一種包裝盒平面貼標壓緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包裝盒平面貼標壓緊裝置，屬于包裝設備領(lǐng)域。該實用新型包括包括支架、傳送帶、貼標機構(gòu)和壓緊機構(gòu)，貼標機構(gòu)包括支撐板和貼標升降板，貼標升降板上設置有貼標升降機構(gòu)，支撐板一側(cè)水平轉(zhuǎn)動連接有送紙輥和卷紙輥，送紙輥和卷紙輥之間設置有貼標板和多根導紙輥，多根導紙輥轉(zhuǎn)動連接于支撐板，貼標板傾斜設置在支撐板上，卷紙電機驅(qū)動卷紙輥，壓緊機構(gòu)包括壓緊支架和傳動機構(gòu)，壓緊支架上水平設置有壓緊輸送帶，壓緊升降板上設置有壓緊升降機構(gòu)，傳動機構(gòu)設置在傳送帶和壓緊輸送帶之間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以快速的將包裝盒進行傳送，并能夠高效的對多種規(guī)格的包裝盒進行貼標壓緊，滿足生產(chǎn)的需要。
【專利說明】一種包裝盒平面貼標壓緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種貼標壓緊裝置，尤其是一種包裝盒平面貼標壓緊裝置，屬于包裝設備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，包裝盒由于其使用的便捷性和其儲存的高效性，在我們的生產(chǎn)生活中使用的越來越普遍，當包裝盒裝完產(chǎn)品并利用密封膠將包裝盒進行密封后，需要在包裝盒平面上貼標來標明產(chǎn)品的一些基本信息，傳統(tǒng)的貼標完全通過人工手動進行，工人勞動強度大，工作效率低下，并且由于人工操作的隨意性，會造成貼紙不統(tǒng)一，漏貼，貼錯等問題，影響包裝盒的貼標質(zhì)量，現(xiàn)有的送紙裝置結(jié)構(gòu)復雜，能耗高，操作麻煩，適用范圍單一，不能根據(jù)包裝盒的尺寸大小進行調(diào)節(jié)，貼標效率低下，并且由于貼標紙是兩層的，標簽紙貼在包裝盒平面上后，剩下的一層粘紙不能很好的進行回收，導致貼標后的粘紙比較雜亂，不方便清理，在包裝盒上貼完標后，需要將標簽紙進行壓緊固定，避免標簽紙歪斜或粘貼不牢的情況，現(xiàn)有的壓緊固定裝置結(jié)構(gòu)復雜，能耗高，并且不能很好的將標簽紙進行固定，導致包裝盒上的標簽紙在包裝盒搬運的時候掉落，需要人工對貼標質(zhì)量不高的包裝盒進行重新貼紙，影響工人的工作效率，加大了工人的勞動強度，不能滿足正常的生產(chǎn)需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設計合理，能夠快速高效的對多種規(guī)格的包裝盒進行貼標壓緊的包裝盒平面貼標壓緊裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種包裝盒平面貼標壓緊裝置，包括支架和傳送帶，傳送帶水平設置在支架上，其特征在于:它還包括貼標機構(gòu)和壓緊機構(gòu)，貼標機構(gòu)和壓緊機構(gòu)沿傳送帶傳送方向依次設置在支架上；所述貼標機構(gòu)包括支撐板和貼標升降板，支撐板上豎直設置在貼標升降板上，貼標升降板上設置有貼標升降機構(gòu)，支撐板一側(cè)水平轉(zhuǎn)動連接有送紙輥和卷紙輥，送紙輥和卷紙輥之間設置有貼標板和多根導紙輥，