一種三級定軸齒輪傳動電動滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三級定軸齒輪傳動電動滾筒，包括：左端蓋、右端蓋、滾筒體、左法蘭軸、滾筒電機(jī)、油塞、齠輪、第一大齒輪、第一齠輪軸、右法蘭軸、第二大齒輪、第二齠輪軸、內(nèi)齒圈以及耐油橡膠石棉紙紙墊；其中，所述三級定軸齒輪傳動電動滾筒由以上部件進(jìn)行組裝而成，其結(jié)構(gòu)及部件的布局進(jìn)行了改進(jìn)，使得該電動滾筒運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、過載能力強(qiáng)以及可實(shí)現(xiàn)大功率低速傳輸。
【專利說明】一種三級定軸齒輪傳動電動滾筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電動滾筒，特別涉及一種三級定軸齒輪傳動電動滾筒。

【背景技術(shù)】
[0002]在港口、礦山、冶金等行業(yè)需要一種大功率、承載能力強(qiáng)、傳輸速度小且運(yùn)載平穩(wěn)的傳送機(jī)構(gòu)。但是大多數(shù)普通電動滾筒只有兩級齒輪傳動，無法實(shí)現(xiàn)低速、大功率傳輸?shù)淖鳂I(yè)要求。
[0003]以及，現(xiàn)有的三級齒輪傳動的電動滾筒，因三級齒輪結(jié)構(gòu)布置不精密，容易造成電動滾筒不穩(wěn)定，承載能力不高，以及運(yùn)行不平穩(wěn)的缺陷。因此，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，需進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中三級齒輪結(jié)構(gòu)布置不精密而造成電動滾筒不穩(wěn)定等缺陷，發(fā)明了一種三級定軸齒輪傳動電動滾筒。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了以下方案:
[0006]一種三級定軸齒輪傳動電動滾筒，包括:左端蓋、右端蓋、滾筒體、左法蘭軸、滾筒電機(jī)、油塞、齠輪、第一大齒輪、第一齠輪軸、右法蘭軸、第二大齒輪、第二齠輪軸、內(nèi)齒圈以及耐油橡膠石棉紙紙墊；其中，所述左法蘭軸一端安裝于所述左端蓋內(nèi)孔槽內(nèi)，所述左法蘭軸的另一端固接安裝于所述滾筒體內(nèi)的所述滾筒電機(jī)的左端，所述左端蓋通過端蓋的齒口定位固接于所述滾筒體左側(cè)齒口上，所述左端蓋和所述滾筒體之間裝配有所述耐油橡膠石棉紙紙墊，所述滾筒電機(jī)右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上裝有所述齠輪，所述齠輪與所述第一大齒輪嚙合，所述第一大齒輪內(nèi)孔套接于所述第一齠輪軸軸端上，所述第一齠輪軸裝配于所述右法蘭軸第一輪盤孔上，所述第一齠輪軸的齒輪部分與所述第二大齒輪嚙合，所述第二大齒輪內(nèi)孔套接于所述第二齠輪軸軸端上，所述第二齠輪軸安裝于所述右法蘭軸第二輪盤孔上，所述第二齠輪軸的齒輪部分與所述內(nèi)齒圈嚙合，所述內(nèi)齒圈通過齒口定位固接于所述右端蓋內(nèi)齒口上，所述右法蘭軸的左端固接于所述滾筒電機(jī)右端，所述右法蘭軸的右側(cè)軸端安裝于所述右端蓋內(nèi)孔槽，所述右端蓋通過外齒口定位固接于所述滾筒體右側(cè)齒口上，所述右端蓋與所述滾筒體之間裝有所述耐油橡膠石棉紙紙墊。
[0007]進(jìn)一步的，所述左端蓋的外側(cè)分別用透蓋和唇形密封圈對所述左端蓋內(nèi)部進(jìn)行密封。
[0008]進(jìn)一步的，所述左端蓋開設(shè)有加油孔，所述加油孔處裝有油塞。
[0009]進(jìn)一步的，所述左端蓋開設(shè)有放油孔，所述放油孔處裝有圓頭油封。
[0010]進(jìn)一步的，所述右端蓋的外側(cè)通過透蓋和唇形密封圈對右端蓋內(nèi)部進(jìn)行密封。
[0011 ] 進(jìn)一步的，還包括左支座及右支座，所述左支座內(nèi)孔套在左法蘭軸軸端上，所述右支座通過內(nèi)孔套接于所述右法蘭軸軸端上。所述左支座及右支座上安裝有吊環(huán)螺釘。
