鋼材成品收集裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼材成品收集裝置，包括軸向輸送帶、徑向輸送帶和捆扎架，所述軸向輸送帶的輸送方向與所述徑向輸送帶的輸送方向垂直，所述捆扎架設(shè)至于徑向輸送帶的輸送終點(diǎn)處，徑向輸送帶的傳輸體為鏈條，還包括一升降裝置，所升降裝置支撐于徑向輸送帶的支架上，徑向輸送帶與軸向輸送帶在交匯處相互交叉設(shè)置，徑向輸送帶的鏈條在升降裝置的帶動(dòng)下可進(jìn)行上下移動(dòng)以高于或低于軸向輸送帶的表面。本實(shí)用新型的有益效果在于：可同時(shí)托起多根鋼材并進(jìn)行運(yùn)輸，工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有設(shè)備。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋼材成品收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼材輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及鋼材成品收集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼材在工廠內(nèi)的傳送帶輸送一般包括徑向傳送和軸向傳送。當(dāng)鋼材最終被制成成品后需要送入鋼材成品收集裝置中按一定的數(shù)量收集成堆并捆扎起來(lái)，而鋼材在運(yùn)輸過(guò)程中往往需要改變其輸送的方向才能按照捆扎裝置的設(shè)置進(jìn)行收集，而捆扎設(shè)備一般采用多個(gè)半圓形的捆扎架并排放置，鋼材通過(guò)徑向傳送直接落入捆扎架，而鋼材在進(jìn)入徑向傳送的傳送帶前需要進(jìn)行一次輸送形態(tài)的改變。在現(xiàn)有技術(shù)中，位于軸向傳送的傳送帶一般采用輥筒，鋼材被輸送到軸向傳送與徑向傳送的交匯處時(shí)，位于輥筒組之間設(shè)有一擺桿，擺桿將鋼材推入徑向傳送的傳送帶上，該設(shè)備每次只能向徑向傳送帶移入一根鋼材，效率極低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鋼材在成品收集裝置上進(jìn)行換向傳輸時(shí)效率極低的問(wèn)題，提供一種鋼材成品收集裝置，可提高鋼材換向傳輸?shù)男省?br> [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鋼材成品收集裝置，包括軸向輸送帶、徑向輸送帶和捆扎架，所述軸向輸送帶的輸送方向與所述徑向輸送帶的輸送方向垂直，所述捆扎架設(shè)至于徑向輸送帶的輸送終點(diǎn)處，徑向輸送帶的傳輸體為鏈條，還包括一升降裝置，所升降裝置支撐于徑向輸送帶的支架上，徑向輸送帶與軸向輸送帶在交匯處相互交叉設(shè)置，徑向輸送帶的鏈條在升降裝置的帶動(dòng)下可進(jìn)行上下移動(dòng)以高于或低于軸向輸送帶的表面。
[0005]進(jìn)一步地，所述軸向輸送帶的傳輸體為輥筒，至少兩個(gè)輥筒設(shè)為一個(gè)輥筒組，不同輥筒組之間具有間隙，在軸向輸送帶與所述徑向輸送帶的交匯處徑向輸送帶的鏈條設(shè)至于輥筒組之間的間隙內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:當(dāng)軸向輸送的鋼材被軸向輸送帶輸送到換向處時(shí)，預(yù)先將位置設(shè)于低于軸向輸送帶表面的徑向輸送帶的鏈條在升降裝置的帶動(dòng)下向上升起至高于軸向輸送帶表面，則鏈條就可將軸向輸送帶上的鋼材托起，此時(shí)啟動(dòng)徑向輸送帶，則鋼材在鏈條的帶動(dòng)下沿其徑向移動(dòng)，待鋼材移動(dòng)到徑向輸送帶的末端時(shí)就會(huì)落入捆扎架上，則完成一次鋼材的收集，重復(fù)多次得到成堆的鋼材后就可進(jìn)行捆扎，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置的鏈條可同時(shí)托起多根鋼材并進(jìn)行運(yùn)輸，工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有設(shè)備。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼材成品收集裝置的俯視示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼材成品收集裝置的鏈條上移前的局部示意圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼材成品收集裝置的鏈條上移后的局部示意圖。
[0010]主要元件符號(hào)說(shuō)明:
[0011]10、軸向輸送帶；11、輥筒；12、輥筒組；13、輥筒電機(jī)；
[0012]20、徑向輸送帶；21、鏈條；22、主動(dòng)輪；23、張緊輪；24、機(jī)架；
[0013]30、捆扎架；40、升降裝置；41、推桿。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0015]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:相對(duì)于現(xiàn)有的擺桿式的鋼材換向裝置，采用升降式的鏈條輸送帶可一次托起并輸送多根鋼材，提高了鋼材的換向效率。