多根導紙輥轉(zhuǎn)動連接于支撐板，貼標板傾斜設置在支撐板上，支撐板另一側(cè)設置有卷紙電機，卷紙電機驅(qū)動卷紙輥；所述壓緊機構(gòu)包括壓緊支架和傳動機構(gòu)，壓緊支架上水平設置有壓緊輸送帶，壓緊支架一側(cè)水平設置有壓緊升降板，壓緊升降板上設置有壓緊升降機構(gòu)，傳動機構(gòu)設置在傳送帶和壓緊輸送帶之間，傳動機構(gòu)包括傳動電機、變速箱、主傳動機構(gòu)和輔傳動機構(gòu)，傳動電機水平設置在支架上，傳動電機輸出端與變速箱輸入端傳動連接，變速箱輸出端有兩端，兩端的轉(zhuǎn)動方向相反，變速箱輸出端的一端與傳送帶的一端同軸連接，變速箱輸出端的另一端與主傳動機構(gòu)的一端同軸連接，主傳動機構(gòu)的另一端與輔傳動機構(gòu)的一端同軸連接，輔傳動機構(gòu)的另一端與壓緊輸送帶的一端同軸連接。
[0005]進一步地，所述貼標升降板上的貼標升降機構(gòu)包括貼標升降固定板、貼標升降螺桿、貼標升降導向桿和貼標平移板，貼標升降螺桿豎直穿過貼標升降固定板與貼標升降板螺紋連接，貼標升降導向桿豎直穿過貼標升降板，貼標升降導向桿上端與貼標升降固定板固定，貼標升降導向桿下端與貼標平移板固定，貼標平移板上設置有貼標平移機構(gòu)，貼標平移機構(gòu)包括貼標平移固定板、貼標平移螺桿和貼標平移導向桿，貼標平移固定板設置在支架一側(cè)，貼標平移螺桿水平穿過貼標平移固定板與貼標平移板螺紋連接，貼標平移導向桿水平穿過貼標平移板，貼標平移導向桿一端與貼標平移固定板固定。
[0006]進一步地，所述壓緊升降板上的壓緊升降機構(gòu)包括壓緊升降固定板、壓緊升降螺桿、壓緊升降導向桿和連接板，連接板水平設置在支架一側(cè)，壓緊升降螺桿豎直穿過壓緊升降固定板與壓緊升降板螺紋連接，壓緊升降導向桿豎直穿過壓緊升降板，壓緊升降導向桿上端與壓緊升降固定板固定，壓緊升降導向桿下端與連接板固定。
[0007]進一步地，所述支架上沿傳送帶傳送方向兩側(cè)水平對稱設置有擋桿。
[0008]進一步地，所述貼標板與水平面的夾角為30°?60°。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過貼標機構(gòu)能夠快速的將貼標紙貼至包裝盒上，并利用壓緊機構(gòu)將貼標紙與包裝盒壓緊，使貼標紙牢固的粘帖在包裝盒上，并且包裝盒平面貼標壓緊裝置能夠根據(jù)包裝盒的規(guī)格進行調(diào)整，能夠適用與不同規(guī)格的包裝盒，適用范圍較廣，貼標機構(gòu)通過卷紙電機驅(qū)動卷紙輥，利用貼標板將貼標紙粘貼在包裝盒上，并且卷紙輥能夠?qū)⒄臣堖M行回收，貼標機構(gòu)上設置有貼標升降機構(gòu)和貼標平移機構(gòu)，可以根據(jù)包裝盒的規(guī)格將貼標機構(gòu)進行平移和升降，能夠適用于不同規(guī)格的包裝盒，壓緊機構(gòu)的傳動機構(gòu)將壓緊輸送帶與傳送帶連接，壓緊輸送帶與傳送帶的傳送速度相同，并且壓緊支架一側(cè)設置有壓緊升降機構(gòu)，可以根據(jù)包裝盒的規(guī)格利用壓緊輸送帶將包裝盒上的貼標紙進行固定，確保貼標紙能牢固的粘帖在包裝盒上，提高包裝盒平面貼標壓緊效率，降低了工人的勞動強度，滿足生產(chǎn)的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種包裝盒平面貼標壓緊裝置的主視圖。
