用于將涂膠的簾線帶連同并行導(dǎo)引的中間層幅一起卷繞到料卷上的卷繞系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于將涂膠的簾線帶連同并行導(dǎo)引的中間層幅一起卷繞到料卷上的卷繞系統(tǒng)，其包括：用于簾線帶的卷繞裝置，該卷繞裝置帶有用于轉(zhuǎn)動(dòng)支承地、可更換地接納料卷的保持件；用于驅(qū)動(dòng)料卷的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；相鄰布置的、用于中間層的展開裝置，該展開裝置帶有用于轉(zhuǎn)動(dòng)支承地、可更換地接納通過中間層幅卷繞而成的中間層卷的保持件；以及用于驅(qū)動(dòng)中間層卷的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，其中，通過展開裝置能在中間層卷上產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩，該制動(dòng)轉(zhuǎn)矩反作用于卷繞裝置的卷繞過程，其中，所產(chǎn)生的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩能根據(jù)所卷繞的中間層卷的直徑變化而改變。
【專利說明】用于將涂膠的簾線帶連同并行導(dǎo)引的中間層幅一起卷繞到料卷上的卷繞系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于將涂膠的/覆有橡膠層的簾線帶連同并行導(dǎo)引的中間層幅一起卷繞在料卷上的卷繞系統(tǒng)，該卷繞系統(tǒng)包括:用于簾線帶的卷繞裝置，該卷繞裝置具有用于轉(zhuǎn)動(dòng)支承地、可更換地承接料卷的保持件；用于驅(qū)動(dòng)料卷的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；相鄰布置的、用于中間層的展開裝置/開卷裝置，該展開裝置具有用于轉(zhuǎn)動(dòng)支承地、可更換地承接通過中間層幅卷繞而成的中間層卷的保持件；以及用于驅(qū)動(dòng)中間層卷的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，其中，通過展開裝置可經(jīng)由中間層卷產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩，該制動(dòng)轉(zhuǎn)矩反作用于卷繞裝置的卷繞過程。
【背景技術(shù)】
[0002]卷繞系統(tǒng)綜述
[0003]在料幅加工工業(yè)中，通常在卷材上提供材料。為了進(jìn)行加工要開卷、以特定的角度切割、再次拼接、被導(dǎo)引通過生產(chǎn)過程并且在機(jī)器設(shè)備的末端被再次卷繞。卷繞借助于卷繞系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，其通常也被稱作“卷繞站”。
[0004]卷繞站這一機(jī)器部件被設(shè)計(jì)用于以高效的產(chǎn)量卷繞帶有織物襯料和/或鋼絲襯料的、涂膠的簾線帶。該簾線帶用于在輪胎工業(yè)中制造。
[0005]各個(gè)切割的簾線帶的卷繞通常在料卷上進(jìn)行。料卷交替地被輸送到卷繞系統(tǒng)和在卷繞之后再次被取出。
[0006]視設(shè)備運(yùn)營(yíng)者而定，存在各種不同的料卷實(shí)施形式，這些料卷實(shí)施形式必須被容納在卷繞系統(tǒng)中。料卷容納部可通過通常設(shè)計(jì)為四邊形的卷軸實(shí)現(xiàn)或沒有心軸地實(shí)現(xiàn)。在沒有心軸的實(shí)施形式中，料卷例如在實(shí)施為H-卷時(shí)在外周上松動(dòng)地支承在被驅(qū)動(dòng)的滾輪上，類似于套筒支承裝置。在料卷被實(shí)施為插接套時(shí)，該料卷例如套插在卷軸上。
[0007]視設(shè)備運(yùn)營(yíng)者的要求而定，待加工的料卷直接被置入展開站，或者被置入靜止地位于設(shè)備外部的料盒中。存在各種方法來將料卷輸送到卷繞系統(tǒng)中或?qū)⒘暇韽木砝@系統(tǒng)輸出。
[0008]由于不同的卷需求和卷更換過程，產(chǎn)生了對(duì)于卷繞單元此部件的多種實(shí)施形式。這些不同的技術(shù)方案通過可選地與生產(chǎn)過程相適配而滿足應(yīng)用需求。
[0009]多種實(shí)施形式的原因例如是:
[0010]-實(shí)現(xiàn)迅速的生產(chǎn)更換，以使準(zhǔn)備時(shí)間保持較??；
[0011]-在不中斷生產(chǎn)線的情況下更換料卷；
[0012]-精確地、盡可能位置準(zhǔn)確地卷繞料幅，以便確保生產(chǎn)精度并因此確保生產(chǎn)質(zhì)量；
[0013]-設(shè)備運(yùn)營(yíng)者的多個(gè)不同的料卷；
[0014]-與設(shè)備運(yùn)營(yíng)者的設(shè)備設(shè)計(jì)相適配；
[0015]-在連續(xù)生產(chǎn)速度下實(shí)現(xiàn)高的產(chǎn)量(料卷更換)。
[0016]卷接納部相應(yīng)地適配于客戶方面的生產(chǎn)參數(shù)。這些生產(chǎn)參數(shù)，如料卷直徑、材料寬度和簾線帶數(shù)量、料卷和料卷接納部的實(shí)施形式、卷繞系統(tǒng)中的中間層卷的大小和實(shí)施形式在技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí)被相應(yīng)地考慮和實(shí)現(xiàn)。
[0017]簾線帶的卷繞以快速的卷繞速度實(shí)現(xiàn)。在此，產(chǎn)生了對(duì)于操作者必須防范的危險(xiǎn)位置。為此，卷繞部位的區(qū)域相應(yīng)具有防護(hù)裝置。
[0018]如果必須通過操作人員進(jìn)行各種干涉，則必須為此提供入口和空間需求，并且卷繞系統(tǒng)的設(shè)計(jì)相應(yīng)較大。結(jié)構(gòu)大小和設(shè)計(jì)的另一原因是設(shè)備運(yùn)營(yíng)者的設(shè)備操作方案。在需要快速的準(zhǔn)備時(shí)間和更換時(shí)間的情況下，被卷繞的簾線材料的輸出必須順暢地以較小的開銷實(shí)現(xiàn)。在此可采用不同的變型方案和可選項(xiàng)。
[0019]在帶有自動(dòng)功能的技術(shù)方案中，卷繞系統(tǒng)可以緊湊地設(shè)計(jì)，因?yàn)樾枰^少的供操作人員接近的可能性。
[0020]在卷繞時(shí)，涂膠的簾線帶由中間層(薄膜、亞麻布或類似物)分開。該中間層被用于防止涂膠的料幅的粘結(jié)(如其在沒有中間層的情況下卷繞所發(fā)生的那樣)。為此，必須在每個(gè)卷繞過程開始時(shí)使中間層起繞。在實(shí)踐中，該過程被稱為起繞或預(yù)備，并且中間層材料被稱為同步件或內(nèi)襯。中間層材料卷繞在中間層卷上，該中間層卷以可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承的方式容納在展開裝置中。料幅狀的中間層材料從所述(中間層)卷開卷。
[0021]術(shù)語“起繞”理解為將中間層置入在空的料卷上，中間層通常是亞麻織物。起繞可以手動(dòng)的、半自動(dòng)或全自動(dòng)地進(jìn)行。
[0022]為了能夠經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行設(shè)備，材料也可卷繞到料盒中并且接著為了后續(xù)過程相應(yīng)被繼續(xù)輸送。在此，存在將空的料卷和/或同步材料布置在料盒中的可能性。
[0023]使用料盒的優(yōu)點(diǎn)在于，多個(gè)料盒可以相對(duì)運(yùn)行的設(shè)備自給自足地被操縱，并且同步材料在卷繞過程之前便已可以起繞。此外由此可以加工不同的料卷。因此，卷繞時(shí)的更換和等待時(shí)間保持較小，并且可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高產(chǎn)量(效率)。
[0024]前述的工序和生產(chǎn)參數(shù)規(guī)定了符合實(shí)際的卷繞系統(tǒng)設(shè)計(jì)的實(shí)施形式和結(jié)構(gòu)方式。
[0025]下述困難可能在卷繞時(shí)產(chǎn)生:
[0026]-卷繞時(shí)的材料延展，因?yàn)榫砝@產(chǎn)物是彈性的橡膠材料；
[0027]-必須同時(shí)一起卷繞同步材料和簾線材料；
[0028]-在卷繞時(shí)形成褶皺；
[0029]-材料或中間層移動(dòng)；
[0030]-變化的卷直徑(同步件減小，料卷增大)
[0031]-不同材料強(qiáng)度的卷繞；
[0032]-直至卷繞部位的材料輸入和材料支承；
[0033]-材料起始端(條帶尖端)的處理
[0034]-帶有中間層的材料起始端的起繞；
[0035]-較小的更換時(shí)間。
[0036]這些困難通過以下措施克服:
[0037]-料卷(材料卷)被驅(qū)動(dòng)；
[0038]-在展開裝置(同步件)上產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩；
[0039]-直至快到卷繞部位之前支承材料；
[0040]-用于輸送中間層的幅面邊棱控制一(可選的)；
[0041]-同步件定位位置的控制(材料和內(nèi)襯的居中卷繞)——(可選的)；
[0042]-構(gòu)造和布置卷繞系統(tǒng)；
[0043]-專門的起繞方案；
[0044]-材料輸入的方式和方向；
[0045]-中間層展開裝置和料幅卷繞裝置相對(duì)彼此的布置(也就是同步件位置和料卷位置)；
[0046]-與使用者的設(shè)備設(shè)計(jì)相適配；
[0047]-布置多個(gè)卷繞系統(tǒng)；
[0048]-處理粘性的橡膠材料=> 在生產(chǎn)過程中的位置精確的循環(huán)，
[0049]-人體工程學(xué)地并且可靠地操縱設(shè)備。
[0050]制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生尤其對(duì)于精確的卷繞過程是重要的過程。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0051]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種卷繞系統(tǒng)，該卷繞系統(tǒng)相比已知的卷繞系統(tǒng)得到改進(jìn)并且能實(shí)現(xiàn)還更精確的卷繞。
