粘稠狀原料收集罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工原料收集裝置領(lǐng)域，具體涉及一種粘稠狀原料收集罐，包括支架、罐體、真空泵、軟管一和軟管二，罐體安裝在支架上方，罐體的底部設(shè)置進(jìn)料管、出料管，出料管上安裝出料閥，軟管一的兩端安裝快接接頭并通過快接接頭分別與罐體的進(jìn)料管、真空泵的出料口連接，軟管二通過快接接頭連接真空泵的進(jìn)料口。本粘稠狀原料收集罐結(jié)構(gòu)合理，通過本收集罐能夠提高原料收集量，減少原料浪費(fèi)，而且操作簡便，僅需一人監(jiān)控即可，無需人工搬運(yùn)或者倒入原料，從而減少了人力，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)提高了原料收集效率。
【專利說明】粘稠狀原料收集罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粘稠狀原料收集罐，屬于化工原料收集裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，化工企業(yè)中使用的粘稠狀原料都是用原料罐盛裝，由于粘稠狀原料流動性較差，因此原料倒出后，原料罐中一般會有至少500克的原料剩余，造成原料浪費(fèi)，目前，有的企業(yè)為了解決這一問題，采用如下操作來收集剩余原料:先將多個原料罐倒置并放在一由架體支撐的條形槽中，使原料罐頂部的料口朝下，剩余物料慢慢從料口流入條形槽中，條形槽一端封閉、另一端開口，在條形槽出口下方放置一鐵桶，一般需要至少兩個鐵桶交替接原料，當(dāng)一個鐵桶的原料集滿后，由兩人將此鐵桶內(nèi)的原料立即倒入大原料桶內(nèi)，在倒料過程中還需要借助漏斗將原料從鐵桶沿料口倒入大原料桶中，而且裝滿的鐵桶通常都很重(即使是小鐵桶毛重也在40千克以上)，因此整個操作繁瑣，耗時(shí)長，收集效率低，且操作人員的工作量大、工作強(qiáng)度高，同時(shí)需要多人參與操作，耗費(fèi)了大量人力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠提高原料收集量、減少原料浪費(fèi)且操作簡便、降低操作人員勞動強(qiáng)度、收集效率高的粘稠狀原料收集罐。
[0004]本實(shí)用新型所述的粘稠狀原料收集罐，包括支架、罐體、真空泵、軟管一和軟管二，罐體安裝在支架上方，罐體的底部設(shè)置進(jìn)料管、出料管，出料管上安裝出料閥，軟管一的兩端安裝快接接頭并通過快接接頭分別與罐體的進(jìn)料管、真空泵的出料口連接，軟管二通過快接接頭連接真空泵的進(jìn)料口。
[0005]工作原理及過程:
[0006]收集原料時(shí)，將軟管二的一端伸入原料罐的剩余原料中，另一端通過快接接頭與真空泵的進(jìn)料口連接，然后用軟管一連接罐體進(jìn)料管和真空泵出料口，開啟真空泵，自動將剩余原料抽入本實(shí)用新型的罐體中進(jìn)行收集，一個原料罐中的原料收集完畢后，再伸入另一具有剩余原料的原料罐中，直至收集完畢。
[0007]在天冷情況下(如冬天)，由于軟管(包括軟管一、軟管二)比較硬，抽料后會有少量的粘稠狀原料順軟管流下，造成下次使用時(shí)軟管被堵塞影響使用，同時(shí)也會對真空泵造成一定的損害，因此在軟管上加裝快接接頭，在整個收集工作結(jié)束后，將軟管快速取下并將其放在溫暖的室內(nèi)，防止因天氣寒冷而對軟管造成損壞。
[0008]整個操作過程中，僅一人監(jiān)控即可，無需人工搬運(yùn)或者倒入原料，從而減少了人力，降低了勞動強(qiáng)度，同時(shí)提高了原料收集效率。
[0009]所述的罐體底部設(shè)置壓縮氣進(jìn)口，壓縮氣進(jìn)口上安裝進(jìn)氣閥，罐體頂部設(shè)置排氣口，排氣口連接排氣管，排氣管上安裝安全閥和壓力表，壓力表位于安全閥和排氣口之間。原料集中到罐體中，在放料過程中，可以通過罐體底部的壓縮氣進(jìn)口向罐體內(nèi)注入壓縮空氣，以增加放料速度，同時(shí)通過壓力表實(shí)時(shí)觀察罐體內(nèi)壓力，當(dāng)壓力過大時(shí)，開啟安全閥，有效防止因壓力過大造成的安全隱患。