[0011]圖2是本實用新型一種包裝盒平面貼標壓緊裝置的俯視圖。
[0012]圖3是本實用新型一種包裝盒平面貼標壓緊裝置的左視圖。
[0013]圖4是本實用新型一種包裝盒平面貼標壓緊裝置的右視圖。
【具體實施方式】
[0014]為了進一步描述本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步闡述一種包裝盒平面貼標壓緊裝置的【具體實施方式】，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]如圖1所示，本實用新型一種包裝盒平面貼標壓緊裝置包括包括支架I和傳送帶2，傳送帶2水平設置在支架I上，它還包括貼標機構(gòu)和壓緊機構(gòu)，貼標機構(gòu)和壓緊機構(gòu)沿傳送帶2傳送方向依次設置在支架I上，通過傳送帶2將包裝盒進行傳送，貼標機構(gòu)能夠快速的將貼標紙貼在包裝盒上，壓緊機構(gòu)能夠?qū)①N標紙與包裝盒壓緊，使貼標紙牢固的粘帖在包裝盒上。
[0016]本實用新型的貼標機構(gòu)包括支撐板3和貼標升降板4，支撐板3上豎直設置在貼標升降板4上，貼標升降板4上設置有貼標升降機構(gòu)，支撐板3 —側(cè)水平轉(zhuǎn)動連接有送紙輥5和卷紙輥6，送紙輥5和卷紙輥6之間設置有貼標板7和多根導紙輥8，多根導紙輥8轉(zhuǎn)動連接于支撐板3，貼標板7傾斜設置在支撐板3上，支撐板3另一側(cè)設置有卷紙電機9，卷紙電機9驅(qū)動卷紙輥6，根據(jù)包裝盒的規(guī)格通過貼標升降機構(gòu)將貼標機構(gòu)進行升降，傳送帶2兩側(cè)的支架I上設置有位置感應器，位置感應器將信號傳給控制箱，控制箱控制卷紙電機9驅(qū)動卷紙輥6，利用貼標板7將貼標紙貼至包裝盒上。
[0017]本實用新型的壓緊機構(gòu)包括壓緊支架10和傳動機構(gòu)，壓緊支架10上水平設置有壓緊輸送帶11，壓緊支架10 —側(cè)水平設置有壓緊升降板12，壓緊升降板12上設置有壓緊升降機構(gòu)，傳動機構(gòu)設置在傳送帶2和壓緊輸送帶11之間。本實用新型的傳動機構(gòu)包括傳動電機13、變速箱14、主傳動機構(gòu)15和輔傳動機構(gòu)16，傳動電機13水平設置在支架I上，傳動電機13輸出端與變速箱14輸入端傳動連接，變速箱14輸出端有兩端，兩端的轉(zhuǎn)動方向相反，變速箱14輸出端的一端與傳送帶2的一端同軸連接，變速箱14輸出端的另一端與主傳動機構(gòu)15的一端同軸連接,主傳動機構(gòu)15的另一端與輔傳動機構(gòu)16的一端同軸連接，輔傳動機構(gòu)16的另一端與壓緊輸送帶11的一端同軸連接，根據(jù)包裝盒的規(guī)格通過壓緊升降機構(gòu)調(diào)整壓緊支架10，使壓緊輸送帶11與傳送帶2之間的距離與包裝盒的高度相適配，利用壓緊輸送帶11與傳送帶2的同步運行，將貼標紙與包裝盒進行壓緊，使貼標紙牢固的粘帖在包裝盒上。
