換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】一種換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置，包括輸片導(dǎo)輪架、垂直導(dǎo)向柱、垂直滑塊、立刀框架、片狀立刀、氣缸體、活塞桿、行程調(diào)節(jié)柱和氣缸架，在輸片導(dǎo)輪架上沿翅片輸送方向等間隔地設(shè)有輸片輥組，垂直導(dǎo)向柱豎直設(shè)在輸片導(dǎo)輪架上，在每根垂直導(dǎo)向柱上配套地設(shè)有垂直滑塊，垂直滑塊固定在立刀框架上，立刀框架設(shè)在輸片導(dǎo)輪架內(nèi)，在立刀框架的上端面上沿翅片的輸送方向平行地設(shè)有片狀立刀，氣缸體固定設(shè)在氣缸架的底板上，氣缸架的上端固定設(shè)在輸片導(dǎo)輪架上，活塞桿的上端連接在立刀框架上，行程調(diào)節(jié)柱的上端固定在立刀框架上，行程導(dǎo)向柱的下端套裝在氣缸架的底板上，螺母旋接在行程調(diào)節(jié)柱的下段上，它能將鋁翅片由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)換成垂直狀態(tài)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及全鋁式微通道冷暖兩用平行流換熱器中翅片的加工領(lǐng)域，尤其涉 及位于翅片分層輸送裝置后的翅片垂直翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 全鋁式微通道冷暖兩用平行流換熱器，是一款用微通道的鋁扁管代替內(nèi)螺紋銅管 來通過冷媒進(jìn)行熱交換的換熱器，傳統(tǒng)銅鋁換熱器為鋁翅片通過高速沖床沖壓出圓形孔， 使圓形銅管通過鋁翅片，后通過對銅管的脹管使銅管外壁與翅片孔緊密結(jié)合，冷媒在銅管 中流動，達(dá)到換熱的目的。另有一種全鋁式換熱器已廣泛應(yīng)用于汽車及家用單冷空調(diào)領(lǐng)域， 其結(jié)構(gòu)為每兩片鋁扁管之間夾裝一條鋁翅片，以此類推，通過釬焊組成一套換熱器，但傳統(tǒng) 全鋁式換熱器的翅片結(jié)構(gòu)以及翅片與鋁管的組裝方式無法完成蒸發(fā)器（空調(diào)室內(nèi)機(jī)組內(nèi) 使用）排水問題，蒸發(fā)器凝結(jié)水無法排出室外，使家用冷暖空調(diào)無法使用全鋁式換熱器達(dá) 到節(jié)省成本提高效率的目的。全鋁式微通道冷暖兩用平行流換熱器通過對鋁翅片的結(jié)構(gòu)改 變，解決了換熱和排水的問題，使得該產(chǎn)品區(qū)別于全鋁式平行流換熱器，可使用在冷暖兩用 的空調(diào)換熱器冷凝器上。在全鋁式微通道冷暖兩用平行流換熱器中，鋁翅片的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有 產(chǎn)品不同，如圖1所示，它為梳狀結(jié)構(gòu)，在條狀鋁薄上等間距地沖出與鋁扁管配合的槽口， 槽口的深度大于條狀鋁翅片寬度的1/2,該產(chǎn)品的優(yōu)勢是熱交換效率高，冷媒使用量減少， 制造成本降低。實(shí)驗(yàn)證明，熱交換效率是銅管鋁翅片效率的1.3倍。用本產(chǎn)品代替銅管鋁 片換熱器，可使換熱器產(chǎn)品成本降低30%。節(jié)能效果和成本節(jié)約都是顯而易見的，符合國家 十二五規(guī)劃中節(jié)能減排的要求，未來推廣趨勢非常明朗。
[0003] 用于全鋁式微通道冷暖兩用平行流換熱器中的鋁翅片是通過條狀鋁薄帶連續(xù)沖 壓獲得的，沖壓時(shí)為了充分利用材料，鋁翅片的分布方案如圖2所示，即兩條梳狀鋁翅片對 稱分布，要將梳狀鋁翅片與微通道鋁扁管卡裝成換熱器芯體組件目前都是通過手工依次完 成鋁翅片分片、翻轉(zhuǎn)排片、集料、輸送、與鋁扁管壓裝，這種生產(chǎn)方式不僅生產(chǎn)效率低，而且 產(chǎn)品質(zhì)受人為因素的影響，生產(chǎn)人力成本過高，缺乏機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備是限制全鋁式微通道 冷暖兩用平行流換熱器推廣應(yīng)用的技術(shù)障礙。
