一種用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，包括氣動(dòng)控制回路，所述氣動(dòng)控制回路經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件分為第一氣動(dòng)支路、第二氣動(dòng)支路和第三氣動(dòng)支路；第一氣動(dòng)支路中依次連接有第一減壓閥和兩位五通雙電控?fù)Q向閥；第二氣動(dòng)支路中連接有三位五通雙電控?fù)Q向閥；第三氣動(dòng)支路中連接有第二減壓閥；兩位五通雙電控?fù)Q向閥、三位五通雙電控?fù)Q向閥和第二減壓閥均與同一個(gè)三位五通氣控?fù)Q向閥相連接；三位五通氣控?fù)Q向閥與卷取機(jī)的壓輥氣缸相連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)卷取機(jī)壓輥放下、壓輥隨卷取機(jī)卷筒帶材增多的壓緊浮動(dòng)和壓輥抬起的功能，并且調(diào)節(jié)方便、工作可靠。
【專利說明】—種用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬帶材卷取【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，特別涉及一種用于卷取機(jī)高速卷取鍍錫板時(shí)，要求壓輥實(shí)現(xiàn)多個(gè)功能的卷取機(jī)壓輥氣動(dòng)控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]卷取機(jī)壓輥在帶材的卷取過程中需要實(shí)現(xiàn)多個(gè)功能。當(dāng)卷取機(jī)高速卷取帶材時(shí)，尤其是卷取表面易損傷的鍍錫板時(shí)，為防止因高速卷取產(chǎn)生抖動(dòng)而劃傷帶材表面，特要求卷取機(jī)的壓輥始終壓緊帶材，此時(shí)前一個(gè)鋼卷完成卷取，下一個(gè)鋼卷助卷幾圈后，卷取機(jī)壓輥放下并壓靠在帶材的上表面，隨著卷取機(jī)速度的升高，卷筒帶材的增多，壓輥能夠緊緊壓靠并浮動(dòng)慢慢抬起，而且壓輥壓在帶材上的力可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)。當(dāng)卷取機(jī)上的帶材卷取完畢準(zhǔn)備收尾時(shí)，帶材的頭部旋轉(zhuǎn)到合適的位置，此時(shí)需要將壓輥快速抬起，然后卸卷小車卸卷。
[0003]因此在整個(gè)卷取機(jī)工作的過程中，要求壓輥能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)功能，特別是卷取機(jī)高速卷取時(shí)，壓輥能夠?qū)崿F(xiàn)緊緊壓靠并浮動(dòng)抬起的功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為使卷取機(jī)壓輥實(shí)現(xiàn)壓輥放下、壓輥隨卷取機(jī)卷筒帶材增多的壓緊浮動(dòng)和壓輥抬起多個(gè)功能，并且調(diào)節(jié)方便、工作可靠，本實(shí)用新型提供了一種用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，包括氣動(dòng)控制回路，其特征在于，所述氣動(dòng)控制回路經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件分為第一氣動(dòng)支路、第二氣動(dòng)支路和第三氣動(dòng)支路。
[0007]所述第一氣動(dòng)支路中依次連接有第一減壓閥和兩位五通雙電控?fù)Q向閥。
[0008]所述第二氣動(dòng)支路中連接有三位五通雙電控?fù)Q向閥。
[0009]所述第三氣動(dòng)支路中連接有第二減壓閥。
[0010]所述兩位五通雙電控?fù)Q向閥、三位五通雙電控?fù)Q向閥和第二減壓閥均與同一個(gè)三位五通氣控?fù)Q向閥相連接。
[0011 ] 所述三位五通氣控?fù)Q向閥與卷取機(jī)的壓輥氣缸相連接。
[0012]進(jìn)一步地，在氣動(dòng)三聯(lián)件上游的氣動(dòng)控制回路中還安裝一個(gè)球閥。
