一種高速數(shù)字分切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高速數(shù)字分切機(jī)，包括分切裝置，分切裝置包括分切上刀及電機(jī)，分切上刀固定于電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上，其特征在于：還包括有氣缸、安裝座及分切軸，電機(jī)固定于安裝座的下表面，氣缸的氣缸軸固定于安裝座的上表面，氣缸的氣缸體通過支架懸掛于機(jī)架的上方，分切軸位于分切上刀的下部設(shè)置，分切上刀的轉(zhuǎn)向與分切軸的轉(zhuǎn)向相反；本實(shí)用新型在于：改變了現(xiàn)有的分切裝置結(jié)構(gòu)，采用活動(dòng)式的分切上刀與固定的分切軸實(shí)現(xiàn)了分切，使該分切機(jī)在分切較厚的物料時(shí)，避免了由于分切上刀瞬間擠壓物料而損壞物料表面的情況發(fā)生，且分切上刀與分切軸的軸向相反，保證了物料在分切時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，使結(jié)構(gòu)布局更加合理。
【專利說明】一種高速數(shù)字分切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，尤其是一種高速數(shù)字分切機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于:云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。
[0003]現(xiàn)有的高速數(shù)字分切機(jī)包括放卷裝置、分切裝置、收卷裝置及控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與放卷裝置、分切裝置、收卷裝置連接，分切裝置包括變頻電機(jī)、同軸固定設(shè)置在變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的分切下刀和同分切下刀對(duì)應(yīng)設(shè)置的分切上刀；該結(jié)構(gòu)的分切裝置中的分切上刀及分切下刀均為固定式結(jié)構(gòu)，且分切上刀與分切下刀必須貼合，才能實(shí)現(xiàn)分切，不易控制物料的厚度，在分切物料時(shí)，若是太厚的物料進(jìn)去，瞬間對(duì)較厚的物料進(jìn)行分切，物料與分切上刀的接觸處會(huì)瞬間受到壓力的擠壓，該分切上刀與分切下刀會(huì)破壞分切處物料的外表面，造成資源浪費(fèi)，造成分切機(jī)整體結(jié)構(gòu)布局不合理；且在分切裝置與收卷裝置之間未設(shè)置物料定位裝置，造成物料在分切前由于飄動(dòng)的情況下，物料分切時(shí)會(huì)存在誤差，造成物料分切效果較差，且在收卷時(shí)，由于分切后的物料寬度較窄，更加容易飄動(dòng)，在收卷時(shí)，物料會(huì)有褶皺產(chǎn)生，使收卷效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種布局合理、分切誤差小且便于收卷的高速數(shù)字分切機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高速數(shù)字分切機(jī)，包括機(jī)架、放卷裝置、分切裝置、收卷裝置及控制系統(tǒng)，所述的分切裝置及收卷裝置依次設(shè)置于機(jī)架上，放卷裝置、分切裝置及收卷裝置分別與控制系統(tǒng)連接，所述的分切裝置包括分切上刀及電機(jī)，分切上刀固定于電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上，其特征在于:還包括有氣缸、安裝座及分切軸，所述的電機(jī)固定于安裝座的下表面，且氣缸的氣缸軸固定于安裝座的上表面，該氣缸的氣缸體通過支架懸掛于機(jī)架的上方，該分切軸位于分切上刀的下部設(shè)置，且分切上刀的轉(zhuǎn)向與分切軸的轉(zhuǎn)向相反，且分切軸的轉(zhuǎn)速較慢，不會(huì)對(duì)物料的傳輸收到影響。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，改變了現(xiàn)有的分切裝置結(jié)構(gòu)，采用活動(dòng)式的分切上刀與固定的分切軸實(shí)現(xiàn)了分切，使該分切機(jī)在分切較厚的物料時(shí)，避免了由于分切上刀瞬間擠壓物料而損壞物料表面的情況發(fā)生，且分切上刀與分切軸的軸向相反，保證了物料在分切時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，使結(jié)構(gòu)布局更加合理。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的分切裝置與收卷裝置之間設(shè)置有定位裝置，該定位裝置包括外形呈環(huán)狀的傳送帶、至少兩根驅(qū)動(dòng)軸及抽風(fēng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)傳送帶旋轉(zhuǎn)，且傳送帶表面設(shè)置有多條條形孔，所述的抽風(fēng)機(jī)位于傳送帶的下部設(shè)置，且抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口靠近傳送帶設(shè)置，且抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)條形孔設(shè)置。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通過抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用，將位于分切裝置與收卷裝置之間的物料吸附與傳送帶上，保證了位于分切裝置處物料不會(huì)出現(xiàn)飄動(dòng)的情況，消除了物料在分切時(shí)的誤差，物料分切效果較好，也保證了位于收卷裝置處的物料不會(huì)出現(xiàn)飄動(dòng)的情況，便于物料收卷工序順利進(jìn)行，避免了物料在收卷時(shí)出現(xiàn)褶皺的情況。
