紗管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的紗管具有一直管，該直管兩端分別設(shè)有第一、第二盤體，該第一、第二盤體周緣突出于該直管，該直管高度為239~269mm，該直管外徑為115~145mm，該第一、第二盤體的外徑為275~305mm，使用時(shí)以紗管為軸心將其纏繞成一定徑度的紗錠，此種紗錠具有不易落圈且出紗滑順的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】紗管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)一種紗管，尤指一種不易落圈且出紗阻力小不易斷紗的紗管。

【背景技術(shù)】
[0002]我們?nèi)粘Ｉ钪兴┲囊挛锘蚱渌募徔椢锲?例如網(wǎng)布線或輸送帶等)都是以纖維先捻制成紗，或是未經(jīng)捻制的單絲，然后根據(jù)不同長度的紗線編制成衣物或網(wǎng)布線或輸送帶；而一般的纖維可分為長纖及短纖，其捻制成的紗線也可分為單紗及多股紗，或是未經(jīng)捻制的單絲；這種紗線在成型后均以紗管為軸心將其纏繞成一定徑度的紗錠，然后再以此種紗錠來進(jìn)行衣物、網(wǎng)、袋、網(wǎng)布線、輸送帶...等的編織。
[0003]在繞紗的過程中，由于單紗及多股紗或是未經(jīng)捻制的單絲斷面的不同，所以其藉以繞線的紗管的形狀及繞線后的紗錠形體也不同；這原因在，單紗的斷面為一個(gè)固定的圓型狀，其紗線彼此組迭接觸面只是單點(diǎn)，產(chǎn)生的固持力較差，故這種單紗線在繞紗時(shí)的紗線排列方式及堆棧的層數(shù)都有一定的限制，否則紗線極難繞固在紗管上；相對(duì)地，多股紗由于斷面是一種膨松不固定的形狀，在繞紗時(shí)其紗線可以互相變形交迭，且彼此接觸的面較大，能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的固持力，故在繞紗時(shí)對(duì)紗線排列方式較不苛求，對(duì)紗管的形狀也不特別選定。
[0004]如上所述，在進(jìn)行單紗的卷繞時(shí)由于紗面斷面的特定形狀，所以必須選用特定的紗管并卷繞成一定的紗綻形狀；目前做為單紗卷紗之用的紗管多為直管10形式，如圖1所示，而以直管10所卷繞成的紗綻20是呈中間凸并向兩端漸縮的形狀，如圖2所示；從圖2中的紗綻形狀可以了解，為了抵抗單紗紗線間彼此單薄的系結(jié)力，所以在直管所卷繞成的紗綻兩端必須漸次的縮減，以防止端部處在過重及層數(shù)過多的繞線下產(chǎn)生落圈的情況，且在實(shí)際使用上，直管的紗綻在搬運(yùn)時(shí)或出紗時(shí)極容易被震動(dòng)或出紗紗線的牽拉而發(fā)生端部紗線被好幾圈剝落的“落圈”現(xiàn)象。
[0005]故如何研發(fā)出一種防止落圈現(xiàn)象，以及防止在出紗時(shí)發(fā)生斷紗，或再制造時(shí)防止紗線張力不均的情形，以確保織布的質(zhì)量，為目前業(yè)界亟欲解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題即在提供一種紗管，尤指一種不易落圈且出紗阻力小不易斷紗的紗管。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下所述。
[0008]本實(shí)用新型的紗管具有一直管，該直管兩端分別設(shè)有第一、第二盤體，該第一、第二盤體周緣突出于該直管，直管高度為內(nèi)高由第一盤體底面至第二盤體頂面的距離，該直管高度為239?269mm，該直管外徑為115?145mm，該第一、第二盤體的外徑為275?305mm。
[0009]使用時(shí)，以紗管為軸心將紗線纏繞于該直管上，而形成一定徑度的紗錠，此種紗錠具有不易落圈且出紗滑順的優(yōu)點(diǎn)，并可維持紗線原有張力，以確保織布的質(zhì)量。
[0010]依據(jù)上述技術(shù)特征，所述直管具有一中心穿孔，該中心穿孔的內(nèi)徑為12?42mm。
[0011]上述的中心穿孔的內(nèi)徑以27mm為佳。
[0012]依據(jù)上述技術(shù)特征，所述第一、第二盤體周緣突出于該直管的距離為65?95mm。
[0013]上述的第一、第二盤體周緣突出于該直管的距離以80mm為佳。
[0014]依據(jù)上述技術(shù)特征，所述紗管的高度為27iT309mm。
[0015]上述的紗管的高度以294mm為佳。
[0016]依據(jù)上述技術(shù)特征，所述第一、第二盤體為環(huán)型結(jié)構(gòu)體。
[0017]依據(jù)上述技術(shù)特征，所述第一盤體靠近該直管的內(nèi)側(cè)邊緣交接處形成有倒圓角。
[0018]依據(jù)上述技術(shù)特征，所述第二盤體靠近該直管的內(nèi)側(cè)邊緣交接處形成有倒圓角。
[0019]上述的直管高度以254mm為佳；該直管外徑以130mm為佳；以及，該第一、第二盤體的外徑以290mm為佳。
