所述布氣管的管壁沿布 氣管長度方向分布有若干通孔。
[0008] 通常，所述儲罐和附屬氣罐均為臥式鋼罐。
[0009] 優(yōu)選地，所述布氣管位于所述儲罐內(nèi)的主體部分可以為沿所述儲罐的長度方向延 伸的直管，所述布氣管的數(shù)量為一個或多個，所述多個布氣管平行排列并連通于一個共同 的延伸到儲罐外的接口。
[0010] 優(yōu)選地，所述布氣管上的所述若干通孔分為左右兩排，兩排通孔均斜向朝下，且該 夾角的中分線為垂直線。
[0011] 優(yōu)選地，所述布氣管上左右兩排通孔的大小相等，通孔之間的間距相等，兩排中的 通孔在布氣管延伸方向上可以等間距交錯分布，也可以并列分布。
[0012] 優(yōu)選地，所述布氣管上的兩排通孔軸線之間的夾角為90度。
[0013] 通常情況下，所述相互配套的加注裝置和油氣回收裝置的數(shù)量可以分別為一個、 兩個、三個、四個或六個，所述氣罐回收氣入口和所述儲罐燃料出口的數(shù)量也分別為一個、 兩個、三個、四個或六個，所述空氣動力設備為空氣壓縮機或高壓風機。
[0014] 優(yōu)選地，所述附屬氣罐上安裝有安全氣閥和壓力表，所述儲罐上安裝有第二安全 氣閥和第二壓力表。
[0015] 優(yōu)選地，所述附屬氣罐的底部安裝有氣罐排污閥，所述儲罐的底部安裝有儲罐排 污閥。
[0016] 優(yōu)選地，所述氣罐加壓氣入口、所述氣罐加壓氣出口、所述儲罐加壓氣入口、所述 第一儲罐燃料出口和所述第二儲罐燃料出口上均安裝有單向閥。
[0017] 優(yōu)選地，所述附屬氣罐通過兩個鞍座安裝在所述儲罐上。
[0018] 本實用新型的有益效果：
[0019] 由于設置了附屬氣罐，形成用于容納加壓空氣的空間，通過控制附屬氣罐內(nèi)的壓 力控制儲罐內(nèi)壓力，有利于將儲罐內(nèi)的壓力控制在所需的范圍內(nèi)，受空壓機等空氣動力設 備自身壓力的影響小，控制方式簡單，便于操作和實現(xiàn)，有利于避免壓力過高或過低，同時 還有利于儲罐內(nèi)壓力的穩(wěn)定。
[0020] 由于通過布氣管向儲罐送氣，空氣從布氣管上的通孔進入儲罐中，有效地實現(xiàn)了 空氣對罐內(nèi)液體的攪動，在不需要增加其他設備和動力消耗的情況下，自動、有效、可靠地 實現(xiàn)了儲罐內(nèi)液體燃料與輔料的混合。
[0021] 由于采用壓縮機或高壓風機向附屬氣罐充氣，通過附屬氣罐上安裝的壓力表可實 時檢測附屬氣罐內(nèi)的內(nèi)部壓強，可以實現(xiàn)自動控制，自動控制壓縮機的工作狀態(tài)，有效地達 到和維持所需的空氣壓力水平，在附屬氣罐內(nèi)部壓力下降到一定程度時自動補壓，在附屬 氣罐內(nèi)的壓力在合理水平時則停止壓縮機的控制，避免動力浪費，操作方便，可靠性好。另 夕卜，通過設置安全氣閥（例如泄壓閥)，可在附屬氣罐內(nèi)的內(nèi)部壓強過高時泄壓，防止發(fā)生安 全事故。
[0022] 由于設置了氣罐排污閥，空氣從儲罐液體內(nèi)帶出的水分凝集在附屬氣罐的底部 后，可以通過氣罐排污閥排出。由于設置了儲罐排污閥，可方便對儲罐進行清理排污。
[0023] 由于在儲罐上設置了第二壓力表和第二安全氣閥，可實時監(jiān)測儲罐內(nèi)的氣體壓 強，特別是在附屬氣罐和儲罐之間的加壓氣管道關閉或因故障堵塞時，可以有效地監(jiān)視儲 罐內(nèi)的壓力變化，在儲罐內(nèi)的氣體壓強過高時打開第二安全氣閥，使得儲罐內(nèi)的氣體壓強 保持在合理的范圍之內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2是布氣管的剖視圖。