[0018]如圖3所示，本實用新型的貼標升降板4上的貼標升降機構(gòu)包括貼標升降固定板17、貼標升降螺桿18、貼標升降導向桿19和貼標平移板20，貼標升降螺桿18豎直穿過貼標升降固定板17與貼標升降板4螺紋連接，貼標升降導向桿19豎直穿過貼標升降板4，貼標升降導向桿19上端與貼標升降固定板17固定，貼標升降導向桿19下端與貼標平移板20固定，貼標平移板20上設置有貼標平移機構(gòu)，通過貼標升降螺桿18驅(qū)動貼標升降板4，使貼標機構(gòu)能根據(jù)包裝盒的規(guī)格進行升降。本實用新型的貼標平移機構(gòu)包括貼標平移固定板21、貼標平移螺桿22和貼標平移導向桿23，貼標平移固定板21設置在支架一側(cè)，貼標平移螺桿22水平穿過貼標平移固定板21與貼標平移板20螺紋連接，貼標平移導向桿23水平穿過貼標平移板20，貼標平移導向桿23 —端與貼標平移固定板21固定，通過貼標平移螺桿22驅(qū)動貼標平移板20，使貼標機構(gòu)能夠根據(jù)包裝盒的規(guī)格進行平移，確保貼標機構(gòu)在給包裝盒貼標時能將貼標紙貼在包裝盒的中心位置。
[0019]如圖4所示，本實用新型的壓緊升降板12上的壓緊升降機構(gòu)包括壓緊升降固定板24、壓緊升降螺桿25、壓緊升降導向桿26和連接板27，連接板27水平設置在支架I 一側(cè)，壓緊升降螺桿25豎直穿過壓緊升降固定板24與壓緊升降板12螺紋連接，壓緊升降導向桿26豎直穿過壓緊升降板12，壓緊升降導向桿26上端與壓緊升降固定板24固定，壓緊升降導向桿26下端與連接板27固定，通過壓緊升降螺桿25驅(qū)動壓緊升降板12進行升降，使壓緊輸送帶11與傳送帶2之間的距離與包裝盒的高度相適配，確保貼標紙與包裝盒的壓緊質(zhì)量。
[0020]本實用新型的支架I上沿傳送帶2傳送方向兩側(cè)水平對稱設置有擋桿28，可以根據(jù)包裝盒的規(guī)格調(diào)整擋桿28，使擋桿28能夠?qū)b盒進行限位，防止包裝盒在傳送過程中掉落。本實用新型的貼標板7與水平面的夾角為30°飛0°，能夠更好的將貼標紙粘帖在包裝盒平面上，確保包裝盒貼標的效率和質(zhì)量。
[0021]采用上述技術(shù)方案，本實用新型一種包裝盒平面壓緊裝置在使用的時候，啟動傳動電機13，傳送帶2與壓緊輸送帶11之間設置有傳動機構(gòu)，傳動電機驅(qū)動變速箱14，變速箱14輸出端的一端與傳送帶2的一端同軸連接，變速箱14輸出端的另一端與主傳動機構(gòu)15的一端同軸連接,主傳動機構(gòu)15的另一端與輔傳動機構(gòu)16的一端同軸連接,輔傳動機構(gòu)16的另一端與壓緊輸送帶11的一端同軸連接，使壓緊輸送帶11與傳送帶2的傳送速度相同，并根據(jù)包裝盒的規(guī)格利用壓緊支架10 —側(cè)的壓緊升降機構(gòu)將壓緊支架10進行升降，使壓緊輸送帶11與傳送帶2之間的距離與包裝盒的高度相適配，將密封好的包裝盒通過傳送帶2進行傳送，貼標機構(gòu)根據(jù)包裝盒的規(guī)格通過貼標升降機構(gòu)和貼標平移機構(gòu)將貼標機構(gòu)進行調(diào)整，使貼標機構(gòu)在工作的時候能夠?qū)①N標紙貼在包裝盒的中間位置，隨著傳送帶2將包裝盒進行傳送，卷紙電機9驅(qū)動卷紙輥6，貼標板7能夠快速高效的將貼標紙貼在包裝盒上，提高了包裝盒平面貼標壓緊的效率。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本實用新型的貼標機構(gòu)能夠快速的將貼標紙貼至包裝盒上，并利用壓緊機構(gòu)將貼標紙與包裝盒壓緊，使貼標紙牢固的粘帖在包裝盒上，并且包裝盒平面貼標壓緊裝置能夠根據(jù)包裝盒的規(guī)格進行調(diào)整，能夠適用與不同規(guī)格的包裝盒，適用范圍較廣，包裝盒平面貼標壓緊效率較高，降低了工人的勞動強度，滿足生產(chǎn)的需要。
