一種垂直轉(zhuǎn)盤理蓋的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種垂直轉(zhuǎn)盤理蓋機，其包括：一前轉(zhuǎn)盤，呈豎直設(shè)置，其內(nèi)表面具有一第一導(dǎo)向面、一第二導(dǎo)向面和一過渡面，第一導(dǎo)向面和第二導(dǎo)向面夾角為銳角；一后轉(zhuǎn)盤，呈豎直設(shè)置，后轉(zhuǎn)盤設(shè)置于前轉(zhuǎn)盤后面，后轉(zhuǎn)盤內(nèi)表面向前設(shè)置多個撥蓋器，撥蓋器呈錐狀，且撥蓋器朝向過渡面；一背板，設(shè)置于后轉(zhuǎn)盤后面；一減速電機，設(shè)置于背板上，且減速電機的轉(zhuǎn)動軸固定于后轉(zhuǎn)盤，前轉(zhuǎn)盤又固定于后轉(zhuǎn)盤。正確的蓋口通過第一導(dǎo)向面進入，進而越過撥蓋器，在經(jīng)過過渡面向下運動，最后，再越過第二導(dǎo)向面從理蓋機中出來，錯誤的蓋口將會被阻止，進而有效確保了蓋口的方向，保證了正確的蓋口，達到高速、準確、可靠的特性。
【專利說明】一種垂直轉(zhuǎn)盤理蓋機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種垂直轉(zhuǎn)盤理蓋機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的普通圓瓶蓋理蓋機多為:通過水平轉(zhuǎn)盤離心力使蓋子進入到轉(zhuǎn)盤最外圓的選蓋槽里(旋蓋區(qū))，加以壓縮空氣吹來輔助選擇蓋口朝上的瓶蓋(正向蓋)，而將蓋口不朝上的瓶蓋阻擋在選蓋區(qū)外，以達到理蓋的目的。如此上述設(shè)計，很難實現(xiàn)蓋口全部都朝上，有時還需要人手去翻轉(zhuǎn)蓋口，也增加了壓縮空氣的消耗，噪音大，壓縮空氣的使用容易造成瓶蓋的污染，也對機器的壽命存在著極大的影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種垂直轉(zhuǎn)盤理蓋機，其具有高速、準確、可靠的特性。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種垂直轉(zhuǎn)盤理蓋機，其特征在于，包括:
[0005]一前轉(zhuǎn)盤，呈豎直設(shè)置，其內(nèi)表面具有一第一導(dǎo)向面、一第二導(dǎo)向面和一過渡面，所述第一導(dǎo)向面和第二導(dǎo)向面夾角為銳角，所述過渡面連接第一導(dǎo)向面和第二導(dǎo)向面；
[0006]一后轉(zhuǎn)盤，呈豎直設(shè)置，所述后轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述前轉(zhuǎn)盤后面，且前轉(zhuǎn)盤又固定于后轉(zhuǎn)盤，后轉(zhuǎn)盤內(nèi)表面向前設(shè)置多個撥蓋器，所述撥蓋器呈錐狀，且所述撥蓋器朝向所述過渡面；
[0007]—背板，設(shè)置于所述后轉(zhuǎn)盤后面，且所述背板為安裝基座；
[0008]一減速電機，設(shè)置于所述背板上，且減速電機的轉(zhuǎn)動軸固定于所述后轉(zhuǎn)盤，。
[0009]進一步地，所述后轉(zhuǎn)盤的前表面設(shè)置多個掛蓋片，且所述掛蓋片位于所述撥蓋器外圍。
[0010]進一步地，所述后轉(zhuǎn)盤的前表面設(shè)置多個攪拌板，所述攪拌板位于所述撥蓋器內(nèi)側(cè)。
[0011]進一步地，所述前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有連接螺栓和調(diào)節(jié)螺栓。
[0012]進一步地，前轉(zhuǎn)盤和背板之間還設(shè)有出蓋導(dǎo)向板，所述出蓋導(dǎo)向板具有導(dǎo)向槽。
[0013]本實用新型的前轉(zhuǎn)盤呈豎直設(shè)置，其內(nèi)表面具有一第一導(dǎo)向面、一第二導(dǎo)向面和一過渡面，所述第一導(dǎo)向面和第二導(dǎo)向面夾角為銳角，所述過渡面連接第一導(dǎo)向面和第二導(dǎo)向面；一后轉(zhuǎn)盤，呈豎直設(shè)置，所述后轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述前轉(zhuǎn)盤后面，且前轉(zhuǎn)盤又固定于后轉(zhuǎn)盤，后轉(zhuǎn)盤內(nèi)表面向前設(shè)置多個撥蓋器，所述撥蓋器呈錐狀，且所述撥蓋器朝向所述過渡面，一背板，設(shè)置于后轉(zhuǎn)盤后面，且背板為安裝基座；一減速電機，設(shè)置于背板上，且減速電機的轉(zhuǎn)動軸固定于后轉(zhuǎn)盤。正確的蓋口通過第一導(dǎo)向面進入，進而越過撥蓋器，在經(jīng)過過渡面向下運動，最后，再越過第二導(dǎo)向面從理蓋機中出來，錯誤的蓋口將會被阻止，進而有效確保了蓋口的方向，保證了正確的蓋口，達到高速、準確、可靠的特性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例提供的立體分解圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例提供的剖視圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例提供的圖2的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1-圖3，本實用新型提供一種垂直轉(zhuǎn)盤理蓋機，用以調(diào)整瓶蓋的方向，其包括:前轉(zhuǎn)盤1、后轉(zhuǎn)盤2、背板3、減速電機4、出蓋導(dǎo)向板5。