[0012]進(jìn)一步的，還包括一接線盒，所述接線盒裝置于所述左支座左側(cè)的所述左法蘭軸上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型中的三級定軸齒輪傳動電動滾筒，對三級齒輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)節(jié)的調(diào)整及改進(jìn)，使得電動滾筒在低速、大功率傳輸作業(yè)中更加穩(wěn)定，承載能力高，以及運(yùn)行平穩(wěn)，無跑偏等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型三級定軸齒輪傳動電動滾筒剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0017]1-左支座，2-吊環(huán)螺釘，3_透蓋,4_唇形密封圈，5-油塞，6_左端蓋，7_左法蘭軸，8-滾筒電機(jī)，9-滾筒體，10-圓柱滾子軸承A, 11-第一大齒輪，12-第一韶輪軸，13-第二大齒輪，14-第二齠輪軸，15-內(nèi)齒圈，16-圓柱滾子軸承B，17-右端蓋，18-平鍵A，19-右支座，20-右法蘭軸，21-平鍵B，22-平鍵C，23-平鍵D，24-齠輪，25-耐油橡膠石棉紙紙墊，26-圓頭油封，27-深溝球軸承，28-接線盒，29-第一輪盤孔，30-第二輪盤孔。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0019]如圖1所示的三級定軸齒輪傳動電動滾筒,包括:左端蓋6、右端蓋17、滾筒體9、左法蘭軸7、滾筒電機(jī)8、油塞5、齠輪24、第一大齒輪11、第一齠輪軸12、右法蘭軸20、第二大齒輪13、第二齠輪軸14、內(nèi)齒圈15、耐油橡膠石棉紙紙墊25、圓頭油封26、左支座1、右支座19以及接線盒28 ;接線盒28用螺釘緊固在左法蘭軸7軸端上，左支座I內(nèi)孔套在左法蘭軸7軸端上，左法蘭軸一端7通過深溝球軸承27定位于左端蓋6內(nèi)孔槽上，左法蘭軸7的另一端通過螺釘連接緊固安裝于滾筒體內(nèi)的滾筒電機(jī)8左端，滾筒電機(jī)8的引出線穿過左法蘭軸7內(nèi)連接在接線盒28上，左端蓋6的外側(cè)分別用透蓋3和唇形密封圈4對左端蓋6內(nèi)部進(jìn)行密封，同時左端蓋6通過端蓋本身的齒口定位于滾筒體9齒口上，并用螺栓緊固于滾筒體9左側(cè)，左端蓋6加油孔處裝有油塞5以及放油孔處裝有圓頭油封26，左端蓋6和滾筒體9之間裝有用于密封用的耐油橡膠石棉紙紙墊25，滾筒電機(jī)8右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上套有齠輪24，齠輪24通過平鍵D23限位內(nèi)套在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，并用螺母及墊圈對其進(jìn)行緊固，齠輪24與第一大齒輪11哨合，第一大齒輪11內(nèi)孔套在第一韶輪軸12軸端上并用平鍵C22進(jìn)行限位，第一齠輪軸12通過兩個圓柱滾子軸承AlO裝配于右法蘭軸20第一輪盤孔29上，第一齠輪軸12的齒輪部分與第二大齒輪13嚙合，第二大齒輪13內(nèi)孔套在第二齠輪軸14軸端上，并用平鍵B21限位于第二齠輪軸14軸端上，第二齠輪軸14通過兩個圓柱滾子軸承B16裝配于右法蘭軸20第二輪盤孔30上，同時第二齠輪軸14的齒輪部分與內(nèi)齒圈15嚙合，內(nèi)齒圈15通過齒口定位于右端蓋17內(nèi)齒口上，并用螺栓進(jìn)行緊固，右法蘭軸20的左端通過螺栓連接緊固于滾筒電機(jī)8右端，同時右法蘭軸20的右側(cè)軸端通過深溝球軸承27定位于右端蓋17內(nèi)孔槽，右端蓋17通過端蓋本身外齒口定位于滾筒體9右側(cè)齒口上，并用螺釘緊固在滾筒體9上，右端蓋17與滾筒體9之間裝有用于密封用的耐油橡膠石棉紙紙墊25，右端蓋20的外側(cè)用透蓋3和唇形密封圈4對右端蓋17內(nèi)部進(jìn)行密封，右支座19通過內(nèi)孔套在右法蘭軸20軸端上并用平鍵A18進(jìn)行限位，左右支座上分別安裝有吊環(huán)螺釘2。
