一種防堵料裝置和物料輸送冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種防堵料裝置，所述防堵料裝置(23)包括進氣口(232)和擋板(233)，所述進氣口(232)設置在輸送管道(21)的底部壁上，所述擋板(233)從所述進氣口(232)伸入所述輸送管道(21)內并與所述輸送管道(21)的壁成銳角設置。本實用新型還提供了一種物料輸送冷卻系統(tǒng)，包括：粉磨單元(1)、輸送冷卻單元(2)和收集單元(3)；其中輸送冷卻單元(2)包括輸送管道(21)；螺旋風道進口裝置(22)和如上所述的防堵料裝置(23)。本實用新型的物料輸送冷卻系統(tǒng)能夠在輸送過程中對物料進行冷卻。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種防堵料裝置和一種物料冷卻系統(tǒng)，具體地涉及一種用于物料 輸送冷卻系統(tǒng)的防堵料裝置和包含該防堵料裝置的物料輸送冷卻系統(tǒng)。 一種防堵料裝置和物料輸送冷卻系統(tǒng)

【背景技術】
[0002] 目前，生石膏燒制完成后獲得的熟石膏粉料顆粒較大，溫度較高，需要經(jīng)過冷卻處 理后，經(jīng)輸送裝置到存儲料倉進行存儲。
[0003] 在一般工藝中，通常采用球磨機，冷卻器等大型設備對熟石膏粉料進行研磨和冷 卻處理后，再進行輸送。這種物料冷卻輸送方式使用設備多，工序復雜，占地面積大，給工藝 布置的緊湊性設計帶來了困難，并且投資大，使用過程中人力資源耗費大，維修也非常不方 便。


【發(fā)明內容】

[0004] 本實用新型提供了一種防堵料裝置，所述防堵料裝置23包括進氣口 232和擋板 233,所述進氣口 232設置在所述輸送管道21內的底部壁上，所述擋板233從所述進氣口 232伸入所述輸送管道21內并與所述輸送管道21的壁成銳角設置。
[0005] 在本實用新型中，所述進氣口 232可以為本領域技術人員已知的任意一種形狀的 開口或縫隙，例如所述進氣口 232的俯視圖可以為圓形、橢圓形、長方形、正方形、規(guī)則或不 規(guī)則多邊形等，優(yōu)選為長方形。
[0006] 在本實用新型中，進氣口的尺寸沒有特別要求，只要其能最終實現(xiàn)使沉積在輸送 管道壁上的物料吹起的效果即可。
[0007] 在本實用新型中，所述擋板233可以為長方形、正方形、圓形等形狀，優(yōu)選為長方 形。所述擋板233在與輸送管道氣流前進方向水平垂直的方向的長度與進氣口 232的長度 相等；所述擋板233的寬度使得所述擋板233從所述進氣口 232伸入所述輸送管道21內并 且不超過超細磨落料點的位置。
[0008] 優(yōu)選地，所述擋板233從所述進氣口 232的靠近所述輸送管道21的入口端的一側 伸入所述輸送管道21內。使得通過所述進氣口 232的氣流沿管道底部向前爬行，使管道底 部沉積的物料全部被吹起，從而沿著從螺旋風道進口裝置22進入的氣流前進的方向運動。
[0009] 優(yōu)選地，所述擋板233與所述輸送管道21的壁以20-25°的夾角設置。通過將所 述擋板233與所述輸送管道21的壁以20-25°的夾角設置，使得所述進氣口 232的空氣在 所述螺旋風道進口裝置22的氣流前進方向上更好的帶動沉積的物料運動。
[0010] 優(yōu)選地，所述防堵料裝置23還包括設置在所述輸送管道21上包圍所述進氣口 232 和所述擋板233的中空元件234,所述中空元件234還與至少一條進氣管道連通。通過中空 元件234連通進氣口 232和進氣管道，有效解決了進氣口 232和進氣管道不容易連接或者 連接漏風的問題。優(yōu)選地，與所述中空元件234連通的進氣管道可以是一條也可以是多條， 本領域技術人員可以根據(jù)實際需要進行選擇。所述進氣管道與所述中空元件234連接的位 置沒有特別要求，優(yōu)選所述進氣管道在所述中空元件234的側部與所述中空元件234連接。 所述進氣管道還與風機231連接，通過風機231為進氣口 232提供氣流。風機可以為本領 域已知的羅茨風機或者與羅茨風機提供相同壓力和效果的其他送風裝置。
[0011] 優(yōu)選地，在設置多個進氣口的情況下，通過設置中空元件234,也可以只使用一條 進氣管道，從而可以避免多條進氣管道的設置，更有效地避免了多條進氣管道漏氣的問題， 大大減輕了勞動強度。
[0012] 本實用新型還提供了一種物料輸送冷卻系統(tǒng)，包括：粉磨單元1、輸送冷卻單元2 和收集單元3 ;