[0052]為了解決該技術(shù)問題，在按照本實(shí)用新型的用于將涂膠的/覆有橡膠層的簾線帶連同并行導(dǎo)引的中間層幅一起卷繞在料卷上的卷繞系統(tǒng)中設(shè)計(jì)為，該卷繞系統(tǒng)包括:用于簾線帶的卷繞裝置，該卷繞裝置具有用于轉(zhuǎn)動(dòng)支承地、可更換地承接料卷的保持件；用于驅(qū)動(dòng)料卷的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；相鄰布置的、用于中間層的展開裝置/開卷裝置，該展開裝置具有用于轉(zhuǎn)動(dòng)支承地、可更換地承接通過中間層幅卷繞而成的中間層卷的保持件；以及用于驅(qū)動(dòng)中間層卷的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，其中，通過展開裝置可經(jīng)由中間層卷產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩，該制動(dòng)轉(zhuǎn)矩反作用于卷繞裝置的卷繞過程，其中，所產(chǎn)生的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩可根據(jù)被卷繞的中間層卷的直徑變化而改變。
[0053]按照本實(shí)用新型，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩根據(jù)中間層卷(其連續(xù)地被開卷并因此直徑連續(xù)地減小)的變化的直徑而改變，因此可以確保，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩在任何時(shí)刻都具有一規(guī)定的值，并且尤其是保持恒定。
[0054]在此可以設(shè)計(jì)為，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩通過驅(qū)動(dòng)中間層卷的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生。
[0055]備選地可以設(shè)計(jì)為，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩通過配設(shè)給中間層卷繞裝置的制動(dòng)裝置產(chǎn)生。
[0056]另外可以設(shè)置用于直接檢測(cè)中間層卷直徑的直徑檢測(cè)裝置。備選地，也可以間接地根據(jù)所檢測(cè)到的中間層卷的圈數(shù)來檢測(cè)直徑。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0057]其它優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)由以下附圖得出。在附圖中:
[0058]圖1示意性地簡(jiǎn)化示出了卷繞系統(tǒng)在具有滿的同步件卷的卷繞過程開始時(shí)的工作原理，
[0059]圖2示意性地簡(jiǎn)化示出了卷繞系統(tǒng)在具有滿的料卷的卷繞過程結(jié)束時(shí)的工作原理，
[0060]圖3和4示意示出了同步件定位裝置的幅面邊棱調(diào)節(jié)和卷繞原理，
[0061]圖5為清晰起見示出了可能的布置結(jié)構(gòu)的示意圖，
[0062]圖6示出了可能的料卷的例子，
[0063]圖7至10示出了可能的料盒的例子，
[0064]圖11和12簡(jiǎn)化示出了單-卷繞系統(tǒng)作為中央卷繞機(jī)的正視圖和俯視圖，
[0065]圖13和14簡(jiǎn)化示出了單-卷繞系統(tǒng)作為帶有用于料卷的接納部的周邊卷繞機(jī)的正視圖和俯視圖，
[0066]圖15和16簡(jiǎn)化示出了帶有用于料盒的接納部的單-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0067]圖17和18簡(jiǎn)化示出了用于兩個(gè)料幅連同兩個(gè)具有用于料盒的接納部的單-卷繞系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)的正視圖和俯視圖，
[0068]圖19和20簡(jiǎn)化示出了用于多個(gè)料幅的、具有用于料卷的接納部的單-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0069]圖21和22簡(jiǎn)化示出了帶有用于卷軸的接納部的穿梭-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0070]圖23和24簡(jiǎn)化示出了帶有用于料卷的接納部的穿梭-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0071]圖25和26簡(jiǎn)化示出了帶有用于料盒的接納部的轉(zhuǎn)盤-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0072]圖27至29簡(jiǎn)化示出了用于兩個(gè)料幅和具有用于料盒的接納部的轉(zhuǎn)盤_卷繞系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)的另外的正視圖和俯視圖，
[0073]圖30和31示意性簡(jiǎn)化示出了料幅和中間層的不同卷繞布置結(jié)構(gòu)的卷繞原理，
[0074]圖32和33簡(jiǎn)化示出了帶有用于料卷的接納部的轉(zhuǎn)塔-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0075]圖34和35簡(jiǎn)化示出了帶有用于料卷的接納部的轉(zhuǎn)塔-卷繞系統(tǒng)的另外的正視圖和俯視圖以及兩個(gè)料幅的卷繞；
[0076]圖36和37簡(jiǎn)化示出了一帶有用于料卷的接納部的、固定布置的串列式_卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0077]圖38和39簡(jiǎn)化示出了一帶有用于料盒的接納部的、固定布置的串列式_卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0078]圖40和41簡(jiǎn)化示出了用于兩個(gè)料幅和固定布置的、用于料盒的串列式-卷繞系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)的正視圖和俯視圖，
[0079]圖42至44簡(jiǎn)化示出了用于兩個(gè)料幅和固定布置的、用于料盒的串列式_卷繞系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)的另外的正視圖和俯視圖，
[0080]圖45和46簡(jiǎn)化示出了一帶有用于料盒的接納部和傳輸系統(tǒng)的、固定布置的串列式-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0081]圖47和48簡(jiǎn)化示出了一帶有用于料盒的接納部和移動(dòng)框架的串列式-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0082]圖49和50簡(jiǎn)化示出了一帶有具有用于料盒的接納部的單個(gè)移動(dòng)框架的串列式-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0083]圖51和52簡(jiǎn)化示出了用于兩個(gè)料幅和帶有Y布置的單-卷繞系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)的正視圖和俯視圖，
[0084]圖53和54簡(jiǎn)化示出了帶有用于料卷的接納部的Y-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0085]圖55和56簡(jiǎn)化示出了帶有用于料盒的接納部的Y-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0086]圖57和58簡(jiǎn)化示出了用于兩個(gè)料幅和帶有用于料盒的接納部的Y-卷繞系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)的正視圖和俯視圖，
[0087]圖59至62示意性簡(jiǎn)化示出了擺動(dòng)預(yù)選器/擺動(dòng)帶的工作流程，
[0088]圖63至68示意性簡(jiǎn)化示出了擺動(dòng)帶的工作流程，
[0089]圖69至72示意性簡(jiǎn)化示出了移動(dòng)帶的工作流程，
[0090]圖73和74簡(jiǎn)化示出了一帶有一具有用于料盒的接納部的移動(dòng)框架的串列式-卷繞系統(tǒng)的正視圖和俯視圖，
[0091]圖75和76示出了沒有和帶有縱斷機(jī)的、用于制造輪胎簾布層的設(shè)備的簡(jiǎn)化的設(shè)備平面布局圖，
[0092]圖77和78示出了沒有和帶有縱斷機(jī)的、用于制造帶束層的設(shè)備的簡(jiǎn)化的設(shè)備平面布局圖。
[0093]附圖標(biāo)記列表:
[0094]I卷繞系統(tǒng)
[0095]2 框架
[0096]3卷繞部位(=卷繞位置)
[0097]4同步件定位裝置
[0098]5材料輸入裝置
[0099]6環(huán)/環(huán)調(diào)節(jié)裝置
[0100]7 料卷
[0101]8料車(料盒)
[0102]9進(jìn)入導(dǎo)引裝置
[0103]10同步件調(diào)節(jié)裝置
[0104]11轉(zhuǎn)向輥
[0105]12幅面邊棱檢測(cè)裝置
[0106]13調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
[0107]14導(dǎo)引系統(tǒng)
[0108]15耦聯(lián)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
[0109]16壓輥(=夾緊輥)
[0110]17材料夾緊裝置
[0111]18頂料裝置
[0112]19 軸 I
[0113]20 軸 2
[0114]21 盤
[0115]22夾緊裝置
[0116]23料車夾緊裝置
[0117]24導(dǎo)引系統(tǒng)
[0118]25傳送帶I
[0119]26傳送帶2
[0120]27剩余卷繞輔助裝置
[0121]28導(dǎo)板
[0122]29料車送入裝置
[0123]30移動(dòng)框架
[0124]31驅(qū)動(dòng)器移動(dòng)裝置
[0125]32導(dǎo)軌
[0126]33基板
[0127]34轉(zhuǎn)動(dòng)中心
[0128]35切割裝置
[0129]36框架
[0130]37移動(dòng)帶
[0131]38轉(zhuǎn)盤
[0132]39切割裝置
[0133]40調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器
[0134]41輸入帶
[0135]42驅(qū)動(dòng)器轉(zhuǎn)盤
[0136]43轉(zhuǎn)動(dòng)中心
[0137]44轉(zhuǎn)盤框架
[0138]45卷支承裝置
[0139]46驅(qū)動(dòng)器轉(zhuǎn)盤
[0140]47寬度調(diào)節(jié)裝置
[0141]48框架
[0142]49導(dǎo)引系統(tǒng)
[0143]50簾線材料
[0144]51中間材料
[0145]52材料輸送方向
[0146]53操縱側(cè)
[0147]54盒輸入側(cè)
[0148]55切割角
[0149]56材料上側(cè)
[0150]57同步件邊棱控制裝置
[0151]58擺動(dòng)帶/擺動(dòng)預(yù)選器
[0152]59框架
[0153]60預(yù)備位置A
[0154]61卷繞位置A
[0155]62預(yù)備位置B
[0156]63卷繞位置B