[0004] 因此，空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)迫切需要一組能對鋁翅片進(jìn)行自動分片、翻轉(zhuǎn)、集料、輸送與 鋁扁管壓裝的自動化裝配設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0005] 為了滿足市場需求， 申請人:對這種鋁翅片進(jìn)行生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，并提供了由分層分 片輸送裝置、垂直翻轉(zhuǎn)裝置、計(jì)數(shù)刮片輸送裝置、懸臂輸送裝置和芯體壓裝裝置組成的換熱 器芯體組裝機(jī)組，該機(jī)組的執(zhí)行工藝如下：
[0006] 鋁薄卷沖壓得到的對稱排布鋁翅片--分層分片輸送--鋁翅片的垂直翻 轉(zhuǎn)--鋁翅片的刮集輸送--鋁翅片的初級刮移輸送--鋁翅片的終端刮移輸送--鋁 翅片與鋁扁管壓裝成型得空調(diào)芯體。
[0007] 在鋁翅片完成分層分片輸出后，還需要對輸出的鋁翅片進(jìn)行垂直翻轉(zhuǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置，它能將 換熱器翅片接料機(jī)組分層直線輸出的鋁翅片由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)換成垂直狀態(tài)。
[0009] 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：
[0010] 一種換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是：包括輸片導(dǎo)輪架、垂 直導(dǎo)向柱、垂直滑塊、立刀框架、片狀立刀、氣缸體、活塞桿、行程調(diào)節(jié)柱和氣缸架，在輸片導(dǎo) 輪架上沿翅片輸送方向等間隔地設(shè)有輸片輥組，垂直導(dǎo)向柱堅(jiān)直地固定安裝在輸片導(dǎo)輪架 下端，在每根垂直導(dǎo)向柱上配套地安裝有垂直滑塊，垂直滑塊固定在立刀框架上，立刀框架 設(shè)置在輸片導(dǎo)輪架內(nèi)，且位于輸片導(dǎo)輪架上輸片輥組的下方，在立刀框架的上端面上沿翅 片的輸送方向平行地安裝有2根以上片狀立刀，片狀立刀的分布方向與翅片的輸入方向垂 直，所有片狀立刀的頂邊均處于同一平面內(nèi)，每個片狀立刀都設(shè)置在相鄰兩根輸片輥之間， 氣缸體固定安裝在氣缸架的底板上，氣缸架的上端固定安裝在輸片導(dǎo)輪架上，活塞桿的上 端連接在立刀框架上，行程調(diào)節(jié)柱的上端固定在立刀框架上，行程調(diào)節(jié)柱的下端套裝氣缸 架的底板上，在行程調(diào)節(jié)柱的下段設(shè)有外螺紋，螺母旋接在行程調(diào)節(jié)柱的下段上，行程調(diào)節(jié) 柱的行程由螺母限定。
[0011] 進(jìn)一步，相鄰兩根片狀立刀之間的距離等于翅片上槽口間距的整數(shù)倍，片狀立刀 的厚度與翅片上槽口的寬度相對應(yīng)。
[0012] 進(jìn)一步，在立刀框架的上端面上沿翅片的輸送方向平行地安裝有5根片狀立刀。
[0013] 進(jìn)一步，所有垂直導(dǎo)向柱堅(jiān)直地固定安裝在輸片導(dǎo)輪架上沿翅片的輸送方向的兩 側(cè)框體邊上，所有垂直導(dǎo)向柱的安裝高度相同。
[0014] 進(jìn)一步，在輸片導(dǎo)輪架的前后框板下端分別安裝有兩根垂直導(dǎo)向柱，且沿輸送方 向?qū)ΨQ設(shè)置。
[0015] 進(jìn)一步，活塞桿的上端以鉸連接方式安裝在立刀框架的中心位置上。
[0016] 本實(shí)用新型的工作過程如下：當(dāng)翅片從分片機(jī)構(gòu)按奇偶數(shù)輸出，進(jìn)入本實(shí)用新型 的輸片輥組上，此時(shí)，片狀立刀處于翅片的下方，當(dāng)控制系統(tǒng)獲知翅片組送入到預(yù)定位時(shí)， 控制安裝在立刀框架和氣缸架之間的氣缸作動，氣缸上的活塞桿帶動整個立刀框架向上移 動，即帶動立刀框架上的片狀立刀向上移動，由于片狀立刀正對住翅片的槽口，當(dāng)片狀立刀 上升到極限位置時(shí)，就將翅片整個頂起，翅片依靠其自身重量，自動實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，由水平攤放 狀態(tài)變?yōu)椴劭谙蛳碌拇怪钡箳鞝顟B(tài)，完成了對翅片的垂直翻轉(zhuǎn)，然后轉(zhuǎn)入翅片括移集中工 序，當(dāng)翅片被括移后立刀框架下移還原，重復(fù)上述翻轉(zhuǎn)動作。
