凸輪式折紙的制造方法
【專利摘要】一種凸輪式折紙機，其特征在于：設(shè)置有送紙機構(gòu)，送紙機構(gòu)包括壓紙臺和送紙臺（2），二者之間的間隙為出紙口，壓紙臺包括壓紙平板（11）、壓紙立板（12）和凸輪（13），壓紙平板（11）上固定有支架（17）安裝所述凸輪（13），壓紙立板（12）豎直布置在壓紙平板（11）的出紙端；送紙臺（2）的出紙端安裝有氣缸（3），該氣缸（3）的氣缸桿上固定有折紙推塊（4）。本實用新型保證了與送紙臺的間隙可靠度，送紙準確，能在折紙時，壓緊紙張，保證折痕不會偏移,同時，在折紙機構(gòu)回位時，折紙機構(gòu)不會帶動紙張移動，避免了紙張形變或損傷。
【專利說明】凸輪式折紙機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種印刷產(chǎn)品后續(xù)折紙設(shè)備，尤其涉及一種凸輪式折紙機。

【背景技術(shù)】
[0002] 很多紙質(zhì)印刷品印刷完成后，需要折疊，如紙箱、紙袋、紙盒。根據(jù)需要的不同，進 行180度折疊、或90度折疊，或其小于180度其他角度的折疊。傳統(tǒng)技術(shù)都是由人工折疊， 但人工折疊存在均勻度較差，一致性低等缺點，隨著人工費用的不斷上漲，折紙已經(jīng)成為紙 質(zhì)印刷品的很大一筆成本。采用折紙機取代人工，已經(jīng)成為一個行業(yè)趨勢。
[0003] 如何設(shè)計一種自動折紙設(shè)備，能滿足不同角度的紙張折疊要求，送紙機構(gòu)是折紙 設(shè)備的一個組成部分，合適的送紙機構(gòu)才能穩(wěn)定可靠地向折紙機構(gòu)送紙，保證折紙設(shè)備穩(wěn) 定高效地運行。同時，可靠的壓紙設(shè)備才能保證送紙能準確到位。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的主要目的是，提供一種凸輪式折紙機，能夠保證送紙機構(gòu)的送紙能 準確到位，同時，能在折紙時，壓緊紙張，保證折痕不會偏移，且折紙機構(gòu)不會損傷紙張。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型表述了一種凸輪式折紙機，設(shè)置有送紙機構(gòu)，送紙 機構(gòu)包括位于上方的壓紙臺，以及位于下方的送紙臺，二者之間的間隙為出紙口，壓紙臺包 括壓紙平板、壓紙立板和凸輪，其中壓紙平板水平布置在送紙臺的上方，壓紙平板上固定有 支架安裝所述凸輪，凸輪經(jīng)電機驅(qū)動，凸輪連接有推桿，該推桿一端與所述凸輪鉸接，推桿 另一端固接所述壓紙立板，壓紙立板堅直布置在壓紙平板的出紙端，凸輪驅(qū)動壓紙立板向 送紙臺的出紙端移動，當壓紙立板抵接在送紙臺上時，壓紙立板與所述送紙臺的出紙端在 同一堅直面上；
[0006] 所述送紙臺的出紙端安裝有氣缸，該氣缸的氣缸桿上固定有折紙推塊，該折紙推 塊緊貼所述壓紙臺和送紙臺的出紙端面直線移動，且折紙推塊的運動軌跡與所述出紙口垂 直。
[0007] 所述壓紙立板為L形板，其橫板朝向所述壓紙平板，當凸輪帶動壓紙立板回收到 位后，橫板與所述壓紙平板相平行。
[0008] 所述壓紙平板上固定有至少二根相互平行的橫桿，所述橫桿的兩端均從壓紙平板 的左右兩側(cè)伸出；
[0009] 每根橫桿經(jīng)一對橫桿座固定在所述壓紙平板上。
[0010] 所述壓紙平板進紙尾端的下端面為斜面。
[0011] 所述支架上同軸安裝有兩個凸輪，兩個凸輪經(jīng)同一電機驅(qū)動。
[0012] 需要折紙機構(gòu)折紙時，兩個凸輪和推桿同時驅(qū)動壓紙立板與送紙臺的出紙端在同 一堅直面上。折紙推塊沿該堅直面壓折紙張，壓折結(jié)束，凸輪和推桿收回壓紙立板，再讓折 紙推塊回位，保證了在折紙推塊回位時，折紙推塊不會帶動紙張移動，避免了紙張形變或損 傷。
[0013] 所述送紙臺出紙端面開有條形的限位槽，該限位槽上固定有蓋板，蓋板開有條形 通孔，所述折紙推塊上固定有支臂，該支臂穿過所述條形通孔后，伸入所述限位槽，支臂末 段固定有擋塊，支臂上套有彈簧，該彈簧抵接在擋塊和所述蓋板之間。
