棒料送料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種棒料送料裝置，其技術(shù)方案要點是頂料主板相對儲料斗側(cè)面上設(shè)有豎直方向的抵料導向柱，所述抵料導向柱高度不大于頂料柱高度，所述頂料柱與抵料導向柱交錯設(shè)置，所述頂料柱與伸縮裝置之間設(shè)有滑動裝置，所述頂料柱通過滑動裝置沿垂直頂料主板方向滑動，所述儲料斗上設(shè)有供頂料柱滑動的擋板凹槽，頂料柱通過滑動裝置進行滑動，進行調(diào)整頂料柱頂料面積的大小，使頂料裝置適應(yīng)不同大小和長短的棒狀零件，無需拆卸更換，提高工作效率。
【專利說明】棒料送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種送料裝置，更具體地說，它涉及一種棒料送料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]送料裝置在加工物件自動化中不可或缺的裝置，在現(xiàn)有送料裝置中的頂料裝置由于寬度不變，當加工設(shè)備需要加工棒狀零件時，由于棒狀零件的大小不同，而頂料裝置寬度不合，使棒狀零件疊層推入加工口，造成加工口堵塞，所以需要更換與棒狀零件大小相適配的送料裝置，而在大型加工設(shè)備中拆卸裝置費時費力，且過多的拆卸容易導致送料裝置的送料口與加工口造成偏移，降低了設(shè)備的加工精度。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種調(diào)節(jié)頂料面寬度的棒料送料裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種棒料送料裝置，包括儲料斗、推料裝置、頂料裝置，所述儲料斗設(shè)置在推料裝置一側(cè)，所述頂料裝置設(shè)置在推料裝置另一側(cè)，所述推料裝置包括推料凹槽、推桿機構(gòu)，所述推桿機構(gòu)設(shè)置在推料凹槽一端，所述頂料裝置包括頂料主板、頂料柱、伸縮裝置，所述頂料柱設(shè)置在頂料主板相對儲料斗一側(cè)，所述頂料柱頂面向推料凹槽傾斜，所述頂料柱與伸縮裝置連接，所述頂料柱通過伸縮裝置在頂料主板側(cè)面豎直滑動，所述儲料斗向推料凹槽傾斜，所述頂料主板相對儲料斗側(cè)面上設(shè)有豎直方向的抵料導向柱，所述抵料導向柱高度不大于頂料柱高度，所述頂料柱與抵料導向柱交錯設(shè)置，所述頂料柱與伸縮裝置之間設(shè)有滑動裝置，所述頂料柱通過滑動裝置沿垂直頂料主板方向滑動，所述儲料斗上設(shè)有供頂料柱滑動的擋板凹槽。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，伸縮裝置將頂料柱向下推動，頂料柱達到底部時，棒狀零件在儲料斗內(nèi)，由于儲料斗向推料凹槽傾斜，儲料斗內(nèi)棒狀零件受重力作用向儲料斗口滑動，棒狀零件滑動到頂料柱頂部，使棒狀零件不用其他動力支持就能到達所需位置，頂料柱通過伸縮裝置向上頂料，由于頂料柱頂面向推料凹槽傾斜，使棒狀零件架在抵料導向柱與傾斜的頂料柱頂面之間，使頂料柱頂面與抵料導向柱形成凹槽，棒狀零件在凹槽內(nèi)有效的防止了棒狀零件滑落，當頂料柱達到最高點，棒狀零件頂出抵料導向柱，棒狀零件失去了抵料導向柱的支撐由于傾斜面與重力的作用，棒狀零件滑入推料凹槽內(nèi)，推桿機構(gòu)推出推桿將棒狀零件在推料凹槽內(nèi)橫向推動，使棒狀零件在凹槽內(nèi)推入加工設(shè)備中進行加工，棒料送料裝置實現(xiàn)送料動作，當需要加工半徑不同的棒狀零件時，通過滑動裝置橫向的滑動頂料柱，使頂料柱在抵料導向柱之間與擋板凹槽所形成的滑槽內(nèi)滑動，將頂料柱在擋板凹槽內(nèi)的寬度調(diào)整到合適棒狀零件大小，使頂料柱在頂料時防止出現(xiàn)多頂、重疊頂料、棒狀零件滑落、無法頂料的情況保證了每次頂料的數(shù)量，有效的保證了推料裝置推料的正常，使棒料送料裝置送其他大小的棒狀零件時不用更換整個裝置，節(jié)省了拆卸安裝成本，保證了推料裝置與加工口的位置不變，由于調(diào)整方便使加工設(shè)備能馬上投入工作提高設(shè)備工作效率。