[0020]滾筒工作時，給滾筒的接線盒28接通電源，滾筒電機(jī)8轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動齠輪24轉(zhuǎn)動，韶輪24與第一大齒輪11哨合，進(jìn)而帶動第一大齒輪11旋轉(zhuǎn)(第一級傳動)。第一大齒輪11內(nèi)孔套在第一齠輪軸12軸端上并用平鍵C22進(jìn)行限位，從而第一大齒輪11帶動第一齠輪軸12旋轉(zhuǎn)。第一齠輪軸的齒輪部分與第二大齒輪13嚙合，進(jìn)而帶動第二大齒輪13旋轉(zhuǎn)(第二級傳動)。第二大齒輪13的內(nèi)孔套在第二齠輪軸14軸端上并用平鍵B21進(jìn)行限位，從而第二大齒輪13帶動第二齠輪軸14旋轉(zhuǎn)。第二齠輪軸的齒輪部分與內(nèi)齒圈15嚙合，由于內(nèi)齒圈15固定在右端蓋17上，右端蓋17與滾筒體9連接固定，因此當(dāng)?shù)诙f輪軸14旋轉(zhuǎn)與內(nèi)齒圈15嚙合時，內(nèi)齒圈15受力帶動右端蓋17旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而右端蓋17帶動滾筒體9旋轉(zhuǎn)(第三級傳動)；通過對結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得電動滾筒在低速、大功率傳輸作業(yè)中更加穩(wěn)定，承載能力高，以及運(yùn)行平穩(wěn)，無跑偏等問題。
[0021]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三級定軸齒輪傳動電動滾筒，包括:左端蓋、右端蓋、滾筒體、左法蘭軸、滾筒電機(jī)、油塞、齠輪、第一大齒輪、第一齠輪軸、右法蘭軸、第二大齒輪、第二齠輪軸、內(nèi)齒圈以及耐油橡膠石棉紙紙墊；其特征在于，所述左法蘭軸一端安裝于所述左端蓋內(nèi)孔槽內(nèi)，所述左法蘭軸的另一端固接安裝于所述滾筒體內(nèi)的所述滾筒電機(jī)的左端，所述左端蓋通過端蓋的齒口定位固接于所述滾筒體左側(cè)齒口上，所述左端蓋和所述滾筒體之間裝配有所述耐油橡膠石棉紙紙墊，所述滾筒電機(jī)右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上裝有所述齠輪，所述齠輪與所述第一大齒輪嚙合，所述第一大齒輪內(nèi)孔套接于所述第一齠輪軸軸端上，所述第一齠輪軸裝配于所述右法蘭軸第一輪盤孔上，所述第一齠輪軸的齒輪部分與所述第二大齒輪嚙合，所述第二大齒輪內(nèi)孔套接于所述第二齠輪軸軸端上，所述第二齠輪軸安裝于所述右法蘭軸第二輪盤孔上，所述第二齠輪軸的齒輪部分與所述內(nèi)齒圈嚙合，所述內(nèi)齒圈通過齒口定位固接于所述右端蓋內(nèi)齒口上，所述右法蘭軸的左端固接于所述滾筒電機(jī)右端，所述右法蘭軸的右側(cè)軸端安裝于所述右端蓋內(nèi)孔槽，所述右端蓋通過外齒口定位固接于所述滾筒體右側(cè)齒口上，所述右端蓋與所述滾筒體之間裝有所述耐油橡膠石棉紙紙墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動滾筒，其特征在于，所述左端蓋的外側(cè)分別用透蓋和唇形密封圈對所述左端蓋內(nèi)部進(jìn)行密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動滾筒，其特征在于，所述左端蓋開設(shè)有加油孔，所述加油孔處裝有油塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動滾筒，其特征在于，所述左端蓋開設(shè)有放油孔，所述放油孔處裝有圓頭油封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動滾筒，其特征在于，所述右端蓋的外側(cè)通過透蓋和唇形密封圈對右端蓋內(nèi)部進(jìn)行密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動滾筒，其特征在于，還包括左支座及右支座，所述左支座內(nèi)孔套在左法蘭軸軸端上，所述右支座通過內(nèi)孔套接于所述右法蘭軸軸端上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動滾筒，其特征在于，所述左支座及右支座上安裝有吊環(huán)螺釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6-7任一項(xiàng)所述的電動滾筒，其特征在于，還包括一接線盒，所述接線盒裝置于所述左支座左側(cè)的所述左法蘭軸上。
【文檔編號】B65G23/08GK203833124SQ201420225676
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】劉海東, 鄧奇亨, 杜飚, 梁家強(qiáng), 方能福 申請人:廣西正源電機(jī)有限公司