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      一種自動化鋁片整理的制造方法

      文檔序號:4306757閱讀:208來源:國知局
      一種自動化鋁片整理的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種自動化鋁片整理機,包括機架和副支架,機架從上至下依次安裝有用于對鋁片進行上油的滾筒和設在滾筒下方的儲料倉,副支架上安裝有用于接收輸送機構上已上油鋁片的接料倉,接料倉上方設有接收接料倉內已上油鋁片的提升機構,排列底板上設有在鋁片正面朝外時能夠傳送、在鋁片反面朝外時掉落回提升裝置下部的接料倉內的阻擋條。所述的一種自動化鋁片整理機,利用帶有阻擋條的排列板,能夠使得符合要求正面朝外的鋁片傳送到下道沖壓工序,而反面朝外的鋁片則重新落回提升裝置下部的,并再次提升到排列板進行篩選,從而確保了進入下道沖壓工序的鋁片按要求排列一致,無需人工進行作業(yè)選擇,提高了工作效率。
      【專利說明】一種自動化鋁片整理機

      【技術領域】
      [0001] 本實用新型涉及機械設備的領域,尤其是一種自動化鋁片整理機。

      【背景技術】
      [0002] 目前,在于鋁罐生產工藝中,鋁片通過沖壓形成鋁管,對鋁管內外面進行噴涂、著 色、印刷等一系列加工,最后對鋁管頸部進行收頸過程,最終形成鋁罐。在鋁片沖壓前,需對 鋁片進行上油處理,然后將上油后的鋁片按正面統(tǒng)一朝外排列輸送到沖床進行沖壓,在此 過程中,難免會出現(xiàn)鋁片正反面不一致的現(xiàn)象,對此一般采用人工方式將反面朝外的鋁片 剔除收集,由此造成工作效率較低,需配備專門人員操作,難以滿足自動化生產要求。 實用新型內容
      [0003] 本實用新型要解決的技術問題是:為了克服上述中存在的問題,提供一種自動化 鋁片整理機,其設計結構合理并且能夠提高效率、滿足自動化的生產要求。
      [0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自動化鋁片整理機,包括 用于支撐在地面上的機架和連接在機架一側的副支架,所述的機架從上至下依次安裝有用 于對鋁片進行上油的滾筒和設在滾筒下方的儲料倉,機架的側壁上安裝有用于驅動滾筒的 驅動電機,儲料倉下方設有用于輸送上油鋁片的輸送機構,所述的副支架上安裝有用于接 收輸送機構上已上油鋁片的接料倉,接料倉上方設有接收接料倉內已上油鋁片的提升機 構,所述的提升機構上端側部上連接有用于按要求排列鋁片的排列裝置,排列裝置包括排 列底板和與排列底板相連接的延伸滑條,排列底板上設有在鋁片正面朝外時能夠傳送、在 鋁片反面朝外時掉落回提升裝置下部的接料倉內的阻擋條。
      [0005] 所述的提升機構包括用于排列鋁片的傳送支架、連接在傳送支架上的傳送帶、設 在傳送帶上的傳動斜板以及傳動電機,傳動電機驅動傳動帶轉動,從而帶動傳動斜板上下 升降而提升鋁片。
      [0006] 所述的提升機構的一側連接有下落框,下落框的上端口連接在排列裝置的落料口 處,下落框的下端口對應接料倉的接料口。
      [0007] 為了能夠實現(xiàn)鋁片順著兩根導向條下滑,避免出現(xiàn)鋁片損壞現(xiàn)象,所述的下落框 內縱向設有至少兩根導向條,相鄰兩根導向條之間間距大于鋁片的直徑。
      [0008] 為了能夠使鋁片實現(xiàn)快速下滑后進入下道沖壓工序,所述的延伸滑條傾斜連接在 排列底板一側,延伸滑條的底邊上均布設有相互并排的滑輪,延伸滑條與水平面之間夾角 呈 40°。
      [0009] 為了能夠使鋁片在輸送帶上的分隔凸條內分布均勻,所述的輸送機構包括位于儲 料倉下方的輸送帶和用于驅動輸送帶的輸送電機,輸送帶上環(huán)形均布有若干根相互間隔的 分隔凸條,相鄰兩根分隔凸條之間間距為5?6cm。
      [0010] 本實用新型的有益效果是:所述的一種自動化鋁片整理機,采用此種設計的整理 機,利用帶有阻擋條的排列板,能夠使得符合要求正面朝外的鋁片傳送到下道沖壓工序,而 反面朝外的鋁片則重新落回提升裝置下部的,并再次提升到排列板進行篩選,從而確保了 進入下道沖壓工序的鋁片按要求排列一致,無需人工進行作業(yè)選擇,提高了工作效率,滿足 了自動化生產的要求。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0012] 圖1是本實用新型的結構示意圖;
      [0013] 圖2是圖1中阻擋條上鋁片正面朝外時的工作狀態(tài)結構示意圖;
      [0014] 圖3是圖1中阻擋條上鋁片反面朝外時的工作狀態(tài)結構示意圖。
      [0015] 圖中1.機架,2.副支架,3.滾筒,4.儲料倉,5.驅動電機,61.輸送帶,62.輸送電 機,63.分隔凸條,7.接料倉,81.傳送支架,82.傳送帶,83.傳動斜板,84.傳動電機,91.排 列底板,92.延伸滑條,93.滑輪,10.阻擋條,11.下落框,12.導向條。