[0013]所述兩位五通雙電控?fù)Q向閥具有兩個(gè)壓力氣口，其中一個(gè)壓力氣口安裝堵頭，另一個(gè)壓力氣口與三位五通氣控?fù)Q向閥的排氣口相連接。
[0014]所述三位五通雙電控?fù)Q向閥具有兩個(gè)壓力氣口，三位五通雙電控?fù)Q向閥的兩個(gè)壓力氣口分別與三位五通氣控?fù)Q向閥的兩個(gè)控制氣口相連接。
[0015]所述第二減壓閥的出氣口與三位五通氣控?fù)Q向閥的進(jìn)氣口相連接。
[0016]所述三位五通氣控?fù)Q向閥具有兩個(gè)壓力氣口，三位五通氣控?fù)Q向閥的兩個(gè)壓力氣口各連接一個(gè)單向節(jié)流閥；所述兩個(gè)單向節(jié)流閥分別與壓輥氣缸的兩腔相連接。
[0017]所述壓輥氣缸的桿腔接口處安裝有溢流閥。
[0018]作為優(yōu)選，所述兩位五通雙電控?fù)Q向閥排氣口中的一個(gè)排氣口安裝消聲器。三位五通雙電控?fù)Q向閥排氣口中的兩個(gè)排氣口各安裝一個(gè)消聲器。三位五通氣控?fù)Q向閥排氣口中的一個(gè)排氣口安裝消聲器。
[0019]作為優(yōu)選，所述三位五通氣控?fù)Q向閥的各氣口進(jìn)出方向是雙向的。
[0020]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0021](I)本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)控制回路經(jīng)一個(gè)經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件分為第一氣動(dòng)支路、第二氣動(dòng)支路和第三氣動(dòng)支路，各氣動(dòng)支路連接不同的換向閥，通過控制換向閥中的電磁鐵的通電狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)壓縮氣體與卷取機(jī)壓輥氣缸的相互作用，從而實(shí)現(xiàn)卷取機(jī)壓輥的壓輥放下、壓輥隨卷取機(jī)卷筒帶材增多的壓緊浮動(dòng)和壓輥抬起多個(gè)功能。
[0022](2)從本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)控制系統(tǒng)的各組成元件來看，所述氣動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)方便，并且工作可靠，可以滿足卷取機(jī)高速卷取鍍錫板時(shí)的作業(yè)要求。
[0023]( 3 )氣動(dòng)控制系統(tǒng)中的三位五通氣控?fù)Q向閥的各氣口的進(jìn)出方向是雙向的，即既可以從該氣口進(jìn)氣，也可以從該氣口排氣。
[0024](4)本實(shí)用新型的氣動(dòng)控制系統(tǒng)還安裝有單向節(jié)流閥和溢流閥。其中，單向節(jié)流閥安裝在在三位五通氣控?fù)Q向閥與壓輥氣缸兩個(gè)接口之間的氣路中，可以對(duì)壓輥氣缸的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。溢流閥安裝在壓輥氣缸的有桿腔氣口處，可以有效的防止壓輥氣缸在卷取機(jī)壓輥壓靠并浮動(dòng)抬起的過程中壓力增加過大，從而影響壓輥的浮動(dòng)抬起功能。
[0025]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是卷取機(jī)及其壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是用于卷取機(jī)壓輥實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)功能的氣動(dòng)控制示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:1、卷取機(jī)卷筒；2、壓輥氣缸；3、卷取機(jī)壓輥；4、球閥；5、氣動(dòng)三聯(lián)件；6、第一減壓閥；7、兩位五通雙電控?fù)Q向閥；8、三位五通雙電控?fù)Q向閥；9、三位五通氣控?fù)Q向閥；10、單向節(jié)流閥；11、溢流閥；12、消聲器；13、第二減壓閥。