[0157]64卸載位置/方向
[0158]65 X-方向
[0159]66 Y 方向
[0160]67轉(zhuǎn)動(dòng)中心
[0161]68防護(hù)裝置
[0162]69光學(xué)系統(tǒng)，進(jìn)入保險(xiǎn)裝置
[0163]70傳輸車
[0164]71轉(zhuǎn)動(dòng)中心
[0165]72擺動(dòng)框架
[0166]73轉(zhuǎn)動(dòng)中心
[0167]74擺動(dòng)框架驅(qū)動(dòng)器
[0168]75杠桿卷驅(qū)動(dòng)器
[0169]76擺動(dòng)角
[0170]77轉(zhuǎn)動(dòng)中心
[0171]78轉(zhuǎn)動(dòng)框架
[0172]79轉(zhuǎn)動(dòng)框架驅(qū)動(dòng)器
[0173]80展開站
[0174]81材料支承裝置
[0175]82剪切機(jī)
[0176]83回退系統(tǒng)
[0177]84帶式輸送機(jī)
[0178]85疊合拼接裝置
[0179]86對(duì)接裝置
[0180]87靜止輥
[0181]88拼接裝置
[0182]89拼接裝置中的輸出帶
[0183]90縱斷機(jī)
[0184]91用于手動(dòng)拼接的帶式輸送機(jī)
[0185]92維修帶
[0186]93敷設(shè)裝置
[0187]94拖令系統(tǒng)/花彩系統(tǒng)
[0188]95提升帶
[0189]Al卷繞位置Al
[0190]A2卷繞位置A2
[0191]BI卷繞位置BI
[0192]B2卷繞位置B2
【具體實(shí)施方式】
[0193]卷繞系統(tǒng)的基本原理和實(shí)施形式
[0194]基本原理
[0195]卷繞系統(tǒng)的基本功能總是相同的。料幅(通常是簾線帶)必須被卷繞以用于后續(xù)過程。在此，簾線帶與中間層一起卷繞，其中，在卷繞時(shí)，同步件卷的直徑減小而料卷的直徑增加。在完成卷繞過程之后，可以從展開站取出卷。之后，卷繞部位再次為新的卷繞過程做好準(zhǔn)備。
[0196]在圖1和2中，簡(jiǎn)化地示意示出了卷繞系統(tǒng)I的基本原理。
[0197]根據(jù)卷接納部(該卷接納部通過不同的型號(hào)、直徑和寬度由設(shè)備運(yùn)營(yíng)者預(yù)先給定)的實(shí)施形式而定，材料延伸以及中間材料的延伸不同地進(jìn)行。此外，必須考慮所需要的參數(shù)，例如卷繞時(shí)材料上側(cè)的位置。由此產(chǎn)生了卷繞系統(tǒng)的各種格局、組合和布置。
[0198]卷繞系統(tǒng)I基本上在每個(gè)卷繞部位3包括一被驅(qū)動(dòng)的卷繞位置、一施加制動(dòng)力的同步件定位裝置4、至少一個(gè)轉(zhuǎn)向輥11、一相應(yīng)的材料輸入裝置5和一設(shè)置在材料輸入裝置之前的環(huán)調(diào)節(jié)器6。
[0199]料幅50被輸送到卷繞部位3。卷繞部位3是被驅(qū)動(dòng)的，其中，卷驅(qū)動(dòng)器在此根據(jù)料卷實(shí)施形式(卷芯或H-卷)可以構(gòu)造為中央驅(qū)動(dòng)器或周邊驅(qū)動(dòng)器。同步件定位裝置4通常借助于機(jī)械的制動(dòng)器或者具有可變的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)驅(qū)動(dòng)器實(shí)施。因此在卷繞簾線帶50時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)同步件材料51的相應(yīng)卷繞拉力。在此，同步件材料51獲得一定的帶拉緊，并且在卷繞過程中通過這種產(chǎn)生的卷繞拉力被牽拉或制動(dòng)。制動(dòng)轉(zhuǎn)矩反作用于卷繞拉力。
[0200]根據(jù)材料卷和同步件卷的直徑進(jìn)行制動(dòng)控制。在此，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩氣動(dòng)地或通過電流調(diào)節(jié)被相應(yīng)控制。以恰當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行直徑查詢。
[0201]在同步件材料4/51較差或錯(cuò)移地卷繞時(shí)，除了前述的卷繞方案之外還采用橫向于材料輸送方向52/66的同步件定位裝置4的調(diào)節(jié)可能性。在此，輸送的同步件材料51相應(yīng)被控制到監(jiān)測(cè)的額定位置上。這將在下文的選項(xiàng)“帶有料幅邊棱檢測(cè)的同步件調(diào)節(jié)”中詳細(xì)描述并且在圖3和4中示意示出。
[0202]在使用料盒8或直接使用料卷7時(shí)，通過卷繞系統(tǒng)I中的耦聯(lián)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)15實(shí)現(xiàn)材料卷和同步件卷(3+4)與卷驅(qū)動(dòng)器以及制動(dòng)軸之間的連接。為了更好地理解，在圖6-10中示出了料卷7或料盒8的可能結(jié)構(gòu)方式的選擇。
[0203]料幅50被越精確地輸送到卷繞部位3中，則料幅可以被越精確地卷繞。因此在材料輸入裝置5中設(shè)置一個(gè)進(jìn)入導(dǎo)引裝置9，該進(jìn)入導(dǎo)引裝置預(yù)控制料幅50并因此確保正確的中心位置。進(jìn)入導(dǎo)引裝置9可以手動(dòng)或用電機(jī)驅(qū)動(dòng)地被調(diào)節(jié)到所需寬度。采用導(dǎo)引指或者導(dǎo)引板作為料幅旁邊的側(cè)面設(shè)備。
[0204]在每次材料輸入9之前，形成一個(gè)環(huán)，并且借助于環(huán)調(diào)節(jié)裝置6，卷繞部位3相應(yīng)獲得輸送或停止的信號(hào)。環(huán)調(diào)節(jié)裝置6例如借助于多個(gè)光學(xué)的光柵實(shí)現(xiàn)。
[0205]簾線切割設(shè)備的任務(wù)是將來自砑光機(jī)的涂膠的連續(xù)簾線材料以一定的切割角55分割成單個(gè)的材料條并且在切割過程之后再次相應(yīng)連接成連續(xù)的料幅50。因此在輸送到卷繞部位的連續(xù)料幅50的尖端產(chǎn)生了具有與切割角55相當(dāng)?shù)慕嵌鹊募舛?。該切割的角度是后續(xù)的制造過程所需的并且與橡膠材料中的金屬絲或織物絲線的延伸方向相一致。
[0206]如果卷繞了具有相應(yīng)料幅長(zhǎng)度的料卷7，則可以借助于可選地設(shè)置的切割裝置35以簾線切割設(shè)備的切割角55分割連續(xù)的料幅50。由此實(shí)現(xiàn)了，卷繞的料幅50的尾端獲得了與在材料起始端處一樣的切割角55。因此在后續(xù)過程中能再次相應(yīng)地連接所述卷。
[0207]在卷繞系統(tǒng)I的特定實(shí)施形式中，設(shè)置有材料輸入帶。由此實(shí)現(xiàn)了，材料獲得了最佳可能的材料支持并且料幅50以及材料始端處的材料尖端在材料與中間層51卷繞之如不形成褶皺地到達(dá)卷繞部位3。對(duì)于材料起始端處的材料尖端要注意的是，視簾線切割設(shè)備的切割角55而定，該材料尖端可能是數(shù)米長(zhǎng)，并且在沒有相應(yīng)的材料支承的情況下會(huì)扭轉(zhuǎn)。
[0208]如果卷繞部位為了卷繞被激活或者工作，則該區(qū)域定義為工作位置。由于構(gòu)成極高危險(xiǎn)的送入部位和卷繞速度，不允許操作者在卷繞過程中停留在該區(qū)域中。
[0209]當(dāng)卷繞部位被去激活，則卷繞區(qū)域(卷繞部位)定義為預(yù)備位置。當(dāng)為了卷繞必須由操作人員在該區(qū)域執(zhí)行工作(例如料卷或料車更換)或者預(yù)備工作時(shí)，就是這種情況。
[0210]為了實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的簾線切割設(shè)備的盡可能高的產(chǎn)量，存在卷繞系統(tǒng)的各種數(shù)量和布置。存在這樣的可能性，即，每個(gè)卷繞部位為一個(gè)或多個(gè)、例如兩個(gè)料幅同時(shí)執(zhí)行卷繞。在此，一個(gè)連續(xù)的料幅50沿材料輸送方向看在卷繞單元I之前分割成多個(gè)同樣連續(xù)的料幅條。為了更好的理解，這在所附的平面布局原理草圖中相應(yīng)示出和描述。
[0211]可能的實(shí)施形式
[0212]卷繞系統(tǒng)I可區(qū)分為單-卷繞系統(tǒng)和雙-卷繞系統(tǒng)。在此，相應(yīng)的卷繞部位可以設(shè)計(jì)用于帶有料卷的功能或帶有料盒的功能。
[0213]在單卷繞系統(tǒng)的實(shí)施形式中，每個(gè)卷繞系統(tǒng)卷繞一個(gè)料幅并且在料幅卷繞好之后更換。在雙卷繞系統(tǒng)的變型中，每個(gè)輸入的料幅可以輸送到卷繞部位的兩個(gè)或多個(gè)位置。這些卷繞位置分別交替地運(yùn)行。
[0214]為了更好地理解，在附圖中將輸入的料幅(在實(shí)際中也稱為腿)，按字母順序標(biāo)出(例如Al和BI)。如果每個(gè)腿設(shè)置有多個(gè)卷繞位置，則這些卷繞位置獲得了向上增加的數(shù)字標(biāo)號(hào)(例如Al和A2)。
[0215]此外，也可以視設(shè)備類型和實(shí)施形式而定卷繞多個(gè)料幅。如果是這種情況的話，各個(gè)連續(xù)料幅朝卷繞系統(tǒng)被輸送到該卷繞部位。為此相應(yīng)緊湊地設(shè)計(jì)卷繞系統(tǒng)。
[0216]視卷繞部位的布置而定存在各種結(jié)構(gòu)形式:
[0217]-單卷繞系統(tǒng)；
[0218]-穿梭-卷繞系統(tǒng)/搖動(dòng)-卷繞系統(tǒng)；
[0219]-轉(zhuǎn)盤-卷繞系統(tǒng)；
[0220]-轉(zhuǎn)塔-卷繞系統(tǒng)；
[0221]-串列式_卷繞系統(tǒng)；
[0222]-Y型布置的卷繞系統(tǒng)；
[0223]-各卷繞系統(tǒng)的組合。
[0224]為了更好地理解可能的結(jié)構(gòu)形式，圖5示意示出了該多樣性。
[0225]以下將詳細(xì)描述各種結(jié)構(gòu)形式和布置。在此要注意的是，料卷和同步件卷或料盒的更換可以不同地進(jìn)行。手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)的實(shí)施形式都是已知的，然而不是在每個(gè)實(shí)施形式中都詳細(xì)描述和示出。
[0226]與設(shè)置額外的功能、設(shè)備元件或機(jī)器元件或省略單個(gè)功能、設(shè)備元件或機(jī)器元件一樣，例如鏡面對(duì)稱的構(gòu)造同樣可以毫無困難地實(shí)現(xiàn)。
[0227]定義
[0228]單卷繞裝置:一個(gè)工作位置中一個(gè)卷繞部位/ 一個(gè)輸入的料幅
[0229]雙卷繞裝置:一個(gè)料幅延伸中兩個(gè)卷繞部位
[0230]穿梭/搖動(dòng):一個(gè)或多個(gè)卷繞部位橫向于材料輸送方向在工作位置與一個(gè)或多個(gè)預(yù)備位置之間交替