[0017] 由于本實(shí)用新型在輸片導(dǎo)輪架上沿翅片輸送方向等間隔地設(shè)有輸片輥組用于輸 送翻轉(zhuǎn)前翅片的輸出，垂直導(dǎo)向柱堅(jiān)直地固定安裝在輸片導(dǎo)輪架上，在每根垂直導(dǎo)向柱上 配套地安裝有垂直滑塊，垂直滑塊固定在立刀框架上，立刀框架通過垂直滑塊沿輸片導(dǎo)輪 架上的垂直導(dǎo)向柱作上下移動，由于立刀框架設(shè)置在輸片導(dǎo)輪架內(nèi)，且位于輸片導(dǎo)輪架上 輸片輥組的下方，固定在立刀框架的上端面上片狀立刀將隨立刀框架上下移動，由于片狀 立刀的分布方向與翅片的輸入方向垂直，所有片狀立刀的頂邊均處于同一平面內(nèi)，每個片 狀立刀都設(shè)置在相鄰兩根輸片輥之間，每根片狀立刀都對住翅片上的槽口，當(dāng)所有片狀立 刀同步上升時(shí)，片狀立刀先插入平攤放置的翅片的槽口中，隨著片狀立刀上升，翅片依靠其 自身重量實(shí)現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)，由水平攤放狀態(tài)變?yōu)椴劭谙蛳碌拇怪钡箳鞝顟B(tài)，完成了對翅片的 垂直翻轉(zhuǎn)，當(dāng)立刀框架上下移動由安裝在立刀框架與氣缸架之間的氣缸來控制，上下移動 的行程通過行程調(diào)節(jié)柱來調(diào)節(jié)。本裝置能夠有效的將翅片進(jìn)行垂直翻轉(zhuǎn)，工作原理簡單合 理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，為翅片的后續(xù)括片集片存放和壓片組裝提供條件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為鋁翅片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為鋁翅片沖壓分布示意圖；
[0020] 圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖4為圖3的左視圖；
[0022] 圖5為本實(shí)用新型中垂直導(dǎo)向柱、垂直滑塊、片狀立刀、立刀框架、氣缸體、活塞 桿、行程調(diào)節(jié)柱、氣缸架和螺母之間連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6為圖5中片狀立刀5處于上極位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 其中：1-輸片導(dǎo)輪架；2-垂直導(dǎo)向柱；3-垂直滑塊；4-立刀框架；5-片狀立刀； 6-氣缸體；7-活塞桿；8-行程調(diào)節(jié)柱；9-氣缸架；10-螺母；11-輸片輥組。

【具體實(shí)施方式】：
[0025] 下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】：
[0026] -種換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置，如圖3?6所示：包括輸片導(dǎo)輪架 1、垂直導(dǎo)向柱2、垂直滑塊3、立刀框架4、片狀立刀5、氣缸體6、活塞桿7、行程調(diào)節(jié)柱8和 氣缸架9,在輸片導(dǎo)輪架1上沿翅片輸送方向等間隔地設(shè)有輸片棍組11，在輸片導(dǎo)輪架1的 前后框板下端分別安裝有兩根垂直導(dǎo)向柱2,且沿輸送方向?qū)ΨQ設(shè)置，四根垂直導(dǎo)向柱2的 安裝高度相同，在每根垂直導(dǎo)向柱2上配套地安裝有垂直滑塊3,垂直滑塊3固定在立刀框 架4上，立刀框架4設(shè)置在輸片導(dǎo)輪架1內(nèi)，且位于輸片導(dǎo)輪架1上輸片輥組11的下方，在 