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      一種平衡式對稱物料分割器的制造方法

      文檔序號:4300214閱讀:179來源:國知局
      一種平衡式對稱物料分割器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及物料分割器【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種平衡式對稱物料分割器,包括固定支座,活動連接于固定支座上的平衡桿機(jī)構(gòu),與平衡桿機(jī)構(gòu)的上部活動連接的上平衡塊,與平衡桿機(jī)構(gòu)的下部活動連接的下平衡塊,所述上平衡塊上安裝有刮料板,所述下平衡塊上安裝有多個膠帶托輥。本實用新型在對物料分割時,上、下平衡塊保持一固定的平衡狀態(tài)作旋轉(zhuǎn)對稱運動,刮料板與膠帶托輥始終處于平衡狀態(tài),當(dāng)刮料板接觸到膠帶托輥上的物料后,將物料分割至皮帶輸送機(jī)的出料口,本實用新型一方面避免了刮料板直接與皮帶接觸而造成皮帶的磨損,另一方面保證了物料在分割時的壓力穩(wěn)定。
      【專利說明】一種平衡式對稱物料分割器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及物料分割器【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,特別涉及一種平衡式對稱物料分割器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,眾多分料器在滿足適應(yīng)物料的特性上有很多設(shè)計,如:犁式分料器,刮板分料器,均能實現(xiàn)粉體物料的分離,但是現(xiàn)有的犁式分料器,刮板分料器對輸送膠帶的磨損大,容易造成設(shè)備的嚴(yán)重故障。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種壓力穩(wěn)定,可避免對皮帶輸送機(jī)的皮帶造成損壞的平衡式對稱物料分割器。
      [0004]為了解決以上提出的問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種平衡式對稱物料分割器,包括固定支座,活動連接于固定支座上的平衡桿機(jī)構(gòu),與平衡桿機(jī)構(gòu)的上部活動連接的上平衡塊,與平衡桿機(jī)構(gòu)的下部活動連接的下平衡塊,所述上平衡塊上安裝有刮料板,所述下平衡塊上安裝有多個膠帶托輥。
      [0005]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述平衡桿機(jī)構(gòu)與固定支座之間還設(shè)有分料氣缸。
      [0006]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述平衡桿機(jī)構(gòu)包括呈方形布置的四個平衡桿,且位于外側(cè)的兩個平衡桿及位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿分別活動安裝于兩個固定支座上。
      [0007]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述位于外側(cè)的兩個平衡桿的上部和位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿的上部之間通過兩個上部的鉸鏈連接桿連接,并且上平衡塊安裝于兩個上部的鉸鏈連接桿之間。
      [0008]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述位于外側(cè)的兩個平衡桿的下部和位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿的下部之間通過兩個下部的鉸鏈連接桿連接,并且上平衡塊安裝于兩個下部的鉸鏈連接桿之間。
      [0009]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述位于外側(cè)的兩個平衡桿和位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿的中部均通過鉸鏈連接塊活動安裝于固定支座上。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型在對物料分割時,上、下平衡塊保持一固定的平衡狀態(tài)作旋轉(zhuǎn)對稱運動,刮料板與膠帶托輥始終處于平衡狀態(tài),當(dāng)刮料板接觸到膠帶托輥上的物料后,將物料分割至皮帶輸送機(jī)的出料口,本實用新型一方面避免了刮料板直接與皮帶接觸而造成皮帶的磨損,另一方面保證了物料在分割時的壓力穩(wěn)定。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型所述的平衡式對稱物料分割器的主視圖。
      [0012]圖2為本實用新型所述的平衡式對稱物料分割器的俯視圖。
      [0013]圖3為本實用新型所述的平衡式對稱物料分割器的立體圖。
      [0014]附圖標(biāo)記說明:1、上平衡塊,2、鉸鏈連接桿,3、鉸鏈連接塊,4、下平衡塊,5、膠帶托輥,6、固定支座,7、平衡桿,8、刮料板。

