一種應(yīng)用于馬賽克磚排貼機(jī)上的自動(dòng)均勻供料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于馬賽克磚排貼機(jī)上的自動(dòng)均勻供料裝置，包括控制器、可將馬賽克磚逐個(gè)排列的排列機(jī)構(gòu)、與排列機(jī)構(gòu)的出料口連接的顆粒排列部件、連接顆粒排列部件的輸送帶，所述顆粒排列部件包括多條排列通道，其中一條排列通道的入口正對(duì)著出料口，所述多條排列通道與出料口之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)使每條排列通道的入口在出料口處做間歇性停留，所述出料口上設(shè)有擋料板和傳感器，擋料板和傳感器的控制端均與控制器連接。保證了每條通道內(nèi)的馬賽克磚數(shù)量相同，避免出現(xiàn)各條通道內(nèi)的馬賽克磚數(shù)量不均勻現(xiàn)象，而且顆粒排列部件可有選擇性地將馬賽克磚送入各條通道，例如僅僅將馬賽克磚送入第一、三、五等單數(shù)通道，使其排列方式更多樣化。
【專利說明】 一種應(yīng)用于馬賽克磚排貼機(jī)上的自動(dòng)均勻供料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種馬賽克磚排貼機(jī)，特別是一種應(yīng)用于馬賽克磚排貼機(jī)上的自動(dòng)均勻供料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在馬賽克磚生產(chǎn)過程中，通常有一道將多塊小面積的馬賽克磚進(jìn)行排貼形成大聯(lián)塊的加工工序，根據(jù)單個(gè)馬賽克磚的大小將其排列成10行X 10列或15行X 15列等排列方式的大聯(lián)塊。通過排貼成大聯(lián)塊后便于存放、運(yùn)輸以及在日后對(duì)房屋的裝修過程中加快裝修的工作效率。
[0003]常見的加工方法是通過一種自動(dòng)排版機(jī)來完成，它由整列平臺(tái)、振動(dòng)篩選機(jī)組、移載機(jī)械手組成，振動(dòng)篩選機(jī)組位于整列平臺(tái)首端、振動(dòng)篩選機(jī)組的各檢選盤上設(shè)置檢選滑道，檢選滑道尾部置于整列平臺(tái)上，移載機(jī)械手位于整列平臺(tái)尾部上方。該排版機(jī)通過機(jī)械手吸盤在檢選滑道上吸取平行排列的馬賽克磚后再移動(dòng)到篩板上來完成擺放過程。
[0004]隨機(jī)進(jìn)入通道會(huì)使每條通道內(nèi)的馬賽克磚數(shù)量不一致，影響鋪貼效率；鋪貼一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)有的通道內(nèi)沒有馬賽克磚，有的通道內(nèi)已滿馬賽克磚，已滿通道內(nèi)的馬賽克磚容易造成產(chǎn)生堆積、卡料等現(xiàn)象，需要人工進(jìn)行整理，但是馬賽克磚移動(dòng)速度快，人工難判斷，降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的問題是，針對(duì)上述技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)合理、供料精準(zhǔn)的自動(dòng)均勻供料裝置。
[0006]本實(shí)用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種應(yīng)用于馬賽克磚排貼機(jī)上的自動(dòng)均勻供料裝置，包括控制器、可將馬賽克磚逐個(gè)排列的排列機(jī)構(gòu)、與排列機(jī)構(gòu)的出料口連接的顆粒排列部件、連接顆粒排列部件的輸送帶，所述顆粒排列部件包括多條排列通道，其中一條排列通道的入口正對(duì)著出料口，所述多條排列通道與出料口之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)使每條排列通道的入口在出料口處做間歇性停留，所述出料口上設(shè)有擋料板和傳感器，擋料板和傳感器的控制端均與控制器連接。
[0008]在本實(shí)用新型中，所述顆粒排列部件與輸送帶之間設(shè)有可打開或關(guān)閉的閘板，閘板的控制端與傳感器或控制器連接。
[0009]在本實(shí)用新型中，所述排列通道沿進(jìn)口至出口方向逐漸向下傾斜。