[0014] 彈簧能保證折紙時的壓緊力。
[0015] 所述折紙推塊的上部倒有弧形凸面，該弧形凸面朝向所述出紙口。
[0016] 所述送紙臺上平行堅立有兩塊限位板；
[0017] 所述送紙臺上開有兩道平行的滑槽，滑槽與所述限位板相垂直，限位板的下端固 定有凸出的滑塊，該滑塊在滑槽中滑動；
[0018] 兩道平行的滑槽之間的送紙臺上開有送紙皮帶窗，送紙皮帶窗中的皮帶經(jīng)皮帶輪 組合驅(qū)動。
[0019] 兩塊所述限位板之間連接有所述橫桿，每根所述橫桿的兩端分別對應(yīng)穿過所述限 位板上的通槽。
[0020] 限位板能根據(jù)不同大小的紙張調(diào)整間距。
[0021] 本實用新型的有益效果是：提供了一種凸輪式折紙機，保證了與送紙臺的間隙可 靠度，能夠保證送紙機構(gòu)的送紙能準確到位，能在折紙時，壓緊紙張，保證折痕不會偏移， 同時，在折紙機構(gòu)回位時，折紙機構(gòu)不會帶動紙張移動，避免了紙張形變或損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為凸輪式折紙機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2為壓紙臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖3為送紙臺的俯視圖。

【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0026] 如圖1、2、3所示，一種凸輪式折紙機，設(shè)置有送紙機構(gòu)和折紙機構(gòu)，送紙機構(gòu)包括 位于上方的壓紙臺，以及位于下方的送紙臺2,二者之間的間隙為出紙口，壓紙臺包括壓紙 平板11、壓紙立板12和凸輪13,其中壓紙平板11水平布置在送紙臺2的上方，壓紙平板11 上固定有支架17安裝所述凸輪13,凸輪13經(jīng)電機驅(qū)動，凸輪13連接有推桿18,該推桿18 一端與所述凸輪13鉸接，推桿18另一端固接所述壓紙立板12,壓紙立板12堅直布置在壓 紙平板11的出紙端，凸輪13驅(qū)動壓紙立板12向送紙臺2的出紙端移動，當壓紙立板12抵 接在送紙臺2上時，壓紙立板12與所述送紙臺2的出紙端在同一堅直面上；
[0027] 所述送紙臺2的出紙端安裝有氣缸3,該氣缸3的氣缸桿上固定有折紙推塊4,該 折紙推塊4緊貼所述壓紙臺和送紙臺2的出紙端面直線移動，且折紙推塊4的運動軌跡與 所述出紙口垂直。
[0028] 所述壓紙立板12為L形板，其橫板朝向所述壓紙平板11，當凸輪13帶動壓紙立板 12回收到位后，橫板與所述壓紙平板11相平行。
[0029] 所述壓紙平板11上固定有至少二根相互平行的橫桿15,所述橫桿15的兩端均從 壓紙平板11的左右兩側(cè)伸出；
[0030] 每根橫桿15經(jīng)一對橫桿座16固定在所述壓紙平板11上。
[0031] 所述壓紙平板11進紙尾端的下端面為斜面。
[0032] 所述支架17上同軸安裝有兩個凸輪13,兩個凸輪13經(jīng)同一電機驅(qū)動。
[0033] 所述送紙臺2出紙端面開有條形的限位槽2a，該限位槽2a上固定有蓋板5,蓋板 5開有條形通孔5a，所述折紙推塊4上固定有支臂6,該支臂6穿過所述條形通孔5a后，伸 入所述限位槽2a，支臂6末段固定有擋塊7,支臂6上套有彈簧8,該彈簧8抵接在擋塊7和 所述蓋板5之間。
[0034] 所述折紙推塊4的上部倒有弧形凸面，該弧形凸面朝向所述出紙口。
[0035] 所述送紙臺2上平行堅立有兩塊限位板21 ;
[0036] 所述送紙臺2上開有兩道平行的滑槽b，滑槽b與所述限位板21相垂直，限位板 21的下端固定有凸出的滑塊a，該滑塊a在滑槽b中滑動；
[0037] 兩道平行的滑槽b之間的送紙臺2上開有送紙皮帶窗，送紙皮帶窗中的皮帶22經(jīng) 皮帶輪23組合驅(qū)動。
[0038] 兩塊所述限位板21之間連接有所述橫桿15,每根所述橫桿15的兩端分別對應(yīng)穿 過所述限位板21上的通槽。
[0039] 壓紙平板11、壓紙立板12都是透明材質(zhì)制作，如塑料、或有機玻璃。