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的滑動裝置包括滑動主體，所述滑動主體兩端各設(shè)有沿垂直頂料主板方向的條形滑動通孔，所述條形滑動通孔內(nèi)設(shè)有可滑動的滑動塊，所述伸縮裝置一端與滑動塊固定連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，伸縮裝置與滑動塊固定連接，頂料柱與滑動主體固定連接，通過滑動塊在滑動通孔的滑動帶動頂料柱在抵料導向柱之間與擋板凹槽所形成的滑槽內(nèi)滑動，滑動裝置結(jié)構(gòu)簡單，降低制造成本。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述頂料裝置上設(shè)有對頂料柱沿垂直頂料主板方向滑動后進行固定的調(diào)整鎖定裝置，所述的調(diào)整鎖定裝置包括卡塊定位銷，所述頂料擋板上設(shè)有豎直方向的擋板條形通孔，所述卡塊定位銷在擋板條形通孔內(nèi)豎直滑動，所述滑動裝置上設(shè)有與卡塊定位銷相適配的定位通孔，所述滑動裝置上設(shè)有L形缺口，所述L形缺口與定位通孔相通，所述L形缺口形成壓塊，所述壓塊上設(shè)有鎖定螺母。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)整鎖定裝置有效的將調(diào)整位置后的頂料柱進行位置的鎖定，防止當頂料柱通過滑動裝置調(diào)整后，由于頂料時會受其他方向的力，在長時間工作時會將頂料柱的位置發(fā)生偏移，有效的保證工作的穩(wěn)定性，卡塊定位銷穿過定位通孔，調(diào)整頂料柱的位置需要滑動裝置進行滑動，由于卡塊定位銷的一端在擋板條形通孔內(nèi)，滑動裝置相對卡塊定位銷進行滑動，當滑到所需位置時，由于L形缺口上有間隙，通過鎖緊鎖定螺母，使壓塊彎曲壓緊卡塊定位銷，使卡塊定位銷與滑動裝置固定連接，使滑動裝置的位置固定。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的抵料導向柱頂面向推料凹槽傾斜，所述抵料導向柱傾斜角度不大于頂料柱傾斜角度。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，使棒狀零件頂出抵料導向柱時，由于抵料導向柱頂面也為傾斜度，使棒狀零件滾到抵料導向柱時也受重力的作用繼續(xù)滑動，有效的防止了當棒狀零件滑入抵料導向柱時由于沒有動力提供而卡在抵料導向柱頂面上。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的頂料柱設(shè)有多個，所述頂料柱均勻布置。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，推送長度較短的棒狀零件時也能正常頂起，使棒狀零件在頂料過程中受力均勻，防止了當棒狀零件長度較短時通過擋板凹槽調(diào)出，也防止了在頂料過程中由于受力不均造成棒狀零件彎曲。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的儲料斗包括兩個側(cè)面擋板、底部擋板，所述側(cè)面擋板上各設(shè)有至少兩條弧形滑槽，所述底部擋板相對的條形滑槽側(cè)面設(shè)有擋板滑塊，所述底部擋板通過擋板滑塊架在側(cè)面擋板之間，所述底部擋板下方設(shè)有頂桿裝置，底部擋板通過相對頂料裝置一側(cè)的擋板滑塊為軸心翻轉(zhuǎn)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，頂桿裝置將底部擋板上下頂起，由于底部擋板通過相對頂料裝置一側(cè)的擋板滑塊為軸心翻轉(zhuǎn)，使底部擋板按一定角度震動，也可以通過頂桿的頂起將底部擋板所形成的斜面斜度增加，使棒狀零件在儲料斗內(nèi)的受到的力更大，有效的防止了棒狀零件在滑動過程中卡在儲料斗內(nèi)，增加棒狀零件在儲料斗內(nèi)的滑動速度。