諧振器取料振動盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及石英諧振器生產(chǎn)設備，尤其涉及諧振器取料振動盤。本實用新型提供的諧振器取料振動盤，通過設置檢測裝置和排料結(jié)構(gòu)，位于出料臂內(nèi)的諧振器在進入下道工序前都會被檢測裝置檢測，當檢測到諧振器已經(jīng)損壞時，則發(fā)出控制信號使排料結(jié)構(gòu)動作，從而可以保證由出料臂排出進入下道工序都是經(jīng)檢測裝置檢測后且無損壞的諧振器，避免了進入下道工序的諧振器存在不良品，提高了諧振器的生產(chǎn)效率，降低了諧振器的生產(chǎn)成本；另外通過收納盒及蜂鳴器可以方便地收納損壞的諧振器，并且收納盒裝滿后蜂鳴器會發(fā)出聲音提示操作人員，操作方便；通過將支撐筋一端插接在本體上，支撐筋另一端卡接在出料臂上，支撐筋裝配方便，便于檢修。
【專利說明】諧振器取料振動盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及石英諧振器生產(chǎn)設備，尤其涉及諧振器取料振動盤。

【背景技術(shù)】
[0002] 石英晶體諧振器又稱石英晶體，俗稱晶振。由于晶振是商精度和商穩(wěn)定度振蕩器， 因而，被廣泛應用于計算機、電視機、遙控器等各類振蕩電路中。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中用于諧振器排序的振動盤具有各種各樣的結(jié)構(gòu)，有的可將諧振器旋轉(zhuǎn) 一定角度，還有的可以對諧振器進行定向排序，通過將振動盤使用到諧振器生產(chǎn)領(lǐng)域，使諧 振器生產(chǎn)實現(xiàn)自動化，有效地提高了諧振器的生產(chǎn)效率；但現(xiàn)有技術(shù)中的振動盤無法對損 壞的諧振器進行挑選，如諧振器引腳斷裂，這使得即使諧振器已經(jīng)損壞，但仍然需要流入下 道工序進行相應的加工，降低了諧振器的生產(chǎn)效率，提高了諧振器的生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型提供的諧振器取料振動盤，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的振動盤無法對引腳 損壞的諧振器進行挑選并排出，致使已經(jīng)損壞的諧振器仍然要流入下道工序的進行加工的 不足。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：諧振器取料振動盤，包括 本體及設置在本體上與滑道相通過的出料結(jié)構(gòu)，所述出料結(jié)構(gòu)包括出料臂，所述出料臂上 設有與滑道相通的出料滑槽，所述出料臂與本體之間還設有用地支撐出料臂的支撐筋，所 述支撐筋一端插接在本體上，所述支撐筋的另一端設有與卡接在出料臂上，所述本體上設 有與支撐筋相適配的插口，所述出料臂上設有用于與支撐筋卡接的卡塊，所述支撐筋上設 用與卡塊相適配的卡口；
[0006] 所述出料臂上設有用于檢測諧振器引腳是否正常的檢測裝置，所述檢測裝置包括 設置在出料臂一側(cè)的發(fā)光裝置和設置在出料臂另一側(cè)用于接收發(fā)光裝置發(fā)出光線的接收 裝置，所述發(fā)光裝置和接收裝置的長度均等于諧振器的長度，所述出料滑槽底側(cè)設有用于 使引腳損壞的諧振器從出料滑槽中排出的排料結(jié)構(gòu)；
[0007] 所述排料結(jié)構(gòu)包括設置在出料臂上與出料滑槽相通的排料口、用于將引腳損壞的 揩振器從排料口推出的撥料輪和用于驅(qū)動撥料輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置由檢測裝 直控制；
[0008] 還包括用于容納由排料口排出的諧振器的收納盒，所述收納盒開口處設有計數(shù) 器，所述容納盒上還設有用于在容納盒裝滿后發(fā)出聲音的蜂鳴器，所述蜂鳴器由計數(shù)器控 制。
[0009] 作為優(yōu)選，所述撥料輪包括若干個撥齒，相鄰兩撥齒之間的距離等于出料滑槽的 寬度，所述撥齒的齒根與出料滑槽的底壁平齊，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機，通過使相鄰兩撥 齒之間的距離等于出料滑槽的寬度，并且使撥齒的齒根與出料滑槽的底壁平齊，具體使用 過程中可以防止撥輪干涉位于出料滑槽內(nèi)諧振器的正常移動，只有檢測裝置發(fā)出信號后， 撥輪才會動作，提高了諧振器的生產(chǎn)效率；另外將驅(qū)動裝置設置為驅(qū)動電機，使驅(qū)動裝置動 作穩(wěn)定且驅(qū)動精度高。
