版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向裝置，包括固設(shè)于槽的槽口的左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)的四個導(dǎo)向架，每個導(dǎo)向架包括一導(dǎo)向板和固定架，每個導(dǎo)向板包括槽內(nèi)導(dǎo)向部和槽外導(dǎo)向部，槽內(nèi)導(dǎo)向部插入槽內(nèi)的一端止擋于設(shè)在槽內(nèi)的支撐架的上緣；固定架包括第一固定件、第二固定件和第三固定件，第一固定件的一端與槽外導(dǎo)向部的一端固接，第二固定件設(shè)于槽的槽壁上緣，第三固定件設(shè)于槽的槽壁內(nèi)側(cè)，第二固定件的一端與第三固定件的一端固接，且該端固接于導(dǎo)向板的槽外導(dǎo)向部與槽內(nèi)導(dǎo)向部交界處，第一固定件的另一端與第二固定件的另一端固接。本實用新型能夠在確保槽殼體不因外力改變形狀的情況，將工裝吊架快速裝入槽內(nèi)的支撐架上。
【專利說明】版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉印刷業(yè)版輥的加工裝置，具體是涉及一種版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向 裝直。

【背景技術(shù)】
[0002] 工裝吊架用于固定版輥，并將版輥轉(zhuǎn)移至各工序的槽內(nèi)，比如，版輥在清洗、電鍍、 腐蝕等過程中，通常需要使用工裝吊架進(jìn)行固定，版輥隨同工裝吊架一起進(jìn)入電鍍槽、清洗 槽、腐蝕槽內(nèi)，并定位于各對應(yīng)槽內(nèi)的支撐架上。在上述過程中，即工裝吊架進(jìn)入各對應(yīng)槽 內(nèi)時經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)向錯位或卡?，F(xiàn)象，且由于版輥及工裝吊架重量較重，因此，存在嚴(yán)重破壞 槽殼體，導(dǎo)致停機次數(shù)上升，從而使工作效率下降的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向裝置，通 過設(shè)置的導(dǎo)向架的導(dǎo)向以及加強板的支撐工裝吊架入槽時的向下沖力，能夠在確保槽殼體 不因外力改變形狀的情況，將工裝吊架快速裝入槽內(nèi)的支撐架上。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
[0005] -種版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向裝置，以工裝吊架導(dǎo)入槽的方向的為基準(zhǔn)，所述導(dǎo) 向裝置包括固設(shè)于所述槽的槽口的左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)的四個導(dǎo)向架，每個導(dǎo)向架包括 一導(dǎo)向板和用于支撐所述導(dǎo)向板的固定架，每個導(dǎo)向板包括伸入所述槽內(nèi)的槽內(nèi)導(dǎo)向部和 伸出所述槽外的槽外導(dǎo)向部，所述槽內(nèi)導(dǎo)向部插入所述槽內(nèi)的一端止擋于設(shè)在所述槽內(nèi)的 支撐架的上緣，兩個相對的所述導(dǎo)向板之間的距離自槽內(nèi)向槽外連續(xù)增大；所述固定架包 括第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述第一固定件的一端與所述槽外導(dǎo)向部背向 所述槽內(nèi)導(dǎo)向部的一端固接，所述第二固定件設(shè)于所述槽的槽壁上緣，所述第三固定件設(shè) 于所述槽的槽壁內(nèi)側(cè)，所述第二固定件的一端與所述第三固定件的一端固接，且該端固接 于所述導(dǎo)向板的槽外導(dǎo)向部與槽內(nèi)導(dǎo)向部交界處，所述第一固定件的另一端與第二固定件 的另一端固接。
[0006] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二固定件和所述第三固定件為具有加強支 撐作用的加強板。
[0007] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述槽外導(dǎo)向部與所述槽內(nèi)導(dǎo)向部樞接，所述第 一固定件為具有彈性支撐作用的彈性件。
[0008] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性件為彈簧。