[0010]在本實(shí)用新型中，所述多條排列通道設(shè)置在一皮帶上，該皮帶與一電機(jī)連接，所述電機(jī)與控制器連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:在使用時(shí)，排列機(jī)構(gòu)將馬賽克磚送入顆粒排列部件的第一條排列通道內(nèi)，當(dāng)?shù)谝粭l排列通道輸送入額定數(shù)量的馬賽克磚時(shí)，控制器關(guān)閉擋料板同時(shí)驅(qū)動(dòng)顆粒排列部件移動(dòng)使第二條排列通道連接出料口并輸送額定數(shù)量的馬賽克磚，后面依次類推，從而實(shí)現(xiàn)馬賽克磚的額定數(shù)量均勻排序。本實(shí)用新型保證了每條通道內(nèi)的馬賽克磚數(shù)量相同，避免出現(xiàn)各條通道內(nèi)的馬賽克磚數(shù)量不均勻現(xiàn)象，而且顆粒排列部件可有選擇性地將馬賽克磚送入各條通道，例如僅僅將馬賽克磚送入第一、三、五等單數(shù)通道，使其排列方式更多樣化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的主視圖；
[0015]圖3為圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，為一種應(yīng)用于馬賽克磚排貼機(jī)上的自動(dòng)均勻供料裝置，包括控制器、可將馬賽克磚逐個(gè)排列的排列機(jī)構(gòu)、與排列機(jī)構(gòu)的出料口 21、與出料口 21連接的顆粒排列部件4、連接顆粒排列部件4的輸送帶5，所述排列機(jī)構(gòu)包括用于振動(dòng)排列馬賽克磚的振動(dòng)盤組件1、與振動(dòng)盤組件I出口相接的且用于排列馬賽克磚正反面的檢測(cè)正底部件2，所述振動(dòng)盤組件I包括機(jī)架和振動(dòng)盤等，通過振動(dòng)盤組件I將馬賽克磚豎直排列并輸出至檢測(cè)正底部件2，所述顆粒排列部件包括多條排列通道3，其中一條排列通道3的入口正對(duì)著出料口 21，所述多條排列通道3與出料口 21之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)使每條排列通道3的入口在出料口 21處做間歇性停留，所述出料口 21上設(shè)有擋料板和傳感器，擋料板和傳感器的控制端均與控制器連接，所述顆粒排列部件與輸送帶5之間設(shè)有可打開或關(guān)閉的閘板，閘板的控制端與傳感器或控制器連接。當(dāng)排列通道3內(nèi)的馬賽克磚達(dá)到額定數(shù)量時(shí)，則打開閘板使馬賽克磚進(jìn)入輸送帶5內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述傳感器可為計(jì)數(shù)器，可計(jì)算進(jìn)入排列通道3內(nèi)的馬賽克磚的數(shù)量，當(dāng)其檢測(cè)到數(shù)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)則進(jìn)行下一步動(dòng)作；所述傳感器還可為長(zhǎng)度傳感器，安裝在排列通道3內(nèi)，當(dāng)其檢測(cè)到排列通道3內(nèi)的馬賽克磚的長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，則控制擋料板落下和打開閘板。
[0017]所述檢測(cè)正底部件2包括辨別馬賽克磚正反面的圖案?jìng)鞲衅鳌ⅠR賽克磚推向反面通道22的推動(dòng)機(jī)構(gòu)以及正面通道23和反面通道22，正面通道23內(nèi)設(shè)有將馬賽克磚刮倒的刮桿，正面通道23和反面通道22匯合于檢測(cè)正底部件2的出料口 21前。由于振動(dòng)盤組件I將馬賽克磚豎直輸出，圖案?jìng)鞲衅鞲鶕?jù)馬賽克磚表面的圖案判斷正反面，當(dāng)其檢查到馬賽克磚為反面朝外時(shí)，則推動(dòng)機(jī)構(gòu)由內(nèi)而外推動(dòng)馬賽克磚使其反面朝下進(jìn)入反面通道22內(nèi)，當(dāng)檢查到馬賽克磚為正面朝外時(shí)，使其進(jìn)入正面通道23內(nèi)，接著通過側(cè)面刮桿使馬賽克磚反面朝下倒在正面通道23內(nèi)，從而使所有從出料口 21出去的馬賽克磚均正面朝上或反面朝上。
[0018]在本實(shí)施例中，所述多條排列通道3設(shè)置在一皮帶上，該皮帶與一電機(jī)連接，所述電機(jī)與控制器連接，為了方便控制皮帶上還設(shè)有傳感器，電機(jī)控制每條排列通道3依次在出料口 21處做間歇性停留。電機(jī)既可帶動(dòng)排列通道3循環(huán)移動(dòng)，也可帶動(dòng)排列通道3往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其具有相同的技術(shù)效果。在此處，亦可采用鏈條、滑塊等部件代替皮帶，使其可垂直于排列通道3運(yùn)動(dòng)即可。
[0019]所述檢測(cè)正底部件2的出料口 21上設(shè)有擋料板和傳感器，擋料板和傳感器的控制端均與控制器連接，當(dāng)傳感器檢測(cè)到出料口 21已輸出額定數(shù)量或長(zhǎng)度的馬賽克磚時(shí)，則關(guān)閉擋料板，接著控制器根據(jù)傳感器回饋的信號(hào)控制電機(jī)帶動(dòng)下一條排列通道3移動(dòng)至出料口 21處，然后打開擋料板，傳感器重新開始計(jì)數(shù)，如此循環(huán)工作。
