全自動(dòng)茶葉包裝盒折線(xiàn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了全自動(dòng)茶葉包裝盒折線(xiàn)裝置，包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有傳送導(dǎo)軌，傳送導(dǎo)軌一端設(shè)有一對(duì)側(cè)邊折彎塊，且側(cè)邊折彎塊一端上設(shè)有弧形折邊板，側(cè)邊折彎塊另一端設(shè)有壓實(shí)板，且壓實(shí)板與機(jī)架之間采用鉸鏈連接，壓實(shí)板一端設(shè)有半圓形導(dǎo)向板，機(jī)架上端設(shè)有折邊安裝架，折邊安裝架上設(shè)有壓實(shí)氣缸，折邊安裝架內(nèi)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向板，折邊安裝架與導(dǎo)向板之間設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)向氣缸，折邊安裝架與壓實(shí)板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接；該裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)不同氣缸與折邊裝置能自動(dòng)準(zhǔn)確進(jìn)行插邊封盒，多個(gè)工序有序銜接，快速、穩(wěn)定連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，減少人工操作錯(cuò)誤率，提高工作效率，有利于大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】全自動(dòng)茶葉包裝盒折線(xiàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種制盒裝置，更具體的說(shuō)是將小包茶葉包裝袋進(jìn)行全自動(dòng)茶葉包裝盒折線(xiàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為了增加茶葉小顆粒物質(zhì)的保質(zhì)期和實(shí)用性，便于收藏和更好適應(yīng)不同層次的消費(fèi)者的需求和使用，而市場(chǎng)上的茶葉大多采用小包裝進(jìn)行分裝，一般采用的步驟是將茶葉進(jìn)行精確稱(chēng)重后裝入薄膜內(nèi)袋中，確定薄膜內(nèi)袋數(shù)量再裝入外袋進(jìn)行封裝。
[0003]自動(dòng)制盒機(jī)是一種將產(chǎn)品裝于盒內(nèi)進(jìn)行包裝的設(shè)備，自動(dòng)制盒機(jī)提高了產(chǎn)品的美觀程度，方便了運(yùn)輸，而現(xiàn)在大部分企業(yè)采用人工包裝進(jìn)行裝盒，大批量生產(chǎn)時(shí)，勞動(dòng)成本高且工作效率低，在制盒過(guò)程中，包裝盒需要多次折彎，長(zhǎng)期人工機(jī)械化操作很容易出錯(cuò)，人工折彎不僅效率低，裝盒松緊不一影響美觀，不利于企業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景中茶葉內(nèi)包進(jìn)行裝盒需要多次折彎，人工機(jī)械化操作裝盒松緊不一影響美觀，提供茶包袋自動(dòng)制盒機(jī)，提高制盒質(zhì)量和工作效率。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:全自動(dòng)茶葉包裝盒折線(xiàn)裝置，包括有機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有傳送導(dǎo)軌，所述的傳送導(dǎo)軌一端設(shè)有一對(duì)側(cè)邊折彎塊，且側(cè)邊折彎塊一端上設(shè)有弧形折邊板，所述的側(cè)邊折彎塊另一端設(shè)有壓實(shí)板，且壓實(shí)板與機(jī)架之間采用鉸鏈連接，所述的壓實(shí)板一端設(shè)有半圓形導(dǎo)向板，所述的機(jī)架上端設(shè)有折邊安裝架，所述的折邊安裝架上設(shè)有壓實(shí)氣缸，所述的折邊安裝架內(nèi)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板上設(shè)有四個(gè)移動(dòng)擋片，且折邊安裝架與導(dǎo)向板之間設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)向氣缸，所述的折邊安裝架與壓實(shí)板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接。
[0006]所述的側(cè)邊折彎塊包括一對(duì)側(cè)邊折邊條，所述的側(cè)邊折彎條一端設(shè)有斜角折邊塊，且側(cè)邊折邊條與斜角折邊塊之間的間隙與包裝盒紙張厚度相等。