[0009] 本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向裝置， 包括固設(shè)于槽的槽口的左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)的四個導(dǎo)向架，每個導(dǎo)向架包括一導(dǎo)向板和 用于支撐導(dǎo)向板的固定架，每個導(dǎo)向板包括伸入槽內(nèi)的槽內(nèi)導(dǎo)向部和伸出槽外的槽外導(dǎo)向 部，槽內(nèi)導(dǎo)向部插入槽內(nèi)的一端止擋于設(shè)在槽內(nèi)的支撐架的上緣，兩個相對的導(dǎo)向板之間 的距離自槽內(nèi)向槽外連續(xù)增大；固定架包括第一固定件、第二固定件和第三固定件，第一 固定件一端與槽外導(dǎo)向部背向槽內(nèi)導(dǎo)向部的一端固接，第二固定件設(shè)于槽的槽壁上緣，第 三固定件設(shè)于槽的槽壁內(nèi)側(cè)，第二固定件的一端與第三固定件的一端固接，且該端固接魚 導(dǎo)向板的槽外導(dǎo)向部與槽內(nèi)導(dǎo)向部交界處，第一固定件的另一端與第二固定件的另一端固 接。這樣，在版輥與工裝吊架入槽時，通過在槽的槽口的左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)固設(shè)四個導(dǎo) 向架，借助導(dǎo)向架的導(dǎo)向板的導(dǎo)向作用，能夠?qū)崿F(xiàn)將工裝吊架快速導(dǎo)入槽內(nèi)，從而避免工裝 吊架入槽時發(fā)生導(dǎo)向錯位或卡停現(xiàn)象，進(jìn)而達(dá)到提高工作效率的目的。較佳的，第二固定件 和第三固定件為具有加強支撐作用的加強板。具體實施時，加強板的強度高于槽殼體的強 度，從而能夠起到保護槽殼體的作用，避免工裝吊架入槽時損壞曹殼體的外形。較佳的，槽 外導(dǎo)向部與槽內(nèi)導(dǎo)向部樞接，第一固定件為具有彈性支撐作用的彈性件。這樣，槽外導(dǎo)向部 相對槽內(nèi)導(dǎo)向部能夠轉(zhuǎn)動，彈性件形成彈性支撐曹外導(dǎo)向部的作用，在工裝吊架入槽時與 導(dǎo)向板發(fā)生碰撞的過程中，起到緩沖彈性力的作用，避免相互碰撞引起的損壞。較佳的，彈 性件為彈簧。作為一種優(yōu)選實施例，優(yōu)選使用彈簧，當(dāng)然也可采用其他具有彈性支撐作用的 彈性體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 結(jié)合附圖，作以下說明：
[0012] 1--導(dǎo)向架 11--導(dǎo)向板
[0013] 111--槽內(nèi)導(dǎo)向部 112--槽外導(dǎo)向部
[0014] 12--固定架 121--第一固定件
[0015] 122--第二固定件 123--第三固定件
[0016] 2-槽 21-槽口
[0017] 22--槽壁上緣 23--槽壁內(nèi)側(cè)
[0018] 3--支撐架 4--工裝吊架

【具體實施方式】
[0019] 如圖1所示，一種版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向裝置，以工裝吊架導(dǎo)入槽的方向的為 基準(zhǔn)，所述導(dǎo)向裝置包括固設(shè)于所述槽2的槽口 21的左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)的四個導(dǎo)向架 1，每個導(dǎo)向架包括一導(dǎo)向板11和用于支撐所述導(dǎo)向板的固定架12,每個導(dǎo)向板包括伸入 所述槽內(nèi)的槽內(nèi)導(dǎo)向部111和伸出所述槽外的槽外導(dǎo)向部112,所述槽內(nèi)導(dǎo)向部插入所述 槽內(nèi)的一端止擋于設(shè)在所述槽內(nèi)的支撐架3的上緣，兩個相對的所述導(dǎo)向板之間的距離自 槽內(nèi)向槽外連續(xù)增大；所述固定架包括第一固定件121、第二固定件122和第三固定件123， 所述第一固定件的一端與所述槽外導(dǎo)向部背向所述槽內(nèi)導(dǎo)向部的一端固接，所述第二固定 件設(shè)于所述槽的槽壁上緣22,所述第三固定件設(shè)于所述槽的槽壁內(nèi)側(cè)23,所述第二固定件 的一端與所述第三固定件的一端固接，且該端固接于所述導(dǎo)向板的槽外導(dǎo)向部與槽內(nèi)導(dǎo)向 部交界處，所述第一固定件的另一端與第二固定件的另一端固接。這樣，在版輥與工裝吊架 4入槽時，通過在槽的槽口的左側(cè)、右偵彳、前側(cè)和后側(cè)固設(shè)四個導(dǎo)向架，借助導(dǎo)向架的導(dǎo)向板 的導(dǎo)向作用，能夠?qū)崿F(xiàn)將工裝吊架快速導(dǎo)入槽內(nèi)，從而避免工裝吊架入槽時發(fā)生導(dǎo)向錯位 或卡?，F(xiàn)象，進(jìn)而達(dá)到提高工作效率的目的。