[0020]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果:不易落圈且出紗阻力小不易斷紗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為現(xiàn)有直管紗管的外觀結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖2為現(xiàn)有直管紗管卷紗后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型中紗管的外觀結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型中紗管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型中紗管卷紗后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6A、6B為本實(shí)用新型中紗管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖號(hào)說明:
[0028]直管10
[0029]紗綻20
[0030]高度L1、L2
[0031]外徑D1、D2、D3
[0032]距離D4
[0033]紗管3O
[0034]直管31
[0035]中心穿孔311
[0036]第一盤體32
[0037]倒圓角321
[0038]第二盤體33
[0039]倒圓角331
[0040]紗錠40。

【具體實(shí)施方式】
[0041]如圖3為本實(shí)用新型中紗管的外觀結(jié)構(gòu)圖，以及圖4為本實(shí)用新型中紗管的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實(shí)用新型的紗管30具有一直管31，該直管31兩端分別設(shè)有第一、第二盤體32、33，如圖所示的實(shí)施例中，該第一、第二盤體32、33具有相同形狀及尺寸大小，該第一、第二盤體32、33為環(huán)型結(jié)構(gòu)體，該第一、第二盤體32、33周緣突出于該直管31。
[0042]其中，該紗管30的高度(LI)為279?309mm，以294mm為佳，參閱圖4所示，高度(LI)為外高由第一盤體32頂面至第二盤體33底面的距離；該直管31高度(L2)為239?269mm，以254mm為佳，高度(L2)為內(nèi)高由第一盤體32底面至第二盤體33頂面的距離；該第一、第二盤體32,33的外徑(Dl)為275^305mm,以290mm為佳；該直管31外徑(D2)為115?145mm以130mm為佳;該直管31具有一中心穿孔311，該中心穿孔311的內(nèi)徑(D3)為12?42mm，以27mm為佳；該第一、第二盤體32、33周緣突出于該直管的距離(D4)為65、5mm，以80mm為佳。
[0043]本實(shí)用新型在卷繞紗線后即成為如圖5般的狀態(tài)，其在直管31處呈現(xiàn)直筒狀的紗錠40，在直筒狀紗錠40的底部受該第一、第二盤體32、33周緣的抵頂而能避免紗線落圈；且此種紗錠出紗時(shí)可具有較低阻力，增加出紗的滑順，并可維持紗線原有張力，以確?？棽嫉馁|(zhì)量。
[0044]再者，如圖6A、B所示，該第一盤體32靠近該直管31的內(nèi)側(cè)邊緣交接處形成有倒圓角321，以及該第二盤體33靠近該直管31的內(nèi)側(cè)邊緣交接處形成有倒圓角331，在出紗時(shí)，不僅可增加出紗滑順，更不會(huì)形成斷紗現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種紗管，其特征在于，具有一直管，該直管兩端分別設(shè)有第一、第二盤體，該第一、第二盤體周緣突出于該直管，該直管高度為239?269mm，該直管外徑為115?145mm，該第一、第二盤體的外徑為275?305mm。
2.如權(quán)利要求1所述的紗管，其特征在于，該直管具有一中心穿孔，該中心穿孔之內(nèi)徑為 12?42mm。
3.如權(quán)利要求2所述之紗管，其特征在于，該中心穿孔之內(nèi)徑為27mm。
4.如權(quán)利要求1所述的紗管，其特征在于，該第一、第二盤體周緣突出于該直管的距離為 65?95mm。
5.如權(quán)利要求4所述之紗管，其特征在于，該第一、第二盤體周緣突出于該直管的距離為 80mm。
6.如權(quán)利要求1所述的紗管，其特征在于，該紗管的高度為外高由第一盤體頂面至第二盤體底面的距離，該紗管的高度為279?309mm。
7.如權(quán)利要求6所述的紗管，其特征在于，該紗管的高度為294mm。
8.如權(quán)利要求1至6其中任一所述的紗管，其特征在于，該第一、第二盤體為環(huán)型結(jié)構(gòu)體； 該第一盤體靠近該直管的內(nèi)側(cè)邊緣交接處形成有倒圓角； 該第二盤體靠近該直管的內(nèi)側(cè)邊緣交接處形成有倒圓角。
9.如權(quán)利要求1至6其中任一所述的紗管，其特征在于，該直管高度為內(nèi)高由第一盤體底面至第二盤體頂面的距離，該直管高度為254mm。
10.如權(quán)利要求1至6其中任一所述的紗管，其特征在于，該直管外徑為130mm;該第一、第二盤體的外徑為290mm。
【文檔編號(hào)】B65H75/14GK203946702SQ201420279235
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】黃文團(tuán), 黃正煒 申請(qǐng)人:力泰國際股份有限公司