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的推桿裝置、伸縮裝置、頂桿裝置均由氣缸提供動力。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，氣泵提供的動力較大，工作效率高，且安全環(huán)保潔凈。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的儲料斗內(nèi)設(shè)有寬度調(diào)節(jié)裝置，所述寬度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)桿，所述側(cè)面擋板設(shè)有供調(diào)節(jié)桿伸縮的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)桿一端固定連接在調(diào)節(jié)板上。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，當長度較短的棒狀零件放人儲料斗時，通過伸縮調(diào)節(jié)桿，推動調(diào)節(jié)板，時儲料斗內(nèi)部長度與棒狀零件長度相同，將調(diào)節(jié)桿通過螺母固定，使棒狀零件在儲料斗內(nèi)位置不會雜亂，且有效保證了每次送料個數(shù)相同。
[0020]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的頂料柱可拆卸固定連接在滑動主體上。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，使頂料柱在與棒狀零件摩擦磨損后能單個進行更換，使裝置不用整體更換頂料柱，降低了裝置的維護成本。
[0022]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的頂料擋板相對推料凹槽一側(cè)設(shè)有滾道板，所述滾道板與抵料導向柱頂面形成傾斜滾動面。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，使棒狀零件頂出儲料斗時能通過滾道板平穩(wěn)的滑入推料凹槽，防止了棒狀零件直接掉入推料凹槽，造成棒狀零件與推料凹槽了損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型棒料送料裝置實施例的立體圖；
[0025]圖2為本實用新型棒料送料裝置實施例的頂料裝置立體圖；
[0026]圖3為本實用新型棒料送料裝置實施例的頂料擋板結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖4為本實用新型棒料送料裝置實施例的底部擋板結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖5為本實用新型棒料送料裝置實施例的側(cè)面擋板結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖6為本實用新型棒料送料裝置實施例的頂料支架結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖7為本實用新型棒料送料裝置實施例的寬度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0031]附圖標記:1、儲料斗；11、側(cè)面擋板；12、底部擋板；13、擋板凹槽；14、弧形滑槽；
15、擋板滑塊；16、頂桿裝置；2、推料裝置；21、推桿機構(gòu)；22、推料凹槽；3、頂料裝置；31、抵料導向柱；32、頂料柱；33、伸縮裝置；34、頂料主板；35、滑動裝置；351、滑動主體；352、條形滑動通孔；353、滑動塊；4、滾道板；5、調(diào)整鎖定裝置；51、L形缺口 ；52、卡塊定位銷；53、定位通孔；54、鎖定螺母；55、板條形通孔；56、壓塊；6、寬度調(diào)節(jié)裝置；61、調(diào)節(jié)板；62、調(diào)節(jié)桿；63、調(diào)節(jié)孔。