立刀框架4的上端面上沿翅片的輸送方向平行地安裝有5根片狀立刀5,片狀立刀5的分 布方向與翅片的輸入方向垂直，所有片狀立刀5的頂邊均處于同一平面內(nèi)，每個片狀立刀5 都設(shè)置在相鄰兩根輸片輥之間，相鄰兩根片狀立刀5之間的距離等于翅片上槽口間距的整 數(shù)倍，片狀立刀5的厚度與翅片上槽口的寬度相對應(yīng)，氣缸體6固定安裝在氣缸架9的底板 上，氣缸架9的兩端上端固定安裝在輸片導(dǎo)輪架1上，活塞桿7的上端以鉸連接方式固定在 立刀框架4的中心點(diǎn)上，行程調(diào)節(jié)柱8的上端固定在立刀框架4上，行程調(diào)節(jié)柱8的下端套 裝在氣缸架9的底板上，在行程調(diào)節(jié)柱8的下段設(shè)有外螺紋，螺母10旋接在行程調(diào)節(jié)柱8 的下段上，行程調(diào)節(jié)柱8的行程由螺母10限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是：包括輸片導(dǎo)輪架（1)、垂 直導(dǎo)向柱（2)、垂直滑塊（3)、立刀框架（4)、片狀立刀（5)、氣缸體（6)、活塞桿（7)、行程調(diào) 節(jié)柱（8)和氣缸架（9)，在輸片導(dǎo)輪架（1)上沿翅片輸送方向等間隔地設(shè)有輸片輥組（11)， 垂直導(dǎo)向柱（2)堅(jiān)直地固定安裝在輸片導(dǎo)輪架（1)下端，在每根垂直導(dǎo)向柱（2)上配套地 安裝有垂直滑塊（3)，垂直滑塊3固定在立刀框架（4)上，立刀框架（4)設(shè)置在輸片導(dǎo)輪架 (1)內(nèi)，且位于輸片導(dǎo)輪架（1)上輸片輥組（11)的下方，在立刀框架（4)的上端面上沿翅片 的輸送方向平行地安裝有2根以上片狀立刀（5)，片狀立刀（5)的分布方向與翅片的輸入方 向垂直，所有片狀立刀（5)的頂邊均處于同一平面內(nèi)，每個片狀立刀（5)都設(shè)置在相鄰兩根 輸片輥之間，氣缸體（6)固定安裝在氣缸架（9)的底板上，氣缸架（9)的上端固定安裝在輸 片導(dǎo)輪架（1)上，活塞桿（7)的上端連接在立刀框架（4)上，行程調(diào)節(jié)柱（8)的上端固定在 立刀框架（4)上，行程調(diào)節(jié)柱（8)的下端套裝氣缸架（9)的底板上，在行程調(diào)節(jié)柱（8)的下 段設(shè)有外螺紋，螺母（10)旋接在行程調(diào)節(jié)柱（8)的下段上，行程調(diào)節(jié)柱（8)的行程由螺母 (10)限定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是：相鄰兩 根片狀立刀（5)之間的距離等于翅片上槽口間距的整數(shù)倍，片狀立刀（5)的厚度與翅片上 槽口的寬度相對應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是：在立刀 框架（4)的上端面上沿翅片的輸送方向平行地安裝有5根片狀立刀（5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是：所有垂 直導(dǎo)向柱（2)堅(jiān)直地固定安裝在輸片導(dǎo)輪架（1)上沿翅片的輸送方向的兩側(cè)框體邊上，所 有垂直導(dǎo)向柱（2)的安裝高度相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是：在輸片 導(dǎo)輪架（1)的前后框板下端分別安裝有兩根垂直導(dǎo)向柱（2)，且沿輸送方向?qū)ΨQ設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述換熱器芯體集成機(jī)組的翅片垂直翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是：活塞桿 (7)的上端以鉸連接方式安裝在立刀框架（4)的中心位置上。
【文檔編號】B65G47/248GK203903419SQ201420334090
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月22日
【發(fā)明者】薛炎, 施展, 吳建勛, 趙永峰, 王法麗 申請人:薛炎, 施展, 吳建勛, 趙永峰, 王法麗