一種瓶蓋整列的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓶蓋整列機(jī),涉及瓶蓋制備設(shè)備。一種瓶蓋整列機(jī),包括一個與水平面呈一定傾角固定的圓形旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤的底部中心通過轉(zhuǎn)軸和傳動裝置與電機(jī)連接,沿著旋轉(zhuǎn)盤的圓周設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)盤的盤面垂直的擋板;所述的旋轉(zhuǎn)盤的盤面邊緣上均勻開設(shè)有U型槽,U型槽的開口朝外;所述的擋板的安裝位置高的一側(cè)開設(shè)有吹氣孔,安裝位置低的一側(cè)開始有瓶蓋出口;所述的吹氣孔的位置高于旋轉(zhuǎn)盤盤面,吹氣孔通過軟管與鼓風(fēng)機(jī)連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,可減少企業(yè)人力的投入,對瓶蓋的整列效率高,穩(wěn)定性好。
【專利說明】一種瓶蓋整列機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及瓶蓋制備設(shè)備,具體涉及一種瓶蓋整列機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的瓶蓋制作工藝中,成型后的瓶蓋排序雜亂無序,尤其瓶蓋的開口方向,有 的朝上,有的朝下,而現(xiàn)有的瓶蓋整列機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對瓶蓋的整列效果較低,所以,產(chǎn)生的廢 蓋量較大,因此,仍然需要由工人手工調(diào)整,將瓶蓋的開口方向整理為同一的方向,以便進(jìn) 行下一道工序,無形中提高了生產(chǎn)成本。
[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,有必要提供一種新型結(jié)構(gòu)的瓶蓋整列機(jī)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種瓶蓋整列機(jī)。
[0005] 本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006] -種瓶蓋整列機(jī),包括一個與水平面呈一定傾角固定的圓形旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤的底 部中心通過轉(zhuǎn)軸和傳動裝置與電機(jī)連接,沿著旋轉(zhuǎn)盤的圓周設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)盤的盤面垂直的 擋板;所述的旋轉(zhuǎn)盤的盤面邊緣上均勻開設(shè)有U型槽,U型槽的開口朝外;所述的擋板的安 裝位置高的一側(cè)開設(shè)有吹氣孔,安裝位置低的一側(cè)開始有瓶蓋出口;所述的吹氣孔的位置 高于旋轉(zhuǎn)盤盤面,吹氣孔通過軟管與鼓風(fēng)機(jī)連接。
[0007] 進(jìn)一步地,所述的旋轉(zhuǎn)盤與水平面呈20-35°。
[0008] 所述的U型槽的孔徑略大于瓶蓋的孔徑。
[0009] 所述的吹氣孔的開設(shè)位置是,當(dāng)瓶蓋落入U型槽時,吹氣孔的位置高于瓶蓋頂端 0 ?0· 5cm〇
[0010] 本實用新型的工作原理是:電機(jī)通過傳動裝置和轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)盤沿 圓周安裝有擋板,落入旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的瓶蓋隨著旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,由于慣性向上移動一段距離后, 重新掉到旋轉(zhuǎn)盤低的一側(cè);由于沿著旋轉(zhuǎn)盤的圓周開設(shè)有U型槽,而U型槽的孔徑略大于 瓶蓋的孔徑,所以U型槽內(nèi)會嵌入瓶蓋,且瓶蓋隨著U型槽上移到旋轉(zhuǎn)盤高的一端;由于旋 