[0020] 優(yōu)選的，所述第二固定件和所述第三固定件為具有加強支撐作用的加強板。具體 實施時，加強板的強度高于槽殼體的強度，從而能夠起到保護槽殼體的作用，避免工裝吊架 入槽時損壞曹殼體的外形。在工裝吊架進(jìn)入槽時，在槽口左、右、前和后側(cè)的導(dǎo)向板的導(dǎo)向 下，使工裝吊架順利進(jìn)入支撐架中，同時在工裝吊架進(jìn)入槽內(nèi)時由加強板起到保護槽殼體 的作用，達(dá)到快速入槽也不損壞槽殼體外形的目的。
[0021] 優(yōu)選的，所述槽外導(dǎo)向部與所述槽內(nèi)導(dǎo)向部樞接，所述第一固定件為具有彈性支 撐作用的彈性件。這樣，槽外導(dǎo)向部相對槽內(nèi)導(dǎo)向部能夠轉(zhuǎn)動，彈性件形成彈性支撐曹外導(dǎo) 向部的作用，在工裝吊架入槽時與導(dǎo)向板發(fā)生碰撞的過程中，起到緩沖彈性力的作用，避免 相互碰撞引起的損壞。
[0022] 優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧。作為一種優(yōu)選實施例，優(yōu)選使用彈簧，當(dāng)然也可采用 其他具有彈性支撐作用的彈性體。
[0023] 綜上，本實用新型通過設(shè)置的導(dǎo)向架的導(dǎo)向以及加強板支撐工裝吊架入槽時的向 下沖力，能夠在確保槽殼體不因外力改變形狀的情況，將工裝吊架快速裝入槽內(nèi)的支撐架 上。
[0024] 以上實施例是參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的技 術(shù)人員通過對上述實施例進(jìn)行各種形式上的修改或變更，但不背離本實用新型的實質(zhì)的情 況下，都落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向裝置，其特征在于：以工裝吊架導(dǎo)入槽的方向的為基 準(zhǔn)，所述導(dǎo)向裝置包括固設(shè)于所述槽（2)的槽口（21)的左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)的四個導(dǎo) 向架（1)，每個導(dǎo)向架包括一導(dǎo)向板（11)和用于支撐所述導(dǎo)向板的固定架（12)，每個導(dǎo)向 板包括伸入所述槽內(nèi)的槽內(nèi)導(dǎo)向部（111)和伸出所述槽外的槽外導(dǎo)向部（112)，所述槽內(nèi) 導(dǎo)向部插入所述槽內(nèi)的一端止擋于設(shè)在所述槽內(nèi)的支撐架（3)的上緣，兩個相對的所述導(dǎo) 向板之間的距離自槽內(nèi)向槽外連續(xù)增大；所述固定架包括第一固定件（121)、第二固定件 (122)和第三固定件（123)，所述第一固定件的一端與所述槽外導(dǎo)向部背向所述槽內(nèi)導(dǎo)向 部的一端固接，所述第二固定件設(shè)于所述槽的槽壁上緣（22)，所述第三固定件設(shè)于所述槽 的槽壁內(nèi)側(cè)（23)，所述第二固定件的一端與所述第三固定件的一端固接，且該端固接于所 述導(dǎo)向板的槽外導(dǎo)向部與槽內(nèi)導(dǎo)向部交界處，所述第一固定件的另一端與所述第二固定件 的另一端固接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述第二固定 件和所述第三固定件為具有加強支撐作用的加強板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述槽外導(dǎo)向 部與所述槽內(nèi)導(dǎo)向部樞接，所述第一固定件為具有彈性支撐作用的彈性件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的版輥工裝吊架入槽的導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述彈性件為 彈簧。
【文檔編號】B65G35/00GK203833147SQ201420234902
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】李 杰 申請人:昆山運城壓紋制版有限公司