[0013] 其中所述輸送冷卻單元2包括輸送管道21 ;螺旋風道進口裝置22和如上所述的 防堵料裝置23 ;
[0014] 所述輸送管道21的入口端與所述螺旋風道進口裝置22連通，所述輸送管道21的 出口端與所述收集單元3連通；所述粉磨單元1設置在所述輸送管道21的入口端側壁上并 與所述輸送管道21連通；
[0015] 所述防堵料裝置23包括進氣口 232和擋板233,所述進氣口 232設置在所述輸送 管道21內的底部壁上，所述擋板233從所述進氣口 232伸入所述輸送管道21內并與所述 輸送管道21的壁成銳角設置。
[0016] 在本實用新型中，所述粉磨單元1和所述進氣口 232分別可以為一個或多個，優(yōu)選 情況下，相對于每個粉磨單元，均設置一個進氣口，且進氣口設置在粉磨單元的超細磨落料 點的進風側并且與落料點相距l(xiāng)-5cm，使得通過進氣口輸入的氣流能夠帶動落料點沉積在 輸送管道壁上的物料沿著從螺旋風道進口裝置22進入的氣流前進的方向運動。
[0017] 根據(jù)本實用新型，對所述輸送管道21的形狀沒有特別要求，可以為本領域技術人 員已知的任意一種，例如直的管狀，或者帶一個或多個拐角的彎曲管狀，本領域技術人員完 全可以根據(jù)實際需要進行選擇。
[0018] 根據(jù)本實用新型，所述輸送管道21的長度和直徑可以根據(jù)實際需要的處理量、物 料冷卻溫度等因素進行實際選擇。
[0019] 優(yōu)選地，當所述輸送管道21為直的管狀時，所述進氣口 232設置在所述輸送管道 21上與所述粉磨單元1相對的位置。當所述輸送管道21為帶一個或多個拐角的彎曲管狀 時，所述進氣口 232設置在所述輸送管道21上與所述粉磨單元1相對的位置以及所述輸送 管道21拐角的位置。這樣通過進氣口 232提供的氣流能夠有效帶動沉積在所述輸送管道 21上與所述粉磨單元1相對的位置和所述輸送管道21拐角的位置的物料運動起來，最終被 所述螺旋風道進口裝置22的送風帶出所述輸送管道21。
[0020] 優(yōu)選地，所述螺旋風道進口裝置22為進風的管道，其中，所述螺旋風道進口裝置 22的管道內設置至少三個相對于所述輸送管道21的管壁同向傾斜的導流件221。
[0021] 通過在所述螺旋風道進口裝置22的管道內設置傾斜的導流件221，使得送入所述 輸送管道21內的氣流為螺旋前進的方式，延長了氣流與物料在所述輸送管道21內接觸時 間，有利于實現(xiàn)物料的冷卻。
[0022] 優(yōu)選地，所述導流件221與所述輸送管道21在氣流進入的方向的夾角為20-25°。
[0023] 所述螺旋風道進口裝置22的管道可以為本領域技術人員已知形狀的管道，例如 可以為圓形管道。優(yōu)選地，所述螺旋風道進口裝置22為開口漸細的圓形管道，其中較細的 開口端與所述輸送管道21連通。通過將所述螺旋風道進口裝置22的管道這樣設置，能夠 更有效地獲得呈螺旋狀流體形態(tài)向收集單元3移動的螺旋前進的氣流，從而使物料和空氣 充分接觸，延長了接觸時間，更好的實現(xiàn)了冷卻的目的。
[0024] 根據(jù)本實用新型，所述粉磨單元1和所述收集單元3可以為本領域技術人員已知 能夠實現(xiàn)粉末進料和收集物料的結構。
[0025] 優(yōu)選地，所述粉磨單元1可以包括若干超細磨，用于向所述輸送管道21輸送磨細 的物料。
[0026] 優(yōu)選地，所述收集單元3可以包括氣固分離裝置31、收塵風機32和儲料倉33。其 中所述收塵風機32與所述氣固分離裝置31相連，用于向系統(tǒng)外部排風，向所述輸送管道21 提供負壓。
[0027] 優(yōu)選地，所述氣固分離裝置31設有均風裝置311，所述均風裝置311包括若干均風 板，所有均風板的板面相互平行且朝向進風口的一側，所有均風板的板面上均設置通風口。 所述均風裝置311能夠使進入氣固分離裝置的混合風均勻分布，有效減小進風口一側裝置 的損壞程度，同時提高了設備的除塵性能。所述氣固分離裝置31可以為布袋收塵器。
[0028] 優(yōu)選地，所述儲料倉33底部設置振打裝置331，振打裝置331可以對儲料倉33進 行震動敲擊，防止物料堵塞。