【具體實施方式】
[0026] 參見圖1，以加注平臺設有兩個相互配套的加注裝置和油氣回收裝置為例，介紹本 實用新型的【具體實施方式】。
[0027] 本實用新型提供了一種清潔燃料加注機，包括儲罐2、附屬氣罐1、加注平臺3和空 氣壓縮機（圖中未示出），所述附屬氣罐上設有第一氣罐回收氣入口 11、第二氣罐回收氣入 口 12和氣罐加壓氣出口 13,所述加注平臺上設有第一平臺回收氣口 31、第二平臺回收氣口 32、第一油槍供油口 33和第二油槍供油口 34,所述儲罐上設有液體燃料進料口 22、第一儲 罐燃料出口 23、第二儲罐燃料出口 24和儲罐加壓氣入口 21，所述第一氣罐回收氣入口與所 述第一平臺回收氣口連接，所述第二氣罐回收氣入口與所述第二平臺回收氣口連接，所述 氣罐加壓氣出口與所述儲罐氣體入口連接，所述第一儲罐燃料出口與所述第一油槍供油口 連接，所述第二儲罐燃料出口與所述第二油槍供油口連接，所述附屬氣罐上還設有氣罐加 壓氣入口 15,所述氣罐加壓氣入口連接壓縮機的壓縮氣體出口，所述附屬氣罐上可以安裝 有安全氣閥16和壓力表17,所述附屬氣罐為臥式氣罐，在所述附屬氣罐的底部可以設有氣 罐排污閥14。
[0028] 所述氣罐內(nèi)壓力通?？蛇x為0. 5Mpa，所述附屬氣罐上安裝的壓力表可實時檢測附 屬氣罐內(nèi)的壓強，并可在附屬氣罐內(nèi)壓強過高時打開安全氣閥，使得附屬氣罐內(nèi)的壓強保 持在合理的范圍之內(nèi)。
[0029] 在附屬氣罐持續(xù)使用一段時間之后，由于經(jīng)過儲罐的空氣會攜帶燃料內(nèi)的水分進 入附屬氣罐，凝聚在附屬氣罐的底部，通過氣罐排污閥可方便的將該部分積水向外進行排 出，減小積水對設備的影響，延長使用壽命，同時，由于這些是從液體燃料中分離出來的，不 再返回液體燃料中，有利于降低液體燃料的含水量，而所選定的布氣管設置方式及其通過 空氣攪動液體燃料的方式，則有利于進一步提高液體燃料中水分的去除率。
[0030] 優(yōu)選的，所述儲罐為臥式儲罐，所述儲罐加壓氣入口設置在所述儲罐的下部，所述 儲罐內(nèi)設有沿所述儲罐長度方向設置的布氣管4,所述氣罐加壓氣出口在所述布氣管的延 長方向上(通常為布氣管位于儲罐外部的管口），所述布氣管位于罐內(nèi)的一端封閉，當設置 多個布氣管時，各布氣管的外端連接于一個通過的接口，以簡化管道設置，所述布氣管上開 設有若干個通孔41 (圖2示)。使用時將液態(tài)的燃料和配料從液體燃料進料口注入所述儲 罐中，使罐體內(nèi)的液體介質(zhì)占整個儲罐空間的約2/3,加以氣體通過儲罐中的布氣管，并從 布氣管上的通孔進入儲罐中，并保持儲罐內(nèi)的氣體壓強為0. 5Mpa。由于布氣管設在儲罐的 底部，而儲罐內(nèi)存儲有液態(tài)的燃料和配料，布氣管射出的加壓氣體在液體介質(zhì)中上升，可有 效的攪動燃料和配料，使得燃料和配料充分的混合。為利于混合，可以在儲罐內(nèi)設置兩層絲 網(wǎng)層，所述兩層絲網(wǎng)層均位于所述布氣管的上方，每層絲網(wǎng)層可以設有4-6層絲網(wǎng)，兩層絲 網(wǎng)層之間的間距通常不小于儲罐空腔的有效高度的一半，其中第一層絲網(wǎng)層位于儲罐內(nèi)液 體空間（液體占據(jù)的空間）的下部，可臨近布氣管，第二層絲網(wǎng)層設置在儲罐內(nèi)液體空間的 下部，可臨近罐內(nèi)液面，加壓氣經(jīng)過布氣管上的通孔向斜下方向射出（優(yōu)選與垂直線呈45° 