【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例1:
[0030]如圖1所示，卷取機(jī)的主要組成部件包括卷取機(jī)卷筒1、卷取機(jī)壓輥3以及驅(qū)動(dòng)卷取機(jī)壓輥3的壓輥氣缸2。在卷取機(jī)卷筒I卷取帶材的過程中，需要卷取機(jī)壓輥3根據(jù)帶材的卷取狀態(tài)以及帶材的種類差異而做出相應(yīng)的動(dòng)作調(diào)整。以卷取機(jī)卷筒I卷取表面易損傷的鍍錫板為例來說，為防止因高速卷取時(shí)，被卷取的帶材產(chǎn)生抖動(dòng)而劃傷帶材表面，特要求卷取機(jī)壓輥3始終壓緊帶材。當(dāng)前一個(gè)鋼卷完成卷取，下一個(gè)鋼卷助卷幾圈后，卷取機(jī)壓輥3放下并壓靠在帶材的上表面，隨著卷取機(jī)速度的升高，卷取機(jī)卷筒I帶材的增多，卷取機(jī)壓輥3能夠緊緊壓靠并浮動(dòng)慢慢抬起，而且卷取機(jī)壓輥3壓在帶材上的力可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)。當(dāng)卷取機(jī)上的帶材卷取完畢準(zhǔn)備收尾時(shí)，帶材的頭部旋轉(zhuǎn)到合適的位置，此時(shí)需要將卷取機(jī)壓棍3快速抬起,然后卸卷小車卸卷。
[0031]為實(shí)現(xiàn)卷取機(jī)壓輥的多種功能，本實(shí)施例提供了一種用于卷取機(jī)壓輥實(shí)現(xiàn)多種功能的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，該氣動(dòng)控制系統(tǒng)的組成元件如圖2所示。
[0032]所述氣動(dòng)控制系統(tǒng)具有完整的氣動(dòng)控制回路，并且作用于卷取機(jī)壓輥3。該氣動(dòng)控制回路經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件5分為第一氣動(dòng)支路、第二氣動(dòng)支路和第三氣動(dòng)支路。在氣動(dòng)三聯(lián)件5之前，該氣動(dòng)控制回路上還安裝有一個(gè)球閥4。
[0033]第一氣動(dòng)支路的壓縮空氣先連接一個(gè)第一減壓閥6，然后再經(jīng)過一個(gè)兩位五通雙電控?fù)Q向閥7，從兩位五通雙電控?fù)Q向閥7出來有2個(gè)壓力氣口，分別標(biāo)示為Al、B1，堵住Al壓力氣口，BI壓力氣口接入一個(gè)三位五通氣控?fù)Q向閥9的Rl排氣口，同時(shí)在兩位五通雙電控?fù)Q向閥7的R2排氣口安裝一個(gè)消聲器12。
[0034]第二氣動(dòng)支路的壓縮空氣連接一個(gè)三位五通雙電控?fù)Q向閥8,從三位五通雙電控?fù)Q向閥8出來有2個(gè)壓力氣口，分別標(biāo)示為A2、B2，這兩個(gè)壓力氣口分別連接三位五通氣控?fù)Q向閥9的PA進(jìn)氣口和PB進(jìn)氣口。同時(shí)，在三位五通雙電控?fù)Q向閥8的Rl排氣口和R2排氣口各安裝一個(gè)消聲器12，在三位五通氣控?fù)Q向閥9的R2排氣口安裝一個(gè)消聲器12。
[0035]第三個(gè)支路的壓縮空氣先通過一個(gè)第二減壓閥13，然后再接入三位五通氣控?fù)Q向閥9的P進(jìn)氣口。最終，第一氣動(dòng)支路和第三氣動(dòng)支路的壓縮空氣經(jīng)過三位五通氣控?fù)Q向閥9，從三位五通氣控?fù)Q向閥9的A3壓力氣口和B3壓力氣口各連接一個(gè)單向節(jié)流閥10，并且連通至壓輥氣缸2的兩腔，并在壓輥氣缸2的桿腔回路增加一個(gè)溢流閥11，以防止防止此腔的壓力增高。
[0036]實(shí)施例2:
[0037]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，并結(jié)合附圖2，根據(jù)卷取機(jī)上的帶材卷取階段，對(duì)本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)卷取機(jī)壓輥3的放下、壓緊浮動(dòng)和抬起多個(gè)功能進(jìn)行說明。