【具體實施方式】
[0032]參照圖1至圖7對本實用新型棒料送料裝置實施例做進一步說明。
[0033]一種棒料送料裝置，包括儲料斗1、推料裝置2、頂料裝置3，所述儲料斗I設(shè)置在推料裝置2 —側(cè)，所述頂料裝置3設(shè)置在推料裝置2另一側(cè)，所述推料裝置2包括推料凹槽22、推桿機構(gòu)21，所述推桿機構(gòu)21設(shè)置在推料凹槽22 —端，所述頂料裝置3包括頂料主板34、頂料柱32、伸縮裝置33，所述頂料柱32設(shè)置在頂料主板34相對儲料斗I 一側(cè)，所述頂料柱32頂面向推料凹槽22傾斜，所述頂料柱32與伸縮裝置33連接，所述頂料柱32通過伸縮裝置33在頂料主板34側(cè)面豎直滑動，所述儲料斗I向推料凹槽22傾斜，所述頂料主板34相對儲料斗I側(cè)面上設(shè)有豎直方向的抵料導向柱31，所述抵料導向柱31高度不大于頂料柱32高度，所述頂料柱32與抵料導向柱31交錯設(shè)置，所述頂料柱32與伸縮裝置33之間設(shè)有滑動裝置35，所述頂料柱32通過滑動裝置35沿垂直頂料主板34方向滑動，所述儲料斗I上設(shè)有供頂料柱32滑動的擋板凹槽13，伸縮裝置33將頂料柱32向下推動，頂料柱32達到底部時，棒狀零件在儲料斗I內(nèi)，由于儲料斗I向推料凹槽22傾斜，儲料斗I內(nèi)棒狀零件受重力作用向儲料斗I 口滑動，棒狀零件滑動到頂料柱32頂部，使棒狀零件不用其他動力支持就能到達所需位置，伸縮裝置33固定在等邊角鋼上，伸縮裝置33通過等邊角鋼與頂料擋板固定連接，頂料柱32通過伸縮裝置33向上頂料，由于頂料柱32頂面向推料凹槽22傾斜，使棒狀零件架在抵料導向柱31與傾斜的頂料柱32頂面之間，使頂料柱32頂面與抵料導向柱31形成凹槽，棒狀零件在凹槽內(nèi)有效的防止了棒狀零件滑落，當頂料柱32達到最高點，棒狀零件頂出抵料導向柱31，棒狀零件失去了抵料導向柱31的支撐由于傾斜面與重力的作用，棒狀零件滑入推料凹槽22內(nèi)，推桿機構(gòu)21推出推桿將棒狀零件在推料凹槽22內(nèi)橫向推動，使棒狀零件在凹槽內(nèi)推入加工設(shè)備中進行加工，棒料送料裝置實現(xiàn)送料動作，當需要加工半徑不同的棒狀零件時，通過滑動裝置35橫向的滑動頂料柱32，使頂料柱32在抵料導向柱31之間與擋板凹槽13所形成的滑槽內(nèi)滑動，將頂料柱32在擋板凹槽13內(nèi)的寬度調(diào)整到合適棒狀零件大小，使頂料柱32在頂料時防止出現(xiàn)多頂、重疊頂料、棒狀零件滑落、無法頂料的情況保證了每次頂料的數(shù)量，有效的保證了推料裝置2推料的正常，使棒料送料裝置送其他大小的棒狀零件時不用更換整個裝置，節(jié)省了拆卸安裝成本，保證了推料裝置2與加工口的位置不變，由于調(diào)整方便使加工設(shè)備能馬上投入工作提高設(shè)備工作效率。
[0034]滑動裝置35包括滑動主體351，所述滑動主體351兩端各設(shè)有沿垂直頂料主板34方向的條形滑動通孔352，所述條形滑動通孔352內(nèi)設(shè)有可滑動的滑動塊353，所述伸縮裝置33 —端與滑動塊353固定連接，伸縮裝置33與滑動塊353固定連接，頂料柱32與滑動主體351固定連接，通過滑動塊353在滑動通孔的滑動帶動頂料柱32在抵料導向柱31之間與擋板凹槽13所形成的滑槽內(nèi)滑動，滑動裝置35結(jié)構(gòu)簡單，降低制造成本。
[0035]頂料裝置3上設(shè)有對頂料柱32沿垂直頂料主板34方向滑動后進行固定的調(diào)整鎖定裝置5，調(diào)整鎖定裝置5包括卡塊定位銷，所述頂料擋板上設(shè)有豎直方向的擋板條形通孔55，所述卡塊定位銷52在擋板條形通孔55內(nèi)豎直滑動，所述滑動裝置35上設(shè)有與卡塊定位銷52相適配的定位通孔53，所述滑動裝置35上設(shè)有L形缺口 51，所述L形缺口 51與定位通孔53相通，所述L形缺口 51形成壓塊56，所述壓塊56上設(shè)有鎖定螺母54，調(diào)整鎖定裝置5有效的將調(diào)整位置后的頂料柱32進行位置的鎖定，防止當頂料柱32通過滑動裝置35調(diào)整后，由于頂料時會受其他方向的力，在長時間工作時會將頂料柱32的位置發(fā)生偏移，有效的保證工作的穩(wěn)定性，卡塊定位銷穿過定位通孔53，調(diào)整頂料柱32的位置需要滑動裝置35進行滑動，由于卡塊定位銷的一端在擋板條形通孔55內(nèi)，滑動裝置35相對卡塊定位銷進行滑動，當滑到所需位置時，由于L形缺口 51上有間隙，通過鎖緊鎖定螺母54，使壓塊56彎曲壓緊卡塊定位銷，使卡塊定位銷與滑動裝置35固定連接，使滑動裝置35的位置固定。