[0231]轉(zhuǎn)盤:卷繞部位通過圍繞豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°交替地在工作位置和預(yù)備位置之間更換
[0232]轉(zhuǎn)塔:卷繞部位通過圍繞水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°交替地在工作位置和預(yù)備位置之間更換
[0233]串列式:在材料輸送方向上前后依次布置的卷繞部位在需要時(shí)水平直線地沿著或逆著材料輸送方向在兩個(gè)位置之間交替，其中，視工作狀態(tài)而定產(chǎn)生交替的工作位置和預(yù)備位置
[0234]Y-布置:略微成角度地相對(duì)彼此布置的卷繞部位，其中，視工作狀態(tài)而定產(chǎn)生交替的工作位置和預(yù)備位置
[0235]以下將詳細(xì)描述各種結(jié)構(gòu)形式和布置。
[0236]具體實(shí)施形式的描述
[0237]帶有卷接納部的單-卷繞系統(tǒng)
[0238]圖11和12示出了作為中央卷繞機(jī)的單卷繞系統(tǒng)的實(shí)施形式。
[0239]在這種實(shí)施形式中，料卷7或料卷芯套插在卷繞部位3上并且將輸入的材料50卷繞在其上。材料50通過進(jìn)入導(dǎo)引裝置9相應(yīng)居中地預(yù)定位。同步件材料51借助于制動(dòng)器相應(yīng)繃緊地保持在同步件定位裝置4中。調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)13調(diào)節(jié)中間材料51的邊棱精確的輸送。為此，同步件裝置4設(shè)置在位置固定的框架2上的導(dǎo)引系統(tǒng)14上。
[0240]圖13和14示出了帶有用于料卷的接納部的作為周邊卷繞機(jī)的單卷繞系統(tǒng)的實(shí)施形式。
[0241]在這種實(shí)施形式中，料卷7在位置固定的框架2的卷繞部位3上滾動(dòng)并且借助于夾緊裝置22保持在卷繞位置中。料卷7在此在兩個(gè)被驅(qū)動(dòng)的軸19、20之間支承在盤21上。盤21的凸緣在側(cè)面輕輕地抵靠在料卷7上。因此防止料卷7的側(cè)向偏移。與前述的實(shí)施形式類似地實(shí)現(xiàn)材料輸入裝置5，然而在該部件中卷繞過程設(shè)計(jì)為周邊卷繞。為了頂出料卷7，夾緊裝置22被去激活并且頂料裝置18從下方將料卷7輕輕壓至規(guī)定的點(diǎn)。因此，滿的料卷7可以從卷繞系統(tǒng)I滾出。
[0242]圖15和16示出了帶有用于料盒的接納部的單卷繞系統(tǒng)的實(shí)施形式。
[0243]卷繞系統(tǒng)I的這種實(shí)施形式的優(yōu)點(diǎn)是可以快速更換料盒8。同步件軸和卷軸芯軸分別通過耦聯(lián)系統(tǒng)15與框架2上的軸連接。與前述的實(shí)施形式類似地通過帶有進(jìn)入導(dǎo)引裝置9的材料輸入裝置5實(shí)現(xiàn)簾線材料50的延伸。同步件材料51借助于制動(dòng)器相應(yīng)繃緊地保持。
[0244]料盒8通過小車夾緊裝置23在卷繞過程中被固定。
[0245]圖17和18示出了帶有額外設(shè)置的傳送帶的兩個(gè)單卷繞系統(tǒng)的實(shí)施形式和布置。在此，傳送帶25具有作為用于輸送材料到卷繞系統(tǒng)Al的旁路帶的功能。在卷繞系統(tǒng)BI中存在這樣的可能性，即，材料50以及中間層51不同地被卷繞。要么直接通過帶有進(jìn)入導(dǎo)引裝置9的材料輸入裝置5輸送到卷繞部位3，要么材料50通過卷繞系統(tǒng)輸送到相對(duì)置的側(cè)并且通過第二進(jìn)入導(dǎo)引裝置9相應(yīng)輸送到卷繞部位3。
[0246]圖19和20示出了一包括多個(gè)料卷卷繞部位的卷繞系統(tǒng)的可能實(shí)施形式。
[0247]在這種實(shí)施形式中，每個(gè)卷繞部位3同時(shí)卷繞兩個(gè)料幅。因?yàn)榇砝@的料幅50非常窄，所以料幅易于扭轉(zhuǎn)。因此設(shè)置有一個(gè)剩余卷輔助裝置27。該裝置27沿著待輸送的料幅條50設(shè)置在該料幅條50旁邊。在此，料幅50在裝置27和導(dǎo)板28之間保持就位并且可以不再扭轉(zhuǎn)。對(duì)每個(gè)材料條都進(jìn)行這種布置并且由此實(shí)現(xiàn)精確的卷繞結(jié)果。
[0248]雙-卷繞系統(tǒng)
[0249]雙卷繞系統(tǒng)的實(shí)施形式和布置具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，S卩，切割設(shè)備不必中斷生產(chǎn)或者僅需短時(shí)間中斷生產(chǎn)。在一個(gè)卷繞部位被填充、也就是卷繞時(shí)，另一個(gè)卷繞部位可以相應(yīng)地被更換并且再次做好準(zhǔn)備。由此，等待和更換時(shí)間可以保持較小。
[0250]每個(gè)料幅的更換的卷繞位置的布置可以不同地設(shè)計(jì)。在此考慮開始描述的設(shè)備運(yùn)營(yíng)者的標(biāo)準(zhǔn)。因此產(chǎn)生了卷繞系統(tǒng)的下述的實(shí)施類型。
[0251]穿梭-卷繞系統(tǒng)
[0252]在穿梭式的實(shí)施形式中，一個(gè)或多個(gè)卷繞部位橫向于材料輸送方向可移動(dòng)地設(shè)置并且在一個(gè)卷繞位置與一個(gè)或多個(gè)預(yù)備位置之間交替。
[0253]圖21和22示出了一帶有用于卷軸的兩個(gè)卷接納部的穿梭-卷繞系統(tǒng)的一種可能的實(shí)施形式。
[0254]在這種實(shí)施形式中，材料輸入裝置5位置固定地與相應(yīng)的進(jìn)入導(dǎo)引裝置9 一起設(shè)置在材料輸送裝置52中。帶有被驅(qū)動(dòng)的卷接納部的卷繞位置Al和A2固定在可動(dòng)的移動(dòng)框架30上。防護(hù)裝置68將兩個(gè)卷繞位置Al和A2隔開。移動(dòng)框架30可橫向于66材料輸送裝置52調(diào)節(jié)，并且在導(dǎo)軌32或基板33上交替地在預(yù)備位置60和卷繞位置61之間移動(dòng)。設(shè)置在材料輸入裝置5下面的驅(qū)動(dòng)器31承擔(dān)工作位置的調(diào)節(jié)(交替/更換)。在該實(shí)施形式中，光學(xué)的接近保險(xiǎn)裝置的轉(zhuǎn)向后視鏡位置固定地設(shè)置。
[0255]圖23和24示出了一帶有用于料卷的兩個(gè)卷接納部的穿梭_卷繞系統(tǒng)的一種可能的實(shí)施形式。
[0256]這種實(shí)施形式與前面已經(jīng)描述的實(shí)施形式類似，帶有位置固定的材料輸入裝置5。用于移動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)器和光學(xué)的接近保險(xiǎn)裝置在此固定地設(shè)置在移動(dòng)框架上，并且在工作區(qū)域的位置更換時(shí)一起移動(dòng)。
[0257]按照與前述的實(shí)施形式相同的原理應(yīng)用帶有料盒的穿梭-卷繞系統(tǒng)，但是在此不再示出。
[0258]穿梭-卷繞系統(tǒng)的實(shí)施形式的優(yōu)點(diǎn)是可從幾乎所有側(cè)良好地接近以準(zhǔn)備同步件材料，以及快速的料卷更換。另一優(yōu)點(diǎn)是兩個(gè)隔開的工作區(qū)域，其交替地具有用于準(zhǔn)備和卷繞過程的功能。由此，等待和更換時(shí)間保持較小。
[0259]轉(zhuǎn)盤-卷繞系統(tǒng)
[0260]在轉(zhuǎn)盤-卷繞系統(tǒng)的實(shí)施形式中，材料輸入裝置相對(duì)于卷繞部位固定設(shè)置。卷繞部位借助圍繞一豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°而交替地轉(zhuǎn)到卷繞位置或者從卷繞位置轉(zhuǎn)到預(yù)備位置。
[0261]圖25和26示出了一帶有移動(dòng)帶和切割裝置的、用于料盒的轉(zhuǎn)盤-卷繞系統(tǒng)的一種可能的實(shí)施形式。
[0262]在這種實(shí)施形式中，材料輸入裝置5位置固定地與相應(yīng)的進(jìn)入導(dǎo)引裝置9 一起設(shè)置在材料輸送裝置52中。帶有相應(yīng)的耦聯(lián)系統(tǒng)15的卷繞位置Al和A2設(shè)置在轉(zhuǎn)盤38上的框架2上。轉(zhuǎn)盤30圍繞一豎直的位置固定的轉(zhuǎn)動(dòng)中心34轉(zhuǎn)動(dòng)。料盒8被相應(yīng)地固定在轉(zhuǎn)盤38上。防護(hù)裝置68將兩個(gè)卷繞位置Al和A2隔開。
[0263]當(dāng)在轉(zhuǎn)盤38上裝載時(shí)，導(dǎo)引系統(tǒng)24為料盒8預(yù)先給定精確的方向。因此，料盒8被預(yù)固定在耦聯(lián)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)15上，并且料車送入裝置29承擔(dān)夾緊和固定。轉(zhuǎn)盤38被驅(qū)動(dòng)并且根據(jù)需要將料盒8交替地?cái)[動(dòng)到卷繞位置61和預(yù)備位置60中。
[0264]這種實(shí)施形式的優(yōu)點(diǎn)是可從幾乎所有側(cè)良好地接近以準(zhǔn)備同步件材料、較小的空間需求以及快速的料盒更換。另一優(yōu)點(diǎn)是兩個(gè)隔開的工作區(qū)域，其交替地具有用于準(zhǔn)備和卷繞過程的功能。由此，等待和更換時(shí)間保持較小。
[0265]圖27和28示出了具有兩個(gè)卷繞位置的、用于料盒的轉(zhuǎn)盤-卷繞系統(tǒng)的另一種可能的實(shí)施形式和布置結(jié)構(gòu)。
[0266]這種實(shí)施形式與前面已經(jīng)描述的實(shí)施形式類似，帶有位置固定的材料輸入裝置5。然而，材料條50在這種布置結(jié)構(gòu)中可以不同地卷繞。為了解釋說明這在圖30和31中被簡(jiǎn)化示出。此外，在這種實(shí)施形式中設(shè)置有兩個(gè)帶有額外的傳送和輸入帶的卷繞系統(tǒng)。當(dāng)?shù)谝痪砝@部位在料盒8中被填充，轉(zhuǎn)盤38可以轉(zhuǎn)過180°，以便在第二卷繞部位繼續(xù)卷繞。為了轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤38，可動(dòng)的耦聯(lián)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)15向后運(yùn)動(dòng)。因此，空出了轉(zhuǎn)動(dòng)所需的空間并且料盒8可以轉(zhuǎn)動(dòng)到第二卷繞位置中。在該實(shí)施形式中，每個(gè)卷繞系統(tǒng)僅使用一個(gè)耦聯(lián)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)15。通過每個(gè)卷繞系統(tǒng)一個(gè)輸入帶41的配置存在可以不同地卷繞材料上側(cè)56以及中間層51的可能性。這對(duì)于客戶方面的工藝流程是必需的并因此是要求的。
[0267]這種實(shí)施形式的優(yōu)點(diǎn)是較小的空間需求并且可以不同地卷繞材料的可能性。
[0268]轉(zhuǎn)塔-卷繞系統(tǒng)
