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      原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4308061閱讀:253來(lái)源:國(guó)知局
      原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型一種原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng),包括平行設(shè)置在原料堆場(chǎng)內(nèi)的兩個(gè)或兩個(gè)以上料條,搖臂堆料機(jī)和橋式滾筒取料機(jī),其特征在于在每?jī)蓚€(gè)料條之間布置有搖臂堆料機(jī)軌道和搖臂堆料機(jī),堆料皮帶運(yùn)輸機(jī);在每個(gè)料條的兩側(cè)設(shè)有橋式滾筒取料機(jī)軌道和橋式滾筒取料機(jī),在每個(gè)料條的同一側(cè)布置取料皮帶運(yùn)輸機(jī);在每個(gè)料條的端部設(shè)有牽車平臺(tái)用地坑,在地坑內(nèi)設(shè)有牽車平臺(tái)、牽車平臺(tái)軌道及牽引裝置,在牽車平臺(tái)的上部設(shè)有兩條對(duì)接軌道。采用本實(shí)用新型原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料,在保證滿足原料堆場(chǎng)工藝目的前提下,節(jié)省了一臺(tái)取料設(shè)備,并有效地提高了堆取料設(shè)備的生產(chǎn)效率,以及減少了日常維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和人力成本。
      【專利說(shuō)明】原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及冶金、化工等物料堆取設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在冶金、化工等領(lǐng)域原料堆場(chǎng)的原料堆取過(guò)程中,一般原料堆場(chǎng)都是設(shè)備多個(gè)料條,其堆取設(shè)備通常駐是對(duì)于單一料條的原料堆場(chǎng),往往一臺(tái)堆料機(jī)配置一臺(tái)取料機(jī)。然而,對(duì)于雙料條或者多料條的原料堆場(chǎng),如果仍然按照堆料機(jī)、取料機(jī)與料條一一對(duì)應(yīng)的配置方式,那么會(huì)大大的增加設(shè)備與基礎(chǔ)建設(shè)的投資以及設(shè)備日后的維護(hù)費(fèi)用和人工成本。
      [0003]同時(shí),這種配置一般來(lái)說(shuō)堆料作業(yè)與取料作業(yè)不能同時(shí)進(jìn)行,在一對(duì)一的配置方式,當(dāng)堆料設(shè)備作業(yè)時(shí)取料設(shè)備將會(huì)閑置,反之一樣。這種配置也降低了設(shè)備的使用效率。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種在原料堆場(chǎng)中既能夠降低設(shè)備與基建投資又能夠提高設(shè)備生產(chǎn)效率的原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng)。
      [0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]本實(shí)用新型的原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng),包括平行設(shè)置在原料堆場(chǎng)內(nèi)的兩個(gè)以上料條,搖臂堆料機(jī)和橋式滾筒取料機(jī),其特征在于在每?jī)蓚€(gè)料條之間布置有搖臂堆料機(jī)軌道,所述的搖臂堆料機(jī)設(shè)置在兩個(gè)料條之間與搖臂堆料機(jī)軌道滾動(dòng)連接,在所述的搖臂堆料機(jī)的下部設(shè)有堆料皮帶運(yùn)輸機(jī);
      [0007]在每個(gè)料條的兩側(cè)設(shè)有橋式滾筒取料機(jī)軌道,橋式滾筒取料機(jī)橫跨布置在料條上,并與橋式滾筒取料機(jī)軌道滾動(dòng)連接,在每個(gè)料條的同一側(cè)布置取料皮帶運(yùn)輸機(jī);
      [0008]在每個(gè)料條的端部設(shè)有牽車平臺(tái)用地坑,在地坑內(nèi)設(shè)有牽車平臺(tái)軌道,與牽車平臺(tái)軌道滾動(dòng)連接的牽車平臺(tái)及牽車平臺(tái)牽引裝置,所述的牽車平臺(tái)軌道與料條垂直設(shè)置,在牽車平臺(tái)的上部設(shè)有兩條對(duì)接軌道,所述的兩條對(duì)接軌道與料條平行設(shè)置,且與橋式滾筒取料機(jī)軌道的寬度相同。
      [0009]所述的牽引裝置由卷?yè)P(yáng)機(jī)和與一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接另一端與牽車平臺(tái)連接的鋼絲繩所組成。
      [0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
      [0011]由于利用一套堆取料設(shè)備完成了對(duì)于雙料條原料堆場(chǎng)的堆料與取料作業(yè),從而減少了原料堆場(chǎng)的設(shè)備和基建投資,以及日后生產(chǎn)中的設(shè)備維護(hù)和人工成本。同時(shí),堆取料設(shè)備可以同時(shí)對(duì)于不同的料條分別進(jìn)行作業(yè),相對(duì)于堆取料設(shè)備與料條一對(duì)一的配置方式而言,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的不間斷作業(yè),提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A剖視圖。
      [0014]圖3為本實(shí)用新型圖1的B-B剖視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合【專利附圖】