[0038]當(dāng)前一個(gè)鋼卷完成卷取，下一個(gè)鋼卷助卷幾圈后，卷取機(jī)壓輥3放下，此時(shí)需要給三位五通雙電控?fù)Q向閥8的右側(cè)電磁鐵YBlb常期通電、兩位五通雙電控?fù)Q向閥7的左側(cè)電磁鐵YBlc瞬時(shí)通電。當(dāng)三位五通雙電控?fù)Q向閥8的右側(cè)電磁鐵YBlb和兩位五通雙電控?fù)Q向閥7的左側(cè)電磁鐵YBlc通電，三位五通雙電控?fù)Q向閥8換至右邊位置，第二氣動(dòng)支路的壓縮空氣經(jīng)三位五通雙電控?fù)Q向閥8通至三位五通氣控?fù)Q向閥9右側(cè)的PB氣控口，然后從三位五通氣控?fù)Q向閥9的左側(cè)PA進(jìn)氣口經(jīng)三位五通雙電控?fù)Q向閥8排至大氣。此時(shí)，第三氣動(dòng)支路的壓縮空氣便可經(jīng)三位五通氣控?fù)Q向閥9連通至壓輥氣缸2的桿腔，壓輥氣缸2的無桿腔的壓縮空氣經(jīng)三位五通氣控?fù)Q向閥9通至兩位五通雙電控?fù)Q向閥7，并從安裝在兩位五通雙電控?fù)Q向閥7的消聲器12排入大氣。
[0039]隨著卷取機(jī)速度的升高，卷取機(jī)卷筒I帶材的增多，要求卷取機(jī)壓輥3能夠緊緊壓靠并浮動(dòng)慢慢抬起，此時(shí)需要給三位五通雙電控?fù)Q向閥8的右側(cè)電磁鐵YBlb常期通電、兩位五通雙電控?fù)Q向閥7的右側(cè)電磁鐵YBld瞬時(shí)通電。兩位五通雙電控?fù)Q向閥7的右側(cè)電磁鐵YBld瞬時(shí)通電時(shí)，第一氣動(dòng)支路的壓縮空氣便可通至壓輥氣缸2的桿腔，通過調(diào)節(jié)第一氣動(dòng)支路的第一減壓閥6和第三氣動(dòng)支路中的第二減壓閥13的壓力，便可通過改變壓輥氣缸2兩腔的壓力以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)卷取機(jī)壓輥3壓靠帶材的力；卷取機(jī)壓輥3慢慢抬起的過程中，壓輥氣缸2的桿腔壓力增加，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，便從桿腔的溢流閥11釋壓。
[0040]卷取機(jī)上的帶材卷取完畢準(zhǔn)備收尾時(shí)，帶材的頭部旋轉(zhuǎn)到合適的位置，需要將卷取機(jī)壓輥3快速抬起，此時(shí)需要給三位五通雙電控?fù)Q向閥8的左側(cè)電磁鐵YBla常期通電。當(dāng)三位五通雙電控?fù)Q向閥8的左側(cè)電磁鐵YBla通電，三位五通雙電控?fù)Q向閥8換至左邊位置，第二氣動(dòng)支路的壓縮空氣經(jīng)三位五通雙電控?fù)Q向閥8通至三位五通氣控?fù)Q向閥9左側(cè)的PA氣控口，然后從三位五通氣控?fù)Q向閥9的右側(cè)PB氣控口經(jīng)三位五通雙電控?fù)Q向閥8排至大氣，此時(shí)第三氣動(dòng)支路的壓縮空氣便可經(jīng)三位五通氣控?fù)Q向閥9通至壓輥氣缸2的無桿腔，桿腔的壓縮空氣經(jīng)三位五通氣控?fù)Q向閥9的R2排氣口排出。
[0041]為了能夠調(diào)節(jié)壓輥氣缸2的工作速度，在三位五通氣控?fù)Q向閥9與壓輥氣缸2的兩個(gè)接口之間的氣路中各安裝一個(gè)單向節(jié)流閥10。
[0042]為防止氣缸在卷取機(jī)壓輥3壓靠并浮動(dòng)抬起的過程中，壓輥氣缸2的壓力增加，特在壓輥氣缸2有桿腔氣口處增加一個(gè)溢流閥11。
[0043]結(jié)合上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)控制回路經(jīng)一個(gè)氣動(dòng)三聯(lián)件分為第一氣動(dòng)支路、第二氣動(dòng)支路和第三氣動(dòng)支路，各氣動(dòng)支路連接不同的換向閥，通過控制換向閥中的電磁鐵的通電狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)壓縮氣體控制壓輥氣缸，從而實(shí)現(xiàn)卷取機(jī)壓輥的壓輥放下、壓輥隨卷取機(jī)卷筒帶材增多的壓緊浮動(dòng)和壓輥抬起多個(gè)功能。特別是本實(shí)用新型采用了三位五通氣控?fù)Q向閥9，該換向閥的各個(gè)氣口的進(jìn)出方向是雙向的，即既可以從該氣口進(jìn)氣，也可以從該氣口排氣。從本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)控制系統(tǒng)的各組成元件來看，所述氣動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方便，并且工作可靠，可以滿足卷取機(jī)高速卷取鍍錫板時(shí)的作業(yè)要求。