[0010] 作為優(yōu)選，所述收納盒包括用于形成空腔的側(cè)壁和底板，所述底板滑動連接設置 在側(cè)壁上，所述側(cè)壁上設有用于使底板滑動的導槽，所述導槽的高度與底板的厚度相適配， 所述導槽與底板之間還設有相互吸引的磁鐵，通過將底板滑動連接設置在側(cè)壁上，當收納 盒內(nèi)的裝滿損壞的諧振器需要將損壞的諧振器從收納盒中取出時僅需拉動底板，諧振器在 重力作用下即會從收納盒中排出，操作十分方便；另外通過設置磁鐵，底板與側(cè)壁結(jié)合緊密 防止底板與側(cè)壁之間出現(xiàn)縫隙，使諧振器掉落。
[0011] 作為優(yōu)選，所述卡塊端部和卡口開口處均設有便于使卡塊插入卡口的倒角，所述 述卡塊與卡口之間還設有用于提高卡塊與卡口連接強度的銷軸，通過設置倒角，使卡塊與 卡口裝配方便；另外通過設置銷軸，使卡塊與卡口連接可靠，提高了卡塊與卡口的連接強 度。
[0012] 本實用新型提供的諧振器取料振動盤，具有如下優(yōu)點：通過設置檢測裝置和排料 結(jié)構(gòu)，位于出料臂內(nèi)的諧振器在進入下道工序前都會被檢測裝置檢測，當檢測到諧振器已 經(jīng)損壞時，則發(fā)出控制信號使排料結(jié)構(gòu)動作，從而可以保證由出料臂排出進入下道工序都 是經(jīng)檢測裝置檢測后且無損壞的諧振器，避免了進入下道工序的諧振器存在不良品，提高 了諧振器的生產(chǎn)效率，降低了諧振器的生產(chǎn)成本；另外通過收納盒及蜂鳴器可以方便地收 納損壞的諧振器，并且收納盒裝滿后蜂鳴器會發(fā)出聲音提示操作人員，操作方便；通過將支 撐筋一端插接在本體上，支撐筋另一端卡接在出料臂上，支撐筋裝配方便，便于檢修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 附圖1是本實用新型諧振器取料振動盤的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014] 附圖2是附圖1中C向視圖，
[0015] 附圖3是附圖1中A處放大圖，
[0016] 附圖4是附圖2中B處放大圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型的諧振器取料振動盤作進一步說明。如圖1，圖2， 圖，圖4所示，諧振器取料振動盤，包括本體1及設置在本體1上與滑道相通過的出料結(jié)構(gòu) 2,該處的本體1即現(xiàn)有技術(shù)中用于諧振器生產(chǎn)領(lǐng)域中的振動盤，由于該振動盤應用于諧振 器生產(chǎn)領(lǐng)域，而諧振器具有引腳，因此，為了使滑道內(nèi)的諧振器穩(wěn)定移動，振動盤在對諧振 器排序時所有諧振器的引腳都朝向上方，所述出料結(jié)構(gòu)2包括出料臂21，所述出料臂21即 用于將位于本體1內(nèi)的諧振器引出的結(jié)構(gòu)，所述出料臂21上設有與滑道相通的出料滑槽 22,所述出料臂21與本體1之間還設有用地支撐出料臂21的支撐筋3,所述支撐筋3即用 于防止出料臂21受力變形的桿件，為了提高支撐筋3的強度，所述支撐筋3的橫截面形狀 應選擇多邊形，如矩形，六邊形等，所述支撐筋3 -端插接在本體1上，所述支撐筋3的另一 端設有與卡接在出料臂21上，所述本體1上設有與支撐筋3相適配的插口 31，所述出料臂 21上設有用于與支撐筋3卡接的卡塊32,所述支撐筋3上設用與卡塊32相適配的卡口 33 ;
[0018] 可選的，如圖4所示，所述卡塊32端部和卡口 33開口處均設有便于使卡塊32插 入卡口 33的倒角，所述述卡塊32與卡口 33之間還設有用于提高卡塊32與卡口 33連接強 度的銷軸34,即在卡塊32和卡口 33側(cè)臂上均開設與銷軸34相適配的銷孔，具體連接過程 中，卡塊32與卡口 33配合后，將銷軸34插入銷孔即可，通過設置倒角，使卡塊32與卡口 33 裝配方便；另外通過設置銷軸34,使卡塊32與卡口 33連接可靠，提高了卡塊32與卡口 33 的連接強度，本結(jié)構(gòu)中的銷軸34也可以采用螺栓替換，由于螺栓上具有螺母，因此，采用螺 栓時可以進一步提高卡塊32與卡口 33的連接強度；