角），沖擊燃料液體并擴散，形成遍布相應區(qū)域的若干氣泡，然后翻轉(zhuǎn)向上，經(jīng)過第一、第二 絲網(wǎng)層時，帶動液體一同沖擊絲網(wǎng)，通過沖擊絲網(wǎng)導致的遍布絲網(wǎng)層及其附近區(qū)域的若干 微小湍流和漩渦，可以更好地實現(xiàn)燃料中各種成分的混合，形成更多小空氣泡，由此也增大 了空氣與燃料的接觸面積，有利于燃料中水分進入空氣泡中，通過空氣泡將水分攜帶出來， 同時，所述絲網(wǎng)層還能夠起到防爆作用。經(jīng)過試驗證明，上述兩層絲網(wǎng)層的分布方式效果最 好，過多的絲網(wǎng)層因妨礙液體內(nèi)的攪動作用而使效果下降。
[0031] 所述若干通孔可以分為左右兩排，左右兩排通孔之間的間距相等，兩排中的通孔 在布氣管延伸方向上可以等間距交錯分布，也可以并列分布，每根布氣管上，通孔的直徑可 以設置成越靠近布氣管的里端通孔直徑越大，使得布氣均勻，兩排通孔均斜向朝下，兩排通 孔軸線之間的夾角優(yōu)選為90度，且其中分線為垂直線。這樣設置對儲罐內(nèi)燃料和配料的混 合效果更好。
[0032] 所述儲罐上可以安裝有放氣閥26、第二安全氣閥27和第二壓力表28,所述儲罐的 底部可以設有儲罐排污閥25。儲罐上的第二壓力表可實時監(jiān)測儲罐內(nèi)的氣體壓強，并可在 儲罐內(nèi)的氣體壓強過高時打開第二安全氣閥，使得儲罐內(nèi)的氣體壓強保持在合理的范圍之 內(nèi)，儲罐排污閥的設置可方便對儲罐進行清理。
[0033] 所述加注平臺中設置的加注裝置、油氣回收裝置及相應的顯示儀表等均可以采用 任意適宜的現(xiàn)有技術。
[0034] 本實用新型可以采用任意適宜的電控技術。
[0035] 使用時，通?？梢詫迌?nèi)保持的氣體壓強設置為0. 5Mpa，用加注油槍加油時，燃 料從相應的第一儲罐燃料出口或第二儲罐燃料出口送出，經(jīng)過加注裝置內(nèi)的管道和油泵等 可能的裝置，最終從相應的油槍射出，加注時相應的油氣回收裝置自動啟動工作，將加注過 程中揮發(fā)的油氣收集起來，通過氣罐上設置的回收氣入口送入氣罐，以避免資源浪費和對 大氣環(huán)境的污染。
[0036] 所述氣罐加壓氣出口、所述儲罐加壓氣入口、所述第一儲罐燃料出口和所述第二 儲罐燃料出口等均可以安裝有單向閥，防止原料和燃料從儲罐加壓氣入口倒灌到附屬氣罐 中，
[0037] 所述附屬氣罐可以通過兩個鞍座安裝在所述儲罐的頂部。
[0038] 本實用新型適應于醇基液體燃料等清潔燃料向儲存容器中加注，也適應于其他任 意適宜的需要對液體進行加注的場合。用于給附屬氣罐加壓的氣體通?？梢詾榭諝饣蚪?jīng) 過過濾凈化的空氣，但當實際使用時基于安全或穩(wěn)定等原因要求采用惰性氣體或其他氣體 時，也可以采用其他任意適宜的氣體，為表述上的簡便，除另有特別含義時，本說明書中采 用空氣、加壓空氣、加壓氣體等泛指加壓所用的任意氣體。同時，考慮到附屬氣罐和儲罐氣 體空間內(nèi)還具有燃料揮發(fā)氣及其他可能的氣體，并可以夾帶有細微液滴，為表述簡便，本說 明書中亦采用空氣或氣體等表述方式泛指這些混合氣體或氣液混合物。
[0039] 本實用新型可以燃料罐裝站、汽車加油站等，也可以用于各種適宜場合下清潔燃 油或其他液體的壓力存儲、輸送和加注。
【權(quán)利要求】
