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      一種復卷的制造方法

      文檔序號:4303961閱讀:155來源:國知局
      一種復卷的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種復卷機,包括機架、放卷裝置、收卷裝置、傳動裝置及切割裝置,還包括有出料裝置,出料裝置包括儲料組件、輸送組件及頂料組件,儲料組件及輸送組件依次設置于收卷裝置的后部,儲料組件包括兩根傳動桿,兩根傳動桿間隔設置構成儲料口,兩根傳動桿的轉向相同,輸送組件包括傳送帶、帶動傳送帶運動的帶動軸及擋板,擋板位于傳動帶的兩邊設置,且擋板與靠近儲料組件處設置有開口,頂料組件包括頂桿及氣缸,頂桿固定與氣缸的氣缸軸連接,頂桿對準儲料口設置;本實用新型在于:在收卷裝置的后部設置儲料裝置,有效的對收卷工序完成后的材料進行物料的自動運輸,無需人員搬運便可運輸下一部的工序,大大降低了工作量,降低了人工成本。
      【專利說明】一種復卷機

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及機械領域,尤其是一種復卷機。

      【背景技術】
      [0002]復卷機,是一種用于紙類、云母帶、薄膜專用設備,其用途是將造紙機生產出來的紙卷(稱為原紙卷)進行依次復卷,紙張經過復卷后做成成品紙出廠。目前,復卷機用交流傳動代替直流傳動在造紙機械行業(yè)中已成為發(fā)展趨勢。由卷紙機卷得的紙卷比較松軟,內部可能會有破損或斷頭,兩側邊緣不整齊,紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機器,大部分紙種(如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等)必須經過復卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。復卷過程主要完成三個任務:其一,切除原紙毛邊;其二,將整幅原紙分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬;其三,控制成品紙卷的卷徑,使之符合出廠規(guī)格。
      [0003]而現有的復卷機包括機架、放卷裝置、收卷裝置、傳動裝置及切割裝置,該放卷裝置、傳動裝置、切割裝置及收卷裝置依次設置于機架上,該結構的復卷機在收卷工序完成后,無下一部的收料工序,均要人工實現該料的搬運,在分裝過程中,導致工作量較大,提高了人工成本;傳動裝置包括若干個傳動輥,各傳動輥均為實心軸,在傳動過程中,摩擦力較大,導致復卷機在工作過程中材料傳動過程中,速度較慢,且材料會因傳動輥的拉扯導致受力不均,影響材料本身結構,結構布局不合理;切割裝置包括刀片及驅動機構,驅動機構驅動刀片由上而下運動切斷已收卷完畢的材料,在切斷的一剎那,切斷處會由于瞬間的受力切斷,破壞了切斷處的結構。
      實用新型內容
      [0004]針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種無需人員搬運收卷后的材料、傳動輥處的摩擦力較小且切割結構合理的復卷機。
      [0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種復卷機,包括機架、放卷裝置、收卷裝置、傳動裝置及切割裝置,該放卷裝置、傳動裝置、切割裝置及收卷裝置依次設置于機架上,還包括有出料裝置,該出料裝置包括儲料組件、輸送組件及頂料組件,儲料組件及輸送組件依次設置于收卷裝置的后部,所述的儲料組件包括兩根傳動桿,兩根傳動桿間隔設置構成儲料口,兩根傳動桿的轉向相同,所述的輸送組件包括傳送帶、帶動傳送帶運動的帶動軸及擋板,所述的擋板位于傳動帶的兩邊設置,且擋板與靠近儲料組件處設置有開口,所述的頂料組件包括頂桿及氣缸,該頂桿固定與氣缸的氣缸軸連接,且頂桿對準儲料口設置。