[0036]抵料導向柱31頂面向推料凹槽22傾斜，所述抵料導向柱31傾斜角度不大于頂料柱32傾斜角度，使棒狀零件頂出抵料導向柱31時，由于抵料導向柱31頂面也為傾斜度，使棒狀零件滾到抵料導向柱31時也受重力的作用繼續(xù)滑動，有效的防止了當棒狀零件滑入抵料導向柱31時由于沒有動力提供而卡在抵料導向柱31頂面上。
[0037]頂料柱32設(shè)有多個，所述頂料柱32均勻布置，推送長度較短的棒狀零件時也能正常頂起，使棒狀零件在頂料過程中受力均勻，防止了當棒狀零件長度較短時通過擋板凹槽13調(diào)出，也防止了在頂料過程中由于受力不均造成棒狀零件彎曲。
[0038]儲料斗I包括兩個側(cè)面擋板11、底部擋板12，所述側(cè)面擋板11上各設(shè)有至少兩條弧形滑槽14，所述底部擋板12相對的條形滑槽側(cè)面設(shè)有擋板滑塊15，所述底部擋板12通過擋板滑塊15架在側(cè)面擋板11之間，所述底部擋板12下方設(shè)有頂桿裝置16，底部擋板12通過相對頂料裝置3 —側(cè)的擋板滑塊15為軸心翻轉(zhuǎn)，頂桿裝置16將底部擋板12上下頂起，由于底部擋板12通過相對頂料裝置3 —側(cè)的擋板滑塊15為軸心翻轉(zhuǎn)，使底部擋板12按一定角度震動，也可以通過頂桿的頂起將底部擋板12所形成的斜面斜度增加，使棒狀零件在儲料斗I內(nèi)的受到的力更大，有效的防止了棒狀零件在滑動過程中卡在儲料斗I內(nèi)，增加棒狀零件在儲料斗I內(nèi)的滑動速度。
[0039]推桿裝置、伸縮裝置33、頂桿裝置16均由氣缸提供動力，氣泵提供的動力較大，工作效率高，且安全環(huán)保潔凈。
[0040]儲料斗I內(nèi)設(shè)有寬度調(diào)節(jié)裝置6，所述寬度調(diào)節(jié)裝置6包括調(diào)節(jié)板61、調(diào)節(jié)桿62，所述側(cè)面擋板11設(shè)有供調(diào)節(jié)桿62伸縮的調(diào)節(jié)孔63，所述調(diào)節(jié)桿62 —端固定連接在調(diào)節(jié)板61上，當長度較短的棒狀零件放人儲料斗I時，通過伸縮調(diào)節(jié)桿62，推動調(diào)節(jié)板61，時儲料斗I內(nèi)部長度與棒狀零件長度相同，調(diào)節(jié)桿62上設(shè)有螺紋，將調(diào)節(jié)桿62通過螺母固定，使棒狀零件在儲料斗I內(nèi)位置不會雜亂，且有效保證了每次送料個數(shù)相同。
[0041]頂料柱32可拆卸固定連接在滑動主體351上，使頂料柱32在與棒狀零件摩擦磨損后能單個進行更換，使裝置不用整體更換頂料柱32，降低了裝置的維護成本。
[0042]頂料擋板相對推料凹槽22 —側(cè)設(shè)有滾道板4，所述滾道板4與抵料導向柱31頂面形成傾斜滾動面，使棒狀零件頂出儲料斗I時能通過滾道板4平穩(wěn)的滑入推料凹槽22，防止了棒狀零件直接掉入推料凹槽22，造成棒狀零件與推料凹槽22 了損壞。
[0043]本實用新型適用推送規(guī)則或者不規(guī)則的棒狀零件，比如:圓臺狀棒狀零件、截面為方形的棒狀零件、略彎曲的棒狀零件、表面具有凸起或者凹陷的棒狀零件。
