分步加料器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種分步加料器，包括儲(chǔ)料通體、轉(zhuǎn)動(dòng)芯體、外螺紋推桿、刀架體和刀體，儲(chǔ)料桶體包括桶底和中心套筒，桶底為易切割材料制成，儲(chǔ)料桶體內(nèi)具有多個(gè)隔板，隔板將儲(chǔ)料桶體內(nèi)的整體空間分割為多個(gè)小空腔；轉(zhuǎn)動(dòng)芯體中心具有貫通其上、下表面的通孔，中心套筒內(nèi)具有上、下限位凸臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)芯體位于中心套筒內(nèi)；外螺紋推桿下端伸入中心套筒內(nèi)，外螺紋推桿穿過轉(zhuǎn)動(dòng)芯體上的通孔，通孔的內(nèi)壁與外螺紋推桿上的外螺紋嚙合，外螺紋推桿上、下移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)芯體旋轉(zhuǎn)；刀架體一端固定于轉(zhuǎn)動(dòng)芯體上，另一端與刀體固定，刀體的刀刃能與桶底下表面接觸。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)分步加料。
【專利說明】分步加料器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分步加料器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中化工生產(chǎn)中的加料器一般為多次分稱、一次性加料，不適合分步加料的加料工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種分步加料器，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)分步加料。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:分步加料器，包括儲(chǔ)料通體、轉(zhuǎn)動(dòng)芯體、外螺紋推桿、刀架體和刀體，所述儲(chǔ)料桶體包括桶底和中心套筒，所述桶底為易切割材料制成，所述中心套筒位于所述儲(chǔ)料桶體中心且伸出所述桶底，所述儲(chǔ)料桶體內(nèi)具有多個(gè)隔板，所述隔板繞所述中心套筒均布，所述隔板將所述儲(chǔ)料桶體內(nèi)的整體空間分割為多個(gè)小空腔；
[0005]所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體中心具有貫通其上、下表面的通孔，所述中心套筒內(nèi)具有上、下限位凸臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體位于所述中心套筒內(nèi)，所述上、下限位凸臺(tái)將所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體限位與所述上、下限位凸臺(tái)之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體與所述中心套筒同軸線；
[0006]所述外螺紋推桿下端伸入所述中心套筒內(nèi)，所述外螺紋推桿穿過所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體上的所述通孔，所述通孔的內(nèi)壁與所述外螺紋推桿上的外螺紋嚙合，所述外螺紋推桿上、下移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體旋轉(zhuǎn)；
[0007]所述刀架體一端固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體上，另一端與所述刀體固定，所述刀體的刀刃能與所述桶底下表面接觸。
[0008]優(yōu)選的，所述桶底為紙質(zhì)或塑料布桶底。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的加料器從下側(cè)觀測時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是加料器從上方觀測時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是中心套筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是轉(zhuǎn)動(dòng)芯體放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是外螺紋推桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_儲(chǔ)料桶體；2-桶底；3_中心套筒；4_刀架體；5-隔板；6_限位凸臺(tái)；7-轉(zhuǎn)動(dòng)芯體；8_通孔；9_刀體；10_外螺紋推桿。
【具體實(shí)施方式】[0016]如圖所示，本實(shí)用新型提供一種分步加料器，包括儲(chǔ)料通體1、轉(zhuǎn)動(dòng)芯體7、外螺紋推桿10、刀架體4和刀體9，儲(chǔ)料桶體I包括桶底2和中心套筒3，桶底2為易切割材料制成，中心套筒3位于儲(chǔ)料桶體I中心且伸出桶底2，儲(chǔ)料桶體I內(nèi)具有多個(gè)隔板5，隔板5繞中心套筒3均布，隔板5將儲(chǔ)料桶體I內(nèi)的整體空間分割為多個(gè)小空腔；
[0017]轉(zhuǎn)動(dòng)芯體7中心具有貫通其上、下表面的通孔8，中心套筒3內(nèi)具有上、下限位凸臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)芯體7位于中心套筒3內(nèi)，上、下限位凸臺(tái)將轉(zhuǎn)動(dòng)芯體7限位與上、下限位凸臺(tái)之間，轉(zhuǎn)動(dòng)芯體7與中心套筒3同軸線；
[0018]外螺紋推桿10下端伸入中心套筒3內(nèi)，外螺紋推桿10穿過轉(zhuǎn)動(dòng)芯體7上的通孔8，通孔8的內(nèi)壁與外螺紋推桿10上的外螺紋嚙合，外螺紋推桿10上、下移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)芯體7旋轉(zhuǎn)；
[0019]刀架體4 一端固定于轉(zhuǎn)動(dòng)芯體7上，另一端與刀體9固定，刀體9的刀刃能與桶底2下表面接觸。
[0020]桶底2為紙質(zhì)或塑料布桶底。當(dāng)桶底2為塑料布底時(shí)同時(shí)還適合液體原料的分步加入。
[0021]本實(shí)例的工作過程:每個(gè)分腔體內(nèi)放入不同時(shí)間段需要加入的物料，將加料器置于反應(yīng)爸加料口上方，上、下拉動(dòng)外螺紋推桿10使轉(zhuǎn)動(dòng)芯體7帶動(dòng)刀架體4轉(zhuǎn)動(dòng),使刀體9上的刀刃劃破桶底，劃破區(qū)域內(nèi)的物料掉落至反應(yīng)釜中，控制刀刃的劃破位置即可實(shí)現(xiàn)分步加料。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.分步加料器，其特征在于:包括儲(chǔ)料通體、轉(zhuǎn)動(dòng)芯體、外螺紋推桿、刀架體和刀體，所述儲(chǔ)料桶體包括桶底和中心套筒，所述桶底為易切割材料制成，所述中心套筒位于所述儲(chǔ)料桶體中心且伸出所述桶底，所述儲(chǔ)料桶體內(nèi)具有多個(gè)隔板，所述隔板繞所述中心套筒均布，所述隔板將所述儲(chǔ)料桶體內(nèi)的整體空間分割為多個(gè)小空腔； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體中心具有貫通其上、下表面的通孔，所述中心套筒內(nèi)具有上、下限位凸臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體位于所述中心套筒內(nèi)，所述上、下限位凸臺(tái)將所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體限位與所述上、下限位凸臺(tái)之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體與所述中心套筒同軸線； 所述外螺紋推桿下端伸入所述中心套筒內(nèi)，所述外螺紋推桿穿過所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體上的所述通孔，所述通孔的內(nèi)壁與所述外螺紋推桿上的外螺紋嚙合，所述外螺紋推桿上、下移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體旋轉(zhuǎn)； 所述刀架體一端固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯體上，另一端與所述刀體固定，所述刀體的刀刃能與所述桶底下表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分步加料器，其特征在于:所述桶底為紙質(zhì)或塑料布桶底。
【文檔編號(hào)】B65G47/80GK203820034SQ201420216960
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】譚夢(mèng)男 申請(qǐng)人:天津市郁峰化工有限公司