      [0006]通過采用上述技術方案,在收卷裝置的后部設置儲料裝置,有效的對收卷工序完成后的材料進行物料的自動運輸,無需人員搬運便可運輸下一部的工序,大大降低了工作量,降低了人工成本。
      [0007]本實用新型進一步設置為:所述的傳動裝置包括若干個傳動輥,且傳動輥的外壁上設置有多個凹槽,且凹槽的槽底為弧形狀。
      [0008]通過采用上述技術方案,在該傳動輥的外壁設置凹槽,有效的降低了傳動輥與材料之間的摩擦力,杜絕了材料會因傳動輥的拉扯導致受力不均的情況發(fā)生,保證了材料本身結構,且在凹槽要接觸材料的一剎那,凹槽的氣流會將材料往傳動輥相反的方向運動,效果更加明顯。
      [0009]本實用新型還進一步設置為:所述的切割裝置包括刀片及驅動機構,所述的驅動機構驅動刀片做水平運動,所述的驅動機構包括導軌、滑塊及驅動氣缸,所述的滑塊與導軌滑動連接,且刀片固定連接于滑塊上,且驅動氣缸的氣缸體固定于機架上,驅動氣缸的氣缸軸連接于滑塊上。
      [0010]通過采用上述技術方案,采用橫向驅動的切割結構,取代了現有的豎直方向切割結構,杜絕了切斷處會由于瞬間的受力切斷破壞了切斷處的結構的情況發(fā)生,采用驅動氣缸驅動滑塊的來回移動來帶動刀片的切割,結構布局更加合理。
      [0011]本實用新型還進一步設置為:還包括有頂料塊,該頂料塊連接于頂桿的上端,且頂料塊的上端面為弧形狀,且頂料塊與頂桿之間還設置有緩沖件。
      [0012]優(yōu)選為,所述的緩沖件為橡膠,該頂桿的上段嵌入該橡膠內部,且頂料塊的下端設置有定位桿,該定位桿嵌入橡膠內部。
      [0013]通過采用上述技術方案,上端面呈弧形狀的頂料塊有效對材料在頂出時,起到定位的作用,便于頂桿頂出,且在頂料塊與頂桿之間設置緩沖件,有效的保護了頂桿與頂料塊處的結構。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型【具體實施方式】中出料裝置結構示意圖;
      [0015]圖2為本實用新型【具體實施方式】中輸送組件結構示意圖;
      [0016]圖3為本實用新型【具體實施方式】中傳動輥結構示意圖;
      [0017]圖4為本實用新型【具體實施方式】中切割裝置結構示意圖;
      [0018]圖5為本實用新型【具體實施方式】中頂料塊及頂桿結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
      [0020]如圖1一圖5所示,本實用新型公開了一種復卷機,包括機架、放卷裝置、收卷裝置、傳動裝置及切割裝置,該放卷裝置、傳動裝置、切割裝置及收卷裝置依次設置于機架上,在本實用新型具體實施例中,還包括有出料裝置,該出料裝置包括儲料組件、輸送組件5及頂料組件,儲料組件及輸送組件依次設置于收卷裝置的后部,所述的儲料組件包括兩根傳動桿1,兩根傳動桿I間隔設置構成儲料口 11,兩根傳動桿I的轉向相同,且均朝向輸送組件旋轉,所述的輸送組件5包括傳送帶51、帶動傳送帶運動的帶動軸52及擋板6,所述的擋板6位于傳動帶的兩邊設置,且擋板6與靠近儲料組件處設置有開口,所述的頂料組件包括頂桿3及氣缸2,該頂桿3固定與氣缸2的氣缸軸連接,且頂桿3對準儲料口 11設置,在收卷裝置的后部設置儲料裝置,有效的對收卷工序完成后的材料進行物料的自動運輸,無需人員搬運便可運輸下一部的工序,大大降低了工作量,降低了人工成本。