[0029] 本實用新型提供的防堵料裝置23,能夠有效防止物料在輸送過程中在輸送管道中 的沉積。以及本實用新型提供的物料輸送冷卻系統(tǒng)，通過所述防堵料裝置23和所述輸送冷 卻單元2的入口端連通的所述螺旋風道進口裝置22,使高溫物料與空氣直接接觸，在螺旋 風的作用下延長了與物料的接觸時間，在輸送物料的同時實現(xiàn)了物料的冷卻，能夠完全代 替冷卻器，使得使用場地大大減小，節(jié)約投資，降低了能耗，且結構簡單、可靠性高、成本低 廉，易于推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030] 下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明：
[0031] 圖1為本實用新型的防堵料裝置的示意圖；
[0032] 圖2為本實用新型的防堵料裝置在A向的截面示意圖；
[0033] 圖3為本實用新型的物料輸送冷卻系統(tǒng)的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0034] 下面將通過實施例對本實用新型作進一步的描述，這些描述并不是對本實用新型 內容作進一步的限定。本領域的技術人員應理解，對本實用新型技術特征所作的等同替換， 或相應的改進，仍屬于本實用新型的保護范圍之內。
[0035] 如圖1-2所示，所述防堵料裝置23包括進氣口 232和擋板233,所述進氣口 232設 置在所述輸送管道21的底部壁上，所述擋板233從所述進氣口 232伸入所述輸送管道21 內并與所述輸送管道21的底部壁成銳角（即如圖1所示，擋板233在所述輸送管道21外 面的部分與輸送管道21的底部壁形成的夾角）設置。
[0036] 所述擋板233從所述進氣口 232的靠近所述輸送管道21的入口端的一側伸入所 述輸送管道21內。所述擋板233與所述輸送管道21的底部壁以25°的夾角設置。
[0037] 所述防堵料裝置23還包括設置在所述輸送管道21上包圍設置在與所述粉磨單元 1相對的位置上的所述進氣口 232以及擋板233的中空元件234,所述中空元件234還與一 條與羅茨風機231連通的進氣管道連通。
[0038] 所述防堵料裝置23還包括設置在所述輸送管道21上包圍設置在所述輸送管道21 的拐角位置的進氣口以及擋板的中空元件，該中空元件也與一條與羅茨風機連通的進氣管 道連通。
[0039] 圖3為本實用新型的物料輸送冷卻系統(tǒng)的結構示意圖，如圖3所示，所述物料輸送 冷卻系統(tǒng)包括：粉磨單元1、輸送冷卻單元2、收集單元3 ;其中所述輸送冷卻單元2包括輸 送管道21 ;螺旋風道進口裝置22和防堵料裝置23 ;所述輸送管道21的入口端與所述螺旋 風道進口裝置22連通，所述輸送管道21的出口端與所述收集單元3連通；所述粉磨單元1 設置在所述輸送管道21的入口端的上部壁上并與所述輸送管道21連通；所述防堵料裝置 23包括進氣口 232和擋板233,所述進氣口 232設置在所述輸送管道21的底部壁上，所述 擋板233從所述進氣口 232伸入所述輸送管道21內并與所述輸送管道21的底部壁成銳角 (即如圖1所示，擋板233在所述輸送管道21外面的部分與輸送管道21的底部壁形成的夾 角）設置。
[0040] 所述螺旋風道進口裝置22為進風的管道，其中，所述螺旋風道進口裝置22的管道 內設置三個相對于所述輸送管道21的管壁同向傾斜的導流件221。所述導流件221與所述 輸送管道21在氣流進入的方向的夾角為25°。所述螺旋風道進口裝置22為開口漸細的管 道，其中較細的開口端與所述輸送管道21連通。
[0041] 所述收集單元3包括氣固分離裝置31、收塵風機32和儲料倉33。其中所述收塵 風機32與所述氣固分離裝置31相連。所述氣固分離裝置31設有均風裝置311，所述儲料 倉33底部設置振打裝置331。
[0042] 氣流碰到導流件（螺旋葉片）221通過螺旋風道進口裝置22呈螺旋前進的氣流進 入輸送冷卻管道21,物料（熟石膏粉）經(jīng)過粉磨單元1進入輸送冷卻管道21,該螺旋前進 的氣流帶動輸送冷卻管道21內的物料前進。管道內采用高氣固比，固體濃度控制在700g/ m 3空氣，使約150°C的物料和環(huán)境空氣充分接觸，氣流和熟石膏粉料的風料混合物以18米 /秒的速度呈螺旋狀流體形態(tài)向收集單元3移動，同時有氣流經(jīng)過進氣管道進入中空元件 234,并通過與輸送冷卻管道21傾斜的擋板233斜進入輸送冷卻管道21，帶動沉積在輸送冷 卻管道21壁上的物料并被螺旋前進的氣流帶動向前。
[0043] 另外，在輸送冷卻管道21的拐角處，有氣流經(jīng)過進氣管道進入中空元件，并經(jīng)過 擋板斜進入輸送冷卻管道21，帶動沉積在輸送冷卻管道21拐角處的物料并被螺旋前進的 氣流帶動向前。
