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      供紙裝置制造方法

      文檔序號:4300187閱讀:140來源:國知局
      供紙裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種供紙裝置,其特征在于,包括架紙軸、膠套軸、滾筒、導向軸、電動機和機架,架紙軸、膠套軸、滾筒和導向軸平行設置于機架上,電動機安裝在機架上,電動機驅(qū)動膠套軸,膠套軸和滾筒相抵觸且兩者的外圓面相切,膠套軸和滾筒位于架紙軸的下方,導向軸位于膠套軸的上方,架紙軸上的包裝材依次繞過膠套軸和導向軸。本供紙裝置通過機架安裝在包裝機械的上部,包裝材料依次經(jīng)過膠套軸和導向軸。膠套軸由電動機驅(qū)動,膠套軸與滾筒相抵觸,所以膠套軸與滾筒能夠?qū)b材料從架紙軸拉下,因此,膠套軸和滾筒能夠緩解架紙軸和拉紙機之間的包裝材料承受的拉力,從而防止包裝材料發(fā)生形變,使包裝機械具有較好的包裝效果。
      【專利說明】供紙裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種包裝機械的部件,特別涉及一種供紙裝置。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有技術中,包裝機械供紙時一般是采用拉紙機直接將繞在架紙軸上的包裝材料拉出進入下一工序,而架紙軸上的包裝材料需要繞過導向軸在進入拉紙機,導致位于架紙軸和拉紙機之間的包裝材料承受較大的拉力,易導致包裝材料變形,影響包裝效果。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的是提供一種防止包裝材料變形、包裝效果好的供紙裝置。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種供紙裝置,其特征在于,包括架紙軸、膠套軸、滾筒、導向軸、電動機和機架,架紙軸、膠套軸、滾筒和導向軸平行設置于機架上,電動機安裝在機架上,電動機驅(qū)動膠套軸,膠套軸和滾筒相抵觸且兩者的外圓面相切,膠套軸和滾筒位于架紙軸的下方,導向軸位于膠套軸的上方,架紙軸上的包裝材依次繞過膠套軸和導向軸。
      [0005]本實用新型的有益效果為:本供紙裝置通過機架安裝在包裝機械的上部,架紙軸用于支撐包裝材料,包裝材料依次經(jīng)過膠套軸和導向軸。膠套軸由電動機驅(qū)動,膠套軸與滾筒相抵觸,所以膠套軸與滾筒能夠?qū)b材料從架紙軸拉下,因此,膠套軸和滾筒能夠緩解架紙軸和拉紙機之間的包裝材料承受的拉力,從而防止包裝材料發(fā)生形變,使包裝機械具有較好的包裝效果。
      [0006]在一些實施方式中,機架設有支臂,滾筒安裝在支臂上,支臂設有調(diào)整螺釘,調(diào)整螺釘?shù)囊欢伺c滾筒的端部相抵觸。由此,調(diào)整螺釘能夠調(diào)節(jié)膠套軸與滾筒之間的壓力,從而使本供紙裝置適用于多種包裝材料。
      [0007]一些實施方式中,供紙裝置還包括與電動機的電源開關相配合的控制桿,機架設有安裝片,安裝片開設有豎向限位槽,控制桿通過限位槽架設在安裝片上。由此,當拉紙機拉動包裝材料時,包裝材料繃緊能夠使控制桿在限位槽中由底部移動至頂部,控制桿位于限位槽的頂部時,與電動機的電源開關相配合,使電源開關由“關”轉至“開”,從而接通電動機的電源。當拉紙機停止工作時,控制桿與膠套軸之間的包裝材料被拉下,控制桿在重力作用下,在限位槽中下降,從而遠離電動機的電源開關,使電源開關由“開”轉至“關”,而切斷電動機的電源。因此,控制桿與電動機的電源開關配合能夠使膠套軸和滾筒及時配合拉紙機工作。
      [0008]在一些實施方式中,電動機的電源開關為無觸點開關或限位開關,從而便于控制桿與電源開關配合。
      [0009]在一些實施方式中,控制桿套設有空心軸,從而降低控制桿與包裝材料之間的摩擦力。
      [0010]在一些實施方式中,空心軸與控制桿之間設有軸承,從而降低空心軸與控制桿之間的摩擦力。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型一實施方式的供紙裝置的結構示意圖;
      [0012]圖2為圖1所示供紙裝置A向視角除去包裝材料后的結構示意圖;
      [0013]圖3為圖1所示的供紙裝置的電動機電源接通狀態(tài)的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
      [0015]圖1?3示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的供紙裝置。
      [0016]如圖1和圖2所示,供紙裝置包括架紙軸1、膠套軸2、滾筒3、導向軸4、電動機5和機架6。架紙軸1、膠套軸2、滾筒3和導向軸4平行設置于機架6上。