      附圖
      【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型專利的【具體實(shí)施方式】。
      [0016]如圖1-3所示,本實(shí)用新型的原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng),包括平行設(shè)置在原料堆場(chǎng)I內(nèi)的兩個(gè)或兩個(gè)以上料條,搖臂堆料機(jī)2和橋式滾筒取料機(jī)7,其特征在于在每?jī)蓚€(gè)料條之間布置有搖臂堆料機(jī)軌道3,即料條I和料條II,所述的搖臂堆料機(jī)2設(shè)置在料條I和料條II之間與搖臂堆料機(jī)軌道3滾動(dòng)連接,在所述的搖臂堆料機(jī)2的下部設(shè)有堆料皮帶運(yùn)輸機(jī)4 ;由搖臂堆料機(jī)2下部設(shè)置的堆料皮帶運(yùn)輸機(jī)4將物料運(yùn)送到搖臂堆料機(jī)的懸臂之上,搖臂堆料機(jī)2的懸臂可在水平方向上沿其固定軸旋轉(zhuǎn)180°,交替對(duì)兩側(cè)料條進(jìn)行堆料作業(yè),其堆料作業(yè)采用分層平鋪方式將物料堆放到每一個(gè)料條內(nèi)。
      [0017]本實(shí)用新型在每個(gè)料條的兩側(cè)設(shè)有橋式滾筒取料機(jī)軌道6,橋式滾筒取料機(jī)7橫跨布置在料條上,并與橋式滾筒取料機(jī)軌道6滾動(dòng)連接,在每個(gè)料條的同一側(cè)布置取料皮帶運(yùn)輸機(jī)5 ;橋式滾筒取料機(jī)7橫跨置于堆料作業(yè)完成的那個(gè)料條之上,橋式滾筒取料機(jī)7的作業(yè)采用截面垂直取料方式,對(duì)分層堆放的不同物料進(jìn)行取料作業(yè)。
      [0018]本實(shí)用新型在每個(gè)料條的端部設(shè)有牽車平臺(tái)用地坑8,在地坑8內(nèi)設(shè)有牽車平臺(tái)軌道8-2,與牽車平臺(tái)軌道8-2滾動(dòng)連接的牽車平臺(tái)8-1及牽車平臺(tái)牽引裝置8-4,所述的牽車平臺(tái)軌道8-2與料條垂直設(shè)置,在牽車平臺(tái)8-1的上部設(shè)有兩條對(duì)接軌道8-5,所述的兩條對(duì)接軌道8-5與料條平行設(shè)置,且與橋式滾筒取料機(jī)軌道6的寬度相同。
      [0019]所述的牽引裝置8-5由卷?yè)P(yáng)機(jī)和與一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接另一端與牽車平臺(tái)8-2連接的鋼絲繩所組成。
      [0020]當(dāng)橋式滾筒取料機(jī)7完成一個(gè)料條取料作業(yè)后,啟動(dòng)牽車平臺(tái)8-1,其牽車平臺(tái)
      8-1由卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng),移動(dòng)到下一個(gè)料條端部,保證與下一個(gè)料條上的橋式滾筒取料機(jī)軌道6對(duì)接,當(dāng)橋式滾筒取料機(jī)7從牽車平臺(tái)移動(dòng)到下一個(gè)料條上時(shí),便開(kāi)始取料作業(yè),周而復(fù)使,循環(huán)作業(yè),橋式滾筒取料機(jī)取料作業(yè)后,將物料轉(zhuǎn)運(yùn)至取料皮帶運(yùn)輸機(jī)5上,然后運(yùn)輸?shù)较乱还ば颉?br> [0021]上述結(jié)構(gòu)能保證橋式滾筒取料機(jī)7在不同料條間折返運(yùn)動(dòng),利用一套堆取料設(shè)備完成了對(duì)于雙料條原料堆場(chǎng)的堆料與取料作業(yè),從而減少了原料堆場(chǎng)的設(shè)備和基建投資,以及日后生產(chǎn)中的設(shè)備維護(hù)和人工成本。
      【權(quán)利要求】
      1.一種原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng),包括平行設(shè)置在原料堆場(chǎng)內(nèi)的兩個(gè)或兩個(gè)以上料條,搖臂堆料機(jī)和橋式滾筒取料機(jī),其特征在于在每?jī)蓚€(gè)料條之間布置有搖臂堆料機(jī)軌道,所述的搖臂堆料機(jī)設(shè)置在兩個(gè)料條之間與搖臂堆料機(jī)軌道滾動(dòng)連接,在所述的搖臂堆料機(jī)的下部設(shè)有堆料皮帶運(yùn)輸機(jī); 在每個(gè)料條的兩側(cè)設(shè)有橋式滾筒取料機(jī)軌道,橋式滾筒取料機(jī)橫跨布置在料條上,并與橋式滾筒取料機(jī)軌道滾動(dòng)連接,在每個(gè)料條的同一側(cè)布置取料皮帶運(yùn)輸機(jī); 在每個(gè)料條的端部設(shè)有牽車平臺(tái)用地坑,在地坑內(nèi)設(shè)有牽車平臺(tái)軌道,與牽車平臺(tái)軌道滾動(dòng)連接的牽車平臺(tái)及牽車平臺(tái)牽引裝置,所述的牽車平臺(tái)軌道與料條垂直設(shè)置,在牽車平臺(tái)的上部設(shè)有兩條對(duì)接軌道,所述的兩條對(duì)接軌道與料條平行設(shè)置,且與橋式滾筒取料機(jī)軌道的寬度相同。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng),其特征在于所述的牽引裝置由卷?yè)P(yáng)機(jī)和與一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接另一端與牽車平臺(tái)連接的鋼絲繩所組成。
      【文檔編號(hào)】B65G65/28GK203975972SQ201420344788
      【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
      【發(fā)明者】鄧?yán)? 申請(qǐng)人:中冶北方(大連)工程技術(shù)有限公司
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