[0269]在轉(zhuǎn)塔-卷繞系統(tǒng)的實(shí)施形式中，材料輸入裝置相對(duì)于卷繞部位固定設(shè)置。卷繞部位借助于圍繞一水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°而交替地轉(zhuǎn)到卷繞位置或者從卷繞位置轉(zhuǎn)到預(yù)備位置。
[0270]圖32和33示出了一帶有H-卷接納部的轉(zhuǎn)塔-卷繞系統(tǒng)的一種可能的實(shí)施形式。
[0271]在這種實(shí)施形式中，材料輸入裝置5位置固定地與相應(yīng)的進(jìn)入導(dǎo)引裝置9 一起設(shè)置在材料輸送裝置52中。帶有卷接納部的被驅(qū)動(dòng)的卷繞位置Al和A2設(shè)置在轉(zhuǎn)盤框架44上。轉(zhuǎn)盤框架44形成兩個(gè)相互連接的側(cè)頰板，在這兩個(gè)側(cè)頰板之間設(shè)置有用于料卷3、7和同步件卷4、7的被驅(qū)動(dòng)的卷接納部。轉(zhuǎn)盤框架44圍繞一水平軸43轉(zhuǎn)動(dòng)，該水平軸支承在框架59上。兩個(gè)卷繞位置Al和A2的交替的180°轉(zhuǎn)動(dòng)由驅(qū)動(dòng)器46實(shí)施，該驅(qū)動(dòng)器固定在框架59側(cè)旁。在框架59上固定有可擺動(dòng)的卷支承裝置45。因此，在裝載時(shí)，料卷7被保持和定位在預(yù)備位置60中，而在卸載時(shí)，卷支承裝置45能最小地提升料卷7。
[0272]整個(gè)卷繞系統(tǒng)I可以橫向于材料輸送方向52調(diào)節(jié)。為此集成有可選的寬度調(diào)節(jié)裝置47，其實(shí)施橫向調(diào)節(jié)。
[0273]轉(zhuǎn)塔-卷繞系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是緊湊、節(jié)約空間的結(jié)構(gòu)方式，但是其在較大的卷尺寸時(shí)在大多數(shù)情況下都需要凹腔。另一優(yōu)點(diǎn)是兩個(gè)隔開的工作區(qū)域，其交替地具有用于準(zhǔn)備和卷繞過程的功能。由此，等待和更換時(shí)間保持較小。
[0274]圖34和35示出了具有兩個(gè)卷繞位置的、用于料卷的轉(zhuǎn)塔_卷繞系統(tǒng)的另一種可能的實(shí)施形式和布置結(jié)構(gòu)。
[0275]這種實(shí)施形式基本上相當(dāng)于前面已經(jīng)描述過的實(shí)施形式。然而，在這種布置結(jié)構(gòu)中，可以擺動(dòng)卷接納部以準(zhǔn)備或者去除料卷。此外，兩個(gè)材料軌跡同時(shí)被卷繞。每個(gè)卷具有一自己的驅(qū)動(dòng)器和/或制動(dòng)器。在這種實(shí)施形式中，不需要凹腔，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊。因此所需的空間需求保持較小。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是卷接納部的數(shù)量，其使得能夠同時(shí)卷繞兩個(gè)料幅。
[0276]串列式-卷繞系統(tǒng)
[0277]在串列式-卷繞系統(tǒng)的實(shí)施形式中，沿材料輸送方向看前后相繼地設(shè)置至少兩個(gè)卷繞系統(tǒng)。根據(jù)所輸送的材料條的工作狀態(tài)和位置，相應(yīng)的卷繞部位被交替地定義和用作為工作位置和預(yù)備位置。通過不同卷大小和卷類型的布置以及操作方案可以產(chǎn)生不同的實(shí)施形式。
[0278]圖36和37示出了一位置固定的、帶有卷接納部的串列式-卷繞系統(tǒng)的一種可能的實(shí)施形式。
[0279]這種實(shí)施形式通過前后依次布置的兩個(gè)單-卷繞系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)產(chǎn)生。所述結(jié)構(gòu)基本上相當(dāng)于前面已經(jīng)描述過的單-卷繞系統(tǒng)的實(shí)施形式。在這種實(shí)施形式中，料卷7或料卷芯套插在卷軸3上并且將所輸送的材料50與中間材料51—起卷繞在其上。材料50通過進(jìn)入導(dǎo)引裝置9相應(yīng)居中地預(yù)定位。
[0280]防護(hù)裝置68將兩個(gè)卷繞位置Al和A2隔開。在卷繞系統(tǒng)Al上方設(shè)置有位置固定的傳送帶25。因此，沿材料輸送方向52看，材料經(jīng)卷繞系統(tǒng)Al輸送到A2。兩個(gè)卷繞系統(tǒng)被交替地用作預(yù)備位置和卷繞位置。也就是說，例如如果通過卷繞系統(tǒng)Al卷繞材料，則可以在卷繞系統(tǒng)A2中準(zhǔn)備下一個(gè)卷繞過程。反之，如果卷繞系統(tǒng)A2卷繞材料，則可以在卷繞系統(tǒng)Al中取出之前卷繞的料卷并且準(zhǔn)備新的空的料卷。為此，可以借助于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器40在傳送帶25下方橫向于材料輸送方向52移動(dòng)整個(gè)卷繞系統(tǒng)Al。因此，可以通過升降工具例如裝載起重機(jī)從上方自由接近地更換卷繞系統(tǒng)Al中被卷繞的料卷。卷繞系統(tǒng)A2位置固定地設(shè)置。
[0281]圖38和39示出了一固定設(shè)置的、帶有用于料盒的接納部的串列式-卷繞系統(tǒng)的一種可能的實(shí)施形式。
[0282]卷繞系統(tǒng)I的這種實(shí)施形式的優(yōu)點(diǎn)是可以快速更換料盒8。同步件軸和卷軸芯軸分別通過耦聯(lián)系統(tǒng)15與框架2上的軸連接。與前述的實(shí)施形式類似地，通過帶有進(jìn)入導(dǎo)引裝置9的材料輸入裝置5實(shí)現(xiàn)簾線材料50的延伸。同步件材料51借助于制動(dòng)器相應(yīng)繃緊地保持。此外，在這種實(shí)施形式中集成有可擺動(dòng)的同步件邊棱控制裝置57。通過該裝置57，同步件材料在卷繞時(shí)相應(yīng)在邊棱上被控制。裝置57的擺動(dòng)是必需的，以便相應(yīng)在卷繞系統(tǒng)I中輸送入和輸送出料盒。料盒8的輸送通過導(dǎo)引系統(tǒng)24和帶有夾緊結(jié)構(gòu)23的料車送入裝置支持。
[0283]整個(gè)卷繞系統(tǒng)I可以橫向于材料輸送方向52調(diào)節(jié)。為此集成有可選的寬度調(diào)節(jié)裝置47，其實(shí)施橫向調(diào)節(jié)。
[0284]圖40和41示出了一固定設(shè)置的串列式-卷繞系統(tǒng)的一種可能的實(shí)施形式，其帶有用于料盒的接納部，該料盒用于四個(gè)卷繞位置，其具有在操作側(cè)上或背側(cè)上的裝載和卸載方向64。
[0285]卷繞系統(tǒng)I的這種實(shí)施形式的優(yōu)點(diǎn)是可以快速更換料盒8。同步件軸和卷軸芯軸分別通過耦聯(lián)系統(tǒng)15與位置固定的框架2上的軸連接。與前述的實(shí)施形式類似地，通過帶有進(jìn)入導(dǎo)引裝置9的材料輸入裝置5實(shí)現(xiàn)簾線材料50的延伸。同步件材料51借助于制動(dòng)器相應(yīng)繃緊地保持。通過被驅(qū)動(dòng)的傳送帶25實(shí)現(xiàn)到卷繞部位A2和B2的材料延伸。
[0286]串列式-卷繞系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是較小的空間需求，以及在帶有料盒的實(shí)施形式中的快速更換。另一優(yōu)點(diǎn)是分別隔開的工作區(qū)域，其交替地具有用于準(zhǔn)備和卷繞過程的功能。由此，等待和更換時(shí)間保持較小。
[0287]圖42至44示出了一帶有用于四個(gè)卷繞位置的料盒的、固定設(shè)置的串列式_卷繞系統(tǒng)的另一種可能的實(shí)施形式，所述卷繞位置具有從一側(cè)的裝載和卸載方向64。
[0288]這種實(shí)施形式在工作原理上與前述的變型類似(圖40和41)。然而，在這種實(shí)施形式中，集成有如切割裝置35和擺動(dòng)預(yù)選器58的選項(xiàng)。這些選項(xiàng)將在下文詳細(xì)說明。卷繞系統(tǒng)I在起繞過程中在一定程度上半自動(dòng)地運(yùn)行。因此，材料尖端50幾乎直至起繞為止都通過中間層51支承，而不需要操作人員干涉。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在起繞過程中的非常干凈的卷繞結(jié)果，因此提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0289]圖45和46示出了串列式_卷繞系統(tǒng)的另一種可能的實(shí)施形式，其帶有用于四個(gè)卷繞位置(其具有從側(cè)面的裝載和卸載方向64)的料盒和用于在Y方向66傳送料盒8的傳送系統(tǒng)。
[0290]在卷繞系統(tǒng)的這種布置結(jié)構(gòu)中，材料50通過傳送帶25輸送到卷繞部位Al和A2。傳送帶25設(shè)置在位置固定的框架48上。在卷繞位置Al和A2之前，在材料輸入裝置5和進(jìn)入導(dǎo)引裝置9上方在傳送帶25中設(shè)置擺動(dòng)預(yù)選器58。料盒通過導(dǎo)引系統(tǒng)24和料車送入裝置23定位在耦聯(lián)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)15旁。料盒通過傳送車橫向于66材料輸送方向52直線地70輸送入卷繞位置或從卷繞位置輸送出。
[0291]這種實(shí)施形式的優(yōu)點(diǎn)是細(xì)長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)類型。另一優(yōu)點(diǎn)是兩個(gè)隔開的工作區(qū)域，其交替地具有用于準(zhǔn)備和卷繞過程的功能。由此，等待和更換時(shí)間保持較小。此外，卷繞系統(tǒng)I在起繞過程中在一定程度上半自動(dòng)地運(yùn)行。因此，材料尖端50幾乎直至起繞為止都通過中間層51支承，而不需要操作人員干涉。
[0292]圖47和48示出了一具有料盒8的串列式-卷繞系統(tǒng)的另一種可能的實(shí)施形式，所述料盒帶有不同的裝載和卸載方向64。