【權(quán)利要求】
1. 一種凸輪式折紙機，其特征在于：設(shè)置有送紙機構(gòu)，送紙機構(gòu)包括位于上方的壓紙 臺，以及位于下方的送紙臺（2)，二者之間的間隙為出紙口，壓紙臺包括壓紙平板（11)、壓 紙立板（12)和凸輪（13)，其中壓紙平板（11)水平布置在送紙臺（2)的上方，壓紙平板（11) 上固定有支架（17)安裝所述凸輪（13)，凸輪（13)經(jīng)電機驅(qū)動，凸輪（13)連接有推桿（18)， 該推桿（18) -端與所述凸輪（13)鉸接，推桿（18)另一端固接所述壓紙立板（12)，壓紙立板 (12)堅直布置在壓紙平板（11)的出紙端，凸輪（13)帶動壓紙立板（12)向送紙臺（2)的出 紙端移動，當壓紙立板（12)抵接在送紙臺（2)上時，壓紙立板（12)與所述送紙臺（2)的出 紙端在同一堅直面上； 所述送紙臺（2 )的出紙端安裝有氣缸（3 )，該氣缸（3 )的氣缸桿上固定有折紙推塊（4 )， 該折紙推塊（4)緊貼所述壓紙臺和送紙臺（2)的出紙端面直線移動，且折紙推塊（4)的運動 軌跡與所述出紙口垂直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機，其特征在于：所述壓紙立板（12 )為L形板，其 橫板朝向所述壓紙平板（11)，當凸輪（13)帶動壓紙立板（12)回收到位后，橫板與所述壓紙 平板（11)相平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機，其特征在于：所述壓紙平板（11)進紙尾端的 下端面為斜面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機，其特征在于：所述支架（17)上同軸安裝有兩 個凸輪（13)，兩個凸輪（13)經(jīng)同一電機驅(qū)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機，其特征在于：所述送紙臺（2)出紙端面開有條 形的限位槽（2a)，該限位槽（2a)上固定有蓋板（5)，蓋板（5)開有條形通孔（5a)，所述折紙 推塊（4)上固定有支臂（6)，該支臂（6)穿過所述條形通孔（5a)后，伸入所述限位槽（2a)， 支臂（6)末段固定有擋塊（7)，支臂（6)上套有彈簧（8)，該彈簧（8)抵接在擋塊（7)和所述 蓋板（5)之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機，其特征在于：所述折紙推塊（4)的上部倒有弧 形凸面，該弧形凸面朝向所述出紙口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機，其特征在于：所述壓紙平板（11)上固定有至 少二根相互平行的橫桿（15)，所述橫桿（15)的兩端均從壓紙平板（11)的左右兩側(cè)伸出； 每根橫桿（15 )經(jīng)一對橫桿座（16 )固定在所述壓紙平板（11)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的凸輪式折紙機，其特征在于：所述送紙臺（2)上平行堅立有兩 塊限位板（21); 所述送紙臺（2 )上開有兩道平行的滑槽（b )，滑槽（b )與所述限位板（21)相垂直，限位 板（21)的下端固定有凸出的滑塊（a)，該滑塊（a)在滑槽（b)中滑動； 兩道平行的滑槽（b)之間的送紙臺（2)上開有送紙皮帶窗，送紙皮帶窗中的皮帶（22) 經(jīng)皮帶輪（23)組合驅(qū)動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的凸輪式折紙機，其特征在于：兩塊所述限位板（21)之間連接 有所述橫桿（15)，每根所述橫桿（15)的兩端分別對應(yīng)穿過所述限位板（21)上的通槽。
【文檔編號】B65H45/04GK203903620SQ201420210831
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:重慶兆立印務(wù)有限公司