[0007]本實(shí)用新型工作原理如下:該裝置在工作時(shí)，將未封盒的包裝盒放置到傳送導(dǎo)軌上，此時(shí)導(dǎo)向氣缸動(dòng)作將一對(duì)導(dǎo)向板的移動(dòng)擋片沿滑動(dòng)導(dǎo)軌方向推送到包裝紙盒上方，壓實(shí)氣缸向下動(dòng)作將移動(dòng)擋片卡住包裝紙盒，導(dǎo)向氣缸動(dòng)作回初始位置帶動(dòng)導(dǎo)向板前進(jìn)，包裝盒上兩側(cè)的翼板觸碰到弧形折邊板后自動(dòng)平整收回，同時(shí)前進(jìn)包裝盒的插邊觸碰到斜角折邊塊時(shí)，可自動(dòng)將小折邊進(jìn)入到斜角折邊塊與側(cè)邊折邊條的間隙中，可對(duì)小折邊進(jìn)行整形固定，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向氣缸與壓實(shí)氣缸一次往返動(dòng)作，導(dǎo)向板的移動(dòng)擋片可繼續(xù)推送包裝紙盒前進(jìn)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)壓實(shí)板翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)包裝盒的插邊通過(guò)半圓形導(dǎo)向板插入包裝盒內(nèi)完成一次初步裝盒動(dòng)作后，再經(jīng)過(guò)一次導(dǎo)向氣缸與壓實(shí)氣缸再一次循環(huán)往返動(dòng)作，繼續(xù)推送包裝盒前進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿再次帶動(dòng)壓實(shí)板翻轉(zhuǎn)壓實(shí)緊固包裝盒插邊完成一次裝盒動(dòng)作，再次經(jīng)過(guò)導(dǎo)向氣缸與壓實(shí)氣缸再一次往返動(dòng)作，將包裝好的紙盒向前推送至運(yùn)輸裝置，完成一次完整的制盒動(dòng)作。
[0008]綜上所述，該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:該裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)不同氣缸與折邊裝置能自動(dòng)準(zhǔn)確進(jìn)行插邊封盒，多個(gè)工序有序銜接，快速、穩(wěn)定連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，減少人工操作錯(cuò)誤率，提高工作效率，有利于大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型正視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型后視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是插邊壓實(shí)機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、機(jī)架；2、封盒機(jī)構(gòu)；3、托盒機(jī)構(gòu)；4、伺服電機(jī)組；5、上吸盒機(jī)構(gòu)；6、擋袋導(dǎo)袋機(jī)構(gòu)；7、下吸盒機(jī)構(gòu)；8、送袋機(jī)構(gòu)；9、安裝板；10、翻轉(zhuǎn)氣缸；11、下吸盒氣缸；12、連接桿；13、紙盒儲(chǔ)存架；14、真空吸盤(pán)；16、推袋導(dǎo)軌；17、倒袋氣缸；18、無(wú)桿氣缸；19、托袋進(jìn)盒氣缸；20、托盒氣缸；21、水平轉(zhuǎn)軸；22、托板；23、伺服電機(jī)a ;24、伺服電機(jī)b ;25、伺服電機(jī)c ;26、導(dǎo)桿；27 ;擋袋導(dǎo)袋板；28、折彎擋片；29、傳送導(dǎo)軌；30、壓實(shí)板；31、半圓形導(dǎo)向板；32、側(cè)邊折彎塊；33、弧形折邊板；34、折邊安裝架；35、壓實(shí)氣缸；36、導(dǎo)向板；37、移動(dòng)擋片；38、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；39、側(cè)邊折邊條；40、斜邊折邊塊；41、鉸鏈；42、滑動(dòng)導(dǎo)軌；43、導(dǎo)向氣缸。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照附圖，全自動(dòng)茶葉包裝盒折線(xiàn)裝置，包括有機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有傳送導(dǎo)軌，所述的傳送導(dǎo)軌一端設(shè)有一對(duì)側(cè)邊折彎塊，且側(cè)邊折彎塊一端上設(shè)有弧形折邊板，所述的側(cè)邊折彎塊另一端設(shè)有壓實(shí)板，且壓實(shí)板與機(jī)架之間采用鉸鏈連接，所述的壓實(shí)板一端設(shè)有半圓形導(dǎo)向板，所述的機(jī)架上端設(shè)有折邊安裝架，所述的折邊安裝架上設(shè)有壓實(shí)氣缸，所述的折邊安裝架內(nèi)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板上設(shè)有四個(gè)移動(dòng)擋片，且折邊安裝架與導(dǎo)向板之間設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)向氣缸，所述的折邊安裝架與壓實(shí)板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接。