[0293]料盒8在這種實(shí)施形式中通過導(dǎo)引系統(tǒng)24預(yù)定位并且通過料車夾緊裝置23固定。被驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)框架30可以沿著材料輸送方向52直線地在卷繞位置Al和A2之間移動(dòng)。帶有進(jìn)入導(dǎo)引裝置9的材料輸入裝置5可圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心71擺動(dòng)180°地設(shè)置在移動(dòng)框架30上。因此，材料環(huán)6可以被輸送到相應(yīng)的卷繞位置Al或A2。在移動(dòng)框架30上為料車送入A2設(shè)置有帶有料車夾緊裝置23的擺動(dòng)框架72。該擺動(dòng)框架72通過擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器74圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心73轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，料卷8能夠以一定傾斜的角度裝入卷繞系統(tǒng)I中。耦聯(lián)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)15與移動(dòng)框架平行地支承在導(dǎo)引系統(tǒng)上并且與移動(dòng)框架30耦聯(lián)。視卷繞位置Al或A2而定相應(yīng)地調(diào)節(jié)耦聯(lián)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)15。材料50通過位置固定地設(shè)置的傳送帶25被輸送到卷繞部位Al和A2。
[0294]這種實(shí)施形式的優(yōu)點(diǎn)在于，料盒8可以鏡面對(duì)稱地設(shè)置。因此，材料50可以與中間層51不同地卷繞。
[0295]圖49至50示出了可移動(dòng)的串列式-卷繞裝置的另一種可能的實(shí)施形式，其包括位置固定的材料輸入裝置以及用于兩個(gè)交替的卷繞位置(其具有從一側(cè)的裝載和卸載方向64)的相應(yīng)的移動(dòng)框架和料盒。
[0296]在材料輸送方向52上依次設(shè)置有兩個(gè)卷繞部位，這兩個(gè)卷繞部位在需要時(shí)交替地水平直線地沿著材料輸送方向52或逆著材料輸送方向52在兩個(gè)位置之間移動(dòng)。取決于工作狀態(tài)，產(chǎn)生了交替的工作位置或預(yù)備位置。為此，在兩個(gè)卷繞系統(tǒng)Al和A2之間固定有用于分隔的防護(hù)裝置68，該防護(hù)裝置在位置更換時(shí)部分地一同移動(dòng)。
[0297]在這種布置結(jié)構(gòu)中，卷繞部位設(shè)置在傳送帶25的環(huán)6和切割裝置35之后。料盒8固定在相應(yīng)的移動(dòng)框架30中并且相應(yīng)地在卷繞位置或卸載位置上移動(dòng)。在這種實(shí)施形式中，每個(gè)卷繞單元Al和A2設(shè)置有一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)框架30。材料50通過進(jìn)入導(dǎo)引裝置9相應(yīng)居中地預(yù)定位在料車8上。同步件材料51借助于制動(dòng)器相應(yīng)繃緊地保持在同步件定位裝置4中。分別通過耦聯(lián)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)15進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0298]圖73和74示出了可移動(dòng)的串列式-卷繞系統(tǒng)的另一種可能的實(shí)施形式，其包括位置固定的材料輸入裝置以及在用于兩個(gè)交替的卷繞位置的移動(dòng)框架上的料盒，所述卷繞位置具有從一側(cè)的裝載和卸載方向64。
[0299]這種實(shí)施形式基本上相當(dāng)于前面已經(jīng)描述過的實(shí)施形式。然而，在這種變型中，為兩個(gè)料盒8采用被驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)框架30，用以在材料輸送方向52上更換相應(yīng)的工作位置和預(yù)備位置。
[0300]兩種前述的串列式-卷繞系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是，卷繞部位Al和A2的整個(gè)移動(dòng)以及通過包括料盒8和移動(dòng)框架30的實(shí)施形式的快速更換。此外，卷繞系統(tǒng)I在起繞過程中在一定程度上半自動(dòng)地運(yùn)行。因此，材料尖端50幾乎直至起繞為止都通過中間層51支承，而不需要操作人員干涉。另一優(yōu)點(diǎn)是分別隔開的工作區(qū)域，其交替地具有用于準(zhǔn)備和卷繞過程的功能。由此，等待和更換時(shí)間保持較小。
[0301]Y型布置的卷繞系統(tǒng)
[0302]圖51和52示出了固定的Y型布置結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)卷繞系統(tǒng)。在這種布置結(jié)構(gòu)中，帶有卷接納部的兩個(gè)單-卷繞系統(tǒng)相互成一定角度地鏡面對(duì)稱地固定布置。
[0303]料卷7固定在可擺動(dòng)的杠桿75上。料卷7在耦入之后提升。耦聯(lián)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)15在此一起擺動(dòng)。材料50通過材料輸入裝置5被輸入到卷繞部位3并且通過進(jìn)入導(dǎo)引裝置9相應(yīng)居中地預(yù)定位。同步件材料51借助于制動(dòng)器相應(yīng)繃緊地保持在同步件定位裝置置4中。調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)13調(diào)節(jié)中間材料51的邊棱精確的輸入。為此，同步件定位裝置4設(shè)置在位置固定的框架2上的導(dǎo)引系統(tǒng)14上。
[0304]圖53和54示出了帶有H-卷接納部的Y-卷繞系統(tǒng)。在這種實(shí)施形式中，兩個(gè)卷繞部位Al和A2相互成一定角度76地位置固定地設(shè)置。防護(hù)裝置68將兩個(gè)卷繞位置Al和A2隔開。帶有進(jìn)入導(dǎo)引裝置9的材料輸入裝置5固定在轉(zhuǎn)動(dòng)框架78上。轉(zhuǎn)動(dòng)框架78圍繞一位置固定的轉(zhuǎn)動(dòng)中心77擺動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)中心設(shè)置在卷繞系統(tǒng)I前面。視所需要的卷繞部位Al或A2而定，材料輸入裝置5相應(yīng)擺動(dòng)到輸送位置。在材料輸入裝置5之前，材料50在環(huán)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)6的區(qū)域內(nèi)被略微扭轉(zhuǎn)。
[0305]卷繞系統(tǒng)I的這種實(shí)施形式的優(yōu)點(diǎn)是可以快速更換料卷7以及節(jié)約空間的結(jié)構(gòu)方式。
[0306]圖55和56示出了 Y型-卷繞系統(tǒng)的另一種可能的實(shí)施形式，包括料盒、傳送帶、切割裝置和擺動(dòng)帶。
[0307]這種實(shí)施形式與前面已經(jīng)描述的實(shí)施形式類似，帶有可擺動(dòng)的材料輸送裝置5。然而，在這種實(shí)施形式中，轉(zhuǎn)動(dòng)框架78可選地通過用于相應(yīng)的卷繞部位Al或A2的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器79在一擺動(dòng)角76內(nèi)調(diào)節(jié)。料盒8在這種實(shí)施形式中通過導(dǎo)引系統(tǒng)24預(yù)定位并且通過每個(gè)卷繞部位一個(gè)的料車夾緊裝置23固定?？蓴[動(dòng)的同步件邊棱控制裝置57在此承擔(dān)同步件材料51的控制，該同步件邊棱控制裝置在此設(shè)置在材料輸入裝置5的下方。通過可選的切割裝置35，可以以預(yù)先選定的切割角55分割材料50。擺動(dòng)帶58在起繞過程的可能的半自動(dòng)的功能中支持材料輸入。因此，材料尖端50幾乎直至起繞為止都通過中間層51支承，而不需要操作人員干涉。以下參照選項(xiàng)詳細(xì)說明擺動(dòng)帶58的功能。
[0308]這種Y型-卷繞系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是通過包括料盒8的設(shè)計(jì)和擺動(dòng)帶的布置實(shí)現(xiàn)了快速的更換。因此，材料尖端50幾乎直至起繞為止都通過中間層51支承，而不需要操作人員干涉。另一優(yōu)點(diǎn)是分別隔開的工作區(qū)域，其交替地具有用于準(zhǔn)備和卷繞過程的功能。由此，等待和更換時(shí)間保持較小。
[0309]圖57示出了包括料盒8的兩個(gè)Y型-卷繞系統(tǒng)的另一種可能的實(shí)施形式和布置結(jié)構(gòu)。在這種實(shí)施形式中，料盒8在Y型-卷繞機(jī)中的裝載和卸載位置64從一側(cè)實(shí)現(xiàn)。
[0310]圖58示出了包括料卷7的兩個(gè)Y型-卷繞系統(tǒng)的另一種可能的實(shí)施形式和布置結(jié)構(gòu)。在這種實(shí)施形式中，料卷7在Y型-卷繞機(jī)中的裝載和卸載位置64沿著或逆著卷繞方向52進(jìn)行。
[0311]卷繞系統(tǒng)的組合。
[0312]根據(jù)機(jī)器運(yùn)營(yíng)者和設(shè)備設(shè)計(jì)方案，前述的卷繞系統(tǒng)I也可以組合地設(shè)置。
[0313]這例如是帶有連接著的穿梭-卷繞系統(tǒng)或者帶有最后的轉(zhuǎn)盤-卷繞系統(tǒng)或轉(zhuǎn)塔-卷繞系統(tǒng)的串列式-卷繞系統(tǒng)。這些列舉不是窮盡的，并且為清晰起見不再示出。
[0314]細(xì)節(jié)和選項(xiàng)
[0315]卷接納部和卷類型
[0316]待卷繞的料幅50必須被卷繞。為此，連續(xù)的料幅50與中間層51 —起被卷繞在料卷7或卷芯7上。中間層51同樣被卷繞在卷7上。視機(jī)器運(yùn)營(yíng)者的要求而定,存在卷和卷芯7的各種實(shí)施形式。因此，對(duì)于卷接納部存在非常大的變型多樣性。
[0317]圖7示出了 H-卷的簡(jiǎn)化視圖。
[0318]這樣設(shè)計(jì)被驅(qū)動(dòng)的卷繞部位和同步件定位裝置，使得機(jī)器運(yùn)營(yíng)者的卷7可以相應(yīng)地被支承在卷繞部位中并且被驅(qū)動(dòng)。
[0319]料車/料盒
[0320]料車8通常是穩(wěn)定的焊接結(jié)構(gòu)，用于卷繞部位3的卷接納部和同步器4設(shè)置在該料車上。卷的軸線具有與框架2上的被驅(qū)動(dòng)的耦聯(lián)系統(tǒng)15具有相同的布置。
[0321]在使用料盒8時(shí)的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是，用于料卷和卷繞系統(tǒng)I外部的料車8上的中間材料4的卷接納部的良好的可接近性。因此，相應(yīng)可以在起繞過程之前準(zhǔn)備卷繞單元。
[0322]另一優(yōu)點(diǎn)是，相應(yīng)的料盒8中的不同大小的卷可以被移動(dòng)到卷繞系統(tǒng)I的卷繞部位3中。
[0323]圖7-10示出了料盒的多種可能的實(shí)施形式。
[0324]料盒8在該卷繞系統(tǒng)I中通過導(dǎo)引系統(tǒng)24相應(yīng)地預(yù)定位并且通過料車夾緊裝置23相應(yīng)地固定。
[0325]材料輸入裝置