      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。
      [0016]參閱圖1至圖3所示,本實用新型提供一種平衡式對稱物料分割器,包括固定支座6,活動連接于固定支座6上的平衡桿機(jī)構(gòu),與平衡桿機(jī)構(gòu)的上部活動連接的上平衡塊1,與平衡桿機(jī)構(gòu)的下部活動連接的下平衡塊4,所述上平衡塊I上安裝有刮料板8,所述的下平衡塊4上安裝有多個膠帶托輥5。
      [0017]本實用新型在對物料分割時,上平衡塊I和下平衡塊4保持一固定的平衡狀態(tài)作旋轉(zhuǎn)對稱運動,同時刮料板8與膠帶托輥5始終處于平衡狀態(tài),當(dāng)刮料板8接觸到膠帶托輥5上的物料后,將物料分割至皮帶輸送機(jī)的出料口,這樣可避免刮料板8直接與皮帶輸送機(jī)的皮帶接觸而造成皮帶磨損、損壞,并且也可保證物料在分割時的壓力穩(wěn)定。
      [0018]為了實現(xiàn)自動的物料分割,本實用新型在所述的平衡桿機(jī)構(gòu)與固定支座6之間還設(shè)有分料氣缸(圖未示),在分料氣缸動作時,可帶動平衡桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動上平衡塊I和下平衡塊4保持一固定的平衡狀態(tài)作旋轉(zhuǎn)對稱運動。
      [0019]本實用新型中所述的平衡桿機(jī)構(gòu)包括呈方形布置的四個平衡桿7,且位于外側(cè)的兩個平衡桿7及位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿7分別活動安裝于兩個固定支座6上,通過兩個固定支座6即可將整個物料分割器安裝于皮帶輸送機(jī)上。
      [0020]在本實用新型中,位于外側(cè)的兩個平衡桿7的上部和位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿7的上部之間通過兩個上部的鉸鏈連接桿2連接,并且上平衡塊I安裝于兩個上部的鉸鏈連接桿2之間。同樣,位于外側(cè)的兩個平衡桿7的下部和位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿7的下部之間通過兩個下部的鉸鏈連接桿2連接,并且上平衡塊I安裝于兩個下部的鉸鏈連接桿2之間。在工作時,四個平衡桿7受到分料氣缸的驅(qū)動通過上部和下部的鉸鏈連接桿2帶動上平衡塊I和下平衡塊4保持一固定的平衡狀態(tài)作旋轉(zhuǎn)對稱運動。
      [0021]在本實用新型中,位于外側(cè)的兩個平衡桿7和位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿7的中部均通過鉸鏈連接塊3活動安裝于固定支座6上,即在分料氣缸的的作用下,平衡桿7可圍繞著鉸鏈連接塊3作旋轉(zhuǎn)運動。
      [0022]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種平衡式對稱物料分割器,其特征在于:包括固定支座,活動連接于固定支座上的平衡桿機(jī)構(gòu),與平衡桿機(jī)構(gòu)的上部活動連接的上平衡塊,與平衡桿機(jī)構(gòu)的下部活動連接的下平衡塊,所述上平衡塊上安裝有刮料板,所述下平衡塊上安裝有多個膠帶托輥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式對稱物料分割器,其特征在于:所述平衡桿機(jī)構(gòu)與固定支座之間還設(shè)有分料氣缸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平衡式對稱物料分割器,其特征在于:所述平衡桿機(jī)構(gòu)包括呈方形布置的四個平衡桿,且位于外側(cè)的兩個平衡桿及位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿分別活動安裝于兩個固定支座上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平衡式對稱物料分割器,其特征在于:所述位于外側(cè)的兩個平衡桿的上部和位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿的上部之間通過兩個上部的鉸鏈連接桿連接,并且上平衡塊安裝于兩個上部的鉸鏈連接桿之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平衡式對稱物料分割器,其特征在于:所述位于外側(cè)的兩個平衡桿的下部和位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿的下部之間通過兩個下部的鉸鏈連接桿連接,并且上平衡塊安裝于兩個下部的鉸鏈連接桿之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平衡式對稱物料分割器,其特征在于:所述位于外側(cè)的兩個平衡桿和位于內(nèi)側(cè)的兩個平衡桿的中部均通過鉸鏈連接塊活動安裝于固定支座上。
      【文檔編號】B65G39/02GK203922029SQ201420191960
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月20日
      【發(fā)明者】劉建, 楊繼祿, 劉佳 申請人:湖南衡陽新澧化工有限公司
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