[0015]所述的側(cè)邊折彎塊包括一對(duì)側(cè)邊折邊條，所述的側(cè)邊折彎條一端設(shè)有斜角折邊塊，且側(cè)邊折邊條與斜角折邊塊之間的間隙與包裝盒紙張厚度相等。
[0016]該裝置在工作時(shí)，將未封盒的包裝盒放置到傳送導(dǎo)軌上，此時(shí)導(dǎo)向氣缸動(dòng)作將一對(duì)導(dǎo)向板的移動(dòng)擋片沿滑動(dòng)導(dǎo)軌方向推送到包裝紙盒上方，壓實(shí)氣缸向下動(dòng)作將移動(dòng)擋片卡住包裝紙盒，導(dǎo)向氣缸動(dòng)作回初始位置帶動(dòng)導(dǎo)向板前進(jìn)，包裝盒上兩側(cè)的翼板觸碰到弧形折邊板后自動(dòng)平整收回，同時(shí)前進(jìn)包裝盒的插邊觸碰到斜角折邊塊時(shí)，可自動(dòng)將小折邊進(jìn)入到斜角折邊塊與側(cè)邊折邊條的間隙中，可對(duì)小折邊進(jìn)行整形固定，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向氣缸與壓實(shí)氣缸一次往返動(dòng)作，導(dǎo)向板的移動(dòng)擋片可繼續(xù)推送包裝紙盒前進(jìn)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)壓實(shí)板翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)包裝盒的插邊通過(guò)半圓形導(dǎo)向板插入包裝盒內(nèi)完成一次初步裝盒動(dòng)作后，再經(jīng)過(guò)一次導(dǎo)向氣缸與壓實(shí)氣缸再一次循環(huán)往返動(dòng)作，繼續(xù)推送包裝盒前進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿再次帶動(dòng)壓實(shí)板翻轉(zhuǎn)壓實(shí)緊固包裝盒插邊完成一次裝盒動(dòng)作，再次經(jīng)過(guò)導(dǎo)向氣缸與壓實(shí)氣缸再一次往返動(dòng)作，將包裝好的紙盒向前推送至運(yùn)輸裝置，完成一次完整的制盒動(dòng)作。
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)茶葉包裝盒折線(xiàn)裝置，包括有機(jī)架(I)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上設(shè)有傳送導(dǎo)軌(29)，所述的傳送導(dǎo)軌(29) —端設(shè)有一對(duì)側(cè)邊折彎塊(32)，且側(cè)邊折彎塊(32)一端上設(shè)有弧形折邊板(33)，所述的側(cè)邊折彎塊(32)另一端設(shè)有壓實(shí)板(30)，且壓實(shí)板(30)與機(jī)架⑴之間采用鉸鏈(41)連接，所述的壓實(shí)板(30) —端設(shè)有半圓形導(dǎo)向板(31)，所述的機(jī)架(I)上端設(shè)有折邊安裝架(34)，所述的折邊安裝架(34)上設(shè)有壓實(shí)氣缸(35)，所述的折邊安裝架(34)內(nèi)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向板(36)，所述的導(dǎo)向板(36)上設(shè)有四個(gè)移動(dòng)擋片(37)，且折邊安裝架(34)與導(dǎo)向板(36)之間設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌(42)，所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌(42)上設(shè)有導(dǎo)向氣缸(43)，所述的折邊安裝架(34)與壓實(shí)板(30)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(38)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)茶葉包裝盒折線(xiàn)裝置，其特征在于:所述的側(cè)邊折彎塊(32)包括一對(duì)側(cè)邊折邊條(39)，所述的側(cè)邊折彎條(39) —端設(shè)有斜角折邊塊(40)，且側(cè)邊折邊條(39)與斜角折邊塊(40)之間的間隙與包裝盒紙張厚度相等。
【文檔編號(hào)】B65B7/22GK203996968SQ201420280057
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】張宇傳, 孫永軍, 唐永賓, 程龍全 申請(qǐng)人:合肥三冠包裝科技有限公司