[0326]料幅50越精確地被輸送到卷繞部位中，就可以越精確地被卷繞。因此，在卷繞部位之前或者在傳送帶或者提升帶之前設(shè)置帶有進(jìn)入導(dǎo)引裝置的材料輸入裝置5，其預(yù)控制料幅并且確保正確的中心位置。為此，通過滾柱導(dǎo)軌將料幅50輸入卷繞部位3。滾柱導(dǎo)軌中的滾子弧形地布置。由此，材料50可以被相應(yīng)支撐。采用導(dǎo)引指或者導(dǎo)板作為側(cè)面的導(dǎo)引裝置。進(jìn)入導(dǎo)引裝置9的調(diào)節(jié)可以手動(dòng)或用電機(jī)驅(qū)動(dòng)地進(jìn)行。
[0327]卷繞驅(qū)動(dòng)器和材料控制裝置
[0328]為了材料在卷繞時(shí)不延展，卷繞拉力針對(duì)機(jī)器運(yùn)營(yíng)者各自的參數(shù)相應(yīng)地設(shè)計(jì)。
[0329]同步件定位裝置4通常借助于具有可變的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)驅(qū)動(dòng)器或者機(jī)械的制動(dòng)器實(shí)施。因此在卷繞簾線帶50時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)同步件材料51的相應(yīng)卷繞拉力。因此，同步件材料51獲得一定的帶拉緊，并且在卷繞過程中通過這種產(chǎn)生的卷繞拉力被牽拉或制動(dòng)?？勺兊闹苿?dòng)轉(zhuǎn)矩與卷繞拉力相反地作用。
[0330]材料輸入裝置5前面的材料環(huán)調(diào)節(jié)裝置6用于材料緩沖，以便存在用于卷繞過程的相應(yīng)材料。此外，信號(hào)化表示用于卷繞系統(tǒng)和其它輸送部件的輸送的停止和啟動(dòng)信號(hào)。
[0331]帶有幅面邊棱檢測(cè)裝置的同步件調(diào)節(jié)裝置
[0332]當(dāng)同步件材料(中間層)的料幅錯(cuò)移或者較差地卷繞，則使用帶有幅面邊棱檢測(cè)裝置的同步件調(diào)節(jié)裝置這一選項(xiàng)。為此，相應(yīng)地控制同步件定位裝置4。
[0333]通過輥導(dǎo)引的料幅具有從軌跡運(yùn)行出的趨勢(shì)。這例如導(dǎo)致，壓力不再在其應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)的地方出現(xiàn)，并且幅面不再邊棱精確地延伸。為了補(bǔ)償這種效果，借助于優(yōu)選光學(xué)的傳感器12檢測(cè)中間層51的邊棱?？蚣?和同步件卷4之間的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)13修正位置并且將中間材料51保持在規(guī)定的額定位置中，并且即便在較高的卷繞速度下也確保在生產(chǎn)過程中位置精確地運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0334]在帶有幅面邊棱檢測(cè)12的同步件調(diào)節(jié)裝置中，傳感器安裝在卷繞部位3的材料延伸和同步定位裝置4之間的恰當(dāng)?shù)奈恢蒙?，并因此預(yù)先給定中間層51的額定位置。所輸送的中間層51由于錯(cuò)移的幅面位置造成的波動(dòng)通過包括同步件卷4的整個(gè)同步件定位裝置的橫向于材料輸送方向52的相應(yīng)側(cè)向移動(dòng)66補(bǔ)償。在此，同步定位裝置4在導(dǎo)引系統(tǒng)14上與框架連接。因此，中間層51與料幅50 —起精確地進(jìn)入到卷繞部位3中并且產(chǎn)生了邊棱精確的卷繞。
[0335]該選項(xiàng)的原理示意性地在圖3和4中示出。
[0336]擺動(dòng)預(yù)選器/擺動(dòng)帶
[0337]擺動(dòng)預(yù)選器58具有各種各樣的功能。一方面，擺動(dòng)預(yù)選器58用于搭接傳送帶25，以便為了輸送相應(yīng)支承所述材料50。此外，可以通過擺動(dòng)帶58在起繞過程中將材料尖端非常近地輸送到卷繞部位3旁。這種起繞輔助裝置在一定的程度上半自動(dòng)地工作。為此，擺動(dòng)預(yù)選器58以特定的角度相對(duì)卷繞部位3向上或向下擺動(dòng)并且在朝向卷繞部位3的方向上伸縮式地移出。在將材料尖端輸入卷繞部位3中之后，擺動(dòng)預(yù)選器58再次移入并向下往回?cái)[動(dòng)。通過擺動(dòng)預(yù)選器58的下擺動(dòng)位置，可以形成材料環(huán)6，該材料環(huán)是卷繞系統(tǒng)I的工作所必須的。借助于相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)器執(zhí)行擺動(dòng)和伸縮式地移出和移入。
[0338]卷繞系統(tǒng)I在起繞過程中在一定程度上半自動(dòng)地運(yùn)行。因此，材料尖端50幾乎直至起繞為止都通過中間層51支承，而不需要操作人員干涉。因此實(shí)現(xiàn)了干凈的卷繞結(jié)果并且提聞了廣品質(zhì)量。
[0339]圖59至62簡(jiǎn)化示出了擺動(dòng)預(yù)選器58的工作流程，該擺動(dòng)預(yù)選器用作提升帶95和傳送帶25之間的搭接結(jié)構(gòu)，或者在作為擺動(dòng)帶58工作時(shí)在起繞過程中起到起繞輔助裝置的作用。
[0340]圖63至67簡(jiǎn)化示出了卷繞部位之前的擺動(dòng)帶58的工作流程。
[0341]此外，擺動(dòng)預(yù)選器58或者擺動(dòng)帶58承擔(dān)作為剩余卷繞輔助裝置的另一功能。在此，環(huán)6至快到卷繞結(jié)束之前的特定時(shí)間點(diǎn)減小。擺動(dòng)預(yù)選器58或者擺動(dòng)帶58相應(yīng)向上擺動(dòng)一段距離并且支承材料50，以便材料端部不向下掉。
[0342]為了保持或者支承材料端部50，在擺動(dòng)帶或擺動(dòng)預(yù)選器中在處理鋼絲簾線材料時(shí)集成了磁技術(shù)并且在處理織物簾線材料時(shí)集成了真空技術(shù)。
[0343]帶式輸送機(jī)
[0344]為了將材料帶50輸送到相應(yīng)的卷繞部位3，在卷繞系統(tǒng)I的各種實(shí)施形式中設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)傳送帶25。在本說明書中采用了不同的名稱，例如輸入帶、移動(dòng)帶或者傳送帶。然而，原本的功能和任務(wù)總是看做是用于輸送料幅50的輸送帶。
[0345]這些帶式輸送機(jī)25或者該帶式輸送機(jī)25是被驅(qū)動(dòng)的，并且傳送帶相應(yīng)針對(duì)待輸送的材料在長(zhǎng)度和寬度上以及在特性方面相應(yīng)地設(shè)計(jì)。在輸送段的起始處，通常設(shè)置有帶有進(jìn)入導(dǎo)引裝置9的材料輸入裝置5。輸送段相應(yīng)固定在穩(wěn)定的框架48上。
[0346]移動(dòng)帶
[0347]當(dāng)材料50必須與在擺動(dòng)帶58的功能中那樣類似地支承地被輸送到卷繞部位3或者作為剩余卷繞輔助裝置用于在料幅的尾端進(jìn)行支承，則采用該選項(xiàng)。
[0348]圖69至72簡(jiǎn)化示出了移動(dòng)帶的工作流程。
[0349]在卷繞部位3之前設(shè)置有材料輸入裝置5。在其前面的上方設(shè)有輸入帶41以及設(shè)置在其下面的移動(dòng)帶37。這兩個(gè)輸送帶37、41被分別驅(qū)動(dòng)。移動(dòng)帶37在起繞過程的開始朝卷繞部位3的方向移動(dòng)。因此，材料50可以在沒有操作人員的幫助的情況下被輸送到卷繞部位3。在材料50與中間層51起繞之后，移動(dòng)帶37回移到輸入帶41下面。借助于相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)器執(zhí)行該移動(dòng)。通過回移，在材料輸入裝置5和帶式輸送機(jī)37、41之間形成材料環(huán)6，該材料環(huán)對(duì)于卷繞系統(tǒng)I的功能是必須的。
[0350]在圖25中示出了移動(dòng)帶37連同輸入帶41。
[0351]切割裝置
[0352]當(dāng)連續(xù)的料幅50必須被相應(yīng)地分割，則采用切割裝置35選項(xiàng)。為此，切割裝置35可以被相對(duì)料幅50以特定的角度傾斜于材料輸送方向52設(shè)置。該角度通常相當(dāng)于簾線切割設(shè)備的切割角55。
[0353]切割裝置35包括帶有轉(zhuǎn)動(dòng)中心的框架、被驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)單元和被驅(qū)動(dòng)的切割單元。切割單元通常是可進(jìn)給的圓片刀，然而也可采用帶有切斷刀的實(shí)施形式。
[0354]切割裝置35設(shè)置在展開站I的材料輸入裝置旁。
[0355]在圖42至44和圖50中示出了分別一個(gè)切割裝置。
[0356]材料夾緊裝置
[0357]通過該選項(xiàng)，在更換料卷、中間材料卷或者料盒時(shí)在卷繞部位3之前固定在材料輸入裝置5中輸送的料幅50。
[0358]這種實(shí)施形式借助于壓輥16或者相應(yīng)的材料夾緊裝置17實(shí)現(xiàn)。
[0359]設(shè)備平面布局-選項(xiàng)
[0360]圖75-78示出了整個(gè)設(shè)備的各種平面布局圖。相同的設(shè)備部件在此也用相同的附圖標(biāo)記表示。盡管在細(xì)節(jié)上僅在一幅圖中給出，但用于各設(shè)備部件功能的實(shí)施形式也適用于所有其它在附圖中描述的布局例子。
[0361]圖75示出了沒有縱斷機(jī)的輪胎簾布層設(shè)備的示例性的平面布局圖。
[0362]設(shè)有一展開站80，從該展開站中牽引出待加工的簾線帶。在展開站中，在合適的支架中懸掛和展開待加工的料卷。在此，待加工的涂膠的簾線帶由中間層(薄膜、亞麻布或類似物)分隔開。該中間層被用于防止涂膠的料幅粘結(jié)。為了實(shí)現(xiàn)各種切割角，可以如所設(shè)計(jì)地使展開裝置80擺動(dòng)，然而這不是必須的。關(guān)于這種展開裝置存在不同的實(shí)施形式。已知的是單展開裝置，一料卷可以被懸掛到該單展開裝置中。在帶有旋轉(zhuǎn)臺(tái)的雙展開裝置中可懸掛兩個(gè)料卷，其中一個(gè)料卷被加工，另一個(gè)被更換。此外已知一種用于懸掛兩個(gè)料卷的帶有穿梭框架/搖動(dòng)框架的雙展開裝置，其中一個(gè)料卷被加工，另一個(gè)料卷被更換。此外已知有盒式展開裝置，其中在盒中懸掛料卷，該盒然后被輸送到展開裝置中。該列舉不是窮盡的。展開裝置是可擺動(dòng)的。
[0363]剪切機(jī)82跟隨在展開站80之后，該剪切機(jī)用于切割來自于展開站的簾線帶。剪切機(jī)82用于以規(guī)定的寬度和規(guī)定的角度切割出簾線帶條?？墒褂酶鞣N類型的剪切機(jī):
[0364]-帶有固定的下刀和可上下移動(dòng)的上刀的閘刀式剪切機(jī)；
[0365]-帶有固定的下刀和沿著下刀移動(dòng)的圓片刀的圓盤剪切機(jī)；
[0366]-帶有快速旋轉(zhuǎn)的鋸刀(類似于圓鋸刀)的剪切機(jī)。