[0019] 如圖1，圖2所示，所述出料臂21上設有用于檢測諧振器引腳是否正常的檢測裝 置4,所述檢測裝置4包括設置在出料臂21 -側(cè)的發(fā)光裝置41和設置在出料臂21另一側(cè) 用于接收發(fā)光裝置41發(fā)出光線的接收裝置42,所述發(fā)光裝置41和接收裝置42的長度均 等于諧振器的長度，為了減小可見光線對接收裝置42的干擾，所述發(fā)光裝置41和接收裝置 42可采用紅處光檢測裝置4,由于諧振器的引腳設置在諧振器上，因此，發(fā)光裝置41和接收 裝置42的長度等于諧振器，檢測時可以方便地檢測出諧振器上有幾個引腳，檢測方便且檢 測精度高，所述出料滑槽22底側(cè)設有用于使引腳損壞的諧振器從出料滑槽22中排出的排 料結(jié)構(gòu)5 ;
[0020] 所述排料結(jié)構(gòu)5包括設置在出料臂21上與出料滑槽22相通的排料口 51、用于將 引腳損壞的揩振器從排料口 51推出的撥料輪52和用于驅(qū)動撥料輪52轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置53， 所述驅(qū)動裝置53由檢測裝置4控制，為了使驅(qū)動裝置53設置方便，還可以設置放置在基礎(chǔ) 上用于設置驅(qū)動裝置53的機架；
[0021] 可選的，所述撥料輪52包括若干個撥齒53,所述撥料輪52的形狀與齒輪相似，相 鄰兩撥齒53之間的距離等于出料滑槽22的寬度，所述撥齒53的齒根與出料滑槽22的底 壁平齊，具體設置時，撥料輪52設置在排料處且能夠轉(zhuǎn)動，即撥料輪52相鄰兩個撥齒53與 出料滑槽22的兩側(cè)壁63平齊，所述驅(qū)動裝置53為驅(qū)動電機，通過使相鄰兩撥齒53之間的 距離等于出料滑槽22的寬度，并且使撥齒53的齒根與出料滑槽22的底壁平齊，具體使用 過程中可以防止撥輪干涉位于出料滑槽22內(nèi)諧振器的正常移動，只有檢測裝置4發(fā)出信號 后，撥輪才會動作，提高了諧振器的生產(chǎn)效率；另外將驅(qū)動裝置53設置為驅(qū)動電機，使驅(qū)動 裝置53動作穩(wěn)定且驅(qū)動精度高；
[0022] 可選的，所述排料結(jié)構(gòu)5還可以為排料口 51和用于將損壞的諧振器推出的推料結(jié) 構(gòu)，所述推料結(jié)構(gòu)包括推料桿，所述推料桿由推料氣缸驅(qū)動伸縮，所述推料氣缸由檢測裝置 4控制，具體設置時，排料口 51可以設置在出料臂21的側(cè)，在出料臂21的另一側(cè)上設置推 料結(jié)構(gòu)，所述推料結(jié)構(gòu)與排料口 51等高且能使推料結(jié)構(gòu)推出的諧振器能從排料口 51排出， 這種排料結(jié)構(gòu)5雖然結(jié)構(gòu)簡單，但動作速度慢，不適于速度較快的振動盤；
[0023] 如圖1，圖2,圖3所示，還包括用于容納由排料口 51排出的諧振器的收納盒6,所 述收納盒6開口處設有計數(shù)器61，所述容納盒上還設有用于在容納盒裝滿后發(fā)出聲音的蜂 鳴器62,所述蜂鳴器62由計數(shù)器61控制，為了使收納盒6設置方便，也可以在基礎(chǔ)上設置 用于設置收納盒6的架體，
[0024] 可選的，如圖3所示，所述收納盒6包括用于形成空腔的側(cè)壁63和底板64,所述底 板64滑動連接設置在側(cè)壁63上，所述側(cè)壁63上設有用于使底板64滑動的導槽65,所述導 槽65的高度與底板64的厚度相適配，所述導槽65與底板64之間還設有相互吸引的磁鐵 66,所述磁鐵66可以通過粘接的方式設置，通過將底板64滑動連接設置在側(cè)壁63上，當收 納盒6內(nèi)的裝滿損壞的諧振器需要將損壞的諧振器從收納盒6中取出時僅需拉動底板64， 諧振器在重力作用下即會從收納盒6中排出，操作十分方便；另外通過設置磁鐵66,底板64 與側(cè)壁63結(jié)合緊密防止底板64與側(cè)壁63之間出現(xiàn)縫隙，使諧振器掉落。