      【具體實施方式】
      [0016] 現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖, 僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
      [0017] 如圖1、圖2和圖3所示的一種自動化鋁片整理機,包括用于支撐在地面上的機架 1,在機架1 一側連接有副支架2,在機架1從上至下依次安裝有用于對鋁片進行上油的滾筒 3和設在滾筒3下方的儲料倉4,鋁片正面和反面均具有圓弧面,正面圓弧面的圓弧半徑大 于反面圓弧面的圓弧半徑,機架1的側壁上安裝有用于驅動滾筒3的驅動電機5,驅動電機 5帶動滾筒3旋轉,儲料倉4下方設有用于輸送上油鋁片的輸送帶61和用于驅動輸送帶61 的輸送電機62,輸送帶61上環(huán)形均布有若干根相互間隔的分隔凸條63,相鄰兩根分隔凸條 63之間間距為5cm;
      [0018] 在副支架2上安裝有用于接收輸送機構上已上油鋁片的接料倉7,接料倉7上方 設有接收接料倉7內已上油鋁片的提升機構,提升機構包括用于排列鋁片的傳送支架81, 在傳送支架81上連接有傳送帶82,在傳送帶82上設有傳動斜板83,傳動電機84驅動傳動 帶82轉動,從而帶動傳動斜板83上下升降而提升鋁片,在提升機構上端側部上連接有用于 按要求排列鋁片的排列裝置,排列裝置包括排列底板91和與排列底板91相連接的延伸滑 條92,排列底板91上設有在鋁片正面朝外時能夠傳送、在鋁片反面朝外時掉落回提升裝置 下部的接料倉內的阻擋條10,延伸滑條92傾斜連接在排列底板91 一側,延伸滑條92的底 邊上均布設有相互并排的滑輪93,延伸滑條92與水平面之間夾角呈40°,提升機構8的一 側連接有下落框11,下落框11的上端口連接在排列裝置的落料口處,下落框11的下端口對 應接料倉7的接料口,下落框11內縱向設有三根導向條12,相鄰兩根導向條12之間間距 大于鋁片的直徑,鋁片在排列底板91上排列時依靠重力推動前行,鋁片正面朝外時,阻擋 條10正好托住整個鋁片,鋁片得以順利排列移動,鋁片反面朝外時,鋁片重心偏置在阻擋 條10外,即掉落到下落框11內,鋁片順著下落框11內的導向條12滑落至接料倉7通過提 升裝置再次提升。
      [0019] 本實用新型的一種自動化鋁片整理機,通過利用阻擋條10的排列底板91,使得符 合要求正面朝外的鋁片能順利傳送到下道沖壓工序中,而反面朝外的鋁片則重新落回接料 倉7內,由提升裝置再次提升到排列底板91進行篩選,從而確保了進入下道沖壓工序的鋁 片按要求排列一致,無需人工作業(yè)選擇,提高了工作效率,滿足了自動化生產的要求。
      [0020] 以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術 性范圍。
      【權利要求】
      1. 一種自動化鋁片整理機,其特征是:包括用于支撐在地面上的機架(1)和連接在機 架(1) 一側的副支架(2),所述的機架(1)從上至下依次安裝有用于對鋁片進行上油的滾筒 (3)和設在滾筒(3)下方的儲料倉(4),機架(1)的側壁上安裝有用于驅動滾筒(3)的驅動 電機(5),儲料倉(4)下方設有用于輸送上油鋁片的輸送機構,所述的副支架(2)上安裝有 用于接收輸送機構上已上油鋁片的接料倉(7),接料倉(7)上方設有接收接料倉(7)內已上 油鋁片的提升機構,所述的提升機構上端側部上連接有用于按要求排列鋁片的排列裝置, 排列裝置包括排列底板(91)和與排列底板(91)相連接的延伸滑條(92),排列底板(91)上 設有在鋁片正面朝外時能夠傳送、在鋁片反面朝外時掉落回提升裝置下部的接料倉內的阻 擋條(10)。
      2. 根據權利要求1所述的一種自動化鋁片整理機,其特征是:所述的提升機構包括用 于排列鋁片的傳送支架(81)、連接在傳送支架(81)上的傳送帶(82)、設在傳送帶(82)上 的傳動斜板(83)以及傳動電機(84),傳動電機(84)驅動傳動帶(82)轉動,從而帶動傳動 斜板(83)上下升降而提升鋁片。
      3. 根據權利要求1所述的一種自動化鋁片整理機,其特征是:所述的提升機構(8)的 一側連接有下落框(11),下落框(11)的上端口連接在排列裝置的落料口處,下落框(11)的 下端口對應接料倉(7)的接料口。
      4. 根據權利要求3所述的一種自動化鋁片整理機,其特征是:所述的下落框(11)內縱 向設有至少兩根導向條(12),相鄰兩根導向條(12)之間間距大于鋁片的直徑。
      5. 根據權利要求1所述的一種自動化鋁片整理機,其特征是:所述的延伸滑條(92)傾 斜連接在排列底板(91) 一側,延伸滑條(92)的底邊上均布設有相互并排的滑輪(93),延伸 滑條(92)與水平面之間夾角呈40°。
      6. 根據權利要求1所述的一種自動化鋁片整理機,其特征是:所述的輸送機構包括位 于儲料倉(4)下方的輸送帶(61)和用于驅動輸送帶(61)的輸送電機(62),輸送帶(61) 上環(huán)形均布有若干根相互間隔的分隔凸條¢3),相鄰兩根分隔凸條¢3)之間間距為5? 6cm〇
      【文檔編號】B65G47/26GK203889593SQ201420320273
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權日:2014年6月17日
      【發(fā)明者】姚皓然 申請人:姚皓然
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