[0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的放卷裝置包括機(jī)身、送料軸及兩根支撐桿，所述的兩根支撐桿固定連接于機(jī)身上，兩根支撐桿上分別設(shè)置有多個(gè)呈弧形狀的定位凹槽，送料軸的兩端分別架設(shè)于支撐桿上的定位凹槽內(nèi)，所述的機(jī)身底部至少設(shè)置有三個(gè)活動(dòng)滾輪。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，該結(jié)構(gòu)的放卷裝置，能隨意移動(dòng)放卷裝置，根據(jù)安放場(chǎng)地的大小決定，適用性更加靈活，且保證了送料軸有條不紊的進(jìn)行送料工作。
[0011]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:還包括有壓紙機(jī)構(gòu)，該壓紙機(jī)構(gòu)包括壓紙器支座、壓紙器、兩根支桿及氣缸，該兩根支桿的末端分別鉸接于壓紙器支座上，壓紙器的兩端分別鉸接于兩根支桿的首端，所述的氣缸的氣缸體鉸接于壓紙器支座上，氣缸的氣缸軸鉸接于支桿上，且鉸接點(diǎn)靠近支桿的首端。
[0012]優(yōu)選為，所述的壓紙器包括壓紙軸及包覆于壓紙軸外壁的壓紙層，該壓紙層的軸向長(zhǎng)度大于收卷裝置的軸向長(zhǎng)度，且壓紙層的軸向兩端分別位于收卷裝置的軸向兩端的外側(cè)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，該壓紙機(jī)構(gòu)在工作過程中，只需利用氣缸驅(qū)動(dòng)支桿沿鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)壓紙器旋轉(zhuǎn)，直至壓紙器壓住紙張，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，只需利用氣缸的氣缸軸的長(zhǎng)度來控制壓紙器的距離，便于控制，該結(jié)構(gòu)的壓紙器有效的將收卷裝置上的物料壓平，在壓平過程中，壓紙層的軸向兩端面上的灰塵及雜物不會(huì)粘附于收卷裝置上的物料上，杜絕了灰塵及雜物污染物料的情況發(fā)生，使結(jié)構(gòu)布局更加合理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中分切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中放卷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中壓紙機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中卷料軸與壓紙器結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種高速數(shù)字分切機(jī)，包括機(jī)架、放卷裝置、分切裝置、收卷裝置及控制系統(tǒng)，所述的分切裝置及收卷裝置依次設(shè)置于機(jī)架上，放卷裝置、分切裝置及收卷裝置分別與控制系統(tǒng)連接，該收卷裝置包括卷料軸，所述的分切裝置包括分切上刀I及電機(jī)3，分切上刀I固定于電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，還包括有氣缸4、安裝座5及分切軸2，所述的電機(jī)3固定于安裝座5的下表面，且氣缸4的氣缸軸固定于安裝座5的上表面,該氣缸4的氣缸體通過支架懸掛于機(jī)架的上方,該分切軸2位于分切上刀I的下部設(shè)置，且分切上刀I的轉(zhuǎn)向與分切軸2的轉(zhuǎn)向相反，且分切軸的轉(zhuǎn)速較慢，不會(huì)對(duì)物料的傳輸收到影響，改變了現(xiàn)有的分切裝置結(jié)構(gòu)，采用活動(dòng)式的分切上刀與固定的分切軸實(shí)現(xiàn)了分切，使該分切機(jī)在分切較厚的物料時(shí)，避免了由于分切上刀瞬間擠壓物料而損壞物料表面的情況發(fā)生，且分切上刀與分切軸的軸向相反，保證了物料在分切時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，使結(jié)構(gòu)布局更加合理。
[0022]如圖2及圖3所示，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的分切裝置與收卷裝置之間設(shè)置有定位裝置，該定位裝置包括外形呈環(huán)狀的傳送帶6、至少兩根驅(qū)動(dòng)軸13及抽風(fēng)機(jī)12，驅(qū)動(dòng)軸13驅(qū)動(dòng)傳送帶6旋轉(zhuǎn)，且傳送帶6表面設(shè)置有多條條形孔61，所述的抽風(fēng)機(jī)12位于傳送帶6的下部設(shè)置，且抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口 121靠近傳送帶6設(shè)置，且抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口 121對(duì)準(zhǔn)條形孔61設(shè)置，通過抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用，將位于分切裝置與收卷裝置之間的物料吸附與傳送帶上，保證了位于分切裝置處物料不會(huì)出現(xiàn)飄動(dòng)的情況，消除了物料在分切時(shí)的誤差，物料分切效果較好，也保證了位于收卷裝置處的物料不會(huì)出現(xiàn)飄動(dòng)的情況，便于物料收卷工序順利進(jìn)行，避免了物料在收卷時(shí)出現(xiàn)褶皺的情況。