[0022]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝盒平面貼標壓緊裝置，包括支架和傳送帶，傳送帶水平設置在支架上，其特征在于:它還包括貼標機構(gòu)和壓緊機構(gòu)，貼標機構(gòu)和壓緊機構(gòu)沿傳送帶傳送方向依次設置在支架上；所述貼標機構(gòu)包括支撐板和貼標升降板，支撐板上豎直設置在貼標升降板上，貼標升降板上設置有貼標升降機構(gòu)，支撐板一側(cè)水平轉(zhuǎn)動連接有送紙輥和卷紙輥，送紙輥和卷紙輥之間設置有貼標板和多根導紙輥，多根導紙輥轉(zhuǎn)動連接于支撐板，貼標板傾斜設置在支撐板上，支撐板另一側(cè)設置有卷紙電機，卷紙電機驅(qū)動卷紙輥；所述壓緊機構(gòu)包括壓緊支架和傳動機構(gòu)，壓緊支架上水平設置有壓緊輸送帶，壓緊支架一側(cè)水平設置有壓緊升降板，壓緊升降板上設置有壓緊升降機構(gòu)，傳動機構(gòu)設置在傳送帶和壓緊輸送帶之間，傳動機構(gòu)包括傳動電機、變速箱、主傳動機構(gòu)和輔傳動機構(gòu)，傳動電機水平設置在支架上，傳動電機輸出端與變速箱輸入端傳動連接，變速箱輸出端有兩端，兩端的轉(zhuǎn)動方向相反，變速箱輸出端的一端與傳送帶的一端同軸連接，變速箱輸出端的另一端與主傳動機構(gòu)的一端同軸連接，主傳動機構(gòu)的另一端與輔傳動機構(gòu)的一端同軸連接，輔傳動機構(gòu)的另一端與壓緊輸送帶的一端同軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒平面貼標壓緊裝置，其特征在于:所述貼標升降板上的貼標升降機構(gòu)包括貼標升降固定板、貼標升降螺桿、貼標升降導向桿和貼標平移板，貼標升降螺桿豎直穿過貼標升降固定板與貼標升降板螺紋連接，貼標升降導向桿豎直穿過貼標升降板，貼標升降導向桿上端與貼標升降固定板固定，貼標升降導向桿下端與貼標平移板固定，貼標平移板上設置有貼標平移機構(gòu)，貼標平移機構(gòu)包括貼標平移固定板、貼標平移螺桿和貼標平移導向桿，貼標平移固定板設置在支架一側(cè)，貼標平移螺桿水平穿過貼標平移固定板與貼標平移板螺紋連接，貼標平移導向桿水平穿過貼標平移板，貼標平移導向桿一端與貼標平移固定板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒平面貼標壓緊裝置，其特征在于:所述壓緊升降板上的壓緊升降機構(gòu)包括壓緊升降固定板、壓緊升降螺桿、壓緊升降導向桿和連接板，連接板水平設置在支架一側(cè)，壓緊升降螺桿豎直穿過壓緊升降固定板與壓緊升降板螺紋連接，壓緊升降導向桿豎直穿過壓緊升降板，壓緊升降導向桿上端與壓緊升降固定板固定，壓緊升降導向桿下端與連接板固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒平面貼標壓緊裝置，其特征在于:所述支架上沿傳送帶傳送方向兩側(cè)水平對稱設置有擋桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒平面貼標壓緊裝置，其特征在于:所述貼標板與水平面的夾角為30°?60°。
【文檔編號】B65B61/20GK203806273SQ201420189725
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】蔡雁行 申請人:蔡雁行