[0020]在本實(shí)施例中，所述排列通道3沿進(jìn)口至出口方向逐漸向下傾斜，排列通道3內(nèi)的馬賽克磚可在自身重力作用下從排列通道3滑向輸送帶5。為了方便與出料口 21相配合，所述排列通道3的寬度沿前進(jìn)方向逐漸減小，排列通道3入口處的寬度大于馬賽克磚的寬度，排列通道3尾部的寬度剛好與馬賽克磚相對(duì)應(yīng)，確保馬賽克磚可進(jìn)行精確排列。
[0021]為了避免馬賽克磚卡料，所述輸送帶5包括第一輸送帶51和第二輸送帶52,由于第二輸送帶52與第一輸送帶51之間存在高度差，因此兩條輸送帶之間為一傾斜的滑槽。所述第二輸送帶52的首尾端均設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，當(dāng)首端檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到馬賽克磚已滿時(shí)，則控制第一輸送帶51暫停移動(dòng)，當(dāng)尾端檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到馬賽克磚已滿時(shí)，則控制外部的機(jī)械手進(jìn)行取料。
[0022]在本實(shí)施例中，所述輸送帶5上設(shè)有多條間隔放置的擋邊31，擋邊31通過連接件可左右活動(dòng)地安裝在輸送帶5的上方。擋邊31間隔的寬度可根據(jù)不同規(guī)格馬賽克磚的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0023]在本實(shí)用新型中，所述多條排列通道3與出料口 21之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)也可通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)完成，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括承載用于振動(dòng)盤組件I與檢測(cè)正底部件2的支撐架、驅(qū)動(dòng)支撐架移動(dòng)的電機(jī)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)整個(gè)振動(dòng)盤組件I與檢測(cè)正底部件2運(yùn)動(dòng)來移動(dòng)出料口 21，而多條排列通道3則靜止不動(dòng)，雖然該機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但是也同樣能夠起到相對(duì)運(yùn)動(dòng)的效果。
[0024]當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于馬賽克磚排貼機(jī)上的自動(dòng)均勻供料裝置，其特征在于:包括控制器、可將馬賽克磚逐個(gè)排列的排列機(jī)構(gòu)、與排列機(jī)構(gòu)的出料口( 21)連接的顆粒排列部件(4)、連接顆粒排列部件(4)的輸送帶(5)，所述顆粒排列部件包括多條排列通道(3)，其中一條排列通道(3)的入口正對(duì)著出料口(21)，所述多條排列通道(3)與出料口(21)之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)使每條排列通道(3)的入口在出料口(21)處做間歇性停留，所述出料口(21)上設(shè)有擋料板和傳感器，擋料板和傳感器的控制端均與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于馬賽克磚排貼機(jī)上的自動(dòng)均勻供料裝置，其特征在于:所述顆粒排列部件與輸送帶(5)之間設(shè)有可打開或關(guān)閉的閘板，閘板的控制端與傳感器或控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于馬賽克磚排貼機(jī)上的自動(dòng)均勻供料裝置，其特征在于:所述排列通道(3 )沿進(jìn)口至出口方向逐漸向下傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于馬賽克磚排貼機(jī)上的自動(dòng)均勻供料裝置，其特征在于:所述多條排列通道(3)設(shè)置在一皮帶上，該皮帶與一電機(jī)連接，所述電機(jī)與控制器連接。
【文檔編號(hào)】B65G47/08GK203975877SQ201420250793
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】霍賴河, 陶龍強(qiáng) 申請(qǐng)人:霍賴河, 陶龍強(qiáng)