      [0021]如圖3所示,在本實用新型具體實施例中,所述的傳動裝置包括若干個傳動輥7,且傳動輥的外壁上設置有多個凹槽71,且凹槽71的槽底為弧形狀,在該傳動輥的外壁設置凹槽,有效的降低了傳動輥與材料之間的摩擦力,杜絕了材料會因傳動輥的拉扯導致受力不均的情況發(fā)生,保證了材料本身結構,且在凹槽要接觸材料的一剎那,凹槽的氣流會將材料往傳動輥相反的方向運動,效果更加明顯。
      [0022]如圖4所示,在本實用新型具體實施例中,所述的切割裝置包括刀片10及驅動機構,所述的驅動機構驅動刀片10做水平運動,所述的驅動機構包括導軌8、滑塊9及驅動氣缸13,所述的滑塊8與導軌9滑動連接,且刀片10固定連接于滑塊9上,且驅動氣缸13的氣缸體固定于機架12上,驅動氣缸13的氣缸軸連接于滑塊上,米用橫向驅動的切割結構,取代了現有的豎直方向切割結構,杜絕了切斷處會由于瞬間的受力切斷破壞了切斷處的結構的情況發(fā)生,采用驅動氣缸驅動滑塊的來回移動來帶動刀片的切割,結構布局更加合理。
      [0023]如圖1及圖5所示,在本實用新型具體實施例中,還包括有頂料塊4,該頂料塊4連接于頂桿3的上端,且頂料塊4的上端面為弧形狀,且頂料塊3與頂桿4之間還設置有緩沖件14,所述的緩沖件14為橡膠,該頂桿4的上段嵌入該橡膠內部,且頂料塊3的下端設置有定位桿,該定位桿嵌入橡膠內部,上端面呈弧形狀的頂料塊有效對材料在頂出時,起到定位的作用,便于頂桿頂出,且在頂料塊與頂桿之間設置緩沖件,有效的保護了頂桿與頂料塊處的結構。
      [0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種復卷機,包括機架、放卷裝置、收卷裝置、傳動裝置及切割裝置,該放卷裝置、傳動裝置、切割裝置及收卷裝置依次設置于機架上,其特征在于:還包括有出料裝置,該出料裝置包括儲料組件、輸送組件及頂料組件,儲料組件及輸送組件依次設置于收卷裝置的后部,所述的儲料組件包括兩根傳動桿,兩根傳動桿間隔設置構成儲料口,兩根傳動桿的轉向相同,所述的輸送組件包括傳送帶、帶動傳送帶運動的帶動軸及擋板,所述的擋板位于傳動帶的兩邊設置,且擋板與靠近儲料組件處設置有開口,所述的頂料組件包括頂桿及氣缸,該頂桿固定與氣缸的氣缸軸連接,且頂桿對準儲料口設置。
      2.根據權利要求1所述的復卷機,其特征在于:所述的傳動裝置包括若干個傳動輥,且傳動輥的外壁上設置有多個凹槽,且凹槽的槽底為弧形狀。
      3.根據權利要求1或2所述的復卷機,其特征在于:所述的切割裝置包括刀片及驅動機構,所述的驅動機構驅動刀片做水平運動,所述的驅動機構包括導軌、 滑塊及驅動氣缸,所述的滑塊與導軌滑動連接,且刀片固定連接于滑塊上,且驅動氣缸的氣缸體固定于機架上,驅動氣缸的氣缸軸連接于滑塊上。
      4.根據權利要求1或2所述的復卷機,其特征在于:還包括有頂料塊,該頂料塊連接于頂桿的上端,且頂料塊的上端面為弧形狀,且頂料塊與頂桿之間還設置有緩沖件。
      5.根據權利要求3所述的復卷機,其特征在于:還包括有頂料塊,該頂料塊連接于頂桿的上端,且頂料塊的上端面為弧形狀,且頂料塊與頂桿之間還設置有緩沖件。
      6.根據權利要求4所述的復卷機,其特征在于:所述的緩沖件為橡膠,該頂桿的上段嵌入該橡膠內部,且頂料塊的下端設置有定位桿,該定位桿嵌入橡膠內部。
      7.根據權利要求5所述的復卷機,其特征在于:所述的緩沖件為橡膠,該頂桿的上段嵌入該橡膠內部,且頂料塊的下端設置有定位桿,該定位桿嵌入橡膠內部。
      【文檔編號】B65H35/02GK203833302SQ201420266375
      【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
      【發(fā)明者】陳加福 申請人:溫州市新豐復合材料有限公司
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