[0016]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施例為一種鋼材成品收集裝置，包括軸向輸送帶10、徑向輸送帶20和捆扎架30,軸向輸送帶10的輸送方向與徑向輸送帶20的輸送方向垂直，捆扎架30設(shè)至于徑向輸送帶20的輸送終點(diǎn)處。
[0017]徑向輸送帶20的傳輸體為鏈條21，還包括一升降裝置40，所升降裝置40支撐于徑向輸送帶20的支架上，徑向輸送帶20與軸向輸送帶10在交匯處相互交叉設(shè)置，徑向輸送帶20的鏈條21在升降裝置40的帶動(dòng)下可進(jìn)行上下移動(dòng)以高于或低于軸向輸送帶10的表面。
[0018]從上述描述可知，當(dāng)軸向輸送的鋼材(如圖1中的虛線所示)被軸向輸送帶10輸送到換向處時(shí)，預(yù)先將位置設(shè)于低于軸向輸送帶表面的徑向輸送帶20的鏈條21在升降裝置40的帶動(dòng)下向上升起至高于軸向輸送帶10表面，則鏈條21就可將軸向輸送帶10上的鋼材托起，此時(shí)啟動(dòng)徑向輸送帶20，則鋼材在鏈條21的帶動(dòng)下沿其徑向移動(dòng)，待鋼材移動(dòng)到徑向輸送帶20的末端時(shí)就會(huì)落入捆扎架30上，則完成一次鋼材的收集，重復(fù)多次得到成堆的鋼材后就可進(jìn)行捆扎，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置的鏈條21可同時(shí)托起多根鋼材并進(jìn)行運(yùn)輸，工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有設(shè)備。
[0019]進(jìn)一步地，作為對(duì)上述實(shí)施例的改進(jìn)方案，如圖1所示，軸向輸送帶10的傳輸體為輥筒11，至少兩個(gè)輥筒11設(shè)為一個(gè)輥筒組12，不同輥筒組12之間具有間隙，在軸向輸送帶10與徑向輸送帶20的交匯處徑向輸送帶20的鏈條21設(shè)至于輥筒組12之間的間隙內(nèi)。采用分組設(shè)置的輥筒組12有利于制造放置鏈條21的間隙，使得本設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
[0020]具體的，請(qǐng)參閱圖2和圖3的實(shí)施例，輥筒11采用輥筒電機(jī)13進(jìn)行帶動(dòng)；升降裝置40支撐于徑向輸送帶20的機(jī)架24上，主動(dòng)輪22和張緊輪23分別安裝于該支架24上，鏈條21通過(guò)主動(dòng)輪22進(jìn)行帶動(dòng)并通過(guò)張緊輪23的支撐使其具有較好的支撐能力。在本實(shí)施里中，升降裝置40采用的是氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)升降，通過(guò)氣壓來(lái)推動(dòng)支撐于機(jī)架24上的推桿41進(jìn)行伸縮。
[0021]在圖2中，鋼材(如圖中虛線所示)在軸向輸送帶10的輥筒11上被輸送到軸向輸送帶10和徑向輸送帶20的交匯處，此時(shí)升降裝置40的推桿41開(kāi)始向上升起。在圖3中，升降裝置40的推桿41已升至預(yù)定位置，鏈條21高出輥筒11的上表面從而支撐起鋼材，進(jìn)而通過(guò)主動(dòng)輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈條21移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼材的徑向傳送。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型提供的鋼材成品收集裝置可方便地實(shí)現(xiàn)鋼材輸送的換向，且通過(guò)改進(jìn)方案，還具有整體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，綜合各個(gè)方案產(chǎn)生的鋼材成品收集裝置能夠大大提高鋼材運(yùn)送的效率，使得鋼材捆扎的速度得到顯著的提升。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼材成品收集裝置，包括軸向輸送帶、徑向輸送帶和捆扎架，所述軸向輸送帶的輸送方向與所述徑向輸送帶的輸送方向垂直，所述捆扎架設(shè)至于徑向輸送帶的輸送終點(diǎn)處，其特征在于，徑向輸送帶的傳輸體為鏈條，還包括一升降裝置，所升降裝置支撐于徑向輸送帶的支架上，徑向輸送帶與軸向輸送帶在交匯處相互交叉設(shè)置，徑向輸送帶的鏈條在升降裝置的帶動(dòng)下可進(jìn)行上下移動(dòng)以高于或低于軸向輸送帶的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材成品收集裝置，其特征在于，所述軸向輸送帶的傳輸體為輥筒，至少兩個(gè)輥筒設(shè)為一個(gè)輥筒組，不同輥筒組之間具有間隙，在軸向輸送帶與所述徑向輸送帶的交匯處徑向輸送帶的鏈條設(shè)至于輥筒組之間的間隙內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65G47/57GK203998040SQ201420311965
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】沈金森, 葉文輝 申請(qǐng)人:南平市雙友金屬有限公司