[0023]如圖4所示，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的放卷裝置包括機(jī)身14、送料軸16及兩根支撐桿15，所述的兩根支撐桿15固定連接于機(jī)身14上，兩根支撐桿15上分別設(shè)置有多個(gè)呈弧形狀的定位凹槽151，送料軸16的兩端分別架設(shè)于支撐桿上的定位凹槽151內(nèi)，所述的機(jī)身14底部至少設(shè)置有三個(gè)活動(dòng)滾輪17，該結(jié)構(gòu)的放卷裝置，能隨意移動(dòng)放卷裝置，根據(jù)安放場(chǎng)地的大小決定，適用性更加靈活，且保證了送料軸有條不紊的進(jìn)行送料工作。
[0024]如圖5及圖6所示,在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，還包括有壓紙機(jī)構(gòu),該壓紙機(jī)構(gòu)包括壓紙器支座7、壓紙器9、兩根支桿10及氣缸8，該兩根支桿10的末端分別鉸接于壓紙器支座7上，壓紙器9的兩端分別鉸接于兩根支桿10的首端，所述的氣缸8的氣缸體鉸接于壓紙器支座7上，氣缸8的氣缸軸鉸接于支桿10上，且鉸接點(diǎn)A靠近支桿10的首端，所述的壓紙器9包括壓紙軸91及包覆于壓紙軸外壁的壓紙層92，該壓紙層92的軸向長(zhǎng)度大于卷料軸11的軸向長(zhǎng)度，且壓紙層92的軸向兩端分別位于卷料軸11的軸向兩端的外側(cè)，該壓紙機(jī)構(gòu)在工作過程中，只需利用氣缸驅(qū)動(dòng)支桿沿鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)壓紙器旋轉(zhuǎn)，直至壓紙器壓住紙張，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，只需利用氣缸的氣缸軸的長(zhǎng)度來控制壓紙器的距離，便于控制，該結(jié)構(gòu)的壓紙器有效的將卷料軸上的物料壓平，在壓平過程中，壓紙層的軸向兩端面上的灰塵及雜物不會(huì)粘附于收卷裝置上的物料上，杜絕了灰塵及雜物污染物料的情況發(fā)生，使結(jié)構(gòu)布局更加合理。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速數(shù)字分切機(jī)，包括機(jī)架、放卷裝置、分切裝置、收卷裝置及控制系統(tǒng)，所述的分切裝置及收卷裝置依次設(shè)置于機(jī)架上，放卷裝置、分切裝置及收卷裝置分別與控制系統(tǒng)連接，所述的分切裝置包括分切上刀及電機(jī)，分切上刀固定于電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上，其特征在于:還包括有氣缸、安裝座及分切軸，所述的電機(jī)固定于安裝座的下表面，且氣缸的氣缸軸固定于安裝座的上表面，該氣缸的氣缸體通過支架懸掛于機(jī)架的上方，該分切軸位于分切上刀的下部設(shè)置，且分切上刀的轉(zhuǎn)向與分切軸的轉(zhuǎn)向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速數(shù)字分切機(jī)，其特征在于:所述的分切裝置與收卷裝置之間設(shè)置有定位裝置，該定位裝置包括外形呈環(huán)狀的傳送帶、至少兩根驅(qū)動(dòng)軸及抽風(fēng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)傳送帶旋轉(zhuǎn)，且傳送帶表面設(shè)置有多條條形孔，所述的抽風(fēng)機(jī)位于傳送帶的下部設(shè)置，且抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口靠近傳送帶設(shè)置，且抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)條形孔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高速數(shù)字分切機(jī)，其特征在于:所述的放卷裝置包括機(jī)身、送料軸及兩根支撐桿，所述的兩根支撐桿固定連接于機(jī)身上，兩根支撐桿上分別設(shè)置有多個(gè)呈弧形狀的定位凹槽，送料軸的兩端分別架設(shè)于支撐桿上的定位凹槽內(nèi)，所述的機(jī)身底部至少設(shè)置有三個(gè)活動(dòng)滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速數(shù)字分切機(jī)，其特征在于:還包括有壓紙機(jī)構(gòu)，該壓紙機(jī)構(gòu)包括壓紙器支座、壓紙器、兩根支桿及氣缸，該兩根支桿的末端分別鉸接于壓紙器支座上，壓紙器的兩端分別鉸接于兩根支桿的首端，所述的氣缸的氣缸體鉸接于壓紙器支座上，氣缸的氣缸軸鉸接于支桿上，且鉸接點(diǎn)靠近支桿的首端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速數(shù)字分切機(jī)，其特征在于:所述的壓紙器包括壓紙軸及包覆于壓紙軸外壁的壓紙層，該壓紙層的軸向長(zhǎng)度大于收卷裝置的軸向長(zhǎng)度，且壓紙層的軸向兩端分別位于收卷裝置的軸向兩端的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK203855224SQ201420283534
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】林理俅 申請(qǐng)人:浙江宇獅包裝材料有限公司