1. 一種清潔燃料加注機，包括儲罐和加注平臺，所述加注平臺設有一個或多個相互配 套的加注裝置和油氣回收裝置，所述加注裝置設有加注油槍和用于向所述加注油槍供油的 油槍供油口，所述油氣回收裝置設有用于送出所回收油氣的平臺回收氣口，所述儲罐設有 燃料進料口、儲罐加壓氣入口以及與所述一個或多個加注裝置對應的一個或多個儲罐燃料 出口，所述儲罐燃料出口連接與其對應的所述加注裝置的油槍供油口，其特征在于還設有 位于所述儲罐上方的附屬氣罐，所述附屬氣罐設有氣罐加壓氣入口、氣罐加壓氣出口和與 所述一個或多個油氣回收裝置對應的一個或多個氣罐回收氣入口，所述氣罐加壓氣入口連 接空氣動力設備的空氣輸出口，所述氣罐加壓氣出口連接所述儲罐加壓氣入口，所述氣罐 回收氣入口連接與其對應的所述油氣回收裝置的平臺回收氣口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔燃料加注機，其特征在于所述儲罐設有位于其內(nèi)腔底部 的布氣管，所述布氣管延伸到儲罐外的接口構(gòu)成所述儲罐加壓氣入口，所述布氣管位于儲 罐內(nèi)的里端封閉，所述布氣管的管壁沿布氣管長度方向分布有若干通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔燃料加注機，其特征在于所述儲罐和附屬氣罐均為臥式 鋼罐，所述布氣管位于所述儲罐內(nèi)的主體部分為沿所述儲罐的長度方向延伸的直管，所述 布氣管的數(shù)量為一個或多個，所述多個布氣管平行排列并連通于一個共同的延伸到儲罐外 的接口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔燃料加注機，其特征在于所述布氣管上的所述若干通孔 分為左右兩排，兩排通孔均斜向朝下，兩排通孔軸線之間的夾角的中分線為垂直線。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的清潔燃料加注機，其特征在于所述布氣管上左右兩排通孔的 大小相等，通孔之間的間距相等，兩排中的通孔在布氣管延伸方向上等間距交錯分布或并 列分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的清潔燃料加注機，其特征在于所述布氣管上的兩排通孔軸線 之間的夾角為90度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的清潔燃料加注機，其特征在于所述相互配套的 加注裝置和油氣回收裝置的數(shù)量分別為兩個，所述氣罐回收氣入口和所述儲罐燃料出口的 數(shù)量也分別為兩個，所述空氣動力設備為空氣壓縮機。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的清潔燃料加注機，其特征在于所述附屬氣罐上安裝有安全氣 閥和壓力表，所述儲罐上安裝有第二安全氣閥和第二壓力表。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的清潔燃料加注機，其特征在于所述附屬氣罐的底部安裝有氣 罐排污閥，所述儲罐的底部安裝有儲罐排污閥。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的清潔燃料加注機，其特征在于所述氣罐加壓氣出口、所述儲 罐加壓氣入口、所述第一儲罐燃料出口和所述第二儲罐燃料出口上均安裝有單向閥，所述 附屬氣罐通過兩個鞍座安裝在所述儲罐上。
【文檔編號】B67D7/06GK203877897SQ201420180655
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】張殿軍, 許壇森 申請人:張殿軍