[0367]視客戶要加工的材料而定采用不同的剪切機(jī)實(shí)施形式。在此關(guān)鍵的是，必須切割哪種簾線材料(是織物簾線還是鋼絲簾線)以及必須以哪個(gè)角度切割該簾線材料(設(shè)備類型是輪胎簾布層或帶束層)，其中在這個(gè)例子中采用用于輪胎簾布層設(shè)備的剪切機(jī)。
[0368]剪切機(jī)工作臺(tái)用作材料支承裝置81并且與展開站80連接，并且在需要的情況下與該展開站一起擺動(dòng)。待加工的材料位于剪切機(jī)工作臺(tái)上，并且平放在該剪切機(jī)工作臺(tái)上地被牽引到剪切機(jī)82中。通常在工作臺(tái)的起點(diǎn)處或其上方設(shè)有輸送裝置，該輸送裝置將材料起始端輸送到剪切機(jī)中，輸送裝置例如是被驅(qū)動(dòng)的輸送輥。當(dāng)機(jī)器完全被排空并且新料卷的起始端必須被置入剪切機(jī)82中時(shí)，或者在為了展開裝置的擺動(dòng)而將材料從剪切機(jī)82中回拉一段的情況下，這一點(diǎn)總是需要的。
[0369]對(duì)于剪切機(jī)構(gòu)造形式重要的是切割后的過程。為了以少的加工步驟將經(jīng)切割的材料在后續(xù)過程中結(jié)合在一起，采用其它機(jī)器部件(帶式輸送機(jī)、提升器、拼接器等)。為此，需要盡可能近地將這些部件在下刀旁安裝在機(jī)器支架中。為此，材料應(yīng)當(dāng)盡可能少地運(yùn)動(dòng)(尤其是下降高度)，以便在切割的支承位置上繼續(xù)加工。
[0370]為了將材料輸送通過剪切機(jī)，在大多數(shù)情況下采用回退/復(fù)位系統(tǒng)83。在此，必須使抓取裝置(夾鉗)非常近地移動(dòng)到下刀旁。為此存在一定的空間需求，以避免與上刀(或圓片刀)的碰撞。由此得到剪切機(jī)的不同構(gòu)造形式。
[0371]回退系統(tǒng)83用于將料幅輸送到剪切機(jī)82中或者將抓取的帶件拉過剪切機(jī)82，如前所述。剪切機(jī)82還具有傳送帶，該傳送帶接收被切割的簾線帶條并且將簾線帶條從剪切機(jī)82運(yùn)出。這種輸送裝置可以設(shè)計(jì)為單個(gè)的皮帶、多個(gè)皮帶的形式或帶有連接在中間的高度升降裝置的多個(gè)皮帶的形式。
[0372]然后，簾線帶條被提供到拼接裝置(在此是疊合拼接裝置85)的帶式輸送機(jī)84形式的第一輸送裝置上，并且被輸入真正的拼接單元。第一輸送裝置84原則上也可以與配屬于剪切機(jī)82的輸送裝置相重合。也就是說，在真正的疊合拼接裝置85和剪切機(jī)82之間僅存在一個(gè)相對(duì)疊合拼接裝置而言的第一輸送裝置。疊合拼接裝置85用于(純機(jī)械式地，沒有添加劑的輔助地)連接此前切割的帶條。疊合拼接裝置可在一定角度內(nèi)擺動(dòng)，以便能夠以不同的角度加工帶材料。
[0373]還可選的是形式為對(duì)接裝置86的另一拼接裝置，當(dāng)需要這種拼接類型時(shí)，其可以替代疊合拼接裝置85使用。
[0374]在疊合拼接裝置85或其第二輸送裝置(或者替代的對(duì)接裝置86)后面連接有可選地設(shè)置的靜止輥87。在此其僅為一被驅(qū)動(dòng)的輥，該被驅(qū)動(dòng)的輥把來自拼接裝置85/86的材料輸送到下一個(gè)部件。在此，材料由于經(jīng)由所述輥的輸送而經(jīng)受到反向彎曲，材料由于反向彎曲而沿縱向方向收縮在一起。因此，背景是:當(dāng)在根據(jù)本實(shí)用新型的拼接裝置85/86中加工時(shí)材料沿縱向方向的伸長(zhǎng)被減小。然而，不強(qiáng)制設(shè)置這種輥。在輸出的過程中，在剪切機(jī)82中已經(jīng)切割了下一個(gè)帶條。
[0375]根據(jù)圖75，然后跟隨一個(gè)同樣也可選的敷設(shè)裝置93。在該站中，在所產(chǎn)生的料幅上還敷設(shè)一至十二件另外的橡膠條。這種敷設(shè)可以從上方和/或從下方進(jìn)行。此外，經(jīng)常給料幅的外邊棱包邊，也就是說橡膠條突出于外邊棱地被敷設(shè)并且圍繞一周地敷設(shè)橡膠邊棱，以便包套暴露在外邊棱(=切割邊)上的簾線。
[0376]在每種情況下都設(shè)置有根據(jù)本實(shí)用新型的卷繞站或卷繞系統(tǒng)I。在該站中，所實(shí)現(xiàn)的料幅再次連同防止粘結(jié)的中間層一起卷繞在卷上。在此也有不同的實(shí)施形式，從相當(dāng)簡(jiǎn)單的單卷繞裝置到全自動(dòng)的卷繞裝置，不一而足，其中，在單卷繞裝置中，材料必須被手動(dòng)切割并且卷繞到新卷上，在全自動(dòng)的卷繞裝置中，對(duì)于材料處理不需要任何操作介入。
[0377]圖76示出了輪胎簾布層設(shè)備的第二種平面布局圖，其相應(yīng)于圖75所示的平面布局圖，但與圖75的區(qū)別在于具有縱斷機(jī)90。
[0378]除了展開站80、剪切機(jī)82、回退系統(tǒng)83、傳送帶84和拼接裝置85/86以及可選的靜止輥87以外，在此還設(shè)置有縱斷機(jī)90。在此其是縱向分割裝置，也就是，在拼接裝置85/86中產(chǎn)生的長(zhǎng)的料幅被分為兩個(gè)條帶。這用于提高機(jī)器的產(chǎn)出，因?yàn)樵谶@種設(shè)計(jì)構(gòu)造中，一個(gè)剪切機(jī)剪切導(dǎo)致在兩個(gè)在此設(shè)置的根據(jù)本實(shí)用新型的卷繞站I中產(chǎn)生兩個(gè)完成的條帶。尤其采用圓片刀作為縱斷機(jī)刀具。
[0379]可選地，在縱斷機(jī)90后面連接兩個(gè)敷設(shè)裝置93，但在每種情況下都有兩個(gè)卷繞站
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[0380]圖77示出了沒有縱斷機(jī)的帶束層設(shè)備的示例性的平面布局圖。如已經(jīng)在圖75和76的平面布局圖中所述的部件只要用相同的附圖標(biāo)記表示，其功能就與圖75和76所示的相同。
[0381]設(shè)置有一展開站80，然而其在此可擺動(dòng)明顯更大的角度。如上所述，展開裝置可以是任意類型。
[0382]剪切機(jī)82跟隨在展開站80后面。剪切機(jī)工作臺(tái)用作材料支承裝置并且與展開站80連接，并且在需要時(shí)與展開站一起擺動(dòng)。
[0383]剪切機(jī)82用于以規(guī)定的寬度和規(guī)定的角度切割出簾線帶條。前述適用于帶束層設(shè)備的剪切機(jī)類型可以用作剪切機(jī)82。
[0384]如前所述，剪切機(jī)82后面跟隨有回退/復(fù)位系統(tǒng)83?；赝讼到y(tǒng)用于將料幅輸送到剪切機(jī)82中或者將所抓取的帶件牽引經(jīng)過剪切機(jī)82，如前所述。
[0385]然后，簾線帶條被提供到拼接裝置88 (其在此可以設(shè)計(jì)為疊合拼接裝置或?qū)友b置)的第一輸送裝置84上，并且被輸送給真正的拼接裝置。拼接裝置可為了調(diào)節(jié)所需的拼接角而擺動(dòng)相當(dāng)大的角度。拼接裝置還具有輸出帶89，通過該輸出帶將被拼接的帶件輸送給連接在后面的部件。
[0386]可選地，在拼接裝置88后面還可以連接有用于帶部段的手動(dòng)拼接、也就是人工連接的帶式輸送機(jī)91。在這種手動(dòng)加工過程中，自動(dòng)的拼接裝置88不工作。這種手動(dòng)拼接在特定的簾線帶材料、非常窄的部段寬度或按客戶需求時(shí)是必須的。
[0387]可選地，在此也可以設(shè)置靜止輥87。另外，同樣可選的是，設(shè)置一維修帶92。如果在帶件中發(fā)現(xiàn)缺陷，則在此可以對(duì)其進(jìn)行維修。
[0388]根據(jù)圖77，然后跟隨著一個(gè)同樣也可選的敷設(shè)裝置93，如前所述。
[0389]在每種情況下都設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型的卷繞站I，其如所述地可以不同地設(shè)計(jì)。在該站中，所實(shí)現(xiàn)的料幅被再次連同防止粘結(jié)的中間層一起卷繞在卷筒上。
[0390]圖78最后示出了相應(yīng)于圖77的用于帶束層設(shè)備的設(shè)備平面布局圖，然而在此額外集成有縱斷機(jī)90。被拼接的料幅的經(jīng)由縱斷機(jī)進(jìn)行的分割導(dǎo)致，在每種情況下都設(shè)置兩個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型的卷繞站I，在它們前面能分別可選地連接各一個(gè)敷設(shè)裝置93和/或維修帶92。
[0391]盡管在所有的視圖中帶都是從右向左輸送，但顯然也可以以顛倒的、鏡像對(duì)稱的實(shí)施形式設(shè)計(jì)該布局，也就是條帶從左向右輸送。所有作為可選項(xiàng)描述的部件可以以不同的組合與基本部件一起設(shè)置。因此，由所有描述的部件可產(chǎn)生不同的布局。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將涂膠的簾線帶連同并行導(dǎo)引的中間層幅一起卷繞到料卷上的卷繞系統(tǒng)，包括:用于簾線帶的卷繞裝置，該卷繞裝置帶有用于以轉(zhuǎn)動(dòng)支承的、可更換的方式接納料卷的保持件；用于驅(qū)動(dòng)料卷的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；相鄰布置的、用于中間層的展開裝置，該展開裝置帶有用于以轉(zhuǎn)動(dòng)支承的、可更換的方式接納通過中間層幅卷繞而成的中間層卷的保持件；以及用于驅(qū)動(dòng)中間層卷的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，其中，通過展開裝置能在中間層卷上產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩，該制動(dòng)轉(zhuǎn)矩反作用于卷繞裝置的卷繞過程，其中，所產(chǎn)生的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩能根據(jù)所卷繞的中間層卷的直徑變化而改變。
2.如權(quán)利要求1所述的卷繞系統(tǒng)，其特征在于，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩通過驅(qū)動(dòng)中間層卷的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生。
3.如權(quán)利要求1所述的卷繞系統(tǒng)，其特征在于，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩通過配屬于展開裝置的制動(dòng)裝置產(chǎn)生。
4.如前列權(quán)利要求之一所述的卷繞系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置有直徑檢測(cè)裝置，用于直接檢測(cè)中間層卷的直徑，或者所述直徑間接地根據(jù)所檢測(cè)到的中間層卷的圈數(shù)來檢測(cè)。
【文檔編號(hào)】B65H18/00GK204150744SQ201420217032
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】R·克勒納 申請(qǐng)人:卡爾歐根菲舍爾有限公司