[0010]為了增強(qiáng)粘稠狀原料的流動性，可以與本實(shí)用新型配套加裝一原料罐加熱套筒，將具有剩余原料的原料罐放置在原料罐加熱套筒中，在抽料前，先對原料罐進(jìn)行提前加熱，等粘稠狀原料充分熔融后再進(jìn)行作業(yè)。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0012]本粘稠狀原料收集罐結(jié)構(gòu)合理，通過本收集罐能夠提高原料收集量，減少原料浪費(fèi)，而且操作簡便，僅需一人監(jiān)控即可，無需人工搬運(yùn)或者倒入原料，從而減少了人力，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)提高了原料收集效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、支架；2、出料管；3、出料閥；4、壓縮氣進(jìn)口 ；5、進(jìn)氣閥；6、罐體；7、排氣管；8、安全閥；9、壓力表；10、進(jìn)料管；11、快接接頭；12、軟管一 ；13、真空泵；14、軟管二 ；15、原料罐加熱套筒；16、原料罐；17、排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1所示，粘稠狀原料收集罐包括支架1、罐體6、真空泵13、軟管一 12和軟管二14，罐體6安裝在支架I上方，罐體6上部設(shè)置進(jìn)料管10，底部設(shè)置出料管2，出料管2上安裝出料閥3，軟管一 12的兩端安裝快接接頭11并通過快接接頭11分別與罐體6的進(jìn)料管
10、真空泵13的出料口連接，軟管二 14通過快接接頭11連接真空泵13的進(jìn)料口。
[0017]其中:罐體6底部設(shè)置壓縮氣進(jìn)口 4，壓縮氣進(jìn)口 4上安裝進(jìn)氣閥5，罐體6頂部設(shè)置排氣口 17，排氣口 17連接排氣管7，排氣管7上安裝安全閥8和壓力表9，壓力表9位于安全閥8和排氣口 17之間。
[0018]工作原理及過程:
[0019]收集原料時(shí)，將軟管二 14的一端伸入原料罐16的剩余原料中，另一端通過快接接頭11與真空泵13的進(jìn)料口連接，然后用軟管一 12連接罐體6進(jìn)料管10和真空泵13出料口，開啟真空泵13，自動將剩余原料抽入本實(shí)用新型的罐體6中進(jìn)行收集，一個原料罐16中的原料收集完畢后，再伸入另一具有剩余原料的原料罐16中，直至收集完畢。
[0020]在天冷情況下(如冬天)，由于軟管(包括軟管一 12、軟管二 14)比較硬，抽料后會有少量的粘稠狀原料順軟管流下，造成下次使用時(shí)軟管被堵塞影響使用，同時(shí)也會對真空泵13造成一定的損害，因此在軟管上加裝快接接頭11，在整個收集工作結(jié)束后，將軟管快速取下并將其放在溫暖的室內(nèi)，防止因天氣寒冷而對軟管造成損壞。
[0021]為了增強(qiáng)粘稠狀原料的流動性，可以與本實(shí)用新型配套加裝一原料罐加熱套筒15，將具有剩余原料的原料罐16放置在原料罐加熱套筒15中，在抽料前，先對原料罐16進(jìn)行提前加熱，等粘稠狀原料充分熔融后再進(jìn)行作業(yè)。
[0022]原料集中到罐體6中，在放料過程中，可以通過罐體6底部的壓縮氣進(jìn)口 4向罐體6內(nèi)注入壓縮空氣，以增加放料速度，同時(shí)通過壓力表9實(shí)時(shí)觀察罐體6內(nèi)壓力，當(dāng)壓力過大時(shí)，開啟安全閥8，有效防止因壓力過大造成的安全隱患。
[0023]通過本收集罐收集原料，能夠?qū)⒅暗拿抗拊瞎奘Ｓ?00克減少到200克左右，大大地減少了原料的損耗，以每天處理200罐原料罐計(jì)算，每天可減少原料損耗50千克左右，大大節(jié)省了原料，而且整個操作過程中，僅需一人監(jiān)控即可，無需人工搬運(yùn)或者倒入原料，從而減少了人力，降低了勞動強(qiáng)度，同時(shí)提高了原料收集效率。
【權(quán)利要求】
1.一種粘稠狀原料收集罐，其特征在于:包括支架(I)、罐體(6)、真空泵(13)、軟管一(12)和軟管二(14)，罐體(6)安裝在支架(I)上方，罐體(6)的底部設(shè)置進(jìn)料管(10)、出料管(2)，出料管(2)上安裝出料閥(3)，軟管一(12)的兩端安裝快接接頭(11)并通過快接接頭(11)分別與罐體(6)的進(jìn)料管(10)、真空泵的(13)出料口連接，軟管二(14)通過快接接頭(11)連(11)接真空泵(13)的進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘稠狀原料收集罐，其特征在于:所述的罐體(6)底部設(shè)置壓縮氣進(jìn)口(4)，壓縮氣進(jìn)口(4)上安裝進(jìn)氣閥(5)，罐體(6)頂部設(shè)置排氣口(17)，排氣口(17)連接排氣管(7)，排氣管(7)上安裝安全閥(8)和壓力表(9)，壓力表(9)位于安全閥(8)和排氣口(17)之間。
【文檔編號】B65D88/02GK203793978SQ201420219803
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】曾慶同, 付厚文, 孟凱, 崔新強(qiáng), 孫鎮(zhèn) 申請人:山東一諾威新材料有限公司