      [0017]架紙軸I可轉動地安裝在架體6的頂部。膠套軸2和滾筒3位于架紙軸I的側下方,導向軸4位于膠套軸2的側上方,使架紙軸I和導向軸4分設在膠套軸2的兩側。
      [0018]膠套軸2和滾筒3相抵觸且兩者的外圓面相切。機架6的兩側均通過螺釘固定連接有支臂61,膠套軸2和滾筒3均安裝在兩支臂61之間,并由支臂61支撐。支臂61旋有調(diào)整螺釘62,調(diào)整螺釘62的一端與滾筒3的端部相抵觸。通過旋轉調(diào)整螺釘62即可調(diào)節(jié)膠套軸2和滾筒3之間的壓力。電動機5位于膠套軸2的一端,并由支臂61支撐。電動機5驅(qū)動膠套軸2,電動機5的輸出軸與膠套軸2的一端通過聯(lián)軸器連接。
      [0019]機架6的兩側通過螺釘固定連接有支架65,支架65和支臂61分別相機架6的兩側伸出,導向軸4通過軸承安裝在支架65上。
      [0020]供紙裝置還包括控制桿8。兩支臂61均通過螺釘固定連接有安裝片63,安裝片63開有豎向限位槽64,控制桿8通過兩限位槽64架設在安裝片63上,使控制桿8能夠在限位槽64中豎向移動??刂茥U8和安裝片63均位于膠套軸2的下方。架紙軸I上的包裝材料7依次繞過膠套軸2、控制桿8和導向軸4??刂茥U8套設有空心軸??招妮S與控制桿8之間設有軸承。
      [0021]控制桿8與電動機5的電源開關51相配合。電動機5的電源開關51為限位開關。電源開關51位于電動機5的下部,當控制桿8位于限位槽64的頂部時與電源開關51相接觸,能夠使電源開關51由“關”轉至“開”。其中,限位開關還可以由無觸點開關代替。
      [0022]本實施例的供紙裝置通過機架6安裝在包裝機械的上部,架紙軸I用于支撐包裝材料7,包裝材料7依次經(jīng)過膠套軸2、控制桿8和導向軸4。膠套軸2由電動機5驅(qū)動時,膠套軸2與滾筒3能夠?qū)b材料7從架紙軸I拉下,因此,膠套軸2和滾筒3能夠緩解架紙軸I和拉紙機之間的包裝材料7承受的拉力,從而防止包裝材料7發(fā)生形變,使包裝機械具有較好的包裝效果。
      [0023]本實施例的供紙裝置的工作過程為:
      [0024]當拉紙機拉動包裝材料7時,包裝材料7繃緊能夠使控制桿8在限位槽6中由底部移動至頂部。控制桿8位于限位槽64的頂部時,與電動機5的電源開關51相接觸,使電源開關51由“關”轉至“開”,從而接通電動機5的電源,使膠套軸2開始轉動,進而膠套軸2和滾筒3開始將包裝材料7拉下。[0025]當拉紙機停止工作時,膠套軸2仍在轉動,使包裝材料7被繼續(xù)拉下,控制桿8與膠套軸2之間的包裝材料7長度增大。此時,控制桿8在重力作用下,在限位槽64中向下移動,從而遠離電動機5的電源開關51,使電源開關51由“開”轉至“關”,而切斷電動機5的電源。因此,控制桿8與電動機5的電源開機關51配合能夠使膠套軸2和滾筒3及時配合拉紙機工作。
      [0026]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
      【權利要求】
      1.供紙裝置,其特征在于,包括架紙軸(I)、膠套軸(2)、滾筒(3)、導向軸(4)、電動機(5)和機架(6),所述架紙軸(I)、膠套軸(2)、滾筒(3)和導向軸(4)平行設置于機架(6)上,所述電動機(5)安裝在機架(6)上,所述電動機(5)驅(qū)動膠套軸(2),所述膠套軸(2)和滾筒(3)相抵觸且兩者的外圓面相切,所述膠套軸(2)和滾筒(3)位于架紙軸(I)的下方,所述導向軸(4)位于膠套軸(2)的上方,所述架紙軸(I)上的包裝材料(7)依次繞過膠套軸⑵和導向軸⑷。
      2.根據(jù)權利要求1所述的供紙裝置,其特征在于,所述機架(6)設有支臂(61),所述滾筒(3)安裝在支臂(61)上,所述支臂(61)設有調(diào)整螺釘(62),所述調(diào)整螺釘(62)的一端與滾筒(3)的端部相抵觸。
      3.根據(jù)權利要求1所述的供紙裝置,其特征在于,還包括與電動機(5)的電源開關(51)相配合的控制桿(8),所述機架(6)設有安裝片(63),所述安裝片(63)開設有豎向限位槽(64),所述控制桿(8)通過限位槽(64)架設在安裝片(63)上。
      4.根據(jù)權利要求3所述的供紙裝置,其特征在于,所述電動機(5)的電源開關為無觸點開關或限位開關。
      5.根據(jù)權利要求3所述的供紙裝置,其特征在于,所述控制桿(8)套設有空心軸。
      6.根據(jù)權利要 求5所述的供紙裝置,其特征在于,所述空心軸與控制桿(8)之間設有軸承。
      【文檔編號】B65H23/26GK203793741SQ201420191177
      【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權日:2014年4月18日
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