[0020]所述前轉(zhuǎn)盤I呈豎直設(shè)置，其內(nèi)表面具有一第一導(dǎo)向面11、一第二導(dǎo)向面13和一過渡面12，所述第一導(dǎo)向面11和第二導(dǎo)向面13夾角為銳角，所述過渡面12連接第一導(dǎo)向面11和第二導(dǎo)向面13，所述第一導(dǎo)向面11與瓶蓋的進口連通，便于瓶蓋的進入，具體地，所述第一導(dǎo)向面11自前向后傾斜，所述過渡面12成豎直設(shè)置，第二導(dǎo)向面13自后向前傾斜，過渡面12的上端連接第一導(dǎo)向面11的后端面，過渡面12的下端連接第二導(dǎo)向面13的上端，前轉(zhuǎn)盤I又固定于后轉(zhuǎn)盤2。
[0021]所述后轉(zhuǎn)盤2呈豎直設(shè)置，所述后轉(zhuǎn)盤2設(shè)置于所述前轉(zhuǎn)盤I后面，后轉(zhuǎn)盤2內(nèi)表面向前設(shè)置多個撥蓋器21，所述撥蓋器21呈錐狀，且所述撥蓋器21朝向所述過渡面12 ;所述背板3設(shè)置于所述后轉(zhuǎn)盤2后面，且所述背板3固定于所述前轉(zhuǎn)盤I ;所述減速電機4設(shè)置于所述背板3上，且減速電機4的轉(zhuǎn)動軸固定于所述后轉(zhuǎn)盤2。
[0022]進一步地，所述后轉(zhuǎn)盤2的前表面設(shè)置多個掛蓋片22，且所述掛蓋片22位于所述撥蓋器21外圍,掛蓋片22可以將方向正確的瓶蓋送出去,所述后轉(zhuǎn)盤2的前表面設(shè)置多個攪拌板23，所述攪拌板23位于所述撥蓋器21內(nèi)側(cè)，攪拌板23可以將未完成選蓋的蓋子加以攪拌，所述前轉(zhuǎn)盤I和后轉(zhuǎn)盤2之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓24，調(diào)節(jié)螺栓24可以調(diào)節(jié)他們之間的距離，前轉(zhuǎn)盤I和背板3之間還設(shè)有出蓋導(dǎo)向板5，所述出蓋導(dǎo)向板具有導(dǎo)向槽，便于瓶蓋出去。
[0023]使用時，瓶蓋(蓋子)從第一導(dǎo)向面11進入，如果蓋子的開口朝后，蓋子首先將沿著第一導(dǎo)向面11滑動，減速電機4驅(qū)動后轉(zhuǎn)盤2和前轉(zhuǎn)盤I 一起轉(zhuǎn)動，進而帶動撥蓋器21轉(zhuǎn)動，撥蓋器21將進入到蓋子的開口中，此時蓋子將繼續(xù)向下運動，越過過渡面12，進入第二導(dǎo)向面13中，在第二導(dǎo)向面13中傾斜后，繼續(xù)向下運動，最后，蓋子的上邊緣與撥蓋器21分離，蓋子進入到導(dǎo)向槽中；如果蓋子的開口朝前，蓋子在第一導(dǎo)向面11的末端將會被撥蓋器21擋住，不能通過，以此實現(xiàn)了瓶蓋的方向性選擇，確保了高速、準確、可靠的特性。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等’均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種垂直轉(zhuǎn)盤理蓋機，其特征在于，包括: 一前轉(zhuǎn)盤，呈豎直設(shè)置，其內(nèi)表面具有一第一導(dǎo)向面、一第二導(dǎo)向面和一過渡面，所述第一導(dǎo)向面和第二導(dǎo)向面夾角為銳角，所述過渡面連接第一導(dǎo)向面和第二導(dǎo)向面； 一后轉(zhuǎn)盤，呈豎直設(shè)置，所述后轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述前轉(zhuǎn)盤后面，且前轉(zhuǎn)盤又固定于后轉(zhuǎn)盤，后轉(zhuǎn)盤內(nèi)表面向前設(shè)置多個撥蓋器，所述撥蓋器呈錐狀，且所述撥蓋器朝向所述過渡面； 一背板，設(shè)置于所述后轉(zhuǎn)盤后面，且所述背板為安裝基座； 一減速電機，設(shè)置于所述背板上，且減速電機的轉(zhuǎn)動軸固定于所述后轉(zhuǎn)盤。
2.如權(quán)利要求1所述的垂直轉(zhuǎn)盤理蓋機，其特征在于:所述后轉(zhuǎn)盤的前表面設(shè)置多個掛蓋片，且所述掛蓋片位于所述撥蓋器外圍。
3.如權(quán)利要求2所述的垂直轉(zhuǎn)盤理蓋機，其特征在于:所述后轉(zhuǎn)盤的前表面設(shè)置多個攪拌板，所述攪拌板位于所述撥蓋器內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的垂直轉(zhuǎn)盤理蓋機，其特征在于:所述前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有連接螺栓和調(diào)節(jié)螺栓。
5.如權(quán)利要求1所述的垂直轉(zhuǎn)盤理蓋機，其特征在于:前轉(zhuǎn)盤和背板之間還設(shè)有出蓋導(dǎo)向板，所述出蓋導(dǎo)向板具有導(dǎo)向槽。
【文檔編號】B65G47/256GK203833205SQ201420187793
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】王立鵬, 徐東海, 陳明亮, 文建群 申請人:王立鵬