肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝置，包括依次放置的放料機構(gòu)、噴碼機構(gòu)、快速烘干機構(gòu)、色標感應機構(gòu)、沖壓模以及收料機構(gòu)，所述上述各機構(gòu)之間設(shè)有若干輸送膠帶的傳送輥，所述傳送輥通過步進電機傳動，本肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的肌內(nèi)效膠帶具有良好粘性的同時，還具有很好的透氣性，并且減少膠帶的涂膠量，節(jié)約原材料，增強產(chǎn)品的透氣性，提供皮膚的舒適感，而且膠帶生產(chǎn)裝置代替了原有的人工操作，實現(xiàn)自動化，有效地降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及膠帶生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002] 膠帶按他的功效分可以分為：高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠 帶、模切膠帶，不同的功效適合不同的行業(yè)需求。膠帶表面上涂有一層粘著劑，才能令膠帶 粘住物品，最早的粘著劑來自動物和植物，在十九世紀，橡膠是粘著劑的主要成份；而現(xiàn)代 則廣泛使用各種聚合物。膠帶在醫(yī)療固定和運動保護等方面被廣泛應用，目前，膠帶生產(chǎn)企 業(yè)在生產(chǎn)膠帶各個工序采用人工獨立操作，經(jīng)常出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，從國外引進的成型生 產(chǎn)線機組少，操作控制復雜，設(shè)備價格昂貴，遠遠不能滿足國內(nèi)輸送帶的正常消耗量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種能夠代替人工操作的，實現(xiàn)自動化，降 低生產(chǎn)成本的肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝置。
[0004] 本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝 置，包括依次放置的放料機構(gòu)、噴碼機構(gòu)、快速烘干機構(gòu)、色標感應機構(gòu)、沖壓模以及收料機 構(gòu)，所述上述各機構(gòu)之間設(shè)有若干輸送膠帶的傳送輥，所述傳送輥通過步進電機傳動。
[0005] 作為本實用新型的進一步改進，所述放料機構(gòu)和收料機構(gòu)為直徑大小相同的兩個 卷料棍。
[0006] 作為本實用新型的進一步改進，所述沖壓模的下方驅(qū)動桿底部設(shè)置一轉(zhuǎn)動的凸 輪，所述凸輪一電機傳動連接。
[0007] 本實用新型的有益效果是：本肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的肌內(nèi)效膠帶具有良好粘 性的同時，還具有很好的透氣性，并且減少膠帶的涂膠量，節(jié)約原材料，增強產(chǎn)品的透氣性， 提供皮膚的舒適感，而且膠帶生產(chǎn)裝置代替了原有的人工操作，實現(xiàn)自動化，有效地降低了 生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖中標示：1-放料機構(gòu)；2-噴碼機構(gòu)；3-快速烘干機構(gòu)；4-色標感應機構(gòu)；5-沖 壓模；6_收料機構(gòu)；7-傳送棍；8-凸輪；9-電機。
[0010] 體實施方式
[0011] 為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步 詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0012] 圖1示出了本實用新型一種肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝置的一種實施方式，包括依次放置 的放料機構(gòu)1、噴碼機構(gòu)2、快速烘干機構(gòu)3、色標感應機構(gòu)4、沖壓模5以及收料機構(gòu)6,所述 上述各機構(gòu)之間設(shè)有若干輸送膠帶的傳送輥7,所述傳送輥7通過步進電機傳動。所述放料 機構(gòu)1和收料機構(gòu)6為直徑大小相同的兩個卷料輥，所述沖壓模5的下方驅(qū)動桿底部設(shè)置 一轉(zhuǎn)動的凸輪8,所述凸輪8與一電機9傳動連接。放料機構(gòu)1將膠帶依次通過噴碼機構(gòu) 2、快速烘干機構(gòu)3、色標感應機構(gòu)4、沖壓模5成型后，最后由收料機構(gòu)6收回，整個過程全 程自動化操作，無須操作人員操作，在提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時，降低了勞動成本。
【權(quán)利要求】
1. 一種肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括依次放置的放料機構(gòu)（1)、噴碼機構(gòu) (2)、快速烘干機構(gòu)（3)、色標感應機構(gòu)（4)、沖壓模（5)以及收料機構(gòu)（6)，所述上述各機構(gòu) 之間設(shè)有若干輸送膠帶的傳送輥（7)，所述傳送輥（7)通過步進電機傳動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述放料機構(gòu)（1)和收 料機構(gòu)（6)為直徑大小相同的兩個卷料輥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的肌內(nèi)效膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述沖壓模（5)的下方 驅(qū)動桿底部設(shè)置一轉(zhuǎn)動的凸輪（8)，所述凸輪（8)與一電機（9)傳動連接。
【文檔編號】B65H20/02GK203889734SQ201420304555
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】周中其, 高愛萍, 趙阿健 申請人:常州美杰醫(yī)療用品有限公司