[0044] 收塵風機32為輸送冷卻管道21提供負壓，使得物料經(jīng)過輸送冷卻管道21被運送 到氣固分離裝置31 (如布袋收塵器），氣固分離裝置31將物料與氣體分開，并將物料收集到 儲料倉33,分離后的氣體被排出系統(tǒng)外。
[0045] 所述氣固分離裝置31為布袋收塵器，設有均風裝置311，所述均風裝置311包括若 干均風板，所有均風板的板面相互平行且朝向進風口的一側，所有均風板的板面上均設置 通風口。所述均風裝置311能夠使進入布袋收塵器的混合風均勻分布，有效減小進風口一 側布袋收塵器的損壞程度，同時提高了設備的除塵性能。
[0046] 所述儲料倉33底部設置振打裝置331，振打裝置331可以對儲料倉33進行震動敲 擊，防止物料堵塞。
[0047] 通過上述運輸冷卻過程，最終在收集單元3獲得約50°C的熟石膏粉物料。
[〇〇48] 綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的 保護范圍，因此，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均 應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種防堵料裝置，其特征在于，所述防堵料裝置（23)包括進氣口（232)和擋板 (233)，所述進氣口（232)設置在輸送管道（21)的底部壁上，所述擋板（233)從所述進氣口 (232)伸入所述輸送管道（21)內并與所述輸送管道（21)的壁成銳角設置。
2. 如權利要求1所述的防堵料裝置，其特征在于，所述擋板（233)從所述進氣口（232) 的靠近所述輸送管道（21)的入口端的一側伸入所述輸送管道（21)內。
3. 如權利要求2所述的防堵料裝置，其特征在于，所述擋板（233)與所述輸送管道 (21)的壁以20-25°的夾角設置。
4. 如權利要求3所述的防堵料裝置，其特征在于，所述防堵料裝置（23)還包括設置在 所述輸送管道（21)上包圍所述進氣口（232)和所述擋板（233)的中空元件（234)，所述中 空元件（234)還與至少一條進氣管道連通。
5. -種物料輸送冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括：粉磨單元（1)、輸送冷卻單元（2)和收集 單元⑶；其中， 所述輸送冷卻單元（2)包括輸送管道（21)、螺旋風道進口裝置（22)和如權利要求1-4 中任一項所述的防堵料裝置（23); 所述輸送管道（21)的入口端與所述螺旋風道進口裝置（22)連通，所述輸送管道（21) 的出口端與所述收集單元（3)連通；所述粉磨單元（1)設置在所述輸送管道（21)的入口端 側壁上并與所述輸送管道（21)連通。
6. 如權利要求5所述的物料輸送冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述進氣口（232)設置在所述 輸送管道（21)上與所述粉磨單元（1)相對的位置。
7. 如權利要求5或6所述的物料輸送冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述進氣口（232)設置在 所述輸送管道（21)拐角的位置。
8. 如權利要求5所述的物料輸送冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋風道進口裝置（22) 為進風的管道，其中，所述螺旋風道進口裝置（22)的管道內設置至少三個相對于所述輸送 管道（21)的管壁同向傾斜的導流件（221)。
9. 如權利要求8所述的物料輸送冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述導流件（221)與所述輸送 管道（21)在氣流進入的方向的夾角為20-25°。
10. 如權利要求9所述的物料輸送冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋風道進口裝置（22) 為開口漸細的管道，其中較細的開口端與所述輸送管道（21)連通。
【文檔編號】B65G53/34GK203877509SQ201420248289
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權日:2014年5月15日
【發(fā)明者】張羽飛, 劉永肖, 任有歡, 李紹冉, 劉明剛 申請人:北新集團建材股份有限公司