一種紙塑包裝機的熱封機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紙塑包裝機的熱封機構(gòu)，該種熱封機構(gòu)包括有機架、轉(zhuǎn)盤、熱封上模及熱封下模，所述熱封下模沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，其特征在于所述熱封上模與帶動其升降的動力源連接，所述熱封上模的正下方設(shè)有在熱封時用于支撐熱封下模的支撐板，所述熱封下模活動安裝在轉(zhuǎn)盤上，且熱封下模相對轉(zhuǎn)盤上下移動，所述熱封下模與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有將熱封下模與支撐板分離的隔離件，所述隔離件具有彈性，在工況時，所述熱封上模和熱封下模壓合，所述熱封下模與支撐板接觸。本實用新型既解決了熱封時轉(zhuǎn)盤傾斜的問題，同時又解決了轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時支撐板與熱封下模摩擦的問題，既提高了各工位的加工質(zhì)量，又延長了機器的使用壽命。
【專利說明】一種紙塑包裝機的熱封機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種紙塑包裝機的改進發(fā)明，特別涉及的是一種紙塑包裝機的熱封機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙塑包裝機的紙板和塑料泡殼是通過熱封上模和下模實現(xiàn)熱封包裝，熱封下模安裝在轉(zhuǎn)盤上，通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將熱封下模送至不同的工位。在熱封時，熱封上模下壓與熱封下模壓合，為避免壓合時轉(zhuǎn)盤發(fā)生傾斜，在熱封下模的下方必須有支撐板支撐，該支撐板與熱封下模的下表面接觸，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時就會有摩擦，這樣不僅影響轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，而且對轉(zhuǎn)盤和熱封下模均有磨損，從而影響熱封效果以及其他工位的加工，最終導(dǎo)致包裝產(chǎn)品的不合格，縮短機器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不會對部件造成磨損，不會影響熱封效果的紙塑包裝機的熱封機構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:該種紙塑包裝機的熱封機構(gòu)，包括有機架、轉(zhuǎn)盤、熱封上模及熱封下模，所述熱封下模沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，其特征在于所述熱封上模與帶動其升降的動力源連接，所述熱封上模的正下方設(shè)有在熱封時用于支撐熱封下模的支撐板，所述熱封下模活動安裝在轉(zhuǎn)盤上，且熱封下模相對轉(zhuǎn)盤上下移動，所述熱封下模與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有將熱封下模與支撐板分離的隔離件，所述隔離件具有彈性，在工況時，所述熱封上模和熱封下模壓合，所述熱封下模與支撐板接觸。
[0005]所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有導(dǎo)柱，所述隔離件為彈簧，所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)柱上，所述熱封下模上開設(shè)有供導(dǎo)柱穿插的槽孔。
[0006]所述動力源為升降氣缸。
[0007]本實用新型采用隔離件在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時將熱封下模與支撐板分離，如此支撐板就不會影響轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，熱封下模就不會與支撐板產(chǎn)生摩擦，熱封下模、轉(zhuǎn)盤以及支撐板均不會受損，同時，因為隔離件具有彈性，熱封上模和熱封下模壓合時，隔離件受壓縮，熱封下模與支撐板接觸，支撐板對熱封下模和轉(zhuǎn)盤起到支撐作用，避免轉(zhuǎn)盤發(fā)生傾斜，本實用新型既解決了熱封時轉(zhuǎn)盤傾斜的問題，同時又解決了轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時支撐板與熱封下模摩擦的問題，既提高了各工位的加工質(zhì)量，又延長了機器的使用壽命，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進步。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實用新型的右視示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照附圖，該種紙塑包裝機的熱封機構(gòu)，包括有機架8、轉(zhuǎn)盤7、熱封上模2及熱封下模3，所述熱封下模3沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤7上，所述熱封上模2與帶動其升降的動力源連接，本實施例中所述動力源為升降氣缸1，所述熱封上模2的正下方設(shè)有在熱封時用于支撐熱封下模的支撐板6，所述熱封下模3活動安裝在轉(zhuǎn)盤7上，且熱封下模3相對轉(zhuǎn)盤7上下移動，所述熱封下模3與轉(zhuǎn)盤7之間設(shè)有將熱封下模與支撐板之間分離的隔離件5，所述隔離件5具有彈性，在工況時，所述熱封上模2和熱封下模3壓合，隔離件5壓縮，所述熱封下模3與支撐板6接觸，熱封結(jié)束后，隔離件5復(fù)位，熱封下模3與支撐板6分離。為了保證熱封下模3相對轉(zhuǎn)盤7上下移動穩(wěn)定，本實施例中，所述轉(zhuǎn)盤7上設(shè)有導(dǎo)柱4，所述隔離件5采用彈簧，所述彈簧5套設(shè)在導(dǎo)柱4上，所述熱封下模3上開設(shè)有供導(dǎo)柱穿插的槽孔，這樣熱封下模3沿導(dǎo)柱4上下穩(wěn)定移動。
[0012]在熱封時，熱封上模2在升降氣缸I的帶動下向下移動，并推動熱封下模3向下移動，直至熱封下模3與支撐板6接觸，此時彈簧5受壓，熱封上模2和熱封下模3壓合，實現(xiàn)熱封工作，因支撐板6的支撐，轉(zhuǎn)盤7不會傾斜。熱封完成后，升降氣缸I帶動熱封上模2向上移動，彈簧5復(fù)位，推動熱封下模3上移復(fù)位，熱封下模3與支撐板6分離，此時轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)，熱封下模3與支撐板6就不會有摩擦，從而避免了轉(zhuǎn)盤、熱封下模及支撐板受損，同時也保證轉(zhuǎn)盤上的各個加工工位工作正常，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種紙塑包裝機的熱封機構(gòu)，包括有機架(8)、轉(zhuǎn)盤(7)、熱封上模(2)及熱封下模(3)，所述熱封下模(3)沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(7)上，其特征在于所述熱封上模(2)與帶動其升降的動力源連接，所述熱封上模的正下方設(shè)有在熱封時用于支撐熱封下模的支撐板(6)，所述熱封下模(3)活動安裝在轉(zhuǎn)盤上，且熱封下模(3)相對轉(zhuǎn)盤(7)上下移動，所述熱封下模(3)與轉(zhuǎn)盤(7)之間設(shè)有將熱封下模與支撐板分離的隔離件，所述隔離件具有彈性，在工況時，所述熱封上模(2 )和熱封下模(3 )壓合，所述熱封下模(3 )與支撐板(6)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑包裝機的熱封機構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(7)上設(shè)有導(dǎo)柱(4)，所述隔離件為彈簧(5)，所述彈簧(5)套設(shè)在導(dǎo)柱(4)上，所述熱封下模(3)上開設(shè)有供導(dǎo)柱穿插的槽孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙塑包裝機的熱封機構(gòu)，其特征在于所述動力源為升降氣缸(I)。
【文檔編號】B65B51/14GK203780883SQ201420205391
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳茂開, 郭作士 申請人:溫州博揚包裝機械有限公司