[0025] 上述技術(shù)方案在使用過程中，諧振器在出料滑槽22內(nèi)移動時都會被檢測裝置4檢 測引腳沒有沒斷裂，當檢測裝置4檢測到諧振器的引腳斷裂時，則發(fā)出控制信號給驅(qū)動電 機，驅(qū)動電機動作還還撥料輪52轉(zhuǎn)動，從面將該諧振器從出料滑槽22內(nèi)撥出，該諧振器在 撥輪的作用下進入收納盒6內(nèi)，由于收納盒6開口處設有計數(shù)器61，因此，進行收納盒6內(nèi) 的諧振器會被計數(shù)器61計數(shù)，當計數(shù)器61計得的數(shù)值為收納盒6的容量時，計數(shù)器61控 制蜂鳴器62發(fā)出聲音提示操作人員進行清理；另外，支撐筋3 -端插接在本體1上，支撐筋 3另一端卡接在出料臂21上，支撐筋3裝配時操作非常方便，便于檢修。
[0026] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢，并非 是對本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應當了解的是，一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容 所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 諧振器取料振動盤，包括本體（1)及設置在本體（1)上與滑道相通過的出料結(jié)構(gòu) (2) ，其特征在于：所述出料結(jié)構(gòu)（2)包括出料臂（21)，所述出料臂（21)上設有與滑道相通 的出料滑槽（22)，所述出料臂（21)與本體（1)之間還設有用地支撐出料臂（21)的支撐筋 (3) ，所述支撐筋（3) -端插接在本體（1)上，所述支撐筋（3)的另一端設有與卡接在出料 臂（21)上，所述本體⑴上設有與支撐筋（3)相適配的插口（31)，所述出料臂（21)上設 有用于與支撐筋（3)卡接的卡塊（32)，所述支撐筋（3)上設用與卡塊（32)相適配的卡口 (33)； 所述出料臂（21)上設有用于檢測諧振器引腳是否正常的檢測裝置（4)，所述檢測裝置 ⑷包括設置在出料臂（21) -側(cè)的發(fā)光裝置（41)和設置在出料臂（21)另一側(cè)用于接收發(fā) 光裝置（41)發(fā)出光線的接收裝置（42)，所述發(fā)光裝置（41)和接收裝置（42)的長度均等于 諧振器的長度，所述出料滑槽（22)底側(cè)設有用于使引腳損壞的諧振器從出料滑槽（22)中 排出的排料結(jié)構(gòu)（5); 所述排料結(jié)構(gòu)（5)包括設置在出料臂（21)上與出料滑槽（22)相通的排料口（51)、用 于將引腳損壞的揩振器從排料口（51)推出的撥料輪（52)和用于驅(qū)動撥料輪（52)轉(zhuǎn)動的 驅(qū)動裝置（53)，所述驅(qū)動裝置（53)由檢測裝置（4)控制； 還包括用于容納由排料口（51)排出的諧振器的收納盒（6)，所述收納盒（6)開口處設 有計數(shù)器￠1)，所述容納盒上還設有用于在容納盒裝滿后發(fā)出聲音的蜂鳴器￠2)，所述蜂 鳴器（62)由計數(shù)器（61)控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的諧振器取料振動盤，其特征在于：所述撥料輪（52)包括若干 個撥齒（53)，相鄰兩撥齒（53)之間的距離等于出料滑槽（22)的寬度，所述撥齒（53)的齒 根與出料滑槽（22)的底壁平齊，所述驅(qū)動裝置（53)為驅(qū)動電機。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的諧振器取料振動盤，其特征在于：所述收納盒（6)包括用于 形成空腔的側(cè)壁（63)和底板（64)，所述底板（64)滑動連接設置在側(cè)壁（63)上，所述側(cè)壁 (63)上設有用于使底板（64)滑動的導槽（65)，所述導槽（65)的高度與底板（64)的厚度 相適配，所述導槽（65)與底板（64)之間還設有相互吸引的磁鐵（66)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的諧振器取料振動盤，其特征在于：所述卡塊（32)端部和卡口 (33)開口處均設有便于使卡塊（32)插入卡口（33)的倒角，所述述卡塊（32)與卡口（33) 之間還設有用于提高卡塊（32)與卡口（33)連接強度的銷軸（34)。
【文檔編號】B65G27/00GK203845360SQ201420307386
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】陳康, 吳群仙 申請人:金華市創(chuàng)捷電子有限公司