[0044]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種棒料送料裝置，包括儲料斗、推料裝置、頂料裝置，所述儲料斗設(shè)置在推料裝置一側(cè)，所述頂料裝置設(shè)置在推料裝置另一側(cè)，所述推料裝置包括推料凹槽、推桿機構(gòu)，所述推桿機構(gòu)設(shè)置在推料凹槽一端，所述頂料裝置包括頂料主板、頂料柱、伸縮裝置，所述頂料柱設(shè)置在頂料主板相對儲料斗一側(cè)，所述頂料柱頂面向推料凹槽傾斜，所述頂料柱與伸縮裝置連接，所述頂料柱通過伸縮裝置在頂料主板側(cè)面豎直滑動，所述儲料斗向推料凹槽傾斜，其特征是:所述頂料主板相對儲料斗側(cè)面上設(shè)有豎直方向的抵料導向柱，所述抵料導向柱高度不大于頂料柱高度，所述頂料柱與抵料導向柱交錯設(shè)置，所述頂料柱與伸縮裝置之間設(shè)有滑動裝置，所述頂料柱通過滑動裝置沿垂直頂料主板方向滑動，所述儲料斗上設(shè)有供頂料柱滑動的擋板凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料送料裝置，其特征是:所述滑動裝置包括滑動主體，所述滑動主體兩端各設(shè)有沿垂直頂料主板方向的條形滑動通孔，所述條形滑動通孔內(nèi)設(shè)有可滑動的滑動塊，所述伸縮裝置一端與滑動塊固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棒料送料裝置，其特征是:所述頂料裝置上設(shè)有對頂料柱沿垂直頂料主板方向滑動后進行固定的調(diào)整鎖定裝置，所述調(diào)整鎖定裝置包括卡塊定位銷，所述頂料擋板上設(shè)有豎直方向的擋板條形通孔，所述卡塊定位銷在擋板條形通孔內(nèi)豎直滑動，所述滑動裝置上設(shè)有與卡塊定位銷相適配的定位通孔，所述滑動裝置上設(shè)有L形缺口，所述L形缺口與定位通孔相通，所述L形缺口形成壓塊，所述壓塊上設(shè)有鎖定螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒料送料裝置，其特征是:所述抵料導向柱頂面向推料凹槽傾斜，所述抵料導向柱傾斜角度不大于頂料柱傾斜角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棒料送料裝置，其特征是:所述頂料柱設(shè)有多個，所述頂料柱均勻布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棒料送料裝置，其特征是:所述儲料斗包括兩個側(cè)面擋板、底部擋板，所述側(cè)面擋板上各設(shè)有至少兩條弧形滑槽，所述底部擋板相對的條形滑槽側(cè)面設(shè)有擋板滑塊，所述底部擋板通過擋板滑塊架在側(cè)面擋板之間，所述底部擋板下方設(shè)有頂桿裝置，底部擋板通過相對頂料裝置一側(cè)的擋板滑塊為軸心翻轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棒料送料裝置，其特征是:所述推桿裝置、伸縮裝置、頂桿裝置均由氣缸提供動力。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棒料送料裝置，其特征是:所述儲料斗內(nèi)設(shè)有寬度調(diào)節(jié)裝置，所述寬度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)桿，所述側(cè)面擋板設(shè)有供調(diào)節(jié)桿伸縮的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)桿一端固定連接在調(diào)節(jié)板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的棒料送料裝置，其特征是:所述頂料柱可拆卸固定連接在滑動主體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的棒料送料裝置，其特征是:所述頂料擋板相對推料凹槽一側(cè)設(shè)有滾道板，所述滾道板與抵料導向柱頂面形成傾斜滾動面。
【文檔編號】B65G47/74GK203833223SQ201420264663
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】施亨慶 申請人:溫嶺市圣方工具有限公司