轉(zhuǎn)盤高的一側(cè)的擋板上開設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)連通的吹氣孔,所以當(dāng)嵌入U型槽內(nèi)的瓶蓋轉(zhuǎn)動到 吹氣孔附近時,從吹氣孔吹出的氣流會吹到瓶蓋上;如果瓶蓋的開口向上,則瓶蓋的重心在 靠近底部的位置,則瓶蓋不會被氣流從U型槽內(nèi)吹出,瓶蓋經(jīng)過吹氣孔后,隨著旋轉(zhuǎn)盤的旋 轉(zhuǎn),向下部移動,當(dāng)移動到瓶蓋出口時,被平穩(wěn)的輸送到瓶蓋輸送帶上;反之,如果瓶蓋的 開口向下,則瓶蓋的重心在靠近頂部的位置,當(dāng)氣流吹到瓶蓋上時,瓶蓋會被從U型槽內(nèi)吹 出,重新落入旋轉(zhuǎn)盤的底部;如此循環(huán),保證了輸送到瓶蓋輸送帶上的瓶蓋的開口統(tǒng)一向 上。
[0011] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,可減少企業(yè)人力的投入,對瓶蓋的整列效率高, 穩(wěn)定性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013] 圖2為旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖中:1-旋轉(zhuǎn)盤、2-轉(zhuǎn)軸、3-擋板、4-U型槽、5-吹氣孔、6-瓶蓋出口。
【具體實施方式】
[0015] 以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016] 如圖1、2所示的一種瓶蓋整列機(jī),包括一個與水平面呈一定傾角固定的圓形旋轉(zhuǎn) 盤1,旋轉(zhuǎn)盤1的底部中心通過轉(zhuǎn)軸2和傳動裝置與電機(jī)連接,沿著旋轉(zhuǎn)盤1的圓周設(shè)置有 與旋轉(zhuǎn)盤1的盤面垂直的擋板3 ;所述的旋轉(zhuǎn)盤1的盤面邊緣上均勻開設(shè)有U型槽4, U型 槽4的開口朝外;所述的擋板2的安裝位置高的一側(cè)開設(shè)有吹氣孔5,安裝位置低的一側(cè)開 始有瓶蓋出口 6 ;所述的吹氣孔5的位置高于旋轉(zhuǎn)盤1盤面,吹氣孔5通過軟管與鼓風(fēng)機(jī)連 接。
[0017] 其中,旋轉(zhuǎn)盤1與水平面呈20° (或者25°、30°、35° ),U型槽4的孔徑略大于 瓶蓋的孔徑,吹氣孔5的開設(shè)位置是,當(dāng)瓶蓋落入U型槽4時,吹氣孔5的位置高于瓶蓋頂 端 0 ?0· 5cm。
【權(quán)利要求】
1. 一種瓶蓋整列機(jī),其特征在于,包括一個與水平面呈一定傾角固定的圓形旋轉(zhuǎn)盤 (1),旋轉(zhuǎn)盤(1)的底部中心通過轉(zhuǎn)軸(2)和傳動裝置與電機(jī)連接,沿著旋轉(zhuǎn)盤(1)的圓周設(shè) 置有與旋轉(zhuǎn)盤(1)的盤面垂直的擋板(3);所述的旋轉(zhuǎn)盤(1)的盤面邊緣上均勻開設(shè)有U型 槽(4),U型槽(4)的開口朝外;所述的擋板(2)的安裝位置高的一側(cè)開設(shè)有吹氣孔(5),安 裝位置低的一側(cè)開始有瓶蓋出口(6);所述的吹氣孔(5)的位置高于旋轉(zhuǎn)盤(1)盤面,吹氣 孔(5)通過軟管與鼓風(fēng)機(jī)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋整列機(jī),其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)盤(1)與水平面呈 20-35。。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓶蓋整列機(jī),其特征在于,所述的U型槽(4)的孔徑 略大于瓶蓋的孔徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓶蓋整列機(jī),其特征在于,所述的吹氣孔(5)的開設(shè) 位置是,當(dāng)瓶蓋落入U型槽(4)時,吹氣孔(5)的位置高于瓶蓋頂端0?0. 5cm。
【文檔編號】B65G47/24GK203845411SQ201420233347
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】侯衛(wèi), 曹曉華, 張新生, 何偉, 常軍民 申請人:山西亞華制蓋有限公司