[0044]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了說明，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，包括氣動(dòng)控制回路，其特征在于，所述氣動(dòng)控制回路經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件(5)分為第一氣動(dòng)支路、第二氣動(dòng)支路和第三氣動(dòng)支路； 所述第一氣動(dòng)支路中依次連接有第一減壓閥(6 )和兩位五通雙電控?fù)Q向閥(7 ); 所述第二氣動(dòng)支路中連接有三位五通雙電控?fù)Q向閥(8); 所述第三氣動(dòng)支路中連接有第二減壓閥(13)； 所述兩位五通雙電控?fù)Q向閥(7)、三位五通雙電控?fù)Q向閥(8)和第二減壓閥(13)均與同一個(gè)三位五通氣控?fù)Q向閥(9)相連接； 所述三位五通氣控?fù)Q向閥(9)與卷取機(jī)的壓輥氣缸(2)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，在氣動(dòng)三聯(lián)件(5)上游的氣動(dòng)控制回路中還安裝一個(gè)球閥(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述兩位五通雙電控?fù)Q向閥(7)具有兩個(gè)壓力氣口，其中一個(gè)壓力氣口安裝堵頭，另一個(gè)壓力氣口與三位五通氣控?fù)Q向閥(9)的排氣口相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述三位五通雙電控?fù)Q向閥(8 )具有兩個(gè)壓力氣口，三位五通雙電控?fù)Q向閥(8 )的兩個(gè)壓力氣口分別與三位五通氣控?fù)Q向閥(9)的兩個(gè)控制氣口相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二減壓閥(13)的出氣口與三位五通氣控?fù)Q向閥(9)的進(jìn)氣口相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述三位五通氣控?fù)Q向閥(9)具有兩個(gè)壓力氣口，三位五通氣控?fù)Q向閥(9)的兩個(gè)壓力氣口各連接一個(gè)單向節(jié)流閥(10);所述兩個(gè)單向節(jié)流閥(10)分別與壓輥氣缸(2)的兩腔相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓輥氣缸(2 )的桿腔接口處安裝有溢流閥(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)中所述的用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述兩位五通雙電控?fù)Q向閥(7)排氣口中的一個(gè)排氣口安裝消聲器(12);三位五通雙電控?fù)Q向閥(8 )排氣口中的兩個(gè)排氣口各安裝一個(gè)消聲器(12 );三位五通氣控?fù)Q向閥(9 )排氣口中的一個(gè)排氣口安裝消聲器(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷取機(jī)壓輥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述三位五通氣控?fù)Q向閥(9)的各氣口進(jìn)出方向是雙向的。
【文檔編號(hào)】B65H43/00GK203922257SQ201420341706
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】馮沙, 張康武, 范海峰, 孫亞波, 任玉成, 徐長(zhǎng)安 申請(qǐng)人:中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司