一種自動(dòng)下料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)下料機(jī)，包括上傳送帶層、下傳送帶層、第一下料機(jī)構(gòu)和第二下料機(jī)構(gòu)；第一下料機(jī)構(gòu)包括下料承接板，下料承接板左低右高傾斜地固定于支架上，其右端的最高點(diǎn)低于上傳送帶層的高度；所述第二下料機(jī)構(gòu)左高右低傾斜的設(shè)于下料承接板的下方，其右端設(shè)于下傳送帶層的上方；所述第二下料機(jī)構(gòu)為無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑道或有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送帶機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可自動(dòng)將高處的治具轉(zhuǎn)移到低處，節(jié)省人工，節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種自動(dòng)下料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴漆治具領(lǐng)域，具體涉及一種可將高處產(chǎn)品自動(dòng)轉(zhuǎn)移到低處的自動(dòng)下料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有噴漆廠治具都是靠工人手工把流水線上層的治具搬起來放到下層流水線上，一個(gè)班要搬3000多個(gè)鐵架子，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)人員，造成人員流動(dòng)率高。
[0003]針對(duì)上述問題，需要設(shè)計(jì)一種能夠利用機(jī)械將治具從高處轉(zhuǎn)移到低處的設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種自動(dòng)下料機(jī)，通過該設(shè)備的利用來達(dá)到自動(dòng)將治具從高處轉(zhuǎn)移到低處，節(jié)省人工，提高效率的目的。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種自動(dòng)下料機(jī)，包括上傳送帶層、下傳送帶層、第一下料機(jī)構(gòu)和第二下料機(jī)構(gòu)；所述下傳送帶層的長(zhǎng)度大于上傳送帶層的長(zhǎng)度，第一下料機(jī)構(gòu)包括下料承接板，下料承接板左低右高傾斜地固定于支架上，其右端的最高點(diǎn)低于上傳送帶層的高度；所述第二下料機(jī)構(gòu)左高右低傾斜的設(shè)于下料承接板的下方，其右端設(shè)于下傳送帶層的上方。
[0007]優(yōu)選的，所述第二下料機(jī)構(gòu)為兩根圓鋼并列組成的滑道，圓鋼焊接在圓鋼支架上，此時(shí)治具與圓鋼呈點(diǎn)接觸。
[0008]優(yōu)選的，所述第二下料機(jī)構(gòu)為傳送帶機(jī)構(gòu)，所述第二下料機(jī)構(gòu)為傳送帶機(jī)構(gòu)，包括支撐板、滑板、傳送帶、伺服電機(jī)和鏈輪組，傳送帶套設(shè)于鏈輪組上，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，滑板設(shè)于上側(cè)的傳送帶下方，支撐板設(shè)于滑板下方用于支撐固定滑板。
[0009]優(yōu)選的，所述第二下料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有防止產(chǎn)品向兩側(cè)滑落的保護(hù)板。
[0010]優(yōu)選的,下料承接板的右端通過固定軸安裝于支架上,其左端為自由端，下料承接板可繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選的，所示下料承接板的背面設(shè)有彈性緩沖組件。
[0012]優(yōu)選的，所述彈性緩沖組件包括彈簧和彈簧固定塊，所述彈簧的一端固定于所述下料承接板的背面，另一端固定于所述彈簧固定塊上，所述彈簧固定塊安裝于所述支架上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上傳送帶層的治具傳動(dòng)到第一下料機(jī)構(gòu)再過渡到第二下料機(jī)構(gòu)上，再在重力或電機(jī)的傳動(dòng)下，落到下方的下傳送帶層上，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳遞。利用本實(shí)用新型可自動(dòng)將高處的治具轉(zhuǎn)移到低處，節(jié)省人工，節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種自動(dòng)下料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2所公開的一種自動(dòng)下料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中的箭頭表示治具的傳遞方向。
[0019]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0020]1.上傳送帶層2.下傳送帶層3.第一下料機(jī)構(gòu)31.下料承接板32.彈簧33.彈簧固定塊4.第二下料機(jī)構(gòu)5.支架6.圓鋼61.圓鋼支架62.鐵箍8.支撐板9.滑板10.傳送帶12.鏈輪組

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]實(shí)施例1.
[0024]如圖1所示，自動(dòng)下料機(jī)包括上傳送帶層1、下傳送帶層2、第一下料機(jī)構(gòu)3和第二下料機(jī)構(gòu)4 ;所述下傳送帶層的長(zhǎng)度大于上傳送帶層的長(zhǎng)度，
[0025]第一下料機(jī)構(gòu)3包括下料承接板31，下料承接板31左低右高傾斜地固定于支架5上，其右端的最高點(diǎn)低于上傳送帶層I的高度；所述第二下料機(jī)構(gòu)4左高右低傾斜的設(shè)于下料承接板31的下方，其右端設(shè)于下傳送帶層2的上方，二者不接觸；
[0026]下料承接板31的右端通過固定軸安裝于支架上，其左端為自由端，下料承接板可繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。下料承接板31的背面設(shè)有彈性緩沖組件，所述彈性緩沖組件包括彈簧32和彈簧固定塊33，所述彈簧的一端固定于所述下料承接板的背面，另一端固定于所述彈簧固定塊上，所述彈簧固定塊安裝于所述支架上。
[0027]這樣當(dāng)治具從上傳送帶層掉落到下料承接板上時(shí)，彈性緩沖組件可起到緩沖的作用，使下料承接板繞著固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕治具對(duì)下料承接板的沖擊力。
[0028]所述第二下料機(jī)構(gòu)為兩根圓鋼6并列組成的滑道，圓鋼焊接于圓鋼支架61上，其端部通過鐵箍62固定，此時(shí)治具與圓鋼點(diǎn)接觸；
[0029]所述第二下料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有防止產(chǎn)品向兩側(cè)滑落的保護(hù)板(圖中未畫出)。
[0030]工作原理:本例中的第二下料機(jī)構(gòu)不設(shè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，治具與圓鋼之間是點(diǎn)接觸，摩擦力很小，治具可依靠自身的重力從傾斜設(shè)置的圓鋼上滑到下傳送帶層。
[0031]實(shí)施例2.
[0032]如圖2所示，本例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述第二下料機(jī)構(gòu)為傳送帶機(jī)構(gòu)，包括支撐板8、滑板9、傳送帶10、伺服電機(jī)和鏈輪組12，傳送帶套設(shè)于鏈輪組上，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，滑板設(shè)于上側(cè)的傳送帶下方，用于支撐承重的傳送帶，支撐板設(shè)于滑板下方用于支撐固定滑板。伺服電機(jī)與鏈輪組通過同步帶傳動(dòng)。
[0033]工作原理:本例中的第二下料機(jī)構(gòu)設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。治具與傳送帶之間是面接觸，摩擦力大，因此設(shè)置了伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪組循環(huán)傳動(dòng)，傳送帶的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)治具前行，當(dāng)移動(dòng)到底端時(shí)，治具從傳送帶上滑落到下傳送帶層。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0035]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上傳送帶層的治具傳動(dòng)到第一下料機(jī)構(gòu)再過渡到第二下料機(jī)構(gòu)上，再在重力或電機(jī)的傳動(dòng)下，落到下方的下傳送帶層上，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳遞運(yùn)輸。利用本實(shí)用新型可自動(dòng)將高處的治具轉(zhuǎn)移到低處，節(jié)省人工，節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0036]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)下料機(jī)，其特征在于，包括上傳送帶層、下傳送帶層、第一下料機(jī)構(gòu)和第二下料機(jī)構(gòu)；所述下傳送帶層的長(zhǎng)度大于上傳送帶層的長(zhǎng)度，第一下料機(jī)構(gòu)包括下料承接板，下料承接板左低右高傾斜地固定于支架上，其右端的最高點(diǎn)低于上傳送帶層的高度；所述第二下料機(jī)構(gòu)左高右低傾斜的設(shè)于下料承接板的下方，其右端設(shè)于下傳送帶層的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料機(jī)，其特征在于，所述第二下料機(jī)構(gòu)為兩根圓鋼并列組成的滑道，圓鋼焊接在圓鋼支架上，此時(shí)治具與圓鋼呈點(diǎn)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料機(jī)，其特征在于，所述第二下料機(jī)構(gòu)為傳送帶機(jī)構(gòu)，包括支撐板、滑板、傳送帶、伺服電機(jī)和鏈輪組，傳送帶套設(shè)于鏈輪組上，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，滑板設(shè)于上側(cè)的傳送帶下方，支撐板設(shè)于滑板下方用于支撐固定滑板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種自動(dòng)下料機(jī)，其特征在于，所述第二下料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有防止產(chǎn)品向兩側(cè)滑落的保護(hù)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)下料機(jī)，其特征在于，下料承接板的右端通過固定軸安裝于支架上，其左端為自由端，下料承接板可繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)下料機(jī)，其特征在于，所示下料承接板的背面設(shè)有彈性緩沖組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)下料機(jī)，其特征在于，所述彈性緩沖組件包括彈簧和彈簧固定塊，所述彈簧的一端固定于所述下料承接板的背面，另一端固定于所述彈簧固定塊上，所述彈簧固定塊安裝于所述支架上。
【文檔編號(hào)】B65G47/52GK203998034SQ201420333358
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】陳友伶 申請(qǐng